THZPVDC涂布机技术要求Word下载.docx
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面涂：
PVDC乳胶，水溶性丙稀酸
10、需方自备：
空气压缩机（0.8Mpa；
2m3/min）、外排风管及
管道保温材料各种水管。
11、整机配置：
水、电、气源接口各一
四、设备外型尺寸（长、宽、高）：
42000x3300x4500（mm）
五、主要配置
1、放卷机组2台（翻转双工位）
2、底涂机组2台
3、面涂机组2台
4、底涂烘干箱2段，每段长3米
5、面涂烘干箱2组，每组长13.5米
6、大双冷却牵引机构2组、小单冷却牵引机构1组
7、浮动机构9组
8、收卷机组2台（翻转双工位）
9、走台、钢架及过渡部分1组
10、电控制系统1组
11、循环通风系统1组
12、电晕处理2台
13、供料系统4组
六、烘干系统
七、放卷机组
1、型式，翻转双工位，不减速接膜
2、最大放卷直径：
600mm
3、有效放卷宽度：
1300mm
4、3”气胀轴2条
5、主动放卷，2台齿轮减速电机,交流变频控制
6、翻转机构1套，翻转电机1台带制动，接蜗轮蜗杆减速器
7、自动接料装置1套，实现不减速自动接膜
八、放卷墙板为铸铁件
九、浮动机构9套
1、摆动式机构，气动控制
2、气缸为费斯托低摩擦气缸，气缸直径Φ50mm，配0~0.25Mpa气
压表
3、电位器（上海）反馈浮动位置信号控制电机，实现速度同步及
张力控制
4、浮动辊直径Φ120mm
5、浮动辊部件设一检测限位开关，当摆臂摆动角度过大时，全线
一十、正常减速停车，涂布停止，限位开关采用接近开关（进口件）。
一十一、电晕处理器（共2套）
1、电晕处理功率10KW（国产、厂家待定）
2、电晕处理辊直径Φ200mm，包硅胶材料厚10mm
一十二、带抽风系统，配3KW排风机，风量2000－3000m3/h
一十三、大双冷却牵引机构2组
1、冷却辊：
直径Φ418mm，钢辊表面钢硬铬，并作镜面处理，配单向旋转接头。
2、橡胶压辊：
外径Φ200mm，钢辊外包三元乙丙橡胶10mm，邵氏 硬度40~45；
一十四、动力：
主动同步，齿轮减速电机,交流变频控制
一十五、小单冷却牵引机构1组
直径Φ210mm，钢辊表面钢硬铬，并作镜面处理，配单向旋转接头。
一十六、动力：
一十七、涂布机组（4组）
1、涂布方式；
凹版网纹涂布
2、有效宽度：
3、涂布前配Φ125mm高速弯曲辊和有源静电消除器一台
4、网纹涂布辊：
辊径Φ210mm，陶瓷网纹辊，网线待定,单独电机带动；
速度单独可调，配单向旋转接头（国产）和快速接头。
5、配密闭式胶斗（配35kg气弹簧）及组合式典钢刮刀；
胶斗由 316不锈钢制造
6、冷却辊：
辊径Φ213mm，钢辊表面钢硬铬，并作镜面处理；
配单向旋转水接头和快速接头，主动同步，交流电机带动
7、橡胶压辊：
辊径Φ200mm，外包10mm抗静电氯丁二烯橡胶，邵氏硬度70±
5。
8、冷却辊、橡胶辊可通过摆动机构同步升、降调节，气动控制，斜锲机构实现微调
9、涂布后设有一套磁粉、磁力（摩擦）辊牵引装置，（α辊）铝合金辊，直径Φ200mm。
10、墙板为Q235-A钢板，厚50mm，退火处理。
11、第一底涂单元用316不锈钢设一密封空间并加一个风机排风
12、涂布墙板的内侧及两边贴316不锈钢板
十、供料系统
供料系统4套：
每套配316不锈钢配料罐1只，直径1000mm，高800mm；
316不锈钢下料罐1只，直径700mm，高800mm；
316不锈钢循环罐1只，直径700mm，高600mm；
Φ15mm316不锈钢球阀6只。
另配316不锈钢循环罐1只
十一、烘干系统
1、主烘箱内部导辊为平形安装,烘箱采用气动打开式；
小烘箱内部导辊为拱形安装。
均为活动狭缝喷嘴
2、长度：
主烘箱分两段13.5米，共27米，2.25米一个温区，共12个温区。
小烘箱3米一个温区，共2个温区。
3、温度：
温度50-150℃,主烘箱内置式蒸汽加热，温控6套；
温度100℃，小烘箱外置式热包蒸汽加热,温控2套；
均为气动薄膜比例阀控制
4、保温：
填补玻璃纤维厚度80mm
5、导辊：
双滑主动硬质铝合金导辊，直径φ80，表面硬化处理，校验动平衡；
主烘箱每温区6条，小烘箱每温区8条；
