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摇摆颗粒机URS

 

用户需求文件

 

姓名/职务

签名

日期

作者

审核

批准

 

1.

介绍

抗肿瘤药制剂车间,现采购新的摇摆颗粒机,本文件是为该设备而编写的用户需求标准。

2.目的和范围

目的:

本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。

这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。

本文件的解释权由URS起草小组负责。

范围:

本URS的范围涉及到了摇摆颗粒机的最低要求,包括设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付等过程。

供应商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。

供应商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。

3.缩写列表

Term术语

Definition定义

FAT

FactoryAcceptanceTest

出厂验收测试

FS

FunctionSpecification

功能标准

GAMP

GoodAutomatedManufacturingPractices

良好的自动生产规范

GMP

GoodManufacturingPractices

药品生产质量管理规范

HMI

HμmanMachineInterface

人机界面

ISO

InternationalStandardsOrganization

国际标准组织

P&ID

ProcessandInstrμmentDiagram.

工艺流程图

PLC

ProgrammableLogicController

可编程逻辑控制器

SAT

SiteAcceptanceTest

现场验收测试

SOP

StandardOperatingProcedures

标准操作规程

URS

UserRequirementSpecification

用户需求标准

DQ

DesignQualification

设计确认

IQ

InstallationQualification

安装确认

OQ

OperationalQualification

运行确认

PQ

PerformanceQualification

性能确认

4.设备标准

4.1设备(项目)标准

该设备用于胶囊剂生产的胶囊填充工序,应能满足生产工艺要求同时符合中国2010版GMP对设备的相关要求。

4.2参考标准/指南

✓国家食品药品监督管理总局(CFDA),中国,药品生产质量管理规范(2010年修订)

✓欧盟药事法规第四卷药品生产质量管理规范,2001年9月

✓中华人民共和国制药机械行业标准JB20016-2004

✓GB/T8196-2003机械设计防护罩安全要求

✓GB-52261-2002机械安全机械电气设备第一部分:

通用技术条件

✓药品生产自动化管理规范指导药品生产自动系统验证,Vol.4

✓ISO14644–1(ForCleanlinessClass洁净级别)

✓ISPE(国际制药工程协会)所颁布的制药工程设备标准

✓中国制药装备协会所颁布的制药工程设备标准

✓环境管理体系认证ISO14001

✓职业安全健康管理体系认证OSAHS18001

✓压力容器和特种设备中国国家制造标准

5.用户需求

以下URS的各项内容为用户对摇摆颗粒机定制设备及附机的最低要求,供应商响应栏由供应商填写,确保本文件的要求得到供应商的书面回馈。

如果为“是”,请注明是否为标准功能,进行详细描述;如果为“否”,请详细阐述不符合的部分;如果供货商认为有必要增加部分配置、技术条件,可在相应的功能项内作出响应、补充,并注明是否为标配项、选配项,并进行单项报价。

5.1URS·生产工艺要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS001

设备名称、数量与用途

1、名称:

摇摆颗粒机

2、数量:

1台

3、用途:

湿料制粒

URS002

质量控制目标

1、采用可更换筛网设计

2、物料不积存,透过率≥99%

URS003

控制系统

1、单一开关按钮,控制设备启、停。

URS004

结构设计与布置

1、整体结构设计与布置需符合新版GMP的要求。

5.2URS·厂房设施及公用系统要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS005

安装场所

布置在抗肿瘤药制剂车间的制粒干燥间,使用的厂房条件为D级,供应商应准确提供设备、附属设备安装、使用操作及维修所需的环境条件和空间尺寸要求(安装尺寸图)。

URS006

安装条件

供应商应准确提供设备的安装空间、环境、公用工程需要配合的物料介质具体要求,如提供设备相应水、电、气等接口技术参数和位置等相关信息,以便与公用系统的相关设备配套使用(配套介质连接安装尺寸图)。

URS007

安全与职业卫生说明

在设备使用说明书内,详细说明安全与职业卫生保护注意事项。

URS008

基本功能失效防护

必须具备必要的措施在设备功能失调或者失效的情况下,保证设备和产品仍然处于一个安全状态。

5.3URS·设备要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS009

设备参数

1、滚筒直径(毫米):

