4节材策略070725.docx
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4节材策略070725
节材策略
1、常规建筑材料优化2
（1）土建装修一体化节材2
（2）工业化集成装修节材3
2、循环再生材料开发5
（1）新型可回收利用管材5
（2）墙板材料5
（3）工业废渣利用技术5
（4）生物质新材料应用技术7
（5）一般废弃物再生利用技术7
（6）建筑废弃物再用技术7
3、乡土材料的构造，挖掘与改良9
1、常规建筑材料优化
（1）土建装修一体化节材
技术含义
按照我们现行的住宅设计模式，要让建筑设计院同时做装修设计是不能一蹴而就的。
《商品住宅装修一次到位实施细则》中提出的土建装修一体化的解决办法是：
土建设计方案确定后，装修设计单应该提前介入，针对住宅套内的平面布置，设备及管线的位置，提出相应的装修方案图，两个方案相互补充完并进行调整，重点解决土建、设备与装修的衔接问题，解决界面的联系，真正达到装修的标准化、模数化、通用化，改变土建与装修相互脱节的局面。
此外，还应从行业管理上要求建筑设计院，必须配备相应资质的室内设计师，具备装修设计的能力，首先让设计一步到位，这样才能真正实现建筑、装修设计一体化。
相关案例（并不是很相关）
-项目名称：
舞钢宾馆餐饮娱乐楼
-建筑类型：
商用建筑
-具体操作：
由福思特建筑装饰有限公司整体设计与施工的舞钢宾馆餐饮娱乐楼日前已全面竣工，交付使用。
舞阳钢铁厂原是亏损大型企业，自1999年与国家先进企业邯郸钢铁厂合并后，董事长顾强圻带领全厂职工锐意改革，使这个几万人的大型国企重新焕发了青春，实现扭亏为盈，其产品迅速占领了国内特种钢科技制高点，广泛应用于人造卫星、新型坦克、上海东方明珠、浦东大桥等重点工程，随着企业发展和外贸出口的增长，原有宾馆条件明显不能适应，为更好地实现外宾接待及发展当地旅游产业，领导班子新建了一座四层餐饮娱乐楼。
土建今年三月份才能完工，五一节他们已预定了一百桌婚宴，为发展企业文化，厂文工团在五一期间还要组织文艺演出，所以，要求50天内从整体设计到施工必须全面完成。
装修内容包括大堂、多功能会议厅、大零点餐厅及二十几个餐饮包房等，时间紧、任务重，需要一个非常有实力的装饰公司来担此重任。
开始，他们找了八家装饰公司准备投标，但一是感觉这些装饰公司设计不太理想，酒店的实用功能难以满足，独特的舞钢文化品位特点不太突出。
二是墙砖水泡后，土建交工墙体根本不干，工期如此短谁也完不成。
因邯钢的部分干部职工公寓楼是由福思特公司去年工厂化装修的，速度快、质量好，因此，他们找到福思特公司，经舞钢领导深入考察，认为福思特在设计与工厂化装修方面有着其它公司不可替代的独特优势，可满足本工程设计、施工质量、工期及环保的高难度要求，很快便与福思特签定了设计施工合同。
派首席设计师王凡同志全面设计，在设计中。
一是考虑到新建工程，原土建尚未完成，可从装修设计角度变更土建图纸，以避免土建完成装修再拆、砸、换，造成土建装修之间的二次浪费。
（1）近一米的水泥预制梁及所有天花板，原土建都要再扎架子抹水泥砂浆层，费时、费工、费钱，而装修吊顶后都浪费了，因此，建议四层天花板及预制梁立面平面均可不用内粉，省掉一笔开支。
（2）原土建设计因不了解酒店使用功能，无排风系统，客人吸烟排不出去，所以在原楼板上预留40cm×60cm的风道位置，并用砖砌各楼层排风风道，楼顶装轴流风机。
