中央泵房水泵联合排水试验报告及措施Word下载.docx
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2.主水仓容积
主水仓980m3
4．水泵主要技术参数
安装
部位
型号
额定流量（m3/h）
额定扬程（m）
额定效率（％）
额定转速（r/min）
数量
（台）
主泵房
MD155-30x10
155
30
76
1480
3
5.排水管路
主排水管路2条，为热轧无缝钢管。
型号为Φ194×
6，使用1趟，备用1趟。
由副井井筒将井下水排至地面。
6．水泵电动机主要技术参数
安装部位
额定功率
（KW）
额定转速
（r/min）
额定电压
（V）
额定效率
（％）
YB400S1-4
200
1000
85
7．主排水泵电气设备
主水泵为1.14kV电压供电，电源引自井下主变电所1.14kV不同母线段，选用QJR10型矿用真空磁力软起动器控制三台水泵，一台使用，一台备用，一台检修。
主水泵的控制设在主变电所内,泵房内只设停止按钮和与主变电所间的联系信号。
第二节人员组织、分工与责任
为确保本次水泵联合排水试验能够顺利进行，我成立了主排水泵联合排水试验指挥部。
指挥长：
郭文奎
副指挥长：
秦克荣赵继成
成员：
张平王俊青朱文光毕东云常志军
李忠慧侯俊林陈耀玺
指挥部设在矿调度室，统一指挥试验工作。
为确保试验安全顺利进行，同时成立了电气、机械、地面排水、测水、资料五个专业组，各专业组的责任如下：
1、电气组由秦克荣任组长，负责井上下供电；
2、机械组由赵继成任组长，负责泵房的开停泵及管路检查维护等工作；
3、地面排水组由张平任组长，负责保证地面排水的疏导与畅通工作；
4、测水组由王俊青任组长，负责测定水量工作，并做好记录；
5、资料组由常志军负责，做好试验技术资料的记录收集、归档
工作。
第三节试验方法和步骤
1、试验时间：
2012年4月20日
2、试验操作前分别做了如下准备工作：
（1）各专业组组长对所分管工作的准备情况进行一次核对检查，试验前操作人员把所有水泵运行了一遍，证实了水泵的完好。
（2）联合试验前水仓水位达到了最高位置，具备试验的条件。
泵房依次起动各泵，使工作和备用水泵同时工作
（3）各专业组人员、井上下操作维护人员、检测人员在规定时间内到位。
开泵同时进行测试工作，并记录好各种数据
（4）重新检查、检验总控及分控高爆开关整定值，具体整定数值满足群泵试验，并向指挥部汇报。
（5）完成测试工作，停泵
（6）恢复原运行方式
3、试验步骤：
一泵一管试验：
（1#水泵,1#排水管路）
10:
00指挥长郭矿长在矿调度室下达试验命令。
井下主排水泵房记录员记录开泵前中央变电所二回路总控电流值及分控开关的电度数。
地面测水组记录开泵前沉淀池水位距顶面的高度。
10.02主排水水泵工开启1#水泵，待水泵运转正常后，开启1#排水管路，进行一泵一管试验。
05电气维护人员对配电设备、供电线路进行了巡回检查。
07井下记录员记录水泵运转正常后总控开关的电流值。
10水泵工、维修人员共同对配电设备、供电线路、排水管路进行完好检查。
12水泵正常运行10min，水泵工关闭1#排水管路，停1#水泵，并汇报调度室指挥长。
井下记录员记录分控开关的电度数。
13地面测水组记录沉淀池水位上涨高度。
（3）由试验记录值计算各参数值
试验线路
水泵编号
管路编号
开启时间
停运时间
电流值（A）
排水电耗
（KW·
h）
排水量（m3）
排水高度
（h）
井下二回路
1#
02
12
108
17.4
18.3
192.5
（4）供电方式及能力校核
供电方式采用单回路运行，根据水泵正常运行时，一回路总控开关电流值为108A＜电缆截面的允许载流量215A，即满足供电需求。
（5）吨水百米电耗计算:
由前知10分钟耗电量:
17.4度
10分钟排水量:
18.3m3
实际排水高度192.5m。
吨水百米电耗为:
17.4/（18.3*192.5）*100=0.49KW·
h/（t·
hm）
（2#水泵,2#排水管路）
15指挥长王矿长在矿调度室下达试验命令。
井下主排水泵房记录员记录开泵前中央变电所一回路高爆总控电流值及分控开关的电度数。
地面测水组记录开泵前沉淀池水位距顶面的高度。
17主排水水泵工开启2#水泵，待水泵运转正常后，开启2#排水管路，进行一泵一管试验。
20电气维护人员对配电设备、供电线路进行了巡回检查。
22井下记录员记录水泵运转正常后总控开关的电流值。
25水泵工、维修人员共同对配电设备、供电线路、排水管路进行了完好检查。
27水泵正常运行10min，司泵工关闭2#排水管路，停2#水泵，并汇报调度室指挥长。
井下记录员记录各分控开关的电度数。