160

2、滚筒有效长度(毫米):

360

3、滚刀速度(转/分):

55

4、进料口尺寸(毫米):

410×430

5、电机功率(Kw):

3

URS010

电源

1、有效电源:

380V±10%,50Hz的三相五线制。

2、电源接口应设置为防爆接口。

URS011

摇摆臂

1、外表面应平整、光洁、无划伤、无锈蚀、易清洗。

2、所用不锈钢应采用符合GB/T3280的不锈钢材料,其材质不与药品发生化学变化且不吸附药品。

3、防爆型产品所用电机应为防爆电机,进风装置、排风装置所用的风机均应为防爆风机。

并配备的元器件均按防爆要求制作。

4、管道连接应正确,各工作压力管道应密封良好、无泄露。

5、与药物直接接触的零件表面应光洁、平整,物料输送管道应耐腐蚀,结构无死角和盲管,且易于清洗和消毒。

6、润滑系统不应对药品或容器造成污染。

URS012

电气、安全性能要求

1、电气系统的连接和布线、导线、按钮、指示灯、显示器的标识应按GB5226.1-2002规定。

2、电气系统的操作面板应采用PELV(保安特低电压)的防护、保护接地电路的连续性,应按GB5226.1-2002规定。

3、电气系统中所有动力电路导线和保护接地电路间,在500V直流电压下的绝缘电阻应大于1Mn。

4、电气系统中所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s时间、频率50Hz、电压1000V的电压冲击而不击穿,打算工作或低于PELV电压的电路除外。

