试验检测计划全解.docx
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试验检测计划全解
葛洲坝集团试验检测有限公司黑龙江省嫩江干流治理工程第六标试验室
试验与检测计划
编写：
审核：
葛洲坝集团试验检测有限公司
2O15年9月
目录
一、工程概况2
1.1本标段主要工程项目2
1.2本标段主要工程量…3
二、进场原材料检测4
2.1水泥检测4
2.2细集料检测4
2.3粗集料检测4
2.4矿物摻合料………………………………………………………………………………………..4
2.5外加剂检测4
2.6钢筋材质检验5
2.7钢筋焊接质量检验5
三、混凝土工程5
3.1混凝土施工配合比5
3.2施工过程中原材料常规检测5
3.3砼拌和物质量检测5
3.4混凝土工程主要试验控制流程图6
四、土石方工程6
4.1填筑检测6
4.2砂砾料检测6
五、其他检测项目7
5.1雷诺护垫填充石料检测7
5.2土工布、PE土工膜检测8
六、参考标准9
七、附表10
一.工程概况
本项目为黑龙江省嫩江干流治理工程，本标段为第六标段。
本标段为东阳堤防0+000-23+000，堤防起点桩号为0+000，终点桩号为23+000，标段全长23km。
，包括：
堤防加培、护坡、建筑物、交通工程及相对迎水侧护岸、防浪林工程。
堤防加高培厚16.9km；新建迎水坡工程护坡11处，长11.067m，背水坡砼框格草皮护坡2处、长13.535km，迎水坡草皮护坡2处、长4.5km，迎水坡水平固脚5处、长5.125km；新建堤基压渗4处、处5.55km，盖重4处，长4.327km；新建排水涵洞1座，维修利用涵洞4座；维修护岸2处、长0.114km；新建护岸11段、长6.321km；新建堤顶道路23km；新建上堤路9处、长1.44km，新建防汛专用路3处、长6.494km；补种防浪林9处、长6.494km。
1.1本标段主要工程项目
1.1.1土方工程
本标段东阳堤防为2级堤防，堤身填筑桩号0+000～12+900、13+800～16+650、21+650～22+800,总长16.9km.其中0+000～12+435、21+650～22+750段填筑料采用砂砾土料，在下游坡加高培厚；其余段填筑料采用粘土料，在堤防上游侧加高培厚，局部黏土填筑料但有原有护坡段，在下游加高培厚。
1.1.2护坡工程
本标段雷诺护垫工程总工程量为13377m3。
下设10cm砂砾石垫层，厚度均匀，垫层下设复合土工膜一层。
1.1.2护岸工程
本标段护岸工程采用护岸型式为坡式护岸，采用铅丝石笼护砌，厚0.4m,坡比为1：
2.0；该河段河岸均低于10年一遇水位，护砌顶高程采用自然河岸顶高程，护岸顶部设置1.0m宽水平封顶，采用1：
2.0的人工修整土坡，底部护至岸坡小于1：
4坡段或河底。
固脚底高程低于枯水位以下30cm时，根据冲刷深度要求采用3.0～5.0宽的铅丝石笼固脚；固脚底高程高于枯水位以下30cm时，按干地施工考虑，采用0.8×2.0m铅丝石笼脚槽。
铅丝石笼其他要求同水平护脚
1.1.2混凝土工程
本标段砼工程主要包括建筑砼、堤顶砼路面、砼固脚、砼框格、砼封边、现浇砼护坡板、砼路缘石等，总工程量为60280m³。
1.1.3排水闸工程
本标段工程包括排水闸5座，其中东阳排水闸1为新建排水闸，其余4座位利用维修。
1.2本标段主要工程量
1.2.1本标段清基施工主要为堤防工程施工。
清基总工程量为105671m³。
工程土方开挖主要为堤防岸坡上淤积多余土方挖除、削坡整形开挖、固脚开挖、堤顶路面土方开挖、建筑物基坑开挖等，总开挖工程量为93705m³。
1.2.2本部分工程土方填筑分主要堤防填筑、固脚完成后填筑、堤顶路填方填筑、建筑物回填土、盖重、压渗等，总工程量为533377m³。
1.2.3本标段砼工程主要包括建筑砼、堤顶砼路面、砼固脚、砼框格、砼封边、现浇砼护坡板、砼路缘石等，总工程量为60280m³
1.2.4本标段雷诺护垫工程总工程量为13377m3。
下设10cm砂砾石垫层，厚度均匀，垫层下设复合土工膜一层。
1.2.5本标段格宾石笼及固脚工程量为33097m3。
1.2.6本标段护岸工程采用护岸型式为坡式护岸，采用铅丝石笼护砌，厚度为40cm，坡比为1:
2.0；护岸顶部位置1.0m宽水平封顶，底部固脚采用0.8×2.0m铅丝石笼。
总工程量为48934m3。
1.2.7本标段迎水面护坡部分采用预制铰接砼板护坡，总工程量6508m3。
1.2.8本标段砼路面总工程量为170360m2。
1.2.9本工程树种选用柳树，株距2.0m×2.0m，胸径6cm，防浪林总工程量为19847棵。