（3）原土建设计因不了解装修接餐橱、电视柜、电话位置等，因而强弱电系统、开关插座位置与装修要求大量错位，包括厨房走线也需根据设备的布局流程、用电量来确定方位及电线的容量。
幸好，土建只做了隔墙尚未抹灰，福思特的水电设计师就重新设计了水电系统图，由土建方按装修要求的精确位置及电容量，将穿线管予埋在墙内，避免了装修时再重新剔墙面、埋穿线管、补水泥砂浆灰的重复工作。
（4）吊顶的钢筋如果土建完成后由装修再来安装，装修工人只能是扎上架子，用冲击钻一个个打膨胀螺栓，而土建予埋在楼板缝上则简单多了。
通过以上种种技术措施，减少了土建装修间的二次浪费，降低了土建与装修费用的投资总额，还缩短了工期。
二是突出钢铁工人的文化特色，在设计中大量采用了点线面结合的流线造型，如多功能会议厅的吊顶，柱体装饰、墙面造型等，都突出了浓厚的钢铁工业文化特征（见图一），在近80㎡的舞钢宾馆厅内，还将舞钢获国家科技进步奖的产品模型及东方明珠景色等用电脑喷绘大型发光壁画表现出来，使舞钢取得的骄人业绩溶入装修环境（见图二）。
在施工中，甲乙双方密切配合，福思特现场一百多名员工日夜苦战，所有木制作项目包括餐厅包房的异形吊顶、墙面造型等大都属单件生产，但全部解决了生产工艺和安装工艺问题。
现场施工的同时，工厂量回尺寸，依据效果图生产成已喷漆产成品，运到工地现场直接安装在墙地面及天花板上，木制作项目的各个界面上，找不到钉眼、裂缝、色差，没有起鼓、开裂、变形等手工缺陷，饰面光滑细腻，远非手工能比。
墙体潮气大，木饰面烂根是一大难题，手工装修根本无法解决，福思特用比利时技术将饰板背后用高温热压加防潮隔离层就轻易解决了，因而工厂现场两个工地可同时进行，踢脚板一个工人一天可安60米，门套2人可安八套，门每人每天可安五扇，不用再补腻子刷漆，100名工人每天可安一百扇门，这样速度大大加快，并且快而不粗，能较好地保证质量。
自三月五日开工，四月二十日提交验收，且现场没有油漆毒素，装完即可投入使用。
赢得了舞钢人的好评。
（2）工业化集成装修节材
技术含义
以规模化工业装修取代粗放的手工作坊式装修，通过模数化设计、工厂化生产、整体化安装，实现装修的规范化、标准化，带给住户全新的住宅理念和居住感受。
高质。
住宅装修所需的部件和材料全部在工厂的专业流水线上生产。
标准化、系列化的生产工艺，从根本上克服了手工作业的不确定性和随意性。
拼装施工还能达到无钉眼、无裂缝、无噪音、无污染，大大提高了住宅装修的质量水平。
高效。
采用工业化全装修的方式，统筹规划设计、生产和装配，减少了施工现场作业环节，节约了时间，提高了效率。
据测算，采用工业化装修可缩短工期50%—70%。
节约成本。
规模化装修部品采购批量大，集团购买有利于降低材料成本，形成住宅部品模数化、标准化、系列化、通用化、产业化，从而降低总体装修造价，减轻购房者负担。
住宅产业化一定是建立在工业化基础上，没有工业化，就谈不上产业化，上海市房屋土地资源管理局住宅产业处处长李娟娟告诉笔者，要保证每一套全装修房的质量都像样板房，没有工业化是达不到的。
按传统的装修方式，业主对于全装修房忧心忡忡：
一对一盯着，装修出来的房子都可能纰漏连连，更何况全装修的大军团作战？
全装修质量如何保证？
价格怎样控制？
开发商的顾虑也不少：
手工装修，样板间和大面积施工质量差异大，环保问题难解决，易引发大面积投诉；施工工期长，交房风险大。
工业化装修这一新生产方式的出现，推进了装修和住宅建设的标准化、规范化，为从根本上解决上述顾虑开辟了现实的道路；工业化取代“作坊式”的革新，将大大推动生产力的发展，为住宅产业集约化、现代化奠定坚实的基础。
