建筑施工现场安全管理资料4分部分项安全技术交底.docx

建筑施工现场安全管理资料4分部分项安全技术交底.docx

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建筑施工现场安全管理资料4分部分项安全技术交底

建筑施工现场安全管理资料

分部分项工程安全技术交底

安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施。

安全操作规程及安全注意事项。

安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，固定场所的工种（包括后勤人员）可定期交底，非固定作业场所的工种可按每一分部分项工程进行定期交底。

安全技术交底应由技术人员实施，交底和被交底人必须签字。

安全员负责交底监督。

建筑施工现场安全管理资料

分部分项工程安全技术交底目录

1.挖土工程安全交底

2.砌筑工程安全技术交底

3.钢筋工程安全技术交底

4.混凝土工程安全技术交底

5.塔吊使用安全技术交底

6.回填土工程安全技术交底

7.强夯地基施工安全技术交底

8.模板安装安全技术交底

9.模板拆除安全技术交底

10.模板堆放安全技术交底

11.扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

12.扣件式钢管脚手架安全管理技术交底

13.扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底

14.外墙装饰抹灰工程安全技术交底

15.门窗安装作业安全技术交底

16.油漆工程作业安全技术交底

17.夏季施工安全技术交底

18.洞口作业安全技术交底

19.临边作业安全技术交底

20.钢筋冷拉安全技术交底

21.砌块运输、堆放安全技术交底

22.金属加工、机修工程安全技术交底

23.钢筋调直切断机安全操作规程技术交底

24.钢筋切断机安全操作规程技术交底

25.钢筋弯曲机安全操作规程技术交底

26.圆盘锯作业安全技术交底

27.电工安全技术交底

28.配电箱及开关设置安全技术交底

29.配电箱、开关箱使用与维护安全技术交底

30.金属扣件双排钢管脚手架拆除安全技术交底

挖土工程安全技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称

交底时间

交底人

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、严格按照设计和施工方案的规定进行作业。

3、挖土要启动前应该检查离合器和各部件是否灵敏。

4、在挖土时严禁大臂下面站人。

5、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时人员要立即离开并及时处理。

6、在个别土质松懈或过深的地方要加以支撑，并不得在支撑下行走或站立。

7、清土工人配合挖土机必须根据设计标高作好清底工作，并不准在机械回转半径下工作。

8、土方要严格按照组织设计进行堆放，必须离开基坑边1米以外。

在离基坑边1米处的高度不得大于2米。

9、在上下班前必须严格检查，不得留有安全隐患。

项目经理

被交底人签名

砌筑工程安全技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称

交底时间

交底人

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、墙体砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m

时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。

4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆入机械，砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效架固措施后方可进行堆放和施工。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4木料或钢模板作立人板。

7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

9、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

11、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

12、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

13、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

15、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度不应小于60厘米。

项目经理

被交底人签名

钢筋工程安全技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工程名称

交底时间

交底人

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明时灯具必须网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

可断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋的安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

项目经理

被交底人签名

混凝土工程安全技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称

交底时间

交底人

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶人斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

3、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

4、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线中是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

5、物料提升扣起吊或放下时，必须关好安全门，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

6、用翻车运料时，前后应保持一定车距，不准奔走，抢道或超车。

到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

7、夜间浇捣混凝土应用足够的照明。

8、混凝土浇捣完毕后，应及时清理施工现场，将振动机、电缆线整理好放置在工具间。

项目经理

被交底人签名

塔吊使用安全技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称

交底时间

交底人

1、塔吊司机必须持证上岗，熟悉起重技术性能，严格执行塔吊安全操作“环吊”操作规定方可启动电动机。

注意各种仪表指示，认为正常后，方可开始工作。

2、开始工作前，应先试动转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加调整或维修。

3、起重机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。

4、起重机吊起满荷重物时，应先吊起离地面20——50cm，检查起重起机的稳定性，制动器的可靠性绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。

5、起重机吊起重时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点，迎风起吊必须使用迥转制动器，服从塔吊安全指挥。

若超出安全规定必须自行停车。

6、起吊时一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作，严格注意吊物下面是否有工作人员，并以电铃促使离开。

7、起重机工作完毕后将纵杆置于空杆锁定，吊铃必须升至前臂50——100cm处，不准吊物停车，跑车收回到跑车电动机前开关掉电源，门窗，锁好驾驶室内后，并在下面关掉电源主力方可离开。

