地龙反事故技术措施.docx

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地龙反事故技术措施

1、关于印发《地龙热电2008年反事故技术措施》的通知

2、运行、检修：

3、2008年已经开始，我们必须认真执行“坚持以预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的方针及要求，坚持保人身、保地龙电网、保设备的原则，完善各项反事故技术措施，进一步提高地龙热电的安全生产水平。

依据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》根据我厂的实际情况，制定了《地龙热电2006年反事故技术措施》，现颁发执行。

4、检修、运行两部门应根据反事故技术措施.紧密结合各自实际情况，安排相应的工作计划，制定具体的反事故措施及预案，保证机组的安全运行。

5、特此通知

6、附件：

地龙热电2006年反事故技术措施

7、附件：

8、地龙热电2008年反事故技术措施

9、防止火灾事故

10、防止火灾事故主要从电缆防火、汽机油系统防火、燃油罐及锅炉油系统防火、防止输煤皮带着火等方面做好预防措施。

（一）运行方面：

11、坚持定期对电缆隧道巡视检查,并定期清扫电缆架、电缆上的粉尘灰尘。

12、定期进行油系统的巡视检查，发现渗漏油点及时汇报。

事故放油阀操作手轮不允许加锁，并应挂有明显的“禁止操作”标志牌。

13、油区要建立切实可行的管理制度，定期进行巡视检查。

14、定期检查燃油系统的管道，发现锈蚀、渗漏应通知检修处理。

油泵房内要保持经常通风，降低油蒸汽的浓度。

15、无论输煤皮带运行与否，都应坚持巡视检查，发现积煤及时处理。

应经常清扫输煤系统、辅助设备、电缆架上等各处的积粉。

确保停止的皮带上不存煤。

16、定期检查消防设施，发现损坏及时汇报。

17、

（二）检修方面：

18、靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。

19、扩建工程敷设电缆时，对贯穿在役机组产生的电缆空洞和损伤的阻火墙，应及时恢复封堵。

20、电缆沟内不应积水，安全电压的照明充足，禁止堆放各类杂物。

21、控制室、开关室、计算机室等处的电缆夹层隧道、柜盘所有孔洞、盘面缝隙必须采用合格的材料封堵。

电缆竖井和电缆沟应做分段隔离。

22、建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度，重要辅机和设备的电缆要进行预防性试验，并记录齐全。

23、油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门，禁止在油管道上进行焊接工作（焊接前将管道冲洗干净）。

24、油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫和石棉纸垫，要采用隔电纸、青壳纸或其他耐油、耐热垫料。

事故放油阀应设两个钢质截止阀。

25、油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除。

检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。

26、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理或热力管道已渗入油的，应停机处理。

27、油区、输卸油管道应有可靠的防静电安全接地，并定期测试接地电阻值。

28、油区内明火作业时，必须办理动火工作票，并采取可靠的安全措施。

29、油区内禁止存放易燃物品。

30、防止输煤皮带着火定期对输煤皮带进行试验,确保可靠运行。

31、定期对员工进行消防知识的培训，确保人人会正确使用消防器材。

32、防止电气误操作事故

（一）运行方面：

33、严格执行操作票、工作票制度，并使两票制度标准化，管理规范化。

34、严格执行值长的命令，操作时不允许改变操作顺序，当操作发生疑问时，应立即停止操作并汇报值长，不允许随意修改操作票，不允许解除闭锁装置。

35、应结合实际加强防误闭锁装置的运行、维护管理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行。

36、建立完善的钥匙使用和保管制度。

防误闭锁装置不能随意退出运行；短时间退出防误闭锁装置时，应经值长批准，并应按程序尽快投入运行。

37、采用计算机监控系统时，远方、就地操作均应具备电气闭锁功能。

38、强化岗位培训，提高人员的技术素质。

39、

（二）检修方面：

40、严禁无票工作。

检修工作时应现场核对设备，确保无误。

41、确保成套高压开关柜五防功能性能良好。

42、防止锅炉承压部件爆漏事故

（一）运行方面：

43、严防锅炉缺水满水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况下运行。

44、防止设备大面积腐蚀。

45、品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽，水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗。

46、锅炉操作人员要加强锅炉燃烧调整，避免高温腐蚀。

47、加强对炉外管道的巡视检查，发现异常情况立即汇报。

48、加强对供热管道的检查，防止漏汽伤人。

管道应有相关标志。

49、

（二）检修方面：

50、结合每次大修开展锅炉安全性能检验，并建立相应档案。

51、锅炉安全阀整定应严格按规程进行。

52、加强金属监督，定期对炉外管道、主蒸汽管道、再热蒸汽等大口径管道、弯头、三通以及焊缝进行检查，发现问题及时更换。

53、对支吊架要定期进行检查，防止振动发生事故。

54、对供热管道及其支架做好维护工作。

55、防止压力容器爆破事故

56、为了防止压力容器爆破事故，应该严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《压力容器使用登记管理规则》，并重点做到：

