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运行单位严格按照制定的计划与招标人的要求,定期开展水质自动站运维工作与实施相应的质控措施,保证水站监测数据质量,并对维护过程进行详细记录。

确保单台分析仪器月数据有效率不低于85%,整个水站仪器(按水站配置全部仪器统计)月数据有效率不低于85%。

3详细的运行维护方案

3.1运维方案概述

水质自动监测站的运行维护主要包括远程维护、现场维护与应急维护等工作,保证监测数据质量,并对维护过程进行详细记录。

运维单位严格根据招标人的运维内容与要求制定完善的运行维护管理办法与方案,明确水站各个系统(采水系统、配水系统、分析系统、数采系统、通讯系统以及辅助系统)的维护方法、周期、内容及技术保障等。

水站现场配备必要的操作手册、管理规章与现场记录本等。

每次维护后做好系统运行维护记录。

主要参考技术规范与标准:

国家环境保护总局发布的相关水质在线监测技术标准

国家标准方法与《水与废水监测分析方法》

《国家地表水自动监测站运行管理办法》

《环境水质监测质量保证手册》

《地表水与污水监测技术规范》(HJ/T91-2002)

《水质河流采样技术指导》(HJ/T52-1999)

《pH水质自动分析仪技术要求》(HJ/T96-2003)

《电导率水质自动分析仪技术要求》(HJ/T97-2003)

《浊度水质自动分析仪技术要求》(HJ/T98-2003)

《溶解氧(DO)水质自动分析仪技术要求》(HJ/T99-2003)

《高锰酸盐指数水质自动分析仪技术要求》(HJ/T100-2003)

《氨氮水质自动分析仪技术要求》(HJ/T101-2003)

《总氮水质自动分析仪技术要求》(GB/T11894-1989)

《总磷水质自动分析仪技术要求》(GB/T11893-1989)

《国家环境监测网质量体系文件》

3.1.1远程维护

3.1.1.1远程维护主要内容

(1)每日对水站监测数据与设备运行状况进行远程监视,对监测数据进行审核,对站点运行情况进行诊断与运行管理,根据运维工作需要,对运维人员进行调度,并记录;

(2)远程对水站的整体工作情况进行监控,获取仪器设备关键参数,可根据其运行状态进行相应远程调试;

(3)通过远程控制,可对仪表进行校时、复位、测试、校准、清洗、24小时零点漂移与量程漂移核查、标样核查、样品复测与留样等维护工作;

(4)通过运维管理平台对站点的运维情况及相关信息进行统计与评价,包括运维巡检频次、质控频次、故障响应情况、超标响应情况等信息统计,结合数据获取率、数据有效率等对水站的运行维护情况进行评价。

3.1.1.2远程监视

运维人员通过远程查瞧水站监测数据与设备运行状况,对水站的整体工作情况进行监控,获取仪器设备关键参数,对监测数据进行审核,对站点运行情况进行诊断与运行管理,根据运维工作需要,对运维人员进行调度,并记录。

具体工作如下:

(1)检查数据采集与传输状况,确认就是否获取了水站全部仪器的监测数据。

(2)根据仪器质控结果、关键参数判断仪器运行情况及数据的可靠性。

(3)发现水站出现异常或超标情况,立即通知相关运维人员去现场处理。

图161远程数据查询

(4)检查前一天数据上传情况,审核并对数据的真实准确性进行判定,对异常数据进行标记,填写数据审核日志。

图162平台数据审核

图163数据审核日志

(5)远程监视采水设施、水位以及站房内外情况,如发现异常,按照应急预案及时响应。

3.1.1.3远程反控

通过远程反控,对仪表进行校时、复位、测试、校准、清洗、24小时零点漂移与量程漂移核查、标液核查、样品复测与留样等维护工作。

运维人员按照运维计划,定期对各仪器进行校时、复位重启、自动清洗,确保系统正常运行。

当监测数据出现异常时,运维人员根据24小时零漂量漂数据,以及远程发送留样、标液核查、仪器校准、水样复测等命令,综合判断数据异常的原因。

3.1.1.4运维信息统计评价

运维人员通过数据平台与运维管理平台,对各站点的运维巡检频次、质控频次、故障响应情况、超标响应情况等信息进行统计,结合质控合格率、数据获取率、数据有效率等对水站的运行维护情况进行统计考评。

以季报的形式提交给招标人。

季报的基本格式与内容与12、4、9章节的运维月报类似。

3.1.1.5运行故障统计

运维人员定期通过数据平台查询情况与台账填报情况,对水站、水质自动分析仪各类故障进行统计,对水站的稳定性进行评价。

通过数据平台,对现场端故障修复时间进行统计,记录未能在规定时间内解决的故障。

水站故障统计

3.1.2现场维护

现场维护包括由运维技术人员到水质自动监测站现场完成的例行巡检、定期养护、仪器校准与现场质控等工作。

3.1.2.1例行巡检

水站运维技术人员每周巡视水站不少于1次,根据实际情况增加例行巡视频次。

主要作业内容包括:

(1)检查水站电路系统就是否正常,接地线路就是否可靠,检查采样与排液管路就是否有漏液或堵塞现象,排水排气装置工作就是否正常。

(2)检查采配水单元就是否正常,如采水浮筒固定情况,自吸泵运行情况等;

定期清洗采配水系统,包括采水头、吊桶、泵体、沉砂池、过滤头、水样杯、阀门、相关管路等,对于无法清洗干净的应及时更换。

(3)检查工控机运行状态,有无中毒现象,每月至少备份一次现场数据;

检查上传至平台数据与现场数据的一致性;

检查仪器与系统的通讯线路就是否正常。

(4)查瞧分析仪器及辅助设备的运行状态与主要技术参数,判断运行就是否正常;

检查有无漏液,进样管路、试剂管路中就是否有气泡存在,并及时将气泡排出;

(5)检查站房空调及保温措施,保持温度稳定;

检查水泵及空压机固定情况,避免仪器振动;

检查空压机、不间断电源(UPS)、除藻装置、纯水机等外部保障设施运行状态,及时更换耗材;

(6)检查试剂状况,定期添加、更换试剂。

所用纯水与试剂达到相关技术要求,更换周期不得超过操作规程或仪器说明书规定的试剂保质期;

(7)及时清除站房周围的杂草与积水,检查防雷设施就是否可靠,站房就是否有漏雨现象,站房外围的其她设施就是否有损坏或被水淹,如遇到以上问题及时处理,保证水站系统安全运行。

在封冻期来临前做好采水管路与站房保温等维护工作。

(8)及时对废液进行收集,并按相关规定要求做好处理处置工作,且留档备查。

(9)整理站房及仪器,保持站房及各仪器干净整洁,及时关闭门窗,避免日光直射各类分析仪器。

(10)检查站房安防设施就是否正常,防止人为偷盗破坏。

例行巡检工作可参考《地表水环境质量自动监测站运行维护记录》的各项内容进行检查,并做好记录工作。

巡检维护记录表

3.1.2.2定期养护

地表水自动监测站定期养护项目及最低频次不低于下表要求。

工作内容

季度

半年

站房

消防设施更换

防雷检测

空调维护

分析单元

试剂更换

易损易耗件更换

废液处置

保养检修

采配水单元

采水泵清洗

五参数池清洗

沉淀池清洗

过滤器清洗

进样杯清洗

控制单元及通讯单元

网络通讯设备检查

工控机检查

辅助设备

稳压电源检查

UPS检查

空压机检查

纯水机滤芯维护

视频设备检查

数据备份

备机维护

3.1.2.2.1站房

(1)站房维护基本要求

1)保证站房内空调及取暖设施运行正常,定期对空调进行全面的清洗;

2)每年需通过具有资质的专业机构对防火、防雷设施进行检测、维护或更换,并出具报告。

(2)站房维护内容及周期

维护周期

维护方式

维护内容

每周

清洁

清扫站房。

每月

检查

检查站房温湿度就是否正常,夏天与冬天应保持空调开启;

检查防雷接地就是否正常,接头有无松动;

检查门窗就是否牢固。

对空调的过滤网进行必要的清洗,维护。

对站房内各设备外壳、文件柜与试验台等进行清洁。

每季度

检查空气压缩机(清洗设备)的气泵与清水增压泵的工作状况,根据其使用情况进行维护。

清扫站房周边卫生。

每年

检查消防器材就是否在保质期内,开展全面的检查保养与隐患排除。

(3)站房设施异常处理

1)灭火器失效时应及时更换、空调遥控器无反应等问题及时更换耗材。

2)防雷检查未通过。

检查防雷设备接口就是否牢固,必要时更换接地线。

3)空调制冷效果不好。

清洗空调过滤网,若无效果,请专业人士清洗空调外机并添加制冷剂。

3.1.2.2.2分析单元

3.1.2.2.2.1分析单元基本维护要求

(1)依据断面水质状况、水站环境条件与分析仪器的要求制定易耗品与消耗品(如泵管、滤膜、活性碳及干燥剂等)的更换周期,做到定期更换;

对使用期限有规定的备品备件,严格按使用规定期限予以更换;

(2)根据不同零配件与易耗件的更换周期,提前订购,充足备品备件库;

