WXH802A调试指导手册.docx

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WXH802A调试指导手册

WXH-802A

微机线路保护

调试指导手册

目录

1.外观检查3

2.绝缘耐压试验4

3.逆变电源的检查6

4.上电初步检查6

4.1显示情况6

4.2基本操作7

4.3软件版本及工程配置检查7

5.通讯测试（无特殊要求仅测试485或以太网）7

6时钟检查9

6.1时钟的整定9

6.2时钟失电的保持功能10

6.3时钟的准确性检查10

7定值检查10

7.1定值正确性检查10

7.2失电后定值检查10

8.开入检查10

9开出传动检查12

10.模入回路检查13

10.1零漂校正13

10.2系数校正13

11保护功能测试13

11.1试验接线及准备工作14

11.2纵联保护功能测试（单重方式）14

11.2距离保护功能测试16

11.3零序保护功能测试（重合闸停用）17

11.4重合闸保护方式检查18

11.5整组保护功能测试20

12.通道联调（802A/F1）20

13.连续通电试验20

14.试验恢复工作20

备注：

20

概述：

本调试大纲以检查大屏配线正确性为目的，同时检测装置硬件完好及主要设计回路功能正常。

调试过程依据具体工程的技术协议和设计图纸，开入量测试正电的施加以硬压板或把手位置驱动优先，剩余部分及交流量在距N端子电气距离最远屏端子上施加；开出部分接点通断的检查在距N端子电气距离最远屏端子上测试。

1.外观检查

1.1.检查工艺流程卡信息完整并正确。

1.2.检查装置型号、规格、编号与流程卡及技术协议一致。

1.3.检查机箱插件编号顺序正确（参见下图1）

1.4.检查机箱、面板无任何磕碰划伤及污迹。

1.5.检查机箱标签清晰完整且粘接牢固

1.6.检查装置面板及按键印字清晰。

1.7.检查箱体缝隙均匀及螺丝紧固。

1.8.检查机箱接地标识位置正确

1.9.检查屏体，铭牌、机箱布置、压板标签，空气开关型号与协议一致

1.10.依据大屏设计图纸检查配线正确；

1.11.用万用表检查直流电压回路、交流电压回路无短路；

机箱插件在机箱内的顺序如下图:

WXH-802A装置的插件布置图

其中：

1、2#交流输入；3#采样保持；4#（后备保护）、6#（主保护）DSP主板；7#光纤接口插件（A通道WXH-802A/F）；8#开入插件；9#、A#出口及信号插件；5#、B#、C#、D#、E#为备用插件；F#通讯插件；G#稳压电源。