防止压力容器超压运行；压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定，实行定期检验制度。

57、热力系统压力容器定期检验时，应对与压力容器相连的管系进行检查，特别应对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和加热器疏水管段冲刷、腐蚀情况进行检查，防止爆破汽水喷伤人。

58、压力容器投入使用必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手续，申领使用证。

（一）运行方面：

59、严格执行压力容器运行操作规程，明确具体的压力容器操作方法以及紧急情况的处理措施。

60、严禁高压蒸汽直接进入除氧器。

61、

（二）检修方面：

62、建立完整的压力容器使用手册。

63、各种压力容器、安全阀、压力表应定期进行校验，不合格的应立即进行更换。

64、使用中的各种气瓶严禁改变涂色，防止错装、错用。

65、禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。

66、五、防止锅炉尾部再次燃烧事故

（一）运行方面：

67、精心调整锅炉的燃烧工况，防止未完全燃烧的油和煤粉存积在锅炉尾部受热面或烟道上。

68、要按运行规程规定进行吹灰，特别在启、停炉时，必须进行吹扫，以减少可燃物沉积。

69、严格执行运行规程，明确规定省煤器、空气预热器烟道在不同工况下烟气温度限制值，当烟气温度超过规定值时，应立即处理。

70、

（二）检修方面：

71、停炉时要检查空气预热器，发现堵塞应及时清理。

72、确保空气预热器空气侧挡板动作可靠、关闭严密，消防系统处于正常备用状态。

73、六、防止锅炉炉膛爆炸事故

74、为了防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》和其它有关规定，并重点要做到防止锅炉灭火和锅炉严重结焦事故。

（一）运行方面：

75、认真调整锅炉的燃烧，加强监视炉膛内燃烧情况，发现锅炉灭火后，立即停止燃料供给，严禁投油稳燃或采用爆燃法恢复燃烧。

76、锅炉每次点火前，必须按规定进行通风吹扫。

77、一旦发现炉膛内结焦应及时处理。

78、制定并严格执行防止锅炉灭火放炮的措施。

包括煤质监督、燃烧调整、低负荷运行等内容。

79、

（二）检修方面：

1、加强点火油系统的维护与管理，消除泄漏。

80、七、防止锅炉汽包满水和缺水事故

81、锅炉汽包应至少有两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。

水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。

（一）运行方面：

82、水位保护不完整锅炉严禁启动、运行。

83、锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校验。

锅炉汽包水位保护是锅炉启动的必备条件之一，水位保护不完整严禁锅炉启动。

84、在运行中无法判断汽包确实水位，且无法恢复使用时,应紧急停炉。

85、给水系统中各备用设备应处于正常备用状态，按规定定期切换。

当失去备用时，应制定安全运行措施，限期恢复投入备用。

86、运行人员必须严格遵守值班纪律，监盘思想集中,经常分析各运行参数的变化，调整要及时、准确判断和处理事故。

87、按规程规定要求对汽包水位计进行冲洗。

88、

（二）检修方面：

89、建立锅炉汽包水位测量系统的维修和设备缺陷档案，定期对各类设备缺陷进行分析并处理。

90、汽包水位测量系统应采取正确的保温、伴热及防冻措施，以保证汽包水位测量系统的正常运行，并定期对水位测量系统进行检查和维护。

91、八、防止汽轮机超速和轴系断裂事故

（一）运行方面：

92、防止超速坚持按规程进行危急保安器试验、汽门严密性试验、门杆活动试验。

93、机组在无可靠的超速保护、转速无任何监视手段的情况下，严禁机组启动和运行。

94、严禁带负荷解列机组。

95、在机组启、停过程中和事故状态下，应严格按照规程要求进行开启和停役系统。

96、机组运行中严密监视DEH系统中电液伺服阀的运行状态，不卡涩、不泄漏。

97、透平油的油质应合格,定期化验油质,建立油质监督档案。

98、抽汽机组的各个可调整抽汽逆止门应严密、联动可靠，防止抽汽倒流引起超速。

（在建机组）

99、数字式电液控制系统（DEH）设有完善的机组启动逻辑和严格的限制启动条件，汽机专业人员，必须熟知DEH的控制逻辑、功能及运行操作。

100、严防发电机非同期并网。

101、机组主、辅设备的保护装置必须正常投入，已有振动监测保护装置的机组，振动超限跳机保护应该投入运行；机组正常运行瓦振、轴振应达到有关标准的优良范围，并注意监视变化趋势。