随着这场革新的深入，人们将居住得更舒适、更健康。
相关案例
据了解，由于广东市场对工业化装修的理念尚处于推广阶段，引进工业化装修业务的公司在佛山乃至整个广东并不多，但是极具发展前景。
目前在佛山出现的工业化装修业务，提出的宣传理念是“一小时快速装修”。
据最新引进该项业务的哈比科技公司总经理廖炎说，像装修中主要的铺设地板，一小时快速装修的地板部件可分为300mm×300mm、600mm×600mm和800mm×800mm三种，每一小块部件的两面既有地毯也有地板，在装修时将其拼装即可。
根据客户的不同需求，如果客户需要瓷砖，也可以在框架内装好，然后到房间组装。
对于部件组装过程中存在的缝隙，可以用特殊胶水粘连起来，或者贴上精美的装饰条。
廖炎向记者表示，一小时装修公司虽然前景看好，但投资的门槛并不低。
因为该类型的公司要有相配套的家具厂和灯厂，在装修过程中，他们是把多项技术综合在一起的，而且需要大批技术熟练的工人，实行规模生产，否则很难取得成本上的优势，也不容易在市场上立足。
环保:
节能部件可反复使用
廖炎表示，工业化装修避免了传统装修的很多不足。
首先，一小时装修的部件都是通过螺丝拧上去的，基本不存在噪音污染。
其次它也不用沙子、水泥等传统材料，粉尘污染也可以避免。
另外，工业化装修是对部件在现场进行组装，灵活性、移动性非常强。
价格:
比传统装修便宜六成
工业化装修除了环保特点显著之外，其低廉的费用也是传统装修无法比拟的。
在材料购买方面，由于工业化装修公司采用规模生产、规模采购，其采购成本相对较低，边角料还可再利用。
在管理上，一小时装修公司的一个经理可以同时管理十多个项目，因为部件统一在工厂生产，而传统装修公司的管理者显然无法做到这一点，他们能做到一天管理三个工地就已经是很不错的了，这也就为客户省去了大批的管理成本。
一次性装修一个显而易见的节省之处在于，部件的灵活性高，可以重复使用，因而不必为重新购买材料而花钱。
据廖炎介绍，综合来说，一小时装修比传统装修要便宜60%。
据廖炎介绍，目前佛山工业化装修的客户主要是中小型企业，做家装的暂时还不多。
但廖炎坦言，像欧美一样，工业化装修的最终目标是打进庞大的家装市场，把高端装修平民化。
目前，这种工业化装修的目标客户主要是35岁以下的年轻人，“因为年轻人热衷尝试新鲜事物，对新技术更容易接受”。
工业化快速装修特点：
在生产基地对装修的部件进行制作，而不用在客户家中现场加工；一小时装修的部件都是通过螺丝拧上去的，基本不存在噪音污染；对部件在现场进行组装，灵活性、移动性非常强；采用规模生产、规模采购，低廉的费用也是传统装修无法比拟的。
2、循环再生材料开发
假如希望建筑物的使用期限为30～100年，那么，结构材料的要求特别严格，要求在设计使用期限之内必须具有尽可能长的寿命。
对建筑材料及其构件进行不易劣化的耐久性设计，则可确保建筑物的长寿命，并可减少产生废弃物的批量，其结果是减轻地球环境负荷的效果。
但是，大多数建筑材料及其构件一旦被废弃时，几乎都变成了很难处理的残留物，拆卸和再生循环都很困难。
因此，在进行建筑材料及其构件的材料设计时必须有新的设计思想。
比如说设想一种像纺织品那样的，当拔出一根线就哗啦一下子破坏的结构形成，使之在使用期限满了之后能够迅速解体，也能进行再生循环。
这就是预先考虑了再生循环的建筑材料及其构件的材料设计。
（1）新型可回收利用管材