28地面测水组记录沉淀池水位上涨高度。
（3）由试验记录值计算各参数值
2#
17
27
93
18.2
17.5
192.56
（4）供电方式及能力校核
供电方式采用双回路运行，根据水泵正常运行时效，一回路总控开关电流值为93A＜电缆截面的允许载流量215A运行，另一回路带电备用，即满足供电需求。
18.2度
17.5m3
实际排水高度192.56。
18.2/（17.5*192.56）*100=0.54KW·
（3#水泵,1#排水管路）
30指挥长郭矿长在矿调度室下达试验命令。
井下主排水泵房记录员记录开泵前中央变电所一回路高爆总控电流值及分控开关的电度数。
32主排水水泵工开启3#水泵，待水泵运转正常后，开启1#排水管路，进行一泵一管试验。
35电气维护人员对配电设备、供电线路进行了巡回检查。
37井下记录员记录水泵运转正常后高爆总控的电流值。
40司泵工、维修人员共同对配电设备、供电线路、排水管路进行了完好检查。
42水泵正常运行10min，水泵工关闭1#排水管路，停3#水泵，并汇报调度室指挥长。
43地面测水组记录沉淀池水位上涨高度。
（3）由试验记录值计算各参数值
井下一回路
3#
32
42
97
18.48
17.7
供电方式采用单回路运行，根据水泵正常运行时，一回路总控开关电流值为97A＜电缆截面的允许载流量215A，即满足供电需求。
18.48度
17.7m3
18.48/（17.7*192.5）*100=0.54KW·
两泵一管试验：
（1#和2#水泵,1#排水管路）
45指挥长郭矿长在矿调度室下达两泵一管试验命令。
井下主排水泵房记录员记录开泵前井下二回路高爆总控电流值及各分控开关的电度数。
47主排水水泵工依次开启1#水泵、2#水泵电机，待两台水泵都启动完毕，打开1#排水管路，并观察水泵及闸阀的完好情况。
49电气维护人员对配电设备、供电线路、水泵及闸阀、排水管路进行了巡回检查。
51井下记录员依次记录高爆开关的电流值和记录电度数。
53水泵工再次对各台水泵压力表、真空表、闸阀进行了检查。
55维修人员再次对配电设备、供电线路、操作闸门、操作开关、水泵电机及排水管路进行了巡回检查。
57水泵正常运行10min后，水泵工依次关闭两台水泵，并汇报调度室指挥长。
井下记录人员记录井下二回路分控开关电度数。
58地面测水组记录人员记录水位上涨高度。
47
57
1#运行后
87
2#运行后
147
供电方式采用单回路运行，根据两台水泵正常运行时的电流值为147A＜电缆截面的允许载流量215A，即满足供电需求。
（5）水泵、管路的能力校核
根据测试两台水泵联合运行10min的排水量为35.8m3,其两台水泵每小时的联合排水能力为214.8m3,20h的排水量为4296m3大于矿井24h的最大涌水量960m3（40×
24=960m3），根据校验符合《煤矿安全规程》第二百七十八条规定，即排水能力满足要求。
三泵两管试验：
（1#、2#、3#水泵,1#和2#排水管路）
试验时间：
2011年4月20日
11:
00指挥长郭矿长在矿调度室下达三泵两管试验命令。
井下主排水泵房记录员分别记录开泵前井下一、二回路高爆总控电流值及各分控开关的电度数。
02主排水水泵工依次开启1#、2#、3#水泵电机，待三台水泵都启动完毕，依次打开1#、2#排水管路，并观察水泵压力表指示及闸阀的完好情况。
03三台水泵均运转正常，水泵工依次对各台水泵进行了巡回检查，观察压力表、温升等情况。
04电气维护人员对配电设备、供电线路、水泵压力表及闸阀、排水管路进行了巡回检查。
06井下记录员依次记录井下一、二回路总控高爆开关的电流值。
08水泵工再次对各台水泵压力表、真空表、闸阀进行了检查。
10维修人员再次对配电设备、供电线路、操作闸门、操作开关、水泵电机及排水管路进行了巡回检查。
12水泵正常运行10min后，水泵工依次关闭三台水泵，并汇报调度室指挥长。
井下记录人员记录分控开关电度数。
11：
13地面测水组记录人员记录水位上涨高度。
二回路
80
141
3#运行后
一回路104
供电方式采用双回路分列运行，根据井下二回路所带二台水泵正常运行时的电流值为141A＜电缆截面的允许载流量215A，满足供电需求，且开关容量满足排水设备要求。
根据测试三台水泵联合运行10min的排水量为53.5m3,三台水泵每小时的联合排水能力为321m3,其20h的正常排水量为6420m3大于矿井24h的最大涌水量960m3（40×
24=960m3），根据校验符合《煤矿安全规程》第278条、280条、281条规定，即排水能力满足要求。
第四节水泵管路的能力校核
根据单台水泵的额定排水量为155m3/h,由现场测定水的流速为2.5m/s.