5、电气系统的标记、警告标志和项目代号应符合GB5226.1-2002规定。

6、各电缆、信号线、管线等由设备供应商指导需方铺设,接线由设备供应商负责。

7、外露转动部件应安装防护罩,危险部位应设有清晰、醒目、耐用的安全警示标志。

8、应有互锁、急停、安全报警功能,并能可靠工作。

URS013

易清洁维护的系统设计

1、采用便于拆卸的装配结构,提高维护、更换规格的简易性。

2、整机表面光滑、无死角结构设计及制作,便于清洁。

5.4URS·性能要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS014

生产能力

年生产日300天。

班次一班或二班。

班工作时间为8小时。

每天最少能连续运转16小时。

能够连续平稳运转,连续无故障运行1万小时以上。

URS015

系统保证

1、系统设计应最大限度地减少微生物生长的可能。

避免对物料的意外污染。

设备所有工件没有加工缺陷,完全符合目标用途。

URS016

电气防护

控制柜、操作箱、操作按钮具有良好的密封性,可完全阻止粉尘、水、湿气等进入其中。

防护等级达到IP55。

URS017

设计加工要求

应有足够的技术达到设备的精确度要求,保证设备平稳运行,同时给操作维护人员的维护保养带来方便。

5.5URS·QA要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS018

环境控制

能有效防止生产过程对产品、人员和环境的污染及交叉污染。

URS019

材料及质量保证

1、采用高品质的材料、元件,与物料接触的金属部件应采用SUS316L不锈钢材料,内部抛光,粗糙度Ra<0.4µm,其它金属采用宜用SUS304不锈钢材料。

2、非不锈钢材质的应进行表面处理,具有无毒无害无污染及良好的耐腐蚀性。

所使用材料完全符合GMP要求。

3、非金属材料必须符合药用要求,化学稳定性好,不易脱落,易清洁,提供有效的材料质量证明书。

4、必须提供设备与物料直接接触的材料质量证明,提供可能直接或间接影响用户产品质量的材料、零部件或控制元件质量证明。

5、设备部件应选配优质名牌节能产品,关键部件应为进口国际知名品牌产品。

必须详列所选用的外购零部件材料、电气自控系统元件的品牌、型号规格、数量、材质、性能参数及生产厂家。

6、使用的润滑油不能和产品或可能和产品接触的设备表面接触。

7、所用材料除不对物料产生影响外,还应考虑材质的使用不能对洁净区环境产生污染。

5.6URS·RAM(维修服务)及保修要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS020

设备保证

供应商保证所供货物是用符合本项目规定材料制成,全新未曾使用过。

URS021

质量保证期限

本设备质量保证期限三年,有效日为整机合格验收之次日开始计算。

质量保证期限内供应商必须及时帮助用户解决设备故障。

URS022

设备故障处理

设备发生故障,供方应在接到用户通知4小时内作出电话或书面答复,72小时内到达现场服务。

质量保证期内如因设备故障导致停止生产时,供应商应及时配合用户解决,尽快恢复生产;如属于设备自身质量原因引起的故障,需要延长保修期限。

同时故障零件应该由供应商负责无条件免费进行维修或更换相应零部件,使之达到最佳运行状态。

URS023

电子零件故障处理

质量保证期限内电子零件故障需由供应商负责免费提供更换或修缮,维修零件需要在10天内到现场。

URS024

免费检修

质量保证期限内第10~12个月,供应商应到现场作免费检修1次。

URS025

跟踪服务

供应商应具有设备质保期后服务跟踪能力,指导、配合用户进行设备检修工作,优质优价提供零配件,保持设备综合性能良好。

URS026

培训

供应商应派有经验的工程师免费对操作人员、机修人员进行日常操作、维护的培训。

培训要求:

应准备书面的讲义或PPT。

培训目标:

至少保证1人能够熟练操作设备,并进行简单的维修操作。

5.7URS·清洗消毒要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS027

易拆卸清洁措施

1、所有需要清洗部件应全部采用快装快卸结构,有精确的装配定位设计,以便于操作。

2、不能拆卸清洗的部位应采用严密的措施防止粉尘进入,外表面光滑无死角易清洁。

3、更换产品时,要有相应的清洗空间。

4、与主机相连的配电应连接牢固。

5、设备电缆盒辅助管线配备洁净管外套。

5.8URS·EHS要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS028

电力故障

电力/动力出现故障时,设备应处于停止状态。

电力/动力恢复时,设备系统应不能自动恢复运行,没有操作员介入确认,系统应不能重新开始。

在发生电力故障时,系统应以下列优先顺序加以保护:

人员

设备

产品

URS029

“安全状态”的定义

机器所有活动停止。

机器到安全状态时不会对机器产品损坏。

没有产品损失。

URS030

预防漏电、静电、电磁干扰措施

采取符合国家相关标准的防漏电及电气安全接地措施。

采取(粉尘)防静电配置和电器带静电接地措施。

采取适当的预防电磁干扰措施。

URS031

电气绝缘防护

电气绝缘防护应符合GB/T5226中规定;接地电阻不大于0.1Ω;绝缘等级F级。

最低的IP保护等级为IP55。

URS032

文件清单及数量

文件/图纸清单,如进口设备所有文件资料均须提供英文及中译本不少于各两份,每一进口的零部件文件资料均须提供英文及中译本不少于各一份。

URS033

分类、编号

技术文件中应按功能部件分类、编号,列表;针对具体零部件所作的简明图册命名及编号必须与实际零部件上打印记号对应,能迅速辩识,以便于维修过程与厂家顺利沟通。

5.9URS·FAT&SAT要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS034

工厂测试FAT

1、用户在接到供应商工厂测试通知后与10天内安排相应的技术人员到供应商现场进行设备生产试用现场验收测试(FAT)工作。

2、供应商应提供用于检测设备所需的工具、仪器设施和技术人员,配合用户方对设备进行验收测试(FAT)。

3、供应商负责编写设备的FAT文件,经用户确认后,负责实施。

4、供应商应在各重要生产阶段及发货前须通知用户到生产制造现场进行验收确认才可以进行下一步的制造生产或包装发运。

URS035

现场测试SAT

1、供应商在接到用户现场测试通知要求后应在5天内安排足够的专业技术人员到用户现场积极配合用户进行设备生产使用现场验收测试(SAT)工作。

2、供应商应提供设备在用户现场安装后的设备生产使用现场验收测试(SAT)文件和必要的物质条件,包括工具、仪器设施和技术人员。

3、供应商安排到用户现场配合进行设备生产使用现场验收测试(SAT)工作的专业技术人员一切费用应包括在设备生产制造费用(项目报价)中。

用户不再支付。

URS036

现场测试SAT

1、供应商在交货的同时提供自动化控制系统验证文件,并应保证符合GMP认证要求。

2、供应商应提供生产试验过程的真实的不可更改的数据记录文件,包括电子文档给用户作为原始记录资料。

3、协助用户整理分析生产试验过程的数据,提供可修改电子版文档以便于整理、数据分析。

URS037

费用提示

本项目内的一切费用在设备生产制造费用(项目报价)中考虑。

用户不再支付。

5.10URS·包装运输验货要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS038

包装

包装满足运输和装卸要求,防潮湿、防磕碰、防振动。

URS039

货物清单

机器到货清单必须详列每装箱内容物。

URS040

运输地点

供应商必须把设备货物运输送达用户指定的现场(用户地址)。

URS041

卸车、拆箱验收

机器到货卸车、拆箱验收工作供应商理应有人员陪同现场进行,如供应商授权我方自行卸车收货、开箱检查收货工作,发现设备或零配件任何破损、缺少情况供应商应负全责不得推诿。

URS042

运输费用

运输过程一切费用应包括在设备生产制造费用(项目报价)中。

用户不再支付。

5.11URS·文件资料要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS043

专业图纸

设备专业图纸(包括机器装配图、零部件图册、设备布局图、仪表及管路图、电器位置和接口要求)。

URS044

专业图纸

技术和功能规格(设备及控制系统图)。

URS045

专业图纸

硬件设计规范(依据、机械原理图)。

URS046

专业图纸

电气控制原理图及接线图(按GB要求,符号标注方便辩识);电信号输入/输出测试清单。

URS047

专业图纸

操作控制监视开关仪表面板配置图。

URS048

配置清单

主要零部件配置清单(名称、厂家、型号规格、材质、数量)。

URS049

说明书

设备操作和维护手册(包括使用操作说明书、维护保养润滑与清洗操作手册、预防性维修与故障排除项目操作说明书)。

URS050

备件和消耗品

备件(二年内易损件)和消耗品清单(包括外购元器件)。

URS051

证明

1、仪表的校验证书。

2、材质的材料证明、设备表面粗糙度证明、焊接的记录、证明等(焊工证号、焊机型号、X光探伤检查图片等)。

3、产品检验合格证明。

URS052

验证文件

设备的DQ、FAT、SAT、IQ、OQ确认方案及报告,风险评估文件(RA)报告,PQ确认方案。

并提供所有文件的电子版。

URS053

设备验证

供应商应制定设备制造及各阶段验收验证计划,供应商要提供支持帮助用户完成所有阶段的验证报告,将实施过程完整记录,整理成册完工后交付用户。

URS054

设计确认DQ

供应商应在签订合同后应制定设备设计制造方案与用户双方共同确认后再实施加工制造生产。

5.12URS·备品零件要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS055

易损件、备件

提供本设备及配套辅机设备足够两年内使用的易损件备件(附清单)。

URS056

润滑油

提供本设备使用的、足够两年内的使用量(L),必须符合食品级标准(附名称品规格数量清单和质量证明书)。

URS057

安装校正器具

提供本设备使用的安装校正器具一组(若有,附清单)。

URS058

拆卸保养工具

提供本设备拆卸保养工具一套(附清单)。

URS059

费用提示

本项费用应包括在设备生产制造费用(项目报价)中。

报价时提供设备易损件、备件清单及价格。

5.13URS·安装调试要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS060

现场安装指导配合

供应商要提供充分的(包括文字、图形、视像、电话等)指导用户进行设备的安装现场搬运、吊装、就位施工。

安装期间供应商至少需有一人全程配合。

URS061

现场组装、调试责任

涉及现场设备组装、运行调试的工作应该由供应商指导完成,供应商在接到用户可以现场组装、运行调试通知后应在5天内安排足够的专业技术人员和安装调试工具到用户现场积极配合用户进行设备组装、运行调试工作。