铜质管材
一般建筑物中水龙头，水管采取铜质管材的居多，铜是完全可以回收利用的金属，并且纯度很高。
塑料管材
塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。
由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。
主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。
塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。
热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）、聚丙烯树脂（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯Jing-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、聚丁烯树脂（PB）等；
热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、fu喃树脂、酚醛树脂等。
以下为这些塑料管的特点和主要用途比较。
PVC管
具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蚀性优良，价格在各类塑料管中最便宜，但低温下较脆粘接、承插胶圈连接、法兰螺纹连接，用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等。
CPVC管
耐热性能突出，热变形温度为100℃,耐化学性能优良粘接、法兰螺纹连接热水管
PE管
重量轻、韧性好，耐低温性能较好，无毒，价格较便宜，抗冲击强度高，但抗压、抗拉强度较低热溶焊接、法兰螺纹连接饮水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道。
PP管
耐腐蚀性好，具有较好的强度、较高的表面硬度、表面光洁度，具有一定的耐高温性能热溶焊接、法兰螺纹连接化学污水、海水、油和灌溉的管道，用于室内混凝土地坪作采暖系统加热管。
ABS管
耐腐蚀性优良，重量较轻，耐热性高于PE、PVC，但价格较昂贵。
粘接、法兰螺纹连接卫生洁具用下水管、输乞管、污水管、地下电缆管、高防腐工业管道等
PB管
强度介地PE和PP之间，柔性介于LDPE和HDPE之间，其突出特点是抗蠕变性能（冷变形），反复绕缠而不断，耐温，化学性能也很好热熔焊接、法兰螺纹连接给水管、冷热水管、燃气管、地下埋高管道
GRP管
优良的耐腐蚀性、质轻、强度高、可设计性能好承插胶圈连接、法兰连接广泛用石油化工管道和大口径给排水管道。
以上提到的PE，PP管材都可以用来回收利用。
（2）墙板材料
轻质条板
轻质条板是墙改发展的必然趋势。
目前市场上使用的轻质墙板有水泥珍珠岩玻纤轻质墙板、氯氧镁水泥玻纤网轻质墙板、水泥砂浆方孔轻质墙板等。
它们各有不同程度的缺陷：
水泥珍珠岩玻纤轻质墙板由于所用珍珠岩材料具有较强的吸水性，吸水膨胀后易从墙体中脱落；所用的玻纤材料耐碱性差，在碱性物质腐蚀下易变为粉末，失去拉张力导致强度降低，使用寿命缩短。
水泥砂浆方孔轻质墙板的主要材料是水泥，硬度太大。
这些材料都可以进行回收利用。
聚苯轻质混凝土板
通常钢筋混凝土建筑物采取柱、梁和墙壁在现场整体混凝土灌注方式。