1.2.10本工程框格草皮护坡采用现浇正方形砼框格，高30cm、宽40cm，框格间距200cm，混凝土强度等级为C25、抗冻强度等级为F200。
框格内填充腐殖土并喷洒种草，定于第二年春季播种，框格草皮护坡总工程量为167496m2。
1.2.11本工程采用撒播草籽的形式进行种植，总工程量35199m2。
播种量为80kg/hm2。
草籽可选用耐瘠薄的草木犀、披碱草、紫羊茅、早熟禾等。
根据招标文件、相应规程规范和监理工程师的要求，承包单位对工程使用的混凝土原材料以及土方填筑材料、土工织物等在监理人员见证下，取样送委托的第三方试验室检验，并将试验报告报送监理人。
工序质量检测与试验由承包人自已组建的工地试验室承担。
为确保工程的质量，过程受控，创建优质工程，项目部除安排专业质检人员进行工序控制以外，还建立具有砼现场质控和土方质控检测与试验功能的项目试验室。
试验室工作用房共2间，设土工、办公及资料室，使用面积60m2，室内采光、通风条件好，温湿度、水、电、防火等均能保证检测工作的正常进行。
。
配备试验检测人员3人，均本科及大专以上学历，检测人员均通过专业技术培训，经考核持证上岗，并建立健全严格的管理制度和各项规章制度。
为搞好工程施工质量的检测与试验工作，控制好施工质量，按照招标文件、合同技术条款和国家相关规程规范要求，特拟定本计划。
2、混凝土工程
2.1砼原材料检验
2.1.1水泥检测
每批进场水泥必须有出厂检验报告单，和合格证，试验室将同厂家、同品质、同编号、同强度等级且连续进场的散装水泥以不超过500t做为一检验批，袋装水泥不超过200t为一检验批。
进行水泥胶砂强度（ISO法）、细度、安定性、凝结时间等指标的检验。
2.1.2细集料检测
对同料源、同开采单位且连续进场的细集料以不超过400m3或600t为一检验批，分别进行颗粒级配、表观密度、含泥量、云母含量、有机物含量等指标的试验。
2.1.3粗集料检测
对同料源、同开采单位且连续进场的细集料以不超过400m3或600t为一检验批，分别进行颗粒级配、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、有机物含量等指标的试验。
2.1.4矿物摻合料检测
每批进场的摻合料必须有出厂检验报告单和合格证。
验室将同厂家、同品质、同编号的粉煤灰、矿渣粉、沸石粉以不超过200t为一检验批，硅灰不超过30t为一检验批。
进行细度（比表面积）、需水量比（流动度）等指标的试验。
2.1.5外加剂检测
每批进场外加剂应有出厂检验报告单和合格证，同一品种外加剂不超过50t为一，试验室根据出厂报告单和相应试验规范对每批进场的外加剂进行抽检。
2.1.6水质检测
拌合用水和混凝土养护用水应进行专门的检测，证明其对混凝土无害时方可采用。
2.1.7钢筋材质检验
每批进场钢筋必须有出厂材质检验报告单，试验室对同品种、同等级、同截面尺寸、同炉号、同生产厂家的钢筋每60t抽检一次，进行拉伸和冷弯试验。
2.1.8钢筋焊接质量检验
为保证钢筋焊接质量，在焊工首次施焊前或变更钢筋类别、直径时，根据实际焊接条件试焊两个拉力试件和两个冷弯试件（闪光对焊）。
当检测焊接质量合格后，方能成批焊接。
施工中对焊接后的钢筋接头成品一般不做检测，但对焊接质量有怀疑时，应根据实际情况随机抽样进行冷弯和拉力试验。
三、混凝土工程
3.1混凝土施工配合比
本工程涉及到的混凝土，应按照设计及规范要求进行配合比设计及室内砼试拌工作。
确定基准配合比后报业主方批准。
施工配合比由试验室根据现场原材料的检验结果，在基准配合比基础上进行相应调整。
3.2施工过程中原材料常规检测
3.2.1每仓砼开仓前,应对拌和物用砂、石进行含水量等检测，砂表面含水量应＜6%。
施工中根据砂、石含水量随时调整施工配合比。
检测频率为每班检测1～2次，如遇雨季施工则相应增加检测频率。
3.2.2外加剂先配成溶液再使用，配制时称量准确并搅拌均匀。
3.3砼拌和物质量检测
3.3.1砼拌和物应按设计要求检测坍落度、每班检测1～2次。
3.3.2砼拌和物应按不同强度等级和配比分别制取砼试件，进行抗压强度试验，取样频率为每种强度每工作班（或每一百方）成型一组试件，根据实际需要可相应增加试件组数，。
3.2.3对有抗渗要求的部位应成型抗渗试件，成型频率按相关技术规范要求。
3.4混凝土工程主要试验控制流程图
四、土石方工程
填筑前，应根据设计要求、图纸、天然含水量、运距、开采条件等因素选择取料区。
堤体填筑为砂性土料填筑标准按相对密度确定，本次设计采用值为0.65；若为粘性土料填筑标准按压实度确定，本次设计采用值为93%。