用户方仅提供必要协助。

URS062

现场组装、调试费用

组装与调试工作可能在一同连续进行也可能分别(两次或以上)进行,供应商应在设备报价时考虑配合用户工作需要的成本。

URS063

现场组装、调试时间

现场组装与调试工作一般应在5个工作日内完成,工作人员的工作时间应以配合用户生产安排需要,特殊情况双方协商。

URS064

机电性能验收

设备机电性能及精度等各项性能指标按国家相关标准验收。

URS065

本体相关验收

完成本设备相关验证项目,文件资料审核移交,人员培训合格。

URS066

生产目标验收即整机合格验收

整机合格验收依据:

现场验收(SAT)、安装确认(IQ)、运行确认(OQ)通过;

机器安装完成后供应商应有技术人员协同我方进行产品试生产,能够连续生产三批合格产品为验收合格标准。

URS067

费用提示

本项目内的一切费用在设备生产制造费用(项目报价)中考虑。

用户不再支付。

5.14URS·培训要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS068

设备基本组成

(现场培训)

掌握设备的基本组成,了解各组成部分的新技术。

熟悉各控制点设备的安装、工作原理。

URS069

操作程序培训

掌握设备操作程序以及运行过程中设备的运行情况。

URS070

操作系统基本知识培训

熟悉操作系统的界面和操作方法。

URS071

设备维护

掌握设备的日常维护。

URS072

设备故障分析及

解决

掌握设备的故障分析方法与解决步骤。

URS073

设备现场调试与培训

供应商派人全程参与设备的安装、调试,验证并全程参与试运行三批模拟操作。

URS074

电器机械维护培训

供应商为本公司培训两名专业维修人员(一名电气维修、一名机械维修),并提出保养计划。

URS075

费用提示

本项目费用在设备生产制造费用(项目报价)中考虑。

用户不再支付。

5.15URS·时间要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS076

URS

回复用户需求说明(URS):

在接到用户需求说明(URS)2周内。

报价时间

报价:

在接到用户需求说明(URS)的确认1周内。

提交有关资料

提交详细的功能说明书(包括硬件设计和软件设计说明书)、设计确认(DQ)和布置图、P&ID图:

签订合同后4周内。

提交FAT、SAT方案

提交FAT/SAT方案:

签订合同后4周内。

提交有关方案

提交风险评估文件(RA)、设计确认(DQ)、安装确认(IQ)、运行确认(OQ)、性能确认(PQ)方案:

签订合同后1个半月内。

机械和电气图纸:

在工厂验收测试(FAT)2周前。

控制系统详细资料和控制系统确认方案:

在FAT之前2周。

5.16URS·其他要求

编号

项目名称

技术规格要求

(系统/设备,应符合以下规定,但并不限于)

供应商响应

URS077

交货期

自合同签订日起算30天。

URS078

供应商签约前说明

本规格表中基本内容,技术数据及参考文件等各项目中所提及要求供应商提供资料信息、服务内容,若有任何问题应于合同订定前先通知用户方,在合同上说明,否则各项均列作为设备到货验收时的依据。

URS079

供应商对用户要求

供应商在报价的技术文件中必须将所有需要用户提供的辅助设施(如冷热水、电、蒸汽、压缩空气、支承等)列举清楚,若有列举不明之项目,发生费用则全部由供应商自己承担。

URS080

设备工作流程图(仅供参考)

供应商应提供设备工作流程图和说明。

URS081

投标报价时提供同型号产品用户信息

提供2008年以来相同机型的用户表,包括合同、交货时间,生产品种类型,实际产量。

URS082

自有专利技术、产品或先进功能介绍

可以根据本项目提出有实质意义的技术服务建议。

URS083

仪器、仪表标准

仪器、仪表选配必须符合中国国家法定计量标准规定。

URS084

项目报价

主机、易耗品等应分别报

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