对于确实需要耐久性的场合，这种方式具有寿命长，非常坚固的优点，但如解体，特别是在今后高强度混凝土的使用逐渐增加的情况下，就不容易破碎。
因此，高强度、高耐久性的现场整体钢筋混凝土建筑物从解体和再生循环这一点来看多少存在一些困难。
为此，不完全采用现场整体灌注方式，一半利用工厂生产的预制构件，只将结合部在现场施工。
如柱体是钢筋混凝土构件，梁体是新型增强混凝土构件，结合部由钢制接头做成混合结构形成，这样解体时就比较容易。
从建筑材料的再生循环这一观点来讲，混合结构形式是今后应开发的建筑技术。
其中，轻质混凝土是以硅酸盐水泥（或硫铝酸盐水泥、氯氧镁水泥）、活性硅和钙质材料（如粉煤灰、磷石膏、硅澡土）等无机胶结料，集发泡、稳泡、激发、减水等功能为一体的阳离子表面活性剂为制泡剂，形成的双套连续结构的聚合物微孔轻质砼。
砼终凝后气泡形成大量独立封闭的匀质微孔，形成蜂窝结构，降低体积密度和导热系数，提高热阻和隔音性能。
根据使用功能的不同也可掺入填料和骨料（如砂、粉煤灰、陶粒、碎石屑、聚苯乙烯泡沫粒、膨胀珍珠岩等），可设计成轻质超强和超轻砼。
钢丝网架板
钢丝网架聚苯板常作为保温隔热材料，置于外墙外模内侧，并以锚筋钩紧钢丝网片作为辅助固定措施与钢筋混凝土现浇为一体。
轻钢龙骨系列
一种保温隔热建材，可以回收利用。
（3）工业废渣利用技术
再生资源循环利用是解决环境污染、资源匮乏的最有效的途径。
工业废渣如粉煤灰、废塑料和废橡胶的再生综合利用，具有重要意义：
一是可以有效的保护环境，实施污染源治理，减少因工业废渣排放而造成的污染和土地的占用。
二是节约资源，再生利用。
复合再生后的工业废渣，完全可以作为替代品，成为新的原材料来源。
其许多技术性能和指标甚至超过了木材、水泥、陶瓷的功能，并可以有效缓解木材和钢材的供需矛盾。
三是促进企业发展，提高企业的经济效益和社会效益。
相关案例1
在嘉峪关这座新兴工业城市边缘地带的广袤戈壁滩上，堆积着高炉渣、钢渣、粉煤灰、硫铁煅烧渣等各种冶金渣。
过去这些废渣因用途单一，市场容量很小，综合利用困难而被放置在阒寂无人的戈壁滩上。
据统计，我公司每年产生的各种工业废渣量达400万吨以上，至今累计处置量3000万吨以上，而且由于对环境的影响，用于工业废渣处理的投资正在逐年迅速增加。
工业废渣的处理和综合利用成为摆在酒钢人面前亟待解决的问题。
其实，对工业废渣综合利用的探索，酒钢始终没有停止过。
利用高炉大修机会，完善高炉瓦斯灰、泥回收系统，提高瓦斯灰、泥的回收数量及质量，年回收量达到4.7万吨，用于烧结配料；对转炉浊水系统进行改造，提高转炉瓦斯灰、泥的回收水平，年回收量达到6万吨，用于烧结配料，同时达到转炉除尘工艺节水的目的；建设钢渣水淬综合利用生产线，对转炉钢渣进行破碎及磁选法分离处理，将富铁钢渣回用于炼钢转炉或烧结配料。
对各轧钢浊水系统进行改造及完善，提高氧化铁皮的回收量年回收氧化铁皮5万吨，回用于炼钢转炉或烧结配料，同时达到节水的目的；建设选矿尾矿再选生产线，从选矿尾矿中提取铁精矿，进一步提高了矿石资源的利用率。
建设回转窑白灰生产线，利用原来废弃的小粒度石灰石生产高活性石灰，用于炼钢转炉和烧结生产，在提高资源利用率的同时还降低了单位产品白灰消耗；利用宏晟电热公司年排放的10万吨粉煤灰，公司投资5700万元配套建设了粉煤灰综合利用生产线，生产高质量的加气砼等系列粉煤灰建材制品，年处理粉煤灰9万吨，生产3000万块粉煤灰砖和5万立粉煤灰加气砼砌块；投资2300万元整治和扩能改造冶金渣场，在废渣达标排放的同时，年回收利用金属量12.6万吨。