(3)试剂更换

根据试剂稳定性与保质期确定水站仪器所用试剂的更换周期,室内温度较高时缩短更换周期,试剂的更换周期不超过30天;

试剂更换后,按要求进行一次自动监测仪器的校准与标液核查;

试剂更换后记录试剂更换日期,并给出下次试剂更换日期;

根据试剂消耗量及下次更换日期,及时向实验室申请试剂。

(4)保养检修

根据水站系统运行的环境状况,在规定的时间对水站系统正在运行的仪器设备进行预防性检修。

在有备用仪器作为保障时,采用备用仪器将水站中正在运行的监测分析仪器设备替换下来,送往实验室进行保养检修;

如没有备用仪器保障,在现场进行保养检修。

根据水站系统仪器设备的配置情况与设备使用手册的要求制定保养检修计划。

水站的监测仪器设备每年至少进行1次预防性检修;

按厂家提供的使用与维修手册规定的要求,根据零部件使用寿命,及时更换监测仪器中的灯源、电极、蠕动泵、传感器等关键零部件;

定期对仪器进行液路检漏与压力检查;

对光路、液路、电路板与各种接头及插座等进行检查与清洁处理;

对仪器的输出零点与满量程进行检查与校准,并检查仪器的输出线性;

在每次全面保养检修完成后,或更换了仪器中的灯源、电极、蠕动泵、传感器等关键零部件后,对仪器重新进行多点校准与检查;

(5)每月至少进行一次多点线性检查,在自动分析仪器当前量程范围内均匀选择5个浓度标准溶液。

各标准溶液测量值的相对误差不超过±

15%。

测试完成后,计算线性相关系数,不小于0、97。

(6)每月进行一次废液收集转运。

3.1.2.2.2.2五参数水质自动分析仪

(1)维护周期

仪器的运行维护主要有检查、清洗与更换三种,下表可根据水质情况调整。

清洁各电极探头、五参数仪器蓄水池。

补充

补充DO电极电解液。

每半年

更换

更换DO电极薄膜,用清洗液清洗电极;

更换浊度、DO电极清洁刷。

必要时

更换电极。

(2)清洗仪器

将仪器切换至维护保养状态。

将仪器从五参数蓄水池中取出,用软湿布轻轻擦拭电极薄膜或探头表面;

并用纯水冲洗。

1)pH电极

先用0、1M稀盐酸溶液浸泡电极探头5分钟。

再用温热的加有洗洁精的温水浸泡电极探头5分钟。

用纯水彻底漂洗干净。

2)电导率传感器

根据污染物类型选择合适的清洗方式清洗传感器

油与油脂:

使用油脂去除剂清洗;

石灰与金属氢氧化物粘附:

使用稀盐酸(3%)溶解粘附物,随后,使用大量清水彻底清洗;

硫化物粘附:

使用盐酸(3%)与硫胺(商业用)混合液清洗,随后使用大量清水彻底清洗;

蛋白质粘附:

使用盐酸(0、5%)与胃蛋白酶(商业用)混合液清洗,随后使用大量清水彻底清洗。

电导率传感器需要定期更换密封圈。

密封圈推荐的时间间隔下表:

应用

推荐密封圈更换时间间隔

介质温度5℃~100℃

约18个月

介质温度低于50℃

月36个月

高温消毒次数,max145℃

约400次

3)溶解氧探头

用清洗液(RL/Ag-Oxi)浸泡电极探头(注意:

电极头最上方的参考电极不能接触到清洗液,否则会损坏电极!

),用标准配备的黄色研磨薄片磨砂面轻轻擦拭电极最顶端的一点(金阴极),用纯水漂洗。

4)浊度探头

用软湿布轻轻擦拭光学检测窗口与探头表面;

(3)清洗蓄水池

关闭仪器,排出蓄水池内剩余水样。

用刷子清洁蓄水池。

用自来水冲洗干净后将电极装回,进行采水测试,确保无漏水现象。

也可用反冲洗程序,对蓄水池及管路进行反冲洗。

(4)更换电极薄膜及补充电解液

将仪器切换至维护保养状态,取出电极。

清洗电极表面,旋下电极薄膜。

更换新薄膜,补充电解液至八分满,用笔轻轻敲击薄膜外侧面,以赶出多余的气泡,将电极探头插入薄膜并旋紧。

用纯水冲洗电极。

关闭仪器维护保养菜单。

(5)更换电极

将仪器切换至维护保养状态或关闭仪器电源,从蓄水池中取出电极,清洗电极探头,用滤纸吸干电极头外壁水珠,从主电极上取下老化电极探头。

取出新电极探头,在防水圈上或探头接合处的圆环上涂上硅油,安装在主电极上。

用纯水冲洗电极,再用滤纸吸干电极外壁水珠。

打开仪器电源进行校准。

3.1.2.2.2.3高锰酸盐指数水质自动分析仪

仪器的运行维护主要有检查、清洁与更换三种,可根据具体情况进行调整。

频次

任务

清理仪器内部、表面及周边卫生,保持仪器清洁;

