中医院施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB/T3194
《建筑门窗开关方向及开关标准》JGJ13—2003
《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB/T8013
《碳素结构钢》GB/T700
《低合金高强度结构钢》GB/T1591
《浮法玻璃》GB11614
《夹层玻璃》GB9962
《钢化玻璃》GB/T9963
《中空玻璃》GB/T11944-2002
《平面钢化玻璃》GB9963
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000
《紧固件机械性能》GB3098.1〜6,15-2000
《钢结构防火涂料》GB1490—2002
《建筑橡胶密封热预成实心硫化的结构密封垫用材料规范》HG/T3099-1997
《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规
范》GB10712-1989
《建筑用硅酮结构胶》GB16776-2005
《聚硫建筑密封胶》JC483-92
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001
《铝合金门窗》GB/T8478-2008
《建筑用安全玻璃》GB15763-2005
1.2.3性能检测方法
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002
《建筑空气隔声性能分级及检测方法》GB/T84812002
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2008
《干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB9966.1-2001
《干燥、水饱和弯曲强度试验方法》GB9966.2-2001
《体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验》GB9966.,2001
《耐磨性试验方法》GB9966.4-2001
《肖氏硬度试验方法》GB9966.A2001
《耐酸性试验方法》GB9966.6-2001
1.3工程概况
登封市中医院门诊综合楼建设工程隔热断桥铝合金窗工程位于登封
市中岳大街17号登封市中医院院内。
总建筑面积：
28000m2
1.4工程承包范围：
本工程的施工范围为招标文件规定的施工范围。
15质量目标
分部分项工程一次验收合格率100%，单项达到合格工程标准，并配合主题争创中州杯。
1.6工期目标
开工日期以合同工期为准，总工期保证120日历天，严格按合格工期完
成。
1.7安全目标
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；
轻伤频率控制在6%o以内。
1.8文明施工目标
保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。
达到登圭寸市建筑工程文明工地标准。
1.9现场文明施工管理
项目现场全体人员由项目统一配发胸牌，按标准佩带。
1.10环保目标：
按照业主要求选购环保材料，施工现场采取有效措施尽量减少噪音、粉尘和装饰废物的产生。
第二章组织管理机构设计
2.1管理机构结构图
2.2项目部主要人员岗位职责
为了确保该工程达到优良工程评级，争创样板工程，我司将选派富有经验的工程管理人员和最优秀的工程技术人员组成“项目经理部”。
2.3现场施工主要管理人员职责
231项目经理
1）负责制定施工计划，监督其执行情况；
2）负责召开施工可行性方案论证会，选择最佳方案，审定并付诸实
施；
3）负责从设计、制作、物料供应到安装全过程的工作协调；
4）负责与省、市、区及土建等各有关单位的工作协调。
2.3.2执行经理
负责施工现场的整体施工管理，协调各专业施工，对工程质量、安全负
233技术负责人
负责解决现场重大施工技术问题，负责现场的技术协调工作，合理组织各专业之间交叉施工，负责设计图纸的确认及现场的技术管理工作。
2.3.3责任工程师
负责对施工过程中的各分项工程的施工监督、管理；
负责各分项工程的报验，对各分项工程的质量负责。
2.3.4质量监督员
1）负责根据工程图纸资料，结合行业标准与企业标准进行产品检验；
2）负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训及考核；
3）负责对现场的半成品进行检查；
4）对成品及半成品的保护措施进行指导检查；
5）对违反施工工艺的操作有权提出返工处理意见；
6）参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。
2.3.5资料员
负责施工变更的签证、验收资料整理、材料报验等管理等工作。
2.3.6主任设计师（不驻场）由二次深化设计单位主任设计师担任
1）组织和审查力学计算、结构设计和施工设计；
2）确保设计部分的结构及理论符合技术要求和现行国家标准；
1）组织消化建筑施工图，并与建筑设计师进行技术方案交流；
