碗扣式支架施工专项方案.docx

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碗扣式支架施工专项方案

XXX工程

模板专项施工方案

XXX建设有限公司

二〇一四年十月一日

一、编制依据

主要是依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见下表：

模板编制的主要依据

序号

名称

编号

备注

1

XXX图纸

建

施

教学楼、宿舍楼、综合楼

结

施

教学楼、宿舍楼、综合楼

2

XXX施工组织设计

编制人：

XXX

3

规程、

规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204--2002

中国建筑工业出版社

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300--2001

建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范

JGJ130-2001

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

JGJ166-2008

建筑结构荷载规范

GB50009--2001

混凝土结构设计规范

GB50010--2002

钢结构设计规范

GB50017--2003

建筑施工模板安全技术规范

JGJ162-2008

4

其他

建筑施工手册

第四版

建筑施工计算手册

江正荣著

5

福建省住房及城乡建设厅文件：

《关于进一步加强建筑施工模板工程质量安全管理工作的通知》

二、工程概况

XX建设项目，已由宁德市发展和改革委员会以关XXX建设项目可行性研究报告的批复（宁发改审批[2014]31号）文批准建设;工程位于XXX;总用地面积20010平方米。

其中：

教学楼为四层框架结构，建筑高度为16.0米，建筑面积为9710平方米；综合楼（含图书馆）为五层框架结构，建筑高度为20.95米，建筑面积为7277.27平方米；学生宿舍楼（含食堂、活动中心）为四层框架结构，建筑高度为16.7米，建筑面积为3718.56平方米、围墙、运动场、室内外管网、道路工程等附属工程；工程控制价为57719678元。

该工程建筑抗震设防类别为分丙类，建筑结构安全等级为二级,所在地区的抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度为0.05g，地震分组为第一组，特征周期Tg=0.45s，场地类别为Ⅲ类。

建筑类别调整后用于结构抗震验算的烈度6度,按建筑类别及场地调整后用于确定抗震等级的烈度7度;建筑结构的阻尼比取0.05;框架抗震等级三级,跨度大于18m的为二级。

建筑耐火等级为二级，建筑主体结构正常使用年限为50年。

屋面防水等级一级，两道防水设防,合理使用年限为20年。

结构体系：

采用钢筋混凝土框架结构。

基础形式：

采用锤击预应力高强混凝土PHC500-125-AB型管桩桩基础。

表2.1

工程名称

XXX工程

工程地址

XXX

建设单位

XXX

勘察单位

XXX工程勘察院

设计单位

XXX建筑设计研究院

总包单位

XXX建设有限公司

监理单位

XXX监理有限公司

建设工期

270天

工程用途

民用建筑、学校

表2.2

结构体系

基础类型

持力层

4-5层框架

PHC管桩

砂土状强风化花岗岩

基础安全等级

乙级

结构环境类别

一类、二（a）类

抗震设防烈度

6度

使用年限

50年

抗震设防类别

丙类

结构安全等级

二级

混凝土强度等级及抗渗要求

C30、C25、密实C25和C15等

钢筋

HPB235、HRB335、HRB400并符合GB50204-2002（2011版）规定。

表2.3结构模板设计概况

结构形式

教学楼、宿舍楼、综合楼均为钢筋混凝土框架结构

结构层高

综合楼底层高4.3m，2-4层层高3、9m，5层层高4.5m，教学楼底层层高4.3m，2-4层层高3.9m；宿舍楼底层层高5.6m，2-4层层高3.6m

楼板厚度

教学楼0.1m、0.12m，综合楼

框架柱截面尺寸

900×900、900×600、600×600、600×500、500×500、500×400、450×450、400×400以及构造柱等。

梁截面尺寸

教学楼：

350×800、200×600、250×600、300×800、200×500、250×600、250×700等；宿舍楼：

300×800、300×600、250×600、200×550、200×500、200×400、200×300等；综合楼：

300×900、200×800、250×500、200×600等

施工缝设置

按后浇带划分浇筑；柱顶设于梁下1-2cm处；柱、墙下施工缝设于板（梁）面上；楼梯设于踏步段1/3处；临时增设的施工缝设于梁、板受力轴向1/3受剪力较小位置。

三、施工安排

（一）施工部位及工期安排

序号

施工部位

完成时间

工期（日历天）

1

总工期

2014年10月1日—2015年7月30日

270

2

其中

教学楼

2014年10月1日—2015年5月30日

241

综合楼

2014年10月12日—2015年5月30日

230

宿舍楼

2014年10月16日—2015年5月30日

226

施工工期以《施工组织设计》中总工期的计划安排为依据

（二）劳动组织及职责分工

1、管理人员组织及职责分工（详管理人员组织及职责分工图）

2、劳务分包队人员组织及职责分工（详劳务分包队人员组织及职责分工图）

3、工人进场及数量根据施工进度动态控制，以满足施工工期及工程质量为目标。

劳务分包队人员分为两组，上部结构分2个施工段流水作业，Ⅰ组负责宿舍楼施工任务；Ⅱ组负责综合楼和教学楼施工任务；基础工程共同承担同一个施工段的施工任务，施工段以底板后浇带和楼别划分。

