化学反事故技术措施.doc

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化学反事故技术措施.doc

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化学反事故技术措施.doc

1.3燃油罐区及锅炉油系统防火的防范措施

1.3.1严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》的各项要求。

1.3.1.1油区设计和施工必须符合国家颁发的《建筑设计防火规范》及有关规定。

油罐区内油罐壁间的防火间距和易燃油、可燃油的储罐与周围建筑物的防火间距应符合规定标准。

根据《建筑设计防火规范》2001版规定油罐区油罐壁间的最小防火间距为油罐直径的0.75倍,即4.65米,实际距离为5.32米符合,储罐与周围建筑物的距离为16.7米,大于规定的15米。

1.3.1.2发电厂内应划定油区。

油区照明应采用防爆型,油区周围必须设置围墙,其高度不低于2m,并挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌,动火要办动火工作票。

锅炉房内的油母管检修时要保证与燃油系统彻底隔绝,并办理动火工作票,运行中巡回检查路线,应包括各炉油母管管段和支线。

油区照明全部采用防爆型,油区周围的围栏高于2米,悬挂有“严禁烟火”“严禁吸烟”等明显标示。

1.3.1.3油区必须制订油区出入制度。

进入油区应进行登记,交出火种,不准穿钉有铁掌的鞋子。

油区有“非值班人员出入登记表”,值班人员要求进入油区的人员进行登记,并检查火种,关闭手机,穿戴铁掌鞋子禁止入内。

1.3.1.4油区的一切电气设施(如开关、刀闸、照明灯、电动机、电铃、自起动仪表接点等)均应为防爆型,电力线路必须是暗线或电缆。

不准有架空线。

油区的一切电气设施为防爆型(值班室除外)电力线路是暗线,无架空线。

1.3.1.5油区内应保持清洁,无杂草,无油污,不准储存其他易燃物品和堆放杂物,不准塔建临时建筑。

油区内清洁,无杂草,没有明显油污,没有储存其他易燃物和杂物,没有临时建筑。

1.3.1.6油区内应有符合消防要求的消防设施,必须备有足够的消防器材,并经常处在完好的备用状态。

油区内的消防栓数量和布局符合消防标准,同时配备有沙箱,消防锨,移动式泡沫灭火器,和消防水喷淋装置以及烟雾灭火器。

1.3.1.7油区周围必须有消防车行驶的通道,并经常保持畅通。

油区周围消防车行使的通道畅通

1.3.1.8卸油区及油罐区必须有避雷装置和接地装置。

油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。

输油管应有明显的接地点。

油管道法兰应用金属导体跨接牢固。

每年雷雨季节前须认真检查,并测量接地电阻。

卸油区没有避雷装置和接地装置,

油罐区有避雷装置和接地装置

油罐接地线和电气设备接地线是否分别装置不明

输油管有明显的接地点?

油管道法兰已用金属导体跨接牢固

每年雨季前检查接地电阻(继保)

1.3.1.9油区内一切电气设备的维修,都必须停电进行。

符合规定

1.3.1.10油区工作的人员,应了解燃油的性质和有关防火防爆规定。

对不熟悉的人员应先进行有关燃油的安全教育,然后方可参加燃油设备的运行和维修工作。

燃油值班员经消防和相关安全知识的培训后,才独立上岗工作。

1.3.1.11卸油站台应有足够的照明。

冬季应清扫冰雪,并采取必要的防滑措施。

卸油站台处没有照明设施

1.3.1.12油车卸油加温时,一般不超过45℃。

油车没有加温装置

1.3.1.13卸油用蒸汽的温度,应考虑到加热部件外壁附着物不致有引起着火的可能,蒸汽管道外部保温应完整,无附着物,以免引起火灾。

卸油无加温装置

1.3.1.14油车卸油时,严禁将箍有铁丝的胶皮管或铁管接头伸入仓口或卸油口。

卸油时采用的是塑料管连接。

1.3.1.15打开油车上盖时,严禁用铁器敲打。

开启上盖时应轻开,人应站在侧面。

上下油车应检查梯子、扶手、平台是否牢固,防止滑倒。

卸油沟的盖板应完整,卸油口应加盖,卸完油后应盖严。

卸油沟的盖板完整,卸油口悬置离地面0.6米处,没有加盖,卸完油后只将卸油总阀关严

1.3.1.16卸油过程中,值班人员应经常巡视,防止跑、冒、漏油。

符合

1.3.1.17在卸油中如油区上空遇雷击或附近发生火警,应立即停止卸油作业。

符合

1.3.1.18地面油罐周围应建有符合要求的防火堤(墙)。

金属油罐应有淋水装置。

地面油罐周围应建有防火堤。

符合消防要求金属油罐有淋水装置。

1.3.1.19油罐的顶部应装有呼吸阀或透气孔。

储存轻柴油、汽油、煤油、原油的油罐应装呼吸阀;储存重柴油、燃料油、润滑油的油罐应装透气孔和阻火器。

运行人员应定期检查:

(1)呼吸阀应保持灵活好用;

(2)阻火器的铜丝网应保持清洁畅通。

油罐的顶部应装有呼吸阀

呼吸阀保持灵活好用?