但是对于一个年产工业废渣数百万吨的企业来说，这样的利用水平无异于杯水车薪。
宏达公司是集团公司的全资子公司，是一家以开发、生产高标号水泥熟料，通用水泥、特种水泥和粉煤灰蒸养砖，烧结砖、加气砼砌块等产品为一体的建材企业。
但集团公司的发展却需要它扮演另外一个角色，那就是以冶金工业废渣综合利用为目的，大力发展新兴建材，在循环利用发展上有所作为。
宏达公司瞄准行业前沿发展技术，通过持续不断的技术攻关，先后成功解决了硫铁渣、钢渣、选矿尾矿、粉煤灰、硅石渣、石灰窑窑灰在生料中的配料以及在熟料煅烧过程中的应用等技术难题，并以此开发生产出中抗硫酸盐水泥、高抗硫酸盐水泥、低碱水泥、道路水泥等多个水泥新产品；以各种冶金废渣代替原料生产水泥取得突破性进展。
水泥生产各环节掺加的工业废渣由原来的两种，年使用量不足5万吨增加到目前的8种，年消耗总量35万吨以上。
技术难题的不断攻克极大鼓舞了宏达公司的信心。
围绕工业废弃物综合利用，该公司提出建设60万吨矿渣资源综合利用项目。
利用酒钢丰富的炼铁高炉水渣资源，采用国际上先进设备和粉磨工艺生产表面积为430m2/Kg的矿渣超细粉。
矿渣超细粉作为添加剂可以优化混凝土多项性能，提高后期强度；也可生产性能优越的矿渣水泥、复合硅酸盐水泥以及其它通用硅酸盐水泥。
同时，结合自身水泥生产的优势，该公司还以酒钢工业废渣为原料，准备建设一条新型墙体材料生产线。
项目建成后，该公司年消耗冶金废渣在100万吨以上。
废渣利用，大有可为。
正是看到冶金工业废渣综合利用的巨大发展空间，今年宏达公司提出创建循环经济工业园，以酒钢产生的大量工业固废为原料开发生产新兴建筑材料，通过三期建设发展，把宏达公司建设成一个完整的新型循环经济建材工业园。
按照一园多区的战略布局，该公司围绕优势主导产业，规划设立水泥制造区、新型粉体材料区、新型建材区和循环经济技术研发中心。
水泥制造区以水泥生产为支柱产业，利用水泥生产工艺的特点，消纳、处理工业废弃物和生活垃圾、有毒有害废弃物，实现固体废弃物回收再利用和资源化。
利用尾渣、高炉渣、钢渣、电厂粉煤灰等工业固体废弃物生产高标号低碱水泥、特种水泥。
同时利用水泥熟料生产过程中产生的低温废气进行纯低温余热发电，形成热电联产闭合循环链条，促进传统水泥工业向生态化转型。
新型粉体材料区以酒钢高炉渣、钢渣和粉煤灰等为原料，采用先进技术和设备生产高细微粉，使其作为水泥生产、普通商品混凝土、回填混凝土、特种混凝土、高温陶瓷和墙体材料等延伸制品的专用掺合料，实现工业废弃物再利用的最大化。
新型建材区以热电厂的蒸汽、高炉煤气为主要能源，重点发展以酒钢冶金、发电、化工等固体废弃物为原料的新型墙体材料、地面材料、保温材料、结构材料、防水材料、屋面材料和装饰材料等新型节能建材。
其中，一期通过采用先进、成熟的技术对现有企业进行以节能、降耗和清洁生产、扩大废渣利用率为主要内容的挖潜技术改造，初步形成冶金-建材-新材料产业链，形成循环经济工业园雏形；二期以带余热发电的2500t/d新型干法水泥及100万吨／年高细微粉生产线为核心，脱硫石膏、可燃废弃物、城市生活垃圾处理与焚烧及其它固体废弃物的开发利用，形成较完整的循环经济工业园；三期围绕工业固废资源综合利用，布置需要进行研究开发的前瞻性项目，建设成完整的新型循环经济工业园。
相关案例2
工业废渣筑路
直接利用废渣筑路或把废渣按照适当比例配成缓凝性的硅酸盐混合料筑路；后者是废渣利用的主流。