8、严禁酒后上班。

9、各操作层在临边一米内，不准堆放任何吊物。

10、为了使搭机正常运转，必须做到及时保养和维修。

被交底人签名：

日期：

回填土工程安全技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称

交底时间

交底人

交底内容：

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、装载机作业范围不得有人平土。

3、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械动转是否正常，机械是否装置电开关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。

4、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

项目经理

被交底人签名

强夯地基施工安全技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称

交底时间

交底人

交底内容：

1、进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。

2、凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。

3、施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图：

其现场道路应平坦、坚实、畅通、交叉点及危险地区，应设明显标志。

4、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，难维护保养和排除一般故障。

5、驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。

禁止其他人员擅自开车或开机。

6、粉化石灰、右灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。

7、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。

8、使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。

9、为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。

每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。

10、吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。

11、夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。

非工作人员应远离夯击点30m以外。

12、干燥天气作业，可在夯击点附近洒水落石出降尘。

吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。

驾驶人员应戴好防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。

项目经理

被交底人签名

模板安装安全技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称

交底时间

交底人

交底内容：

1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

操作人员不禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3、工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。

不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模权牵杠、支撑等动走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

8、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

9、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

10、现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：

1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；

3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

11、当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

12、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑,并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

13、支撑、牵杠等不行搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。

14、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。

15、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。

16、大模权施工时，存放大模板必须极防倾措施。

封柱子模板时，不准从顶部往下套。

17、地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

18、高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

19、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨前后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。

项目经理

被交底人签名

模板拆除安全技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称

交底时间

交底人

交底内容：

1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而爱损坏后，方可拆除。

2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。

表1现浇结构拆模时所需混凝土强度

结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）

≤250

板＞2，≤875

＞8100

梁、拱、壳≤875

＞8100

悬臂构件≤275

＞2100

注：

本表中“设计混凝土强度标准值”系指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值

3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

4、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。

拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。

在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落下伤人。

5、拆模时必须设置警戒芪，并派人监护。

拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。

6、拆模时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

7、脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

8、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

9、预应力混凝土结构构件模板的拆除，除符合规范GB50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力拆除。

10、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

11、预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；

2）芯模或预留洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；

3）底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。

项目经理

被交底人签名

模板堆放安全技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称

交底时间

交底人

交底内容：

1、模板的编序

1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。

2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用的浪费材料现象。

3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单使用方便。

4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。

支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。

5）对大模板、强模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。

2、模板堆放

1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状

分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。

在多层和高

层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。

2）木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不

同长度堆放整齐。

草药小型零配应装袋或集中装箱转运。

3）模板的堆放一般以平卧来主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形

式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质

量和转运方便。

4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。

项目经理

被交底人签名

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称

交底时间

交底人

交底内容：

1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

2、应按《JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

5、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

6、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。

7、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

8、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

9、每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130-2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直高度。

10、底座安放应符合下列规定：

1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

11、立杆搭设就符合下列规定：

1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用：

2）相邻立杆的对接扣件不行在同一高度内，错开距离应符合JGJ130-2001第6.3.5条的规定；

3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130-2001第6.3.5、6.3.6条的规定。

12、纵向水平杆搭设应符合下列规定：

1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ130-2001第6.2.1条的构造规定；

2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

13、横向水平杆搭设应符合下列规定：

1）搭设横向水平杆应符合JGJ130-2001第6.2.2条的构造规定；

2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

设计上不允许留脚手眼的部位；

过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度的1/2的高度范围内；

宽度小于1m的窗间墙；

梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；

砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；

独立或附墙砖柱。

当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

14、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

15、扣件安装应符合下列规定：

1）扣件规格必须与钢管外径（Φ48或Φ51）相同；

2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；

3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

4）对接扣件开口应朝上或朝内；

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；

16、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

2）上栏杆上皮高度为1.2m；

3）挡脚板高度不高于180mm；

4）中栏杆应居中设置。

17、脚手板的铺设应符合下列规定：

1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；

2）采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；

4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

项目经理

被交底人签名

扣件式钢管脚手架安全管理技术交底

单位工程名称

分部（分项）工程及工种名称

交底时间

交底人

交底内容：

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB-5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