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建筑总长度为441m,建筑总宽度为252m。

中区有T型地下室。

本工程地脚锚栓种类有M24、M30两种,但数量比较多,而且预埋锚栓的安装精确度,对后期钢结构的安装施工有重要的影响。

地脚锚栓插入式埋件主要用于十字型柱的柱底节点、圆管柱柱底节点和箱型柱柱底节点。

埋件具体形式如下表:

序号

名称

钢结构预埋件的形式

1

圆形钢管混凝土柱刚接柱脚形式

P700X20柱脚剖面

P900X20柱脚剖面

P1100X25柱脚剖面

2

矩形钢管混凝土柱刚接柱脚形式

矩形钢管柱脚剖面

3

钢柱柱脚形式

第三章柱脚锚栓施工部署

第一节材料准备

1、根据施工图纸及施工进度要求,10天提出分区、分段的锚栓计划单,组织锚栓分批进场。

2、根据锚栓固定方案,提出锚栓固定框计划,随锚栓一起进场。

3、对进场的地脚螺栓按照型号合理进行堆放,厂家必须提供相关的材料质量证明及相关的手续,并提供做复检的材料。

第二节技术准备

1、组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依。

2、施工前认真查阅结构施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。

提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。

3、收集或准备相应技术资料。

4、实行三级交底制,即:

技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;

工程部对分包工长、班组长进行交底;

分包工长对班组进行技术交底

第三节机械及工具准备 

数量

备注

电焊机

4台

电缆线

300m

焊把线

200m

4

焊把钳

10把

5

焊条

15箱

6

钢丝

15kg

7

全站仪

1台

8

水准仪

9

经纬仪

2台

10

50m钢尺

2把

11

5m钢尺

12

线锤

8个

13

扳手

4把

14

对讲机

第四节人员准备:

工长1人,安全员1人,安装工8人,电焊工8人,普工6人,电工1人。

第四章柱脚锚栓安装方案

第一节预埋锚栓施工工艺

2.1预埋锚栓进场验收

预埋锚栓运至现场后,在埋设之前应该完成预埋锚栓的验收工作。

预埋锚栓的验收内容主要包括:

(1)预埋锚栓的数量、种类、规格是否与图纸相符。

(2)预埋锚栓的加工质量是否符合设计要求,主要包括锚栓的直径、直锚及弯锚部分的长度、锚栓的螺纹是否有损坏。

(3)预埋锚栓所用的锚栓、钢板等材料的合格证书是否齐全、材质及材料各项参数是否与设计要求相符。

(4)预埋锚栓出场合格证、自检记录等资料是否齐全。

以上各项检查内容,由我单位现场人员先进行自检,自检合格后报监理等单位验收,并做好相关资料。

在检查过程中若发现构件存在缺陷的,在现场能够修改的,安排人员及时进行修改,修改完成后并重新报验,对现场不能完成修改的返回加工厂修改或重新制作。

2.2预埋锚栓的埋设

由于预埋锚栓的埋设工作是所有钢结构部分施工的基础,预埋锚栓埋设的精度对钢结构部分的安装质量有重要的影响,因此预埋锚栓埋设工作的各个环节都要严把质量关,严格按照规范要求来开展工作。

1、测量定位工作

在测放预埋锚栓定位线之前要先对原始控制线进行复测,确认控制线准确无误后再开展放线工作。

测量人员要根据技术人员提供的测量数据、图纸等资料,按照测量方案中所提供的测量方案,采用全站仪、经纬仪、水准仪等,从测量控制线线上引出桩基轴线控制线和标高控制线,然后再分别测放出锚栓的中线或边线,并用红色油漆笔做明显标记,以后预埋锚栓放置时使用。

2、固定架制作

由于地脚锚栓埋件的形式是单根螺杆,相互之间不能形成稳定的结构体系,在钢筋绑扎及混凝土浇筑过程中容易造成锚栓移位而导致锚栓安装精度受到影响。

为了减少混凝土浇筑等工作对锚栓的扰动,在地脚锚栓安装之前先安装定位板及定位支架。

定位板及支架的制作主要采用钢板和角钢等材料。

在定位板上投放相对的标高点,之间底部与底板钢筋焊接牢固,形成稳定的结构体系,并且定位板和支架本身要有足够的刚度和稳定性。

3、预埋锚栓的埋设工作

预埋锚栓的埋设流程:

预埋锚栓进场验收→按照设计图纸位置进行测量放线→安装定位板和定位支架→复测定位板和定位支架的轴线和标高→安装锚栓复测并做记录,报验监理做好隐蔽工程验收→混凝土浇筑→测量复测做好记录。

安装方法:

定位支架及预埋锚栓运至现场并验收合格后,把地脚锚栓和定位支架安装成一个整体,但地脚锚栓与定位支架之间不进行焊接,待现场安装条件具备后,用现场施工机械把预埋件安装到相应位置,并根据轴线及标高对定位支架及锚栓进行调整。