检查仪器运行环境情况,室内温度不宜过高过低;

检查蒸馏水消耗情况(未配备纯水机的站点),及时更换蒸馏水;

检查仪器废液存积情况,及时清空废液桶。

每半月

检查试剂消耗情况,及时更换试剂;

检查电极工作状态,对电极进行清理维护。

检查仪器采样管路、液位管、检测池、搅拌子、柱塞泵等清洁使用情况,根据需要清洗或更换部件。

检查仪器线路情况,根据需要进行更换。

(2)试剂更换

根据仪器试剂用量选择合适的试剂瓶,并估算试剂的更换周期,定期对试剂进行更换。

更换前运行推空试剂流程(“测试”菜单中点击“推空试剂”按钮),将试剂管路中残留的试剂推空。

更换试剂后,进行1-2次空白校准。

试剂编号

试剂名称

保质期

每月用量(按6次/日)

备注

B

蒸馏水

180天

10L

D

消解液

30天

400mL

F

还原液

800mL

G

氧化剂

2000mL

A

标液

标样核查次数*20mL

试剂保存条件

除蒸馏水外,其余试剂均保存在系统配置的电子冰箱中。

(3)电极维护

经过长时间的测试,电极的表面会有黑色污垢,底部的银白色金属头会变成橙红色(类似铜的颜色),需定期用抗坏血酸溶液浸泡,再用清水冲洗。

维护后需进行一次空白测试,并观察测试流程,确保基线值在40000左右。

(4)采样管路清洗

水样中的悬浮物容易在管路中积累,影响水样测试结果,甚至堵塞管路与电磁阀。

可根据采样管内壁污染情况,定期将水样阀的软管拔下,用注射器进行手动反冲洗,必要的时候可用稀盐酸进行清洗,如清洗不干净,可直接更换。

(5)检测池清洗

当检测池内壁出现结垢时,影响仪器测试。

此时,应将电极取下,从电极安装孔倒入抗坏血酸溶液,然后进入“维护-模块维护-联动模块”界面,打开搅拌电机,清洗3分钟后,关闭搅拌电机,用注射器与软管从电极安装孔抽出清洗液,再运行一次初始化流程(测试菜单中点击初始化按钮),并将电极装好。

(6)液位管清洗

当液位管内壁出现污垢时,影响液位计量,容易报缺水样故障或缺试剂故障。

此时,应将液位管取下(详细的拆卸方法请参考说明书),用稀盐酸及洗毛刷对液位管内部进行清洗,然后用清水对液位管进行冲洗。

重新安装好液位管后,运行一次初始化流程。

(7)柱塞泵维护

柱塞泵针筒与O型圈为易耗品,长时间不更换可能导致电机故障与漏气的问题。

应注意定期更换,更换时在针筒内壁与O型圈上涂抹凡士林,保持润滑。

3.1.2.2.2.4氨氮水质自动分析仪

检查仪器运行环境情况,室内温度不宜过高或过低;

未配备纯水机的站点,需每周检查蒸馏水消耗情况,及时补充蒸馏水;

未配备废液处理装置的站点,需定期检查仪器废液存积情况,及时清空废液桶。

检查蠕动泵管的磨损情况,及时更换泵管;

检查吹气池与检测池就是否变脏、结垢,用稀盐酸清洗。

检查仪器采样管路、检测池、液位管就是否干净,必要时进行清洗;

检查柱塞泵的工作情况,根据需要更换O型橡胶圈等部件。

显色剂

100mL

避光保存

E

吸收液

中与液

标样核查次数*5mL

(3)采样管路清洗

(4)吹气池清洗

仪器测试一段时间后,吹气池中可能有泥垢、藻类等物质附着在吹气池内壁,影响仪器测试结果。

清洗时,可将吹气池下端的软管拔出,然后用注射器将5%盐酸注入检测池,反复多次抽推后,可将检测池中的污垢完全洗掉。

然后再用注射器多次注入蒸馏水,反复多次抽推后,将软管接回检测池下端管口。

完成吹气池的清洗工作。

检测池内壁出现结垢时,影响光源的接收,使仪器测试值异常,甚至报故障,需要定期清洗。

在清洗时,可以将检测池下端的连接软管拔出,用注射器将5%盐酸注入检测池,反复多次抽推后,可将检测池中的污垢完全洗掉。

完成检测池的清洗工作。

3.1.2.2.2.5总氮水质自动

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