随着工业生产的发展，排出的废渣与日俱增,如就地堆置将占用大片田地,运去填河填海又要多耗能源与运费，并且都会污染环境、造成公害。
充分利用工业废渣筑路可以节约能源、消除公害、增进经济效益，并为筑路技术开创一条新路。
中国利用工业废渣筑路，最初多用煤渣修筑碎砖煤渣路面和块料路面垫层，西南某些省市曾用来修筑石灰三合土路面；还用煤渣改善土路、处治过湿土基和用做隔离层或隔温层。
20世纪50年代，河南安阳等中小城市用煤渣石灰改善大街小巷取得成功。
上海从1956年起利用煤渣石灰混合料修筑路面基层。
天津、北京、哈尔滨、武汉、重庆、长沙、杭州等地也研究和推广了这类基层。
60年代，南京、天津、上海等地相继发展了粉煤灰筑路，上海又在主要干道上利用水淬化铁炉渣修筑基层取得成功后大量用来筑路。
70年代，粉煤灰在中国不少城市和公路部门得到推广应用。
武汉、上海等地还曾试用陈置老钢渣和高炉干渣筑路。
废渣筑路正在中国蓬勃发展,以上海为例已在20多年内利用各种废渣350万吨，筑成路面800万米。
外国较早利用高炉渣，美、英、苏及部分东欧国家曾先后用于筑路。
苏联还用煤渣修筑底基层或处治土路、防治冻胀。
第二次世界大战后英、美、法等国广泛利用粉煤灰筑路。
近年来，法、日等国已注意利用水淬渣修筑基层，取得了一定成效。
废渣混合料的成分和性质
常用废渣混合料的主要成分包括：
①石灰或石灰类废渣（电石渣和钢厂石灰下脚）,活性氧化钙含量不少于40％;②火山灰质废渣（煤渣、粉煤灰、水淬钢铁渣等），煤渣可用统货，粉煤灰颗粒宜稍粗，水淬渣宜用色淡而碱度大者；③土或粗骨料,土可用本地土，效果最好的是塑性指数为7～17的亚粘土；粗骨料可用碎石、碎砖、或旧水泥混凝土块等。
废渣混合料的基本成分是石灰和火山灰质废渣，石灰与废渣中活性氧化物的相互作用而生成胶凝物质，使混合料产生强度并随龄期增长，到后期结成板体。
这个过程远较水泥混凝土为慢。
这种缓凝性为路面施工创造了有利条件，废渣混合料的抗裂性较好而抗磨性较差，因此适宜用作黑色路面的基层。
路面结构性能 这类基层成型初期尚有一定塑性，在通车过程中即使出现一些细小裂缝也往往能在行车重塑条件下自行闭合，基层不发生早期破坏的临界弯沉值远大于沥青面层的容许弯沉值，到后期基层结成板体并有一定的抗弯能力，此时路表的总体弯沉值已远小于面层的设计指标。
因此，上海市提出的半刚性基层试行设计方法是早期以面层容许弯沉控制，按柔性路面通用方法设计；后期以基层在车轮荷载下的最大弯拉应变控制。
这类基层的抗弯能力随龄期而增长的趋势优于模量的增长，故早期不坏的基层一般到后期也很少坏。
半刚性基层经过一个冬季后会发生横向收缩裂缝并反映到黑色面层上，在基层上加铺一层适当厚度的贯入式或厂拌沥青碎石,或铺设沥青-橡胶薄膜及土工织物可以减少反映裂缝的形成。
首先应根据具体条件选择适当的施工方法，一般分为路拌法和厂拌法两种。
路拌法多为分层配料，厂拌法多用体积或重量计量;路拌多用犁拌,厂拌多用强制式或用水泥混凝土拌和机拌制。
拌和时应注意检查是否拌至色泽均匀、含水量是否适当；在摊铺时应根据混合料的抛高系数掌握和检验基层的松铺厚度和放样标高，并检验路拱是否合格；在碾压最初一、二遍时应注意检验路型并及时修整,碾压稳定后可以开放交通,在行车下进一步压密。
在碾压终了时应测定基层的密实度；在碾压和养护过
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