102、

（二）检修方面：

103、应保证危急保安器的准确动作,主汽门调门的严密性,OPC保护磁力断路油门动作可靠,防止汽轮机超速事故。

104、严格执行检修规程，严防电液伺服阀（包括各类型电液转换器）、油动机等部套卡涩、汽门漏汽。

105、调节系统所用油油质必须合格,滤油装置和油净化装置应能正常运转。

106、大修应对汽轮机转子及叶片进行检查和相关试验。

建立、健全机组和汽轮机转子完整的技术档案。

107、九、防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故

（一）运行方面：

108、运行人员应熟悉机组运行规程。

109、汽轮机启动前，大轴晃动、串轴、胀差、低油压和振动保护等表计显示正确，并正常投入。

110、在机组正常启动、停机、事故工况下，正确投入盘车。

记录机组起停全过程中的主要参数和状态。

停机后定时记录汽缸金属温度、大轴弯曲、盘车电流、汽缸膨胀、胀差等重要参数，直到机组下次热态起动或汽缸金属温度低于150℃为止。

111、严防水和冷汽进入汽轮机。

控制上下缸温差。

112、监盘人员应认真监盘，发现异常问题立即汇报值长及时处理。

113、定期校验汽轮机的辅助油泵及其自启动装置和油泵的联动装置。

114、严防油系统断油,以及油系统切换过程中断油。

115、机组启动、停机和运行中严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度，超标时要及时处理。

116、避免机组在振动不合格的情况下运行。

117、汽轮机启动前必须符合以下条件，否则禁止启动：

118、大轴晃动、串动、胀差、低油压和振动保护等表计显示正确，并正确投入。

119、大轴晃动值不应该超过制造厂的规定值。

120、高压外缸上、下缸温差不超过50℃。

121、主蒸汽参数必须高于汽缸最高金属温度50℃，但不超过额定蒸汽温度。

蒸汽过热度不低于50℃。

122、机组起动或停止操作过程必须严格执行汽轮机运行规定。

123、机组在启动过程中，在中速暖机时、通过临界转速时和机组运行时轴承振动超过制造厂规定值时，应立即打闸停机。

高压外缸上、下温差超过50℃、高压内缸上、下温差超过35℃，应立即打闸停机。

主、再热蒸汽汽温在10分钟内突然下降50℃，应立即打闸停机。

124、

（二）检修方面：

125、采用良好的保温材料和施工工艺，保证机组正常停机后的上下缸温差不超过35℃，最大不超过50℃。

126、确保机组监测仪表完好、准确并定期进行校验。

127、确保汽轮机油系统工作正常，油质应合格，劣化时严禁使用并及时处理。

128、检修中应注意检查，严防轴瓦断油。

129、十、防止发电机损坏事故

（一）运行方面：

130、防止发电机非全相运行。

131、防止发电机非同期并网,减少对发电机的冲击。

132、防止励磁系统故障引起发电机损坏,认真检查励磁系统,保证其正常运行。

133、防止发电机转子一点接地，如发生的接地是稳定的金属接地应立即停机处理。

134、检修方面：

135、严格执行检修规程，对发电机定子绕组端部固定手包绝缘认真检查,检修应严防机内遗留金属异物。

136、防止发电机定子绕组端部松动引起相间短路。

137、加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘等处绝缘检查，防止定子绕组相间短路。

138、防止发电机转子匝间短路。

139、防止励磁系统故障引起发电机损坏,认真检查励磁系统,保证其正常运行。

140、大修前后对发电机应认真进行电气试验，发现问题及时汇报并处理。

141、十一、防止DCS失灵、热工保护拒动事故

142、为了防止分散控制系统（DCS）失灵、热工保护拒动造成的事故，要认真贯彻《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》、《单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定》、《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》、《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》、《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》、《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》和《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》等有关技术规定。

143、运行方面：

144、运行部门应制定机组在各种情况下DCS失灵后的紧急停机停炉措施。

并报主管处备案。

145、当全部操作员站出现故障时（所以上位机“黑屏”或“死机”），若主要后备硬手操及监视仪表可用且暂时能够维持机组正常运行，则转用后备操作方式，否则应立即停机、停炉，若无可靠的后备操作监视手段，也应停机、停炉。