主动同步，平皮带传动。
6、油漆：
内腔采用316不锈钢，外腔冷轧板，排风管道采用镀锌板
7、纠偏：
主烘箱出口配2套光电纠偏系统（台湾）
8、热风循环：
主烘箱共12套轴流风机；
共配变频器8套，每套控制2套轴流风机；
小烘箱2台离心风机，共配变频器2套。
变频器均为国产品牌。
9、排风机：
主烘箱4台离心风机，共配变频器共4套；
小烘箱2台离心风机，共配变频器2套；
变频器均为国产品牌
10、远红外烘箱：
第二、四涂布后均设有1组气动打开式远红外管烘箱，长度为1米，并带有进排气结构；
烘箱内腔采用316不锈钢，外腔冷轧板。
幅宽方向设有14条3kw远红外管，分三组控制；
温控为固态调压器比例控制（手动调节）。
涂布开机升至50米/分钟时，烘箱自动合拢，同时通电；
降速至100分钟时,烘箱自动打开，同时断电。
十二、收卷机构
1、型式：
翻转双工位，不减速接膜
2、最大收卷直径：
Φ600mm
3、有效宽度：
4、3”气胀轴两条
5、主动收卷，2台齿轮减速电机,交流变频控制
6、翻转电机为交流电机1台带制动，接蜗轮蜗杆减速器
8、收卷墙板为铸铁件
9、配置翻转过程使用的收卷靠辊（压力可调，手动充气、排气）两套,靠辊外径Φ65mm，外包三元乙丙橡胶厚5mm，邵氏硬度45－50度， 辊芯为硬质铝管。
10、收卷张力通过比例阀实现递减功能，递减梯度手动调节。
收卷前设一弯曲辊直径Φ125mm
十三、钢机架及过渡部分：
1、形式：
立柱平桥式
2、过渡辊：
硬质铝合金辊，直径为Φ120mm，α辊直径Φ200mm
3、钢机架：
矩形钢、槽钢、钢板
4、走台及台梯：
双面走台，操作侧设三架人行扶梯;
动力侧设一人行扶梯
十四、电器控制系统：
采用集中控制，控制柜一组，主操作台1个，主操作台上设有工作状态选择开关，涂布辊启动开关，涂布工作按钮，人机界面;
直流电机控制器采用欧陆品牌PLC、人机界面采用日本三菱产品；
低压电器元件为上海施奈德产品
2、放卷张力控制：
通过浮动辊位置电位器反馈信号控制交流电机，实现与整机速度同步，调节浮动辊气缸气压来调节张力
3、中间张力控制：
均由浮动辊控制
4、收卷张力控制：
通过调节电器比例阀调节气缸气压，控制收卷张
力，张力可随直径变化双曲线变化，曲线可设定。
收卷压辊压力也由电气比例阀控制
5、线速度计3只
6、长度计数器2只
7、静电消除器8套（国产主动式）
8、警铃1只,收放卷工作联络电铃1只
9、涂布头控制能进行启动、停止和速度调节，在收放卷及有压辊的部位带有紧急停车按钮
10、培训工人
11、人机界面设报警及复位功能
十五、其它说明
1、本机所用主传动减速器采用意大利进口件，交流电机为上海产品
2、本机所用气动元件浮动装置采用费斯托底摩擦气缸，其余为台湾亚德克
3、本机轴承采用日本ＮＳＫ产品
4、所有的辊子轴承座均要加注油嘴
5、外露转动部分加防护罩
6、室外排风总管道由需方自配（风机由供方负责）
7、管道保温由需方负责。
所有皮带均备用一条
十六、通风系统：
所有风机采用低噪音风机，不锈钢材质
十七、部分必备件及配件：
序号
名称
规格
数量
用途
材质
备注
必备件
配件
1
气胀轴
3英寸
2条
收放卷
2
随机工具
1套
3
气枪
1支
4
气动接头
20个
5
气管
10米
6
过渡辊
8条
7
弯辊
8
胶斗
1件
9
部分低压电气元件
若干
10
旋转接头
2个
国产
11
气动比例阀
1个
费斯托
12
网纹辊基辊
4条
13
涂布辊上抗静电压辊
1条
14
冷却压辊
15
面涂涂布压辊
16
4个
17
快速接头
十八、机器漆颜色、走向：
用户确定
十九、技术保证：
1、神力集团是ISO9001质量体系认证企业，同时也是国家级CAD示
范中心
2、神力集团制造的设备将由全新的材料、一流的工艺、严格按照技术要求加工制造
3、设备验收后三包一年，在三包期内，正常操作损坏的部件免费更换，更换后的零部件从更换期算起享受一年的保证
由于需方操作不当等非正常原因损坏的零部件，收取成本费用，更换后的零部件也享受一年的保证
二十、未尽事项，另行协商
供方：
神力集团有限公司需方：
代表：
（签字）代表：
（签字）
签订日期：
2009年9月日
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