2）组织踏测工地现场，提出并解决图实不符的方案；
3）组织设计门窗节点图、工艺材料单等；
4）组织解决施工中的技术和质量问题；
5）组织工程验收
6）编制验收技术资料和交甲方存档的技术资料。
7）编制竣工图。
2.5.7项目设计师
1）负责对所有现场施工人员的上岗前培训；
2）负责对现场图纸和文件的整理、保管和编辑；
3）负责对临时出现的尺寸偏差作出处理；
4）负责处理施工现场中的以前技术问题；
5）负责与建筑师、监理师、甲方工程师有工作联系。
2.5.8现场施工员
1）参与安装全部过程的施工管理；
2）负责对施工日记的记录、管理工作；
3）组织解决施工中的技术困难；
4）负责编制现场安装计划、并付诸实施；
5）对现场施工进度计划、人员组织、物料保管及安全等全面负责。
6）发现和解决施工中的设备、人员、材料的调整工作；
7）与施工现场其他施工队伍的联系协调。
2.5.9材料管理员
1）负责对运往到施工现场的所有材料的验收、清点、保管的发放事宜;
2）负责提供补发明细；
3）负责对现场材料实施必要的安全防御措施；
4）负责现场所用的设备的管理；
2.5.10安全与环保员监督员
1）负责了解工程所在地的有关规章制度，并在施工过程中贯彻执行;
2）制定施工现场的安全操作规程并监督执行；
3）对所有施工人员进行上岗前的安全教育；
4）负责检查并落实环境保护措施。
4.13铝合金窗的制作
4.13.1、设计部门出铝窗加工图；
4.13.2、型材优化；
4.13.3、依照加工图纸编写加工工艺；
4.13.4、按照加工工艺进行加工：
下料—钻铣—组角—组框—包装—出厂
4.13.5、每道工序实行三检制度，确保加工质量；
4.13.6、专职质检员对每道工序进行检验，确保出厂的产品为合格产品；
4.13.7、主要加工设备
序号
机械设备名称
型号规格
数量
产地
加工能力
1
双头锯（数控）
2
数控铣床
3
四角冲床
4
单角冲床
5
端面铣床
6
六轴端面铣床
7
冲床
8
角码机
9
铣床
10
平台锯
4.14、铝合金窗的安装
工艺流程：
测量窗洞口尺寸t下料t窗框组装t包装t窗框上墙安装t检查校
正-窗扇组装-玻璃组装-门窗扇安装-检查校正-五金件安装-洞口处理T清洁T交验
4.14.1、放线复测：
对轴线和水平线测量校验释放控制线，经监理验线合格后才能施放定位线。
4.14.2、因本工程工期短，工程量相对较多，在工厂加工成部件后运往现场，防止型材在装卸、运输、存放的过程中变形，防止伤害表面层。
4.14.3、安装前，专职测量员严格按照图纸标明的洞口尺寸进行清理。
确定洞口的中心位置为基准。
4.14.4、窗框安装：
土建方内保温施工完毕后，窗框安装前，应先检查副框的形状是否满足安装要求，然后通过不锈钢螺钉将窗框安装在副框上。
待安装完后，由现场质检员检查，确认安装无误后，会同甲方、土建方、监理及有关人员进行全面检查，验收合格后，再进行玻璃的安装和窗扇、门扇的挂接。
4.14.5、玻璃的安装：
在外框安装完成，并进行工程报验合格后，即进行固定玻璃的安装。
将在厂内制作完成并检验合格的中空玻璃成品、玻璃压条，按所对应的系列、规格尺寸，运往现场各楼层，安装玻璃时，需注意框余量分布均匀，在玻璃与铝料槽口间塞橡胶垫块，确保玻璃为弹性接触，在将玻璃位置摆放正确后，用铝压条将其固定。
在搬运、安装过程中注意玻璃棱角的保护，不允许磕碰、损伤。
在门窗固定玻璃安装完成后，依序进行门窗固定扇的安装。
将在加工厂组装完成的开启扇组件，根据编号标识，分别搬运堆放到各相应楼层。
进行窗的开启扇安装时，用铰链将窗扇联接到已安装好的外框上，并检查确认联接牢固、启闭灵活、位置合格。
4.14.6、打胶：
用密封胶对窗框和墙体之间的伸缩缝部分进行打胶使胶逢均匀，饱满，平滑。
打胶时应贴上美文纸。
4.14.7、注胶工序完成并检验合格后，在进行竣工验收前，对门窗的所有部分进行清洗工作。
避免使用任何钢丝刷、钢丝绒、金属刀等作为清洗工具。
在清洗前需先检查工具上有无粘附砾石、砂子或金属屑。
4.14.8、铝合金窗安装的允许偏差
项目
允许偏差
（mr）
检验方法
门窗槽口宽、度咼度
<
1500mm
>
1500mm
1.5
用3m钢卷尺检查
门窗槽口对角线长度差
2000mm
2000mm
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用线坠、水平靠尺检查
门窗横框的水平度
用1m水平靠尺和塞尺检查
门窗框、扇拾接量
用深度尺或钢板尺检查
门窗横框标高
用钢板尺检查
门窗竖向偏离中心
用线坠、钢板尺检查
双层门窗内外框、框间距
4.15.1.玻璃面材安装
（1）.采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工平台上。
（2）.玻璃稳定后，先在玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣件与钢爪连接。
（3）.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过士2mm拧紧扣件，然后将玻璃固定住。
（4）.当雨蓬所有玻璃安装完毕后，进行整体调整，调整完毕，应进行整
体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm,确认完全无误，符