管理人员组织及职责分工

项目技术负责人

（负责项目经理部全面技术、质量工作）

施工员

（全面负责施工现场模板、钢筋、混凝土施工技术交底，施工过程监控，质量整改及测量放样工作）

材料员

动态跟踪工程施工过程中材料采购、进场、仓贮及样品报验工作；满足施工现场材料的需求

安全员

根据施工安全规范和企业安全管理制度，动态跟踪施工过程

资料员

（全面负责工程施工资料的形成、收集、报审、汇总归档工作）

质检员

（全面负责施工现场模板、钢筋、混凝土施工的质量验收及关键工作的旁治监控工作）

劳务分包队人员组织及职责分工

施工项目部

Ⅱ组模板工长

（对模板加工、安装向工人交底并进行现场指导）

Ⅰ组测量员

（配合施工项目部柱、墙轴线、门、窗洞口的放样工作）

Ⅰ组质检员

（对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项整改，负责模板工程自检）

劳务分包队项目技术部

（全面负责劳务技术、协调工作）

Ⅱ组质检员

（对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项整改，负责模板工程自检）

Ⅱ组测量员

（配合施工项目部柱、墙轴线、门、窗洞口的放样工作）

Ⅰ组模板工长

（对模板加工、安装向工人交底并进行现场指导）

四、施工准备

（一）技术准备

1、组织技术人员,熟悉图纸,明确设计要求进行图纸自审,并会同有关单位进行图纸会审。

2、召集各施工班组及有关操作人员进行技术、安全、质量、操作规程等交底。

3、按工程结构图进行模板设计和配置，确保强度、刚度和稳定性。

4、抄平、放线，弹出模板边线，并用油漆在柱纵筋上画好标高控制线。

（二）机具准备

1、主要机具及工具准备详见下表：

机具及工具准备一览表

名称

规格

功率

数量

锤子

重量0.25、0.5kg

50个

单头扳手

开口宽（mm）:

17-19、22-24

4把

圆盘锯

MJ-106

3KW

3台

平刨

MB-503

3KW

3台

手电钻

8把

手提电锯

M-651A

1.05KW

8台

手提电刨

0.45KW

4台

压刨

MB1065

7.5KW

2台

活动扳手

最大开口宽65mm

2把

手电钻

钻头直径8mm-20mm

12个

钢丝钳

长150、175mm

6把

砂轮切割机

配套

2个

零配件和工具箱

2

水准仪

DZS3-1/AL332

2台

激光垂准仪

DZJ-3

1台

水平尺

长450mm、500mm、550mm

2把

钢卷尺

50m/30m/5m

1/1/30

直尺

2m-3m

10把

工程检测尺

2m

2把

塞规

一般

2个

（三）材料准备

现场准备2套半胶合板模板（其中梁底模三套半，悬挑部分用三套）及二套半碗扣架及连接件。

各类材料配备如下：

1、柱模板

18mm厚胶合板，50×100、100×100木枋，M14对拉螺栓，隔离剂。

2、梁、板模板：

18mm厚胶合板，50×100、100×100木枋，碗扣式脚手架，钢管，铁丝，M14对拉螺栓，隔离剂。

3、碗扣架：

构配件外观质量应符合下列要求：

3.1钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管。

3.2铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

3.3冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。

3.4各焊缝应饱满、焊药应清楚干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。

3.5构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固。

3.6立杆的上碗扣应能上下窜动、转动灵活，不得有卡滞现象。

3.7立杆及立杆的连接孔处应能插入φ10mm连接销。

3.8碗扣节点上应安装1到4个横杆时，上碗扣均能锁紧。

（四）现场准备

1、柱脚、墙脚找平、放线，弹出模板边线；并用油漆在柱纵筋上画好标高控制线。

2、建筑周边安全防护到位。

3、柱脚、墙脚卫生清理，模板按配料归位，堆放整齐。

4、柱、墙模板内侧刷好隔离剂。

五、主要施工方法及措施

（一）施工流水段划分

施工流水段界限尽量及结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连续施工。

（二）模板及支撑的材料配置

本工程总建筑面积20010㎡，地上4-5层，为框架结构，使用模板数量大。

综合考虑多层板周转次数4次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，且上层混凝土等施工时，不应对楼层形成冲击荷载，±0.000以上工程配二层梁板的模板，悬挑部分配三层梁板模板，柱模每四层更换一次（视中途破损情况，穿插进行更换）。

支撑的钢管、U型可调顶托、紧固钢管扣件以满足施工条件为目标要求。

（三）隔离剂的选用

模板的隔离剂采用专用多层板隔离剂，由专业厂家提供。

（四）模板选用

1、垫层模板：

垫层厚度为100㎜，垫层模板采用100㎜×100㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。

2、承台、基础梁模板：

承台，基础梁有做垫梁，标高不一致，全部采用砖模，沿底板边线外延50㎜砌筑120㎜厚砖墙，高度同底板厚，积水坑、电梯井模板采用17㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。

六、主要构件模板构造图或安装示意图

（一）柱模板安装示意图

柱模