1.3.1.20油罐测油孔应用有色金属制成。

油位计的浮标同绳子接触的部位应用铜料制成。

运行人员应使用铜制工具或专用防爆工具操作。

油罐测油孔现为铁制品制成。

油位计的浮标同绳子接触的部位应用铁料制成

运行人员使用铜制工具或专用防爆工具操作。

1.3.1.21用电气仪表测量油罐油温时,严禁将电气接点暴露于燃油及燃油气体内,以免产生火花。

热电偶接点在油罐外部

1.3.1.22油泵房应保持良好的通风,及时排除可燃气体。

泵房内有2台防爆通风机,可用随时排出可燃气体

1.3.1.23燃油温度必须严加监视,防止超温。

运行人员每小时记录一次燃油温度,临近超温时,开启喷淋装置降温

1.3.1.24燃油设备检修开工前,检修工作负责人和当值运行人员必须共同将被检修设备与运行系统可靠地隔离,在与系统、油罐、卸油沟连接处加装堵板,并对被检修设备进行有效地冲洗和换气,测定设备冲洗换气后的气体浓度(气体浓度限额可根据现场条件制订)。

严禁对燃油设备及油管道采用明火办法测验其可燃性。

因无可燃气体测定仪器,目前检修中无法测定冲洗换气后的气体浓度

1.3.1.25油区检修应尽量使用有色金属制成的工具,如使用铁制工具时,都应采取防止产生火花的措施,例如涂油、加铜垫等。

目前使用的是铜质扳手,其他工具尽可能涂油处理

1.3.1.26油区检修用的临时动力和照明的电线,应符合下列要求:

(1)电源应设置在油区外面;

(2)横过通道的电线,应有防止被轧断的措施;

(3)全部动力线或照明线均应有可靠的绝缘及防爆性能;

(4)禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上;

(5)禁止把临时电线引入未经可靠地冲洗、隔绝和通风的容器内部;

(6)用手电筒照明时应使用塑料电筒;

(7)所有临时电线在检修工作结束后,应立即拆除。

1.3.1.27燃油设备检修需要动火时,应办理动火工作票。

动火工作票的内容应包括动火地点、时间、工作负责人、监护人、审核人、批准人、安全措施等项。

动火工作的批准权限应明确规定。

在油区内的燃油设备上动火,须经厂主管领导批准。

1.3.1.28动火工作必须有监护人。

监护人应熟知设备系统、防火要求及消防方法。

其职责是:

(1)检查防火措施的可靠性,并监督执行;

(2)在出现不安全情况时,有权制止动火;

(3)动火工作结束后检查现场,做到不遗留任何火源。

动火工作进行时,安全员必须始终在场。

1.3.1.29在油区进行电、火焊作业时,电、火焊设备均应停放在指定地点。

不准使用漏电、漏气的设备。

火线和接地线均应完整、牢固,禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。

电焊机的接地线应接在被焊接的设备上,接地点应靠近焊接处,不准采用远距离接地回路。

在燃油管道上和通向油罐(油池、油沟)的其他管道上(包括空管道)进行电、火焊作业时,必须采取可靠的隔绝措施,靠油罐(油池、油沟)一侧的管路法兰应拆开通大气,并用绝缘物分隔,冲净管内积油,放尽余气。

1.3.1.30在油罐内进行明火作业时应将通向油罐的所有管路系统可靠地隔绝,拆开管路法兰通大气。

油罐内部应冲洗干净,并进行良好的通风,必要时办理动火工作票。

1.3.2储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内,加热燃油的蒸汽温度,应低于油品的自燃点。

加热燃油的蒸汽温度一般不超过350℃低于油品的自燃点

1.3.3油区、输卸油管道应有可靠的防静电安全接地装置,并定期测试接地电阻值。

定期测试接地电阻值。

1.3.4油区、油库必须有严格的管理制度。

油区内明火作业时,必须办理明火工作票,并应有可靠的安全措施。

对消防系统应按规定定期进行检查试验。

油区、油库必须有严格的管理制度

1.3.5油区内易着火的临时建筑要拆除,禁止存放易燃物品。

无临时建筑,无存放易燃物品

1.3.6燃油罐区及锅炉油系统的防火还应遵守1.2.4、1.2.6、1.2.7的规定;

1.3.7燃油系统的软管,应定期检查更换。

发现问题,及时通知更换。

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