磨煤机及油站安装作业指导书要点.docx

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磨煤机及油站安装作业指导书要点

目录

1.工程概况

1.1工程（系统或设备）概况

1.2工程量和工期

2.编制依据

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.2作业人员

3.3作业工机具

3.4材料和设备

3.5安全器具

3.6工序交接

3.7其它

4.作业程序、方法

4.1施工方案

4.2施工工艺流程

4.3施工方法及要求

5.质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

5.2质量通病预防

5.3作业过程中对控制点的设置

5.4质量标准及要求

6.作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

6.2环境条件

7.附录（包括记录表样、附表、附图等）

磨煤机及油站安装作业指导书要点

1.工程概况及工程量

1.1工程（系统或设备）概况

简明扼要的将本项目磨煤机及其油站、电动机、相关系统以及作业环境和施工机械的配置等情况进行介绍。

1.2工程量和工期

1.2.1工程量

统计本项工作参加分部试运的设备，润滑油、脂的种类、牌号和用量，依据设备图纸及技术资料，列入统计表内。

设备统计表

序号

名称

规格型号

材质

单位

数量

重量

备注

1

2

1.2.2施工工期

为完成此项工作所需的绝对施工工期。

2.编制依据

序号

资料名称

编号

备注

1

《锅炉专业施工组织设计》

2

《电力建设安全工作规程》

3

《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996）

4

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

5

设备制造厂安装图纸

6

设备制造厂安装说明书

7

设计院相关基础、附属系统的技术图纸资料

8

以往类似工程的施工技术资料

9

甲方委托、设计变更等技术图纸、资料

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

施工技术准备应包含：

施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。

针对施工具体情况提出要求和达到的标准。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置、资格

序号

作业人员

工种

数量

资格要求

资质

1

技术员

能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。

助工以上

2

班组长

熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。

中级工

3

安装工

熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。

中、初级工

4

焊工

熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书

持证

5

起重工

熟悉掌握吊装技术、要求，了解锅炉辅机吊装特点，具有锅炉辅机吊装的施工经验。

具有安监局颁发的上岗证书

6

架子工

专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点

具有安监局颁发的上岗证书

7

吊车司机

熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解设备吊装特点，具有锅炉辅机大件吊装的操作经验

具有安监局颁发的上岗证书

8

汽车司机

熟悉现场作业环境

持证

表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。

3.2.2作业人员职责分工和权限

序号

岗位名称

职责分工和权限

1

技

术

员

1.全面负责磨煤机及油站安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。

2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。

3.配合班组长进行施工验收的自检工作。

4.记录、整理施工记录和验收记录。

5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。

2

班

组

长

1.负责组织安排施工人力，物力。

严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。

全面负责质量、安全工作。

2.做好磨煤机及油站安装的质量自检和工序交接工作。

3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。

4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。

3

作

业

人

员

1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。

3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。

4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。

4

质

检

人

员

1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。

2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。

对工作要一丝不苟，不殉私情。

3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。

4.整理、汇总质量验收记录。

5

安

监

人

员

1.全面负责磨煤机及油站安装工作的安全。

2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。

3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。

4.做好事故的调查，分析和处理工作。

3.3作业工机具

施工作业工机具统计表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

2

3

根据施工内容的需要进行工器具的配置。

3.4材料

施工材料统计表

序号

名称

规格

材质

单位

数量

重量

1

2

为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表内。

还应包含外委、外购件统计，施工用各类润滑剂的用量统计等。

3.5安全器具

施工安全用具统计表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

2

3

3.6工序交接

本项内容是指：

与本项目相关的上道工序具备的条件或完成情况，本项目哪些工作达到什么条件才能允许其他外部项目与此连接等内容。

3.7其他

4.作业程序、方法

4.1施工方案

简要叙述设备的原则性施工方案，以及安装顺序、步骤和方法。

4.2施工工艺流程

磨煤机及油站（ZGM123型）安装流程图

4.3施工方法及要求

根据上述作业程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的施工方法、顺序和工艺要求等进行详细的叙述，并填入下表内。

序号

作业名称

作业内容及方法

1

2

5.质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。

●分项工程验收合格率达100%；

●轴承振动、温度符合技术要求；

●油、水润滑冷却系统无渗漏。

5.2保证措施及质量通病预防

为保证本设备的施工质量，在安装施工中采取哪些管理措施，对质量通病采取哪些防范对策。

5.2.1质量保证措施

1）施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。

同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。

2）对重要工序的施工方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。

3）认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。

4）班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。

5）对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。

6）施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。

重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。

7）积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。

5.2.2质量通病及预防

项次

质量通病

预防措施

1

壳体振动大、有噪音

a.设备壳体垫铁必须垫实，地脚螺栓按要求紧固好。

b.与壳体连接的设备其重量不能由壳体承载，应由支承装置承载，并且应牢固。

c.壳体散件组装后其连接部位法兰接口处螺栓应紧死、紧牢，法兰之间应加装垫片或石棉绳等。

d.静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求，设备有问题时必须调整处理。

2

轴承振动大

a.垫铁布置合理，地脚螺栓紧固后检查无松动。

b.轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求。

c.对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求。

d.转子的动、静平衡符合规范要求。

3

轴承温度高

a.轴承箱或轴承座内部应清理干净，无杂物。

b.轴承的紧力、滑动（膨胀）间隙必须符合技术规范要求。

c.润滑油脂型号应符合技术要求，加装量不能过多或过少应符合填充要求。

d.新设备使用初期应注意检查油脂质量，油脂过脏应换新油。

e.注意检查冷却水系统，轴承内不能进水，防止润滑油乳化。

f.润滑油系统畅通，工作正常，油脂合格，运行油压符合设计要求。

4

管道系统渗漏

a.安装前进行解体检修，检查门口接合面有无缺陷，接合面应光滑，接触良好。

清理内部杂物，打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。

b.回装后阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，填料（盘根）应符合图纸要求。

c.阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕，回装时应对称紧固，确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。