合图纸设计要求后才能进行打胶。
4.16、铝合金门窗成品保护措施
1、铝合金门窗运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。
2、铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不能
接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。
4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料。
5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，悬挂重物。
经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。
6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面氧化膜。
4.17、铝合金窗清洗
工程竣工后，我公司将聘请具有多年实践的专业铝合金窗清洗公司对整个装饰面进行一次全面的清洗，清洗视现场情况采用吊蓝或吊板进行，清洗时确保干净并不损坏饰面。
4.17、维护与保养
幕墙在正常使用中，保证在保修期满时及保修期满后定时阶段进行一次全面系统检查，对玻璃、密封条、结构硅酮胶等应在不利的位置进行耐老化性检查，承诺保修期内维修的一切费用由我公司承担，同时保证保修期外的维修费用将给予最廉价的优惠。
第五章、质量及质量保证措施
确保工程质量是进行质量管理的中心目标。
工程质量的好坏，直接
关系到企业的存亡。
整个生产施工的管理将严格执行GB/T1900规范和国
家有关标准。
“发扬严细实精神，坚持高精先标准；
做一个工程出一个精品，让甲方放心，让用户满意”是我公司严格遵循的质量方针。
施工质量的考虑必须充分顾及人、机、料、施工环境、施工方案的各种因素。
按照PDCA循环的原理，分三阶段控制即事前控制、事中控制、事后控制，做到三全管理（全面质量控制、全过程质量控制、全员参与控制），真正实现过程精品。
1、单位工程合格率100%2、分项工程优良率100%
3、本工程的质量目标为：
优良。
5.1项目经理部管理体系
我公司采取管理模式一“总部服务控制，项目授权管理，制作加工保障，社会协力合作”。
我公司承建本工程，将对所有的劳务人员加强管理。
为此，从项目班子、组织机构的设置到管理制度的制定。
都进行了完善的布置，使工程在本公司的管理模式下进行正常运转，使各劳务班组单位的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总控计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。
同时，我公司将严格遵循贵公司招标文件有关要求，履行承包商的职责。
为确保本工程全方位的组织管理并能够顺利实施，我公司将调派具有丰富工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。
全面履行对业主的承诺，协助业主进行与工程有关的相关事务，以确保工程顺利进行。
5.2关于工程过程管理:
521过程管理程序
不合格不合格不合格不合格
522过程控制的管理办法：
522.1编制施工方案：
根据图纸及现场情况由项目技术负责人编制施
工组织设计和专项施工方案。
由项目有关人员研究确定施工的关键工序，对关键工序进行重点管理。
522.2审核施工方案的可行性：
先由项目经理对方案进行初审，然后上报公司工程部进行审批。
对于不符合的方案要重新进行编制直至合格。
522.3根据合格的方案对现场责任工程师进行交底，施工前由责任工程师对施工班组进行技术交底，明确后进行施工。
522.4项目责任工程师是过程控制的现场责任者，负责根据施工进度总计划及阶段工期目标进行分解，制定周作业计划。
以周计划要求明确过程质量管理点和管理措施，组织好各专业工序的交叉作业施工，进行技术交底的指导与实施。
5.2.2.5实行样板作业法：
项目经理部在分项工程、分部分项工程开始大面积施工前必须做样板，工程部和项目经理部进行质量首检监定后，方可进行大面积操作。
522.6项目经理部在施工过程中，由责任工程师组织进行自检、交接检，确保工程质量达到要求。
5.2.27当石材安装工种、电焊工种、刷漆工种等工种间需要交叉配合施工时，根据施工进度计划确定交叉配合施工的时间、地点及责任人。
所有交叉配合工作均需按过程控制流程图进行。
工程程序由需要配合方向责任工程师提前提出配合要求，条件具备即应首先进行交接检查，再进行配合施工。
施工中的协调工作由责任工程师负责，对其它分包单位各专业的协调由项目经理负责。
5.3工程质量过程保证体系
工程质量
5.4工程质量组织保证体系
1）本公司将根据本工程的特点，组织有丰富装修经验和较高管理水平的项目经理部负责该工程的施工。
（2）本工程的项目经理部成员都具备丰富的施工现场管理经验和专业知识，且均有“上岗证书”，现场各工种操作人员具备熟练的操作技能。
人员
基本要素质量
执行岗位责任制
人员素质保证
材料
原材、半成品检验
技术资料保证
原材质量保证
操作
按工艺标准要求
熟悉图纸