146、当部分操作员站出现故障时，应由可用操作员站继续承担机组监控任务（此时应停止重大操作），同时迅速排除故障，若故障无法排除、应根据当时运行状况酌情处理。

147、当系统中的控制器或相应电源故障时，应采取以下对策：

148、辅机控制器或相应电源故障时，可切至后备手动方式运行并迅速处理系统故障，若条件不允许则应将辅机退出运行。

149、调节器控制器或相应电源故障时，应将自动切至手动维持机组运行，同时迅速处理系统故障，并根据处理情况采取相应措施。

150、涉及到机炉保护的控制器故障时应立即更换或修复控制器模件，涉及到机炉保护电源故障时则应采用强送措施，此时应做好防止控制器初始化的措施。

若恢复失败则应紧急停机、停炉。

151、加强对DCS系统的监视检查，特别是发现CPU、网络、电源等故障时，及时汇报值长并联系检修处理。

运行人员应及时做好相应对策。

152、防止热工保护拒动：

153、运行人员必须检查DCS部分的锅炉炉膛安全监控系统正常投入。

154、检查所配置的锅炉炉膛灭火保护装置投入并完全符合规程要求，所配电源正常可靠。

155、定期进行保护定值的核实检查，在役的锅炉炉膛安全监视保护装置的动态检查，对于由DCS构成的FSSS及含有相关软逻辑的热工保护系统，在进行机、炉、电联锁动作试验时，必须将全部软逻辑纳入到相关系统的试验中。

156、汽轮机紧急跳闸系统（ETS）和汽轮机监视仪表（TSI）应加强定期巡视检查，包括检查所配电源正常。

157、若发现热工保护装置（系统、包括一次检测设备）故障，必须开具工作票迅速处理。

锅炉炉膛灭火保护、汽包水位和汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压等重要保护装置在机组运行中严禁退出；其他保护装置被迫退出运行的，必须报主管及副经理。

158、检修方面：

159、确保机组UPS电源装置正常工作。

160、规范DCS系统软件和应用软件的管理，软件的修改、更新、升级必须履行审批授权及责任人制度。

在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份。

未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的DCS系统中使用。

必须建立有针对性的DCS系统防病毒措施。

161、定期进行热工保护定值的核实检查和保护的动作试验。

162、DCS系统接地必须严格遵守技术要求,所有进入DCS系统的控制信号的电缆必须采用质量合格的屏蔽电缆,且有良好的单端接地。

163、热控人员在DCS系统的维护管理方面应注意同运行人员沟通情况,加强对工程师站操作的管理。

164、防止热工保护拒动,特别是锅炉灭火保护装置必须可靠.在大小修及必要的情况下,对保护定值进行校验。

165、汽轮机紧急跳闸系统（ETS）和汽轮机安全保护系统（TSI）应定期巡视检查.汽机本体的各保护每季度或每次机组检修后起动前应进行静态试验。

166、十二防止继电保护事故

167、为了防止继电保护事故的发生，应认真贯彻《继电保护和安全自动装置技术规程》、《继电保护及安全自动装置运行管理规程》、《电力系统继电保护技术监督规定》、《电力系统继电安全自动装置运行反事故措施管理规定》、及相关规程。