d.安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。

e.阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。

f.法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。

g.紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。

5

…

……

………

5.3作业过程中控制点的设置

施工过程质量控制点

序号

作业控制点

检验单位

见证

方式

班组

专业

公司

项目质检部门

监理

1

设备检查、清点

*

R

2

基础检查、划线

*

*

R

3

台板安装找正

*

*

*

R

4

减速机安装找正

*

*

*

R

5

下架体安装找正

*

*

*

*

R

6

磨盘支座安装找正

*

*

*

*

R

7

密封环安装

*

*

*

*

W

8

刮板与各部间隙

*

*

*

*

R

9

喷嘴环间隙

*

*

*

*

W

10

磨辊安装找正

*

*

*

*

R

11

对轮找正

*

*

*

*

R

12

风压试验

*

*

*

*

S

13

各部加、换油

*

*

*

*

R

14

整体质量验收

*

*

*

*

H

R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护

5.4质量标准及要求

全面执行《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》有关专业篇中的相关内容。

以及设备制作厂家的技术要求。

序号

项目名称

执行验收标准

验评书页码

1

磨煤机及油站检查、安装

《验规》第7.3节

P63-P78

2

磨煤机、油站检查、安装及验收

《验评》第九章第一节中的相应表格

P135-P147

3

磨煤机检查、安装

设备技术文件要求

4

油站检查、安装

设备技术文件要求

5

┄

┄┄

《验评》炉×－×表

6.作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

项目名称：

磨煤机及油站安装

序号

危险点描述

控制对策

实施

负责人

确认

签证人

场地和环境

1

在施工现场照明不足

在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

2

机壳内施工

照明采用12伏行灯并严禁将变压器带入机壳；设专人监护，严禁单人作业；机壳有可靠接地；

3

电焊机露天摆放

露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱

4

临时施工平台搭设、使用不合理

专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。

5

施工中废弃物不集中回收

施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

6

易燃易爆物品　

存放及使用地点离火源、电源10米以上，使用时严禁有明火作业，被污染的棉纱及时集中收集，并妥善处理。

7

施工现场有孔洞、沟槽

施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网

作业和人员

1

在吊装物下接料或逗留，坠物伤人

禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工

2

大锤脱手伤人

使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。

3

垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人

垂直交叉作业层间用脚手板隔离

4

飞溅伤人

从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜

5

高处作业人员身体不适

作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工

6

作业人员施工态度不端正

施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。

7

高空作业不系安全带或不正确使用安全带

高处作业必须正确使用安全带

8

私拉乱接电源

严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。

9

机壳内施工

机壳内外施工人员密切配合；机壳内人员随时注意物体动向，并不得站在死角。

10

钢丝绳使用不当

钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。

11

吊挂物脱落

钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。

12

起重区域、起重臂下吊装通道有人

设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。

13

大件运输

路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。

使用工机具

1

电焊机无可靠接地

电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地

2

电动工具漏电

使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器

3

工机具高处坠落伤人

小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳

4

工机具不合格或损坏

使用前进行检查、维修

5

操作非本专业工机具

严禁操作非本专业的工机具。

6

施工触电

施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。

电源线架空，或埋入地小下

7

锁具安全系数低

安全系数达到8倍以上

8

手拉葫芦使用不当

使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。

6.2环境条件

项目名称：

离心式风机及油站安装

序号

危险点描述

控制对策

实施

负责人

确认

签证人

1

在施工现场照明不足

在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

2

施工中废弃物不集中回收

施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

3

作业遇有大风天气

风力6级以上禁止吊装作业。

风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。

4

作业遇有雨、雪天气

将作业区域积水、积雪清扫干净

7.附录（包括记录表样、附表、附图等）

7.1安装验收记录图、表

如：

基础划线、垫铁布置、台板安装、对轮找正、各部间隙安装的测量等各种安装测量记录图样。

7.3其他需要在附录中列入的指导或规定性的各种图样等。

作业项目监理要点

序号

阶段

内容

检查方式

检查人

1

施

工

前

1.图纸会审

查阅资料、

查记录、

现场察看

2.作业指导书编制，是否经审核批准

3.有无开工报告

4.设备、材料、油脂检查、查是否符合设计要求，有无材质报告、合格证

5.工机具。

查规格、精度、数量能否满足施工要求

6.作业前是否进行了技术交底

7.特殊作业人员是否持证上岗，资格与作业项目是否相符

8.外委、外购件有无材质证明、合格证书，是否符合设计要求

9.施工现场条件（安全设施、场地环境、安全警示等）能否满足安全施工要求

2

施

工

过

程

设备检查、清点

R

基础检查、划线

R

台板安装找正

R

减速机安装找正

R

下架体安装找正

R

磨盘支座安装找正

R

密封环安装

W

刮板与各部间隙

R

喷嘴环间隙

W

磨辊安装找正

R

对轮找正

R

风压试验

S

各部加、换油

R

整体质量验收

H

3

施

工

结

束

检查资料整理及签证

查阅资料

R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护