2.绝缘耐压试验

2.1、试验工具

500VMΩ表（型号：

KYORITSUINSULATION-CONTINUITYTESTERMODEL3005A），耐压机（型号：

DT903耐压试验仪），万用表（型号：

FLUKE15BDIGITALMULTIMETER），导线

2.2、注意事项

1）外购件不再进行耐压试验，解开与外购件相连的线后再按照要求进行绝缘性能检查。

2）将各装置中除交流插件外的其它插件拔出（拔出CPU、通讯插件、采保插件上的端子以免高电压对其绝缘介质造成危害），完成各绝缘检查后再恢复。

3）摇绝缘时若停止摇表时指针反偏，说明被测回路中有电容元件，应缓慢加速摇表。

4）对于耐压不合格的回路，检查是否和电源回路有联系（很多常闭触点会把这些回路和电源回路联系起来），如果有，应解掉连线后再进行检查。

如果没有，则把该端子上的所有线去掉，然后逐一检查。

5）如果屏内回路中存有容性回路，应用直流3000V打耐压。

2.3、绝缘检查

电源回路要单独慢慢升压摇绝缘，注意拆除电流电压的公共接地端；对地的绝缘不能小于50ＭΩ；回路之间的绝缘不能低于100ＭΩ。

方法：

将兆欧表水平放置，其接地端接大屏的接地铜排端，输出接所要检验的端子，顺时针摇动手柄至指针不发生变化时读取读数，应不低于100ＭΩ。

如不满足要求，检查相应的回路与大屏间是否有电气连接。

用万用表的欧姆档检查各保护机箱单元的接地点与屏体接地螺栓的电阻是否小于0.1Ω，若不是应检查配线图是否正确，端子接线是否紧固。

检验项目

检验结果

检验项目

检验结果

交流电流回路对地

交流电压回路对地

直流回路对地

开入回路对地

开出回路对地

交流电流回路对开出回路

交流电压回路对开出回路

直流回路对开出回路

开入回路对开出回路

交流电流回路对开入回路

交流电压回路对开入回路

交流电流回路对直流回路

交流电压回路对直流回路

交流电流回路对交流电压回路

2.4、耐压检查

正常工作电压在63伏以上的回路用2000伏打耐压1分钟，63伏以下的回路用500伏打耐压1分钟，也可以在电压等级提高10％的情况下点击一秒。

检验项目

检验结果

备注

交流电压回路——地（２０００Ｖ）

交流电流回路——地（２０００Ｖ）

直流回路——地（２０００Ｖ）

开入回路——地（２０００Ｖ）

开出回路——地（２０００Ｖ）

交流电流回路——交流电压回路（２０００Ｖ）

所有交流电压回路短接

交流电流回路——开入回路（２０００Ｖ）

交流电流回路——开出回路（２０００Ｖ）

交流电流回路——直流回路（２０００Ｖ）

交流电压回路——直流回路（２０００Ｖ）

交流电压回路——开入回路（２０００Ｖ）

交流电压回路——开出回路（２０００Ｖ）

直流回路——开入回路（２０００Ｖ）

直流回路——开出回路（２０００Ｖ）

开入回路——开出回路（２０００Ｖ）

２４Ｖ回路——地（５００Ｖ）

2.5、恢复

检验完毕后把拔出来的插件、拆除的连线恢复，端子拧紧。

备注：

回路

装置端子

交流电流回路

201～202，203～204，205～206，207～208

交流电压回路

219，220，221，222，227，228

开入

回路

801，802，803，806，807，808，809，810，811，812，813，814，815，816，818，819，821，823，824，825，G05，G06，F01，F02

开出

回路

901～902/903/904/905/906

907～908/909/910

911～912，913～914，915～916，917～918，919～920，921～922

923～924，925～926，927～928，929～930，931～932

A01～A02/A03/A04

A05～A06/A07/A08

A09～A10/A11/A12

A13～A14/A15/A16

A17～A18/A19/A20

A21～A22/A23/A24

A25～A26/A27/A28

A29～A30/A31/A32

G07～G08，G09～G10

F01～F02

通讯回路

F04，F05，F06，F07，F08

F09，F10，F11，F12，F13，F14，F15，F16

F17，F18，F19，F20，F21，F22，F23，F24

G01，G02，G03，G04

直流回路

G11～G13，

3.逆变电源的检查

保护装置的所有插件均插入。

断开、合上检验直流电源开关5次,每次装置应能正常工作（液晶显示正常，CPU插件运行灯正常）,失电告警继电器触点动作（nG07-nG10）正确

4.上电初步检查

4.1显示情况

按照装置直流等级，送上直流，合上装置电源开关；装置上电初始化约半分钟，装置进入正常运行情况，“运行”灯点亮为正常，其他信号灯均熄灭（如亮可复归），液晶显示主菜单。

面板指示灯说明：

Ø运行：

绿灯，共两个（CPU1、CPU2）装置正常运行时不闪烁，闪烁时表示装置处于启动状态。

Ø告警：

红灯，正常运行时熄灭，装置发生故障时点亮，保持到有复归命令发出。

ØTV断线告警：

红灯，正常运行时熄灭，TV断线告警时则点亮，保持到有复归命令发出。

Ø重合允许，绿灯，当重合闸投入且装置正常符合充电条件后经15S点亮，充电条件不满足时熄灭。

Ø跳闸：

红灯，共三个（跳A、跳B、跳C）装置正常运行时熄灭，装置动作于跳闸时点亮，保持到有复归命令发出。

Ø重合闸：

红灯，装置正常运行时熄灭，装置动作于重合闸时点亮，保持到有复归命令发出。

Ø通道异常：

红灯，任一通道故障时，如通道异常则点亮，通道恢复正常后熄灭。

Ø备用：

共两个信号灯，备用熄灭状态。

4.2基本操作

各按键功能正常，进入菜单，软压板投切正常、定值整定固化正常等基本操作正常。

4.3软件版本及工程配置检查

ａ、检查软件版本和ＣＲＣ是否与技术协议一致，是否满足地区版本要求。

ｂ、检查保护配置及定值要求是否与技术协议要求一致，是否和随屏说明书保持一致，是否

满足地区版本要求。

5.通讯测试（无特殊要求仅测试485或以太网）

5.1通讯口检查

5.1.1485通讯口检查

装置地址设为1

通讯端口设为：

监控1：

COM２,监控2：

COM３,监控COM４：

未用,PC:

未用,GPS:

网络

将通讯插件内红色波轮S1、S2、S3都设置为485状态；COM２COM4串口参数设为9600bit/t,偶校验。

用波士头２３２口端连调试计算机串口，４８５端连接通讯板ＣＯＭ２口：

下端子１３、１４（1３连正，１４连负），如下图所示：

打开串口１０３测试软件，通讯参数按如下设置：

波特率设置为“9600”，校验方法设置为“偶校验”，通讯口设置为“COM1”，其它设置为默认值。

启动服务后应有正常报文交换。

波士头４８５端连接通讯板ＣＯＭ３口：

下端子１、２（1连正，２连负），打开串口１０３测试软件启动服务后应有正常报文交换。

波士头４８５端连接通讯板ＣＯＭ４口：

下端子３、４（３连正，４连负），打开串口１０３测试软件启动服务后应有正常报文交换。

5.1.2RS-232接口检查

将通讯插件内红色波轮S1、S2、S3都设置为232状态，用２３２串口线连接调试计算机串口和通讯插件通讯口，连接方法如下：

COM2将通讯测试线的TXD接下端子１５，RXD接端子下端子１６，0V接下端子７；

COM3将通讯测试线的TXD接下端子５，RXD接端子下端子６，0V接下端子７；

COM4将通讯测试线的TXD接下端子８，RXD接端子下端子９，0V接下端子７。

其它步骤同6.1.１，测试验证３个２３２口正常。

5.1.３面板RS-232接口检查

装置地址设为1，

通讯端口设为：

监控1：

ETH,监控2：

COM4,监控3：

未用,PC:

COM3,GPS:

网络

COM3串口参数设为38400bit/t,无校验

用串口线连接调试计算机串口和装置面板串口，通讯接线采用2（收信）、3（发信）、5（地）通讯接线，对等的串口线应该是两端2、3对倒，如图：

打开PRATE800A调试软件，通讯参数设置为和装置一致（地址、波特率及校验方式等），通讯指示灯应变绿，应能通过调试软件对装置进行查看定值，投退压板等操作。

5.1.４就地打印口检查

连接示意图如下：

　　　　　　　　　　　　　　　打印机连接线示意图

连接完成后，应能正常打印。

5.1.５网络通讯口检查

调试计算机用直连以太网线连接装置以太网A口。

装置地址设为1，

通讯端口设为：

监控1：

ETH,监控2：

ETH,监控3：

未用,PC:

COM3,GPS:

网络

在装置的以太网参数设置里将装置的A、B网的IP地址、子网掩码及MAC地址正确设置，

用GWMangger设置主站（调试计算机）的IP及端口，

打开网络调试工具并正确设置后，观察调试工具能否与装置正常通讯。

（如果装置已经通过以太网连接了监控系统，可直接用监控系统测试装置的以太网通讯口）。

5.2对时测试

将电源插件和通讯插件的对时脉冲输入端子短接到一起（GPS＋接GPS＋，GPS－接GPS－），

5.2.1分脉冲

装置通信参数设置中GPS脉冲选择为“PPM”,将GPS装置的24V有源分脉冲接入装置脉冲输入端子，有脉冲进入装置时能对装置时间的秒部分清零则认为正确接收了对时脉冲。

5.2.2B码对时

装置通信参数设置中GPS脉冲选择为“B码”，将GPS装置的直流偏置的B码对时脉冲经对时适配器NDS-801接入装置脉冲输入端子，查看装置时间是否与GPS时间一致，人为修改装置时间后能否自动变回来。

5.2.3网络对时

通讯端口设为：

监控1：

ETH,监控2：

ETH,监控3：

未用,PC:

COM3,GPS:

网络

连接上远动或监控系统，检查能否接收监控或远动的网络对时命令。

6时钟检查

6.1时钟的整定

按ESC→进入主菜单→整定→时钟设置→分别进行年、月、日、时、分、秒的整定

6.2时钟失电的保持功能

时钟整定好以后,通过断、合直流电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确（误差不大于1s）。

断、合直流电源开关至少应有5min时间的间隔。

6.3时钟的准确性检查

装置进入常温下拷机时检查一下时间，老化24小时后再检查一下时间，走时准确（误差不大于5s）。

7定值检查

7.1定值正确性检查

装置和打印机的连线连好，按ESC→进入主菜单→打印→保护定值。

7.2失电后定值检查

定值输入后关闭电源，然后再上电打印定值，按ESC→进入主菜单→打印→保护定值,

打印一份定值，并检查其定值丢失与否。

8.开入检查

　　对于开入，检查前，先将装置开入公共负端子与直流DC220V或DC110V电源负端短接，依照端子图，将DC220V或DC110V电源正端依次与各开入端子（具体端子如下表）短接，同时进入【浏览】→【开入量】菜单，观察对应开入位由“0”变为“1”，当断开电源正端相应开入的连接时，相应开入位应由“1”变为“0”。

表1开入检查

开入

名称

端子

备注

0

纵联硬压板

n801

1

距离硬压板

n802

2

零序硬压板

n803

3

三相不一致硬压板

n804

用于四川版

4

备用

n805

5

A通道自环测试压板

n806

用于802A/F1

6

通道检查

n807

用于802A/B1

7

重合方式1

n808

8

重合方式2

n809

9

闭锁重合

n810

10

A相跳位

n811

11

B相跳位

n812

12

C相跳位

n813

13

备用

n814

14

单跳启动重合

n815

15

三跳启动重合

n816

16

备用

n817

17

压力低闭锁重合

n818

18

远传1

n819

用于802A/F1

19

远传2

n820

用于802A/F1

20

备用

n821

21

备用

n822

22

远跳1

n823

用于802A/F1

23

远跳2

n824

用于802A/F1

24

检修压板

n825

25

其他保护停信

n826

用于802A/B1

26

备用/收信

n827

用于802A/B1

27

备用

n828

28

备用

n829

29

备用/3DB告警/导频消失

n830

用于802A/B1

开入公共负

开入负电源

n831

开入公共负

开入负电源

n832

9开出传动检查

开出传动前投入检修压板，否则报“传动错误”。

9.1开出传动测试

进入接口主菜单后选“调试-开出传动”,并输入操作密码进入，观察面板信号，测量各开出触点.按复归按钮,复归面板上的信号,同时,上述开出检验时接通的触点应返回,同样需进行检查

9.2装置失电告警触点测试

装置未上电时,1607-1608、1609-1610接通;装置上电后,1607-1608、1609-1610应断开.

9.3远传、远跳触点测试（802A/F1）

光端机自环，保护装置自发自收。

（投入自环压板）

9.3.1远传触点测试

819施加开入,917-918、919-920动合；820施加开入,921-922、923-924动合。

9.3.2远跳触点测试

控制字不投“远跳经本地启动闭锁”，当823、824同时施加开入，即有远跳开入时，装置永跳，报“远跳出口”；控制字投“远跳经本地闭锁”，有远跳开入且保护起动时，装置永跳，有远跳开入但保护未起动时，装置不动作。

表2开出检查记录单

开出量检查

编号

操作命令

触点动作对应的接点端子号

面板信号

备注

操作结果

1

跳A出口1

A01-A02,A05-A06

2

跳A出口2

A09-A10,A13-A14;A17-A18,A01-A02,A05-A06

3

跳B出口1

A01-A03,A05-A07

4

跳B出口2

A09-A11,A13-A15;A17-A19

A01-A03,A05-A07

5

跳C出口1

A01-A04,A05-A08

6

跳C出口2

A09-A12,A13-A16;A17-A20

A01-A04,A05-A08

7

保护单跳

A21-A22,A25-A26;A29-A30

8

保护三跳

A21-A23,A25-A27;A29-A31

9

保护永跳

A21-A24,A25-A28;A29-A32

10

重合开出

911-912,913-914;915-916

11

跳A信号

跳A

12

跳B信号

跳B

13

跳C信号

跳C

14

保护动作信号

901-905

15

重合信号

901-906

重合信号

16

远传开出1

917-918，919-920

802A/B1

应该为发讯

17

远传开出2

921-922，923-924

18

通道异常灯

925-926，927-928

通道异常灯

20

告警

901-903，907-909

告警灯

21

TV断线

901-904，907-910

22

重合允许

重合允许灯

10.模入回路检查

10.1零漂校正

先将各通道校正系数设为默认值1。

【调试】→【厂家调试】菜单下的【调整CPU1零漂】（【调整CPU2零漂】）项，可进行通道零漂校正。

进入【浏览】→【模拟量】菜单，在不加任何模拟量输入时分别检查电流电压回路的零漂，电流回路零漂应在-0.1A0.1A（5A规格）或-0.02A0.02A（1A规格）范围内，电压回路零漂应在-0.2V0.2V范围内。