168、高度重视继电保护工作，充实配备技术力量，加强继电保护工作人员专业技能和职业素质的培训，保持继电保护队伍的稳定。

合理安排电厂的运行方式，充分发挥继电保护效能，提高电厂的安全稳定运行水平，防止由于继电保护拒动、误动引起系统稳定性破坏造成机组全停事故的发生。

169、必须建立健全继电保护机构并发挥其专业管理的职能作用，强化继电保护技术监督力度，提高继电保护工作水平。

170、确保发电机的安全运行，重视发电机、变压器保护的配置和整定计算，包括重要供电线路的保护整定计算及配置。

171、保证继电保护操作电源的可靠性，防止出现二次寄生回路，提高继电保护装置抗干扰能力。

172、定期测量蓄电池的端电压，发现有明显下降的，应及时通知检修更换。

173、定期对各种保护进行校验，确保其动作的可靠性。

174、杜绝继电人员人为责任造成“误触、误碰、误整定、误接线”事故。

175、十三防止系统稳定破坏事故

176、加强对高频保护、母差保护、开关失灵保护等快速保护装置的管理。

177、根据电网要求，安全稳定装置（高频切机、振荡解列、低周减裁）应可靠、足额投入运行。

并加强对低频、低压解列装置等安全稳定装置的管理。

要从电网的结构上完善安全稳定装置。

178、十四防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故

179、加强运行巡视，一旦发现变压器和互感器有渗油现象，及时联系检修处理。

180、变压器的各种保护应正常投入运行,本体及有载开关的重瓦斯保护应投跳闸。

181、变压器及互感器大、小修时均应对变压器和互感器进行电气试验，试验结果异常时，及时汇报并处理。

182、加强变压器油质管理，运行中油应严格执行有关标准，，对不同油种的油混用应慎重。

183、完善变压器的消防设施，并加强管理。

184、严格执行《变压器运行规程》和《变压器现场检修规程》。

185、建立健全变压器运行档案，并对历次测试数据进行对比分析，掌握变压器健康状况。

186、及时做好消缺工作，确保设备完好。

187、加强对瓦斯继电器的管理。

188、按消防规程要求，对大型变压器增加防爆墙。

189、十五防止开关设备事故

190、严格执行《高压开关设备管理规定》、《高压开关设备反事故技术措施》、《高压开关设备质量监督管理办法》、《高压断路器运行规程》和《高压开关现场检修规程》。

191、确保开关柜的五防功能可靠运行。

对五防性能不佳的手车式开关，在将手车推入开关柜前，应将合闸弹簧能量释放。

192、加强运行巡视，重点检查SF6断路器的气体压力，发现异常时及时联系检修处理。

193、手车柜每次推入柜内前,必须检查开关设备的位置,杜绝合闸状态推入手车。

194、按规定的期限对断路器和隔离开关进行检修，并进行相应的电气试验。

尤其要加强对机构的检修.防止断路器拒分拒合和误动,隔离开关转动部件接触部件操动部件要检查和试验,确保操作与运行的可靠性。

195、定期对SF6断路器的压力表和密度继电器进行校验。

196、对真空开关要注意检查真空包的情况。

197、十六防止接地网事故

198、为防止接地网事故的发生，应认真贯彻《交流电气装置的接地》、《电力设备预防性试验规程》以及其他有关规定。

并重点要求如下：

199、接地装置的焊接质量、接地试验应符合规定，各种设备与主接地网的连接必须可靠，扩建接地网与原接地网间应为多点连接。

200、接地装置腐蚀比较严重的枢纽变电所宜采用铜质材料的接地网。

201、变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。

202、重要设备及设备架构等宜有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。

连接引线应便于定期进行检查测试。

203、接地装置引下线的导通检测工作应每年进行一次。

根据历次测量结果进行分析比较，以决定是否需要进行开挖、处理。

204、十七、防止污闪事故

205、为了降低输变电设备的污闪跳闸率，避免主网架重要线路和枢纽变电所的污闪事故以及杜绝大面积污闪事故的发生，应严格执行《高压架空线路和发电厂、变电所环境污秽及外绝缘选择标准》、其他有关规定，对电厂防污闪工作提出以下要求：

206、完善防污闪管理，运行、检修明确防污闪专责人的职责。

207、做好绝缘子的检查工作，严格执行电力系统绝缘子质量的全过程管理规定，加强管理，保证质量。

208、新建设或扩建的变电设备外绝缘配置应以污秽区分布图为基础并根据城市发展、设备的重要性等，在留有裕度的前提下选取绝缘子的种类、伞型和爬距。

209、坚持适时的、保证质量的清扫。

210、室内设备外绝缘爬距要符合《户内设备技术条件》，并适时安排清扫，严重潮湿的地区要提高爬距。

211、加强母线室及室外各输电线路的设备巡检，发现开关设备放电时，应联系检修部门清擦瓷瓶。

212、定期清扫开关设备的瓷瓶和架空线路的绝缘子。

213、在高压线路中全面推广防污瓷瓶和复合绝缘子。

将现有普通型户外高压设备改造为防污型。

214、十八防止枢纽变电所全停电事故

215、为了防止枢纽变电站全停电事故的发生，必须严格执行国家及行业有关规程、规定。

重点要求如下：

216、枢纽变电站或重要变电所宜采用双母线分段接线方式。

根据电网结构的变化，应满足变电所设备的短路容量。

217、开关设备选型时应严格按照有关的标准进行，对运行中不符合标准的开关设备应进行改造，未改造前应加强对设备的运行监视和试验。

218、直流系统的要求：

枢纽变电站或重要变电所的直流系统蓄电池、充电装置必须完好；直流母线应采用分段运行方式，每段母线应分别采用独立的蓄电池供电；直流熔断器应按有关规定分级配置，加强直流熔断器的管理。

219、为提高继电保护的可靠性，对重要的线路和设备必须坚持设立两套互相独立保护的原则。

220、强化电网的运行管理。

运行人员（包括值长）要严格执行电网运行规程、规定。

操作前要认真核对接线方式，检查设备的状况