定位支架调整到位后先固定牢固,然后再逐根调整地脚锚栓,并与定位支架固定牢固。

在地脚锚栓安装完成后,要用棉布或牛皮纸把露在地面以上的螺纹部分包裹起来,防止混凝土黏着在丝杆上,造成螺纹的锈蚀,影响螺母的施拧工作。

在混凝土浇筑的过程中,要安排人员进行跟踪检查,一旦发现预埋件发生偏移,及时进行校正,确保埋件安装位置的精度。

混凝土浇筑完成后,要对埋件进行统一复测,并做好记录,以便构件安装时查验。

如果地脚螺栓长久步用,要在螺纹上涂润滑油,防止锈蚀,并做好标记,防止其它工序施工时对螺杆造成损坏。

2.3预埋锚栓安装要点

本工程钢柱的预埋锚栓是在基础底板混凝土浇筑之前完成埋设,混凝土浇筑后再进行钢柱的吊装工作或进行上段钢柱的对接。

预埋锚栓的精度受到多方面因素的影响,而预埋锚栓的安装精度影响到钢柱的安装施工,因此预埋锚栓的安装施工要严格控制安装精度。

(1)安装过程中应该注意的事项

内容

注意事项

预埋锚栓的运输及到场后的验收工作。

预埋锚栓运输过程中要采取一定的保护措施,地脚螺栓的螺纹要进行包裹,防止运输过程中发生损坏,预埋铁件的钢筋不能重压,防止把锚筋压弯影响安装。

埋件进场后要根据相关规范及要求进行验收工作。

核对图纸及测量放线工作

预埋锚栓埋设之前,施工人员要进行仔细审图,对于每组预埋锚栓的形式规格、种类数量及轴线尺寸、标高等进行仔细审查,做到心中有数。

有经纬仪测放轴线,用水准仪测放标高,用钢尺复核间距,并在模板或其它固定的物体上做好放线记录。

锚栓的安装固定

锚栓的安装过程中一定要注意轴线和标高的控制,严格把埋件的安装精度控制在规范允许的范围内,在锚栓调整过程中严禁用重物敲打螺杆和随意切割锚栓和锚筋等。

复测和验收

锚栓预埋完毕之后,要进行统一复测,复测合格后报监理验收,并做好记录,同时把螺纹部分涂上黄油并用棉布或牛皮纸包裹。

然后将工作面交给土建结构。

混凝土浇筑

混凝土浇筑的过程中要有专人跟踪检查。

混凝土浇筑过程中要注意成品的保护,避免混凝土振动棒振捣螺杆。

混凝土浇筑完成及后期保护工作

混凝土浇筑完成后要对所有预埋件进行复测,并做好记录。

对长久不用的螺杆进行保护。

(2)地脚锚栓精度控制要求

项目

允许偏差(mm)

支撑面

标高

±

3.0

水平度

L/1000

地脚锚栓

锚栓中心偏移

锚栓露出长度

30

螺纹长度

第二节预埋锚栓的现场安装

3.1钢柱柱脚锚栓的现场安装

柱脚锚栓预埋式主要安装在基础底板上,为了安装方便和安装精度,安装时需要设置支撑架。

埋件吊装采用现场塔吊进行吊装到位。

3.2钢柱柱脚锚栓安装流程如下表:

安装流程

具体措施

测量放线

柱脚锚栓预埋件埋设之前,施工人员要进行仔细审图,对于每组预埋锚栓的形式规格、种类数量及轴线尺寸、标高等进行仔细审查,做到心中有数。

柱脚锚栓安装

地脚锚栓与定位支架采用塔吊一次吊装到位。

柱脚埋件校正

埋件初步就位以后利用全站仪进行坐标复核,对埋件的轴线和标高进行调整。

跟踪测量

地脚锚栓的施工步骤

1、测量放线

首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线和标高控制点的加密,然后根据控制线测放出的轴线再测放出每一个埋件的中心十字交叉线和至少两个标高控制点。

2、地脚螺栓固定架的设计、制作

地脚螺栓支架采用∠50角钢作为主要材料,支架全部在工厂进行加工制作,

3、地脚螺栓固定架的埋设

利用定位线及水准仪使固定支架准确就位后,将其与柱子周围的钢筋上,形成上下两道井字架,支托地脚螺栓,锚栓安装后对锚栓螺纹做好保护措施,最后一次浇筑混凝土时,应对地脚螺栓进行检查,发现偏差及时校正。

第三节预埋锚栓的测量控制

利用土建施工测量控制网和在模板等物体上弹设的定位墨线,作为预埋锚栓的的测量控制依据。

在定位板上精确测设轴线控制标识,并选定位板上四各角点作为标高控制标识点。

分四步对埋件进行定位测量控制:

1、用经纬仪、水准仪、线坠等先对定位板进行安装定位测量。

2、锚栓安装到位固定之前,对锚栓的轴线位置、标高进行调整,达到设计要求后进行固定。

3、混凝土浇筑过程中对埋件进行跟踪监控,并进行及时调整。

4、混凝土凝固后对埋件进行统一复测,并在混凝土面上弹设埋件控制线,对复测结果做好书面记录。

第五章柱脚锚栓施工质量保证措施

1、在螺栓开始安装前应由技术人员进行详细的交底,并核对螺栓的规格、数量、直径。

螺栓在砼浇灌前要经过监理及专检人员全面质量检查,确认签字后方可浇灌砼,防止遗漏或安错。

2、浇灌砼时,振动棒不得碰撞固定架,不允许直接对着锚栓下砼。

3、砼浇灌完毕后,及时复测螺栓的实际值并做好记录,若发现超标现象,应及时采取措施进行纠正,直到满足要求。

4、地脚螺栓的防护:

为防止污染或锈蚀,在砼浇灌前后,用油布或其他材料包扎好地脚螺栓。

5、资料员应妥善保存好测量任务单及测量成果记录。

6、工程不自检不交专检,不合格不交下道工序。

第六章柱脚锚栓施工安全保证措施 

1、所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定,严格按照安全技术操作规程进行操作。

2、施工前必须对施工班组进行入场三级教育,经考核合格后,方准许进场施工。

3、焊接过程中应遵守安全操作规程。

4、螺栓安装施工时应做到工完场清。

5、电焊工人在施工中必须做好必要的防护戴好电焊手套与电焊帽。

6、专业电工应检查焊机与电缆是否有漏电现象防止触电伤人。

7、电焊工在施工过程中防止他人在没有有效的防护下进行围观以免打伤眼睛。

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