10.2系数校正

在装置的交流电流、电压输入端加入额定值，在主菜单的【浏览】中，可查看各模入量。

显示值误差分别为：

保护电流不超过额定值的±2.5％，电压不超过额定值的±0.5％。

如果某一路误差过大，选择【调试】→【厂家调试】菜单下的【调整CPU1系数】（【调整CPU2系数】）项，对该路进行刻度校准。

11保护功能测试

保护功能测试前打开所有屏内连片；模拟开关均设置合闸位置。

公用定值

序号

定值描述

定值

1

突变量启动值

1

2

零序辅助启动值

1

3

零序电抗补偿系数

0

4

零序电阻补偿系数

0

5

静稳电流

6

6

线路正序电抗

1.5

7

线路零序电抗

5

8

线路正序电阻

0.3

9

线路零序电阻

2

10

线路长度

40

11

公用控制字

多相故障永跳

0

TV在线路侧

0

11.1试验接线及准备工作

保护的交流电流和交流电压的接线：

如下图

交流接线示意图

辅助接地及操作回路接线示意图

11.2纵联保护功能测试（单重方式）

仅投入纵联保护硬（软）压板，将光纤收发端口自环，并投入自环压板（802A/F1）；收发信机设为本机负载状态；（802A/B1闭锁式）；。

序号

定值描述

定值

1

通道控制字（802/F1）

投A通道

1

投A通道误码统计

1

2

纵联控制字

投纵联距离

1

投纵联零序

1

弱电源侧

0

投通道自动切换

0（802/B1）

允许式通道

0（802/B1）

远跳经本地启动闭锁

1（802/F1）

3

本侧装置编码（802/F1）

200

4

对侧装置编码（802/F1）

200

5

通道时钟模式（802/F1）

1

6

突变量启动值

1

7

零序辅助启动值

1

8

TA变比

240

9

纵联距离阻抗定值

3

10

纵联距离反向阻抗定值

1

11

纵联零序电流定值

1

12

负荷电阻

3

11.2.1纵联距离保护

序号

故障前施加（3S）

施加

现象

1

三相对称正常电压

A相故障，故障阻抗3.15Ω，

故障电流2A，故障角90°

装置启动

2

三相对称正常电压

A相故障，故障电流2.85Ω，

故障电流2A，故障角90°

纵联距离A相动作

3

三相对称正常电压

B相故障，故障电流3.15Ω，

故障电流2A，故障角90°

装置启动

4

三相对称正常电压

B相故障，故障电流2.85Ω，

故障电流2A，故障角90°

纵联距离B相动作

5

三相对称正常电压

C相故障，故障电流3.15Ω，

故障电流2A，故障角90°

装置启动

6

三相对称正常电压

C相故障，故障电流2.85Ω，

故障电流2A，故障角90°

纵联距离C相动作

11.2.2纵联零序保护：

序号

故障前施加（3S）

施加

现象

1

三相对称正常电压

A相故障，故障电流0.475A

装置启动

2

三相对称正常电压

A相故障，故障电流0.525A

纵联零序A相动作

3

三相对称正常电压

B相故障，故障电流0.475A

装置启动

4

三相对称正常电压

B相故障，故障电流0.525A

纵联零序B相动作

5

三相对称正常电压

C相故障，故障电流0.475A

装置启动

6

三相对称正常电压

C相故障，故障电流0.525A

纵联零序C相动作

11.2距离保护功能测试

仅投入距离I段硬压板,同时投软压板；   

序号

定值描述

定值

01

距离控制字

投快速距离Ⅰ段

1

投接地距离Ⅰ段

1

投接地距离Ⅱ段

1

投接地距离Ⅲ段

1

投相间距离Ⅰ段

1

投相间距离Ⅱ段

1

投相间距离Ⅲ段

1

距离保护经振荡

1

三重加速距离Ⅱ段

0

三重加速距离Ⅲ段

0

距离Ⅱ段保护永跳

0

距离Ⅲ段保护永跳

0

2

零序电抗补偿系数

0

3

零序电阻补偿系