根据Q=ω×
S
Q—排水量，m3/h
ω—流速，m/s
S—排水管路截面积，m2
截面积S=Q/ω
=155/（2.6×
3600）
=0.01656m2
根据截面积S=3.14×
（d/2）2
排水管路直径d=139mm
我矿在用的排水管路直径为194mm大于需用排水管路的直径139mm，排水管路满足要求。
第五节、水泵联合试验总结
由以上校验和计算：
1．井下泵房工作水泵、备用水泵、检修水泵配备符合要求。
2．工作水泵排水能力能够在20小时内排出矿井24小时正常涌水量。
3．工作水泵、备用水泵能力能够在20小时内排出矿井24小时最大涌水量。
4．在测试当中，水泵、管路、电缆、开关柜等配电设备没有发现异常情况，而且所测电机电流总和也没有超过电缆载流量，供电能力满足要求，能够满足联合运转要求，排水系统符合《煤矿安全规程》要求。
结论：
山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司现有排水设施及排水能力完全符合《煤矿安全规程》第278条、280条、281条规定。
中央水泵转联合试运转排水试验安全技术措施
结合我矿的实际情况，在雨季来临之际，对我矿井排水系统的排水能力进行了联合试运转，为保证施工人员安全，试运转工作顺利完成特制定本安全措施。
我矿副井底中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。
1.泵房有主排水泵3台，水泵型号为D100-16×
9，电机功率为37KW,供电电压为660V，单台排水能力为54m³
/h，工作水泵1台，备用泵1台，检修泵1台。
在副井底有主水仓一个，容积为400立方米。
我矿目前正常用水量为10m³
/h，最大用水量为20m³
/h。
2.主排水管路2趟，为热轧无缝钢管。
管内径为Φ104mm，壁厚5mm，使用1趟，备用1趟。
3.吸水管路为热轧无缝钢管，内径Φ104mm，壁厚5mm。
4.将水由副井底主水仓排至地面井深，110米。
二、施工时间：
3、施工组织
为保证水泵联合试运转工作顺利完成，特成立主排水泵联合试运转试验指挥部。
四、安全措施
1、所有参加施工的人员必须认真贯彻学习本安全措施，使每位参与施工的人员都能够熟悉了解水泵试运转的重要性和在施工时应该注意的事项。
2、在联合试运转前报告调度室，经调度室同意，除主通风机运转外，机电队视负荷情况对与水泵测试工作安全无关的负荷停止供电，联合试运转期间严禁开动副井绞车。
3、参加联合试运转的所有工作人员，必须做到持证上岗，严格按各单位工种操作规程进行操作。
4、水泵测试工作期间，机电队必须安排专人负责井上下通讯系统保证测试期间通讯正常。
5、水泵测试期间，遇到特殊情况，所有人员应立即按照避灾路线撤退。
6、在测试前各专业组对分管工作进行检查核对，把所有设备试验一遍证明水泵完好。
把试验时需要使用的各种工具准备齐全，防止在施工中耽误工期。
7、在测试以前必须对排水设备及配套供电设备进行检查维修保养，对在检查中发现的问题必须及时处理，保证试验前所有设备全部完好。
8、测试前查看水仓淤煤情况，需要清理要及时清理，保证水仓的有效容积，保证汛期应对矿井最大用水量时的排水需要。
9、在检查时真对供电设备检修时，必须严格执行停送电制定，严禁带电作业，带电搬迁设备。
10、测试时必须有指挥长统一指挥，其他成员必须认真协助指挥长完成安排的各项工作，测试期间严格按照测试标准进行，严禁违章作业，违章指挥，施工人员必须坚守岗位严禁脱岗离岗。
11、测试时测试人员必须在现场认真检查，发现水泵在运行当中出现异常现象及时停机，并汇报指挥长，必须查明故障原因后方可继续试验。
12、测试人员必须高度重视水泵试运转工作，严谨弄虚作假，认真填写试验的每项记录。
13、测试时按照操作程序打开、关闭各个阀门，打开或关闭阀门时必须要操作到位，防止误操作。
14、试验完毕后必须把各个阀门恢复到正常位置，把不使用的电源馈电、联络开关和水泵启动器的手把放置到闭锁位置，挂上停电牌。
15、试验结束后，试验人员必须留下观察水泵运行情况，确认水泵无异常后，方可离开现场。
实验单位：
庄旺煤业有限公司机电科
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