盖重、压渗土料选砂性土，填筑标准按相对密度确定，本次设计采用值为不小于0.60。
在填筑前应根据料场试验指标和现场生产性碾压试验，以确定最大干密度、最佳含水量等和取得最佳碾压参数，以便指导现场生产。
现场分层摊铺碾压，碾压完毕后进行压实度等相关检测，检测合格方能进行下道工序。
4.1填筑检测
4.1.1筑堤土料击实试验
堤体填筑用土应在料场勘测时对土质进行鉴定，粘性土料试验项目包括液塑限试验，含水量试验、击实试验等，砂性土料试验项目为相对密度试验。
4.1.2堤体填筑压实质量检测
粘性土压实质量检测方法：
拟采用环刀法，取土位置在压实层厚的下部1/3处，若下部1/3处的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达到下层顶面时环刀取满土为准。
压实度检验频率：
每压实层每100m3～150m3检测1处，砂性土压实质量检测方法：
拟采用灌砂法，每压实层每100m3～150m3检测1处。
4.2砂砾料垫层检测
砂砾料应在料场勘测时对料源进行鉴定。
护坡下设置的砂砾石垫层，厚度10cm，粒径范围1.25～30mm，不均匀系数小于8，曲率系数1～3，含泥量均小于5%。
颗粒形状要求无片状、无尖角、针状颗粒，坚固抗冻。
其它技术指标应符合国家相关标准。
4.3土方填筑工程主要试验控制流程图
5、其他检测项目
5.1雷诺护垫填充石料检测
雷诺护垫填充石料为新鲜或弱风化岩石，饱和抗压强度＞30MPa，软化系数＞0.8，冻融损失率＜0.1%。
石料粒径7-15cm，d50=12cm，在不放置雷诺护垫的表面的前提下，超逊径不超过5%
5.2土工布、土工膜检测
本工程涉及到的发泡聚乙烯混凝土填缝板、土工合成材料有土工布、土工膜试验主要技术指标如下：
发泡聚乙烯混凝土填缝板技术指标
规格型号
备注
表观密度，g/m3
≥100
硬度，HA
≥62
压缩强度（50%）变形，kpa
≥360
压缩永久变形（50%定应变），%
≤4
尺寸稳定性，%
＜2
吸水率（体积百分数）,%
＜1
抗拉强度，kpa
700～1100
断裂伸长率，%
60～90
水蒸气透湿系数ng/（pa.m.s.）
＜1.5
撕裂强度，N/cm
≥40
抗拉强度变化率，%
≤10
耐紫外线能力（经288h紫外光照射）
硬度变化，HA
≤－2～＋6
抗拉强度变化率，%
≤10
耐冻融性（快冻法300次
硬度变化，HA
≤－2～＋6
质量变化%（饱Ca（OH）2浸泡90d）
0.18
耐溶剂性
质量变化%（10%硫酸浸泡90d）
0.25
-40绕φ10mm圆棒
无脆裂
低温柔性
土工布技术指标
序号
规格
项目
400m2
备注
1
单位面积重量偏差，%
－7
2
厚度，mm（≥）
3.0
3
幅宽偏差，%
－0.5
4
断裂强力，kN/m（≥）
12.5
纵横向
5
断裂伸长率，%
40-80
纵横向
6
CBR顶破强力，kN（≥）
2.1
7
等效孔径O90,mm
0.1
8
垂直渗透系数,cm/s
K×（10-1～10-2
K=1～9.9
9
撕破强力，kN（≥）
0.33
纵横向
PE复合土工膜技术指标
序号
项目
指标
1
标称断裂强度/（KN/m）
12
2
纵横向断裂强度/（KN/m）（≥）
12
3
纵横向标准强度对应伸长率/%
30～100
4
CBR顶破强力/（kN）（≥）
2.2
5
纵横向撕破强力、（kN）（≥）
0.40
6
耐静水压力/Mpa
0.6
7
剥离强度/（N/cm）（≥）
6
8
垂直渗透系数/cm/s（≤）
1×10-10
9
幅宽偏差/（%）
－1.0
六、参考标准:
《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）
《混凝土外加剂技术规程》GB8076-2008
《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2001
《水泥比表面积测定方法》GB/T8074-2008
《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011
《建设用砂》GB/T14684-2011
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002
《混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008
《混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010
《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-2014