操作过程保证
机具
检测合格方可使用
机具保证
周维修检杳
方案
经审批方可实施
实施中优化总结
方案保证
5.5基本要素质量工作质量
5.6工程质量保证措施
5.6.1整体工程质量保证措施：
（1）成立以项目经理牵头，技术负责人具体负责的创优工作领导小组。
（2）分项工程大面积施工前，按照合同的要求及本企业的“样板”先生的制度，对每一代表性区域的分项工程进行样板作业，经业主、总包、监理书面认可后方可大面积施工。
（3）分项工程开工前制定各分项工程施工方案，并严格执行分层交底制度，即技术人员做好书面各分项工程的专项施工方案，并向责任工程师进行交底，责任工程师根据各专项方案的要求，向操作层人员下发书面的各分项工程技术交底。
任工程师根据各专项方案的要求，向操作层人员下发书面的各分项工程技术交底。
（4）施工过程中每道工序完毕后，操作人员必须进行自检并做好自检记录，不合格处由原操作人员进行整改，直至合格为止，责任工程师、班组长要在自检记录上鉴字认可。
（5）施工过程中不同的工种、工序、班组之间进行交接检，由责任工程师组织双方人员参加并做好交接检记录，不合格的项目由原操作人员进
行整改直至合格为止。
各专业分包间交叉施工时，应合理安排，并办理
好交接工作和有关的成品保护工作。
（6）每一分项工程完成后，责任工程师对分项工程进行检查验收，验收后按照部位或区域进行标识，即粘贴标识牌和质量记录标识。
合格的在标识牌上盖蓝章，不合格的在标识牌上盖红章，不合格的要下发书面的整改通知单，整改合格后重新进行标识。
（7）分项工程完成后，按照合同及有关规范要求，责任工程师对分项工
程进行质量评定，由专职质量检查员核定等级。
（8）项目组织对各分项工程检查验收后，由责任工程师填写书面的工程报检资料，报总包（或监理）做最终的分项工程检查验收。
（9）除项目设专职的质量检查员在施工现场进行监督、检查、管理外，公司总部的质量检查人员定期对该工程进行监督、检查，发现问题及时下发书面的整改通知单，并跟踪复查，直至整改合格。
（10）每一分部工程完成后，项目经理组织有关人员对分部工程进行检查验收，并核定等级。
（11）按照合同及本市文件的要求，随时做好技术资料的报验、整理归档工作，并设专人负责。
并在工程接近尾声时，组织专人编制竣工资料及竣工图，工程完工后交付业主。
5.6.2采购物资质量保证
项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9001质
量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，采购的各种材料、半成品按照合同及国家地方的有关规范要求，具有生产厂家提供的产品合格证、检测报告和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
（2）本工程所选用的材料、半成品，严格按照技术规范和《现行建筑材料规范大全》有关规定进行执行，且合同中有特殊要求的装饰材料，按合同条款执行。
选定的材料，必须经甲方书面认可后，方可地行采购。
（3）加强计量检测。
采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。
当对其质量有怀疑时，则加倍抽样或全数检验。
并把鉴定合格的书面资料上报业主、总包、监理，并保证需复试的材料、材料半成品的各种技术指标符合要求。
（4）材料、材料半成品进入施工现场后，严格按照合同上的规定及有关规范的要求由材料员、责任工程师、专职质量检查员共同进行检查验
收，不合格的材料半成品绝不使用在工程上，即按照IS09001标准的程
序文件要求进行处理，材料、材料半成品由项目经理部相关人员共同检查验收合格，并报监理检查验收合格后，方可使用在工程上。
（5）运至施工现场的各种材料、材料半成品要根据其特点及合同规定的要求进行码放，并安排专人看管。
施工过程中，贵重材料、半成品的搬运，下发书面的搬运作业指导书进行交底，“一般”材料及半成品的搬运在“分项工程的技术交底”中写明并进行交底。
（6）有特殊要求的装饰材料由项目经理部、总包、监理、甲方代表共同
验收，验收合格后，方可使用在工程上，保证验收的一次通过合格率达
到100%
563加强成品保护
施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损失或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：
（1）设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作。
（2）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
（3）施工过程中使用的材料、半成品按照材料保管要求进行入库、码放、保管。
（4）材料包装完好，立放、散放的石材光面相对码放。
（5）贯重的五金放置在安全的地方（入箱或分类保管）以免硬物划伤。
（6）从正式施工开始至竣工为止，楼层安排佩带明显标志的成品保护人员进行看护。
（7）窗的五金配件制品应用塑料布包捆，不得磨损。
（8）工程完工后，项目经理部和有关部门共同对工程进行检查验收，做好书面验收记录。
（9）工程交付使用后，按照合同及
升级会员 