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《土工试验方法标准》GBT50123-1999
《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》（GB/T17638-1998）
《土工合成材料非织造复合土工膜》（GB/T17642-2008）
《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-98）
《土工试验规程》（SL237-1999）
《堤防工程施工规范》（SL260-2014）；
七、附表
附表1……………………………砼工程用原材料检测项目和检测频率汇总表
附表2……………………………混凝土拌制过程检测项目和检测频率汇总表
附表3……………………………土方填筑工程质量检测项目和检测频率汇总表
砼工程用原材料检测项目和检测频率汇总表附表1
名称
试验项目
技术要求
试验频率
备注
水泥
P.O42.5
细度（80µm筛）
≤10%
同厂家、同品质、同编号、同强度等级的散装水泥以不超过500t为一检验批，袋装水泥以不超过200同为一检验批
安定性
≤5.0mm
胶砂强度
3d抗压强度
≥17.0MPa
28d抗压强度
≥42.5MPa
3d抗折强度
≥3.5MPa
28d抗折强度
≥6.5MPa
凝结时间
初凝
≥45min
终凝
≤10h
细集料
筛分
细度模数宜在2.4～2.8
对同料源、同开采单位的细集料以不超过400m3或600t为以检验批
含泥量
有抗冻要求
≤3%
无抗冻要求
≤5%
泥块含量
不允许
表观密度
≥2500kg/m3
有机物含量
浅于标准色
云母含量
≤2%
坚固性
有抗冻要求
≤8%
无抗冻要求
≤10%
粗集料
筛分（圆孔筛）
超径
≤5%
对同料源、同开采单位的细集料以不超过400m3或600t为以检验批
逊径
≤10%
含泥量
D20D40
≤1%
D80D150
≤0.5%
泥块含量
不允许
表观密度
≥2550kg/m3
有机物含量
浅于标准色
吸水率
≤2.5%
针片状颗粒含量
≤15%
坚固性
有抗冻要求
≤5%
无抗冻要求
≤12%
钢筋
拉力
级
HRB335
σs
≥335MPa
品种、同等级、同截面尺寸、同炉号、同生产厂家的钢筋每60t为一检验批次
σb
≥455MPa
δ5
≥17%
6~25冷弯180Od=3a
不得产生裂纹
拉力
Ⅰ级
HPB300
σs
≥300MPa
σb
≥400MPa
δ5
≥23%
冷弯180Od=a
不得产生裂纹
外加剂
产品相关性能指标试验
符合相关产品质量规范
每批按相关规范要求检验
混凝土拌制过程检测项目和检测频率汇总表附表2
名称
试验项目
技术要求
试验频率
备注
砼原材料控制
细集料
砂石料含水量
砂＜6%；根据砂石表面含水量调整施工配合比拌和用水量
每工作班检测1～2次雨天适当加密
砂细度模数
超出配合比设计用砂细度模数±0.2范围，应相应调整砂率
每工作班检测1次
含泥量
有抗冻要求
≤3%
每工作班检测1次
无抗冻要求
≤5%
每工作班检测1次
粗集料
超逊径
超径≤5%；逊径≤10%
每工作班检测1次
含泥量
D20D40
≤1%
每工作班检测1次
D80D150
≤0.5%
每工作班检测1次
钢筋焊接接头
拉力试验
结果应大于该钢筋的抗压强度，且断裂在焊缝及热影响区以外
在焊工首次施焊前或变更钢筋类别、直径时，或对焊接质量有怀疑时
冷弯试验
接头处（包括热影响区）外侧不出现横向裂纹
砼拌和物控制
坍落度
≤4cm
±1cm
每工作班1～2次
4～10cm
±2cm
＞10cm
±3cm
抗压强度
Mfcu≥fcu,k+Ktσ0
0.85fcu,k（≤C9020）
fcu,min≥｛
0.90fcu,k（＞C9020）
每工作班或100m3一组
土方填筑工程质量检测项目和检测频率汇总表附表3
名称
试验项目
技术要求
试验频率
备注
粘性土
液塑限试验
塑性指数不宜太大
料场每5000m3检测一次
含水量试验
不宜超出最佳含水量±3%
击实试验
（轻型）
渗透试验
≤1×10-6
压实度检测
压实度≥0.93
1、合格干密度不低于设计干密度的93%
2、不合格土样不得集中在局部范围内
每压实层每100m3～150m3检测一处
砂性土
相对密度
（相对密度）
压实度检测
同粘土压实度检测
同粘土压实度检测
砂砾石
粒径范围
1.25-30mm
含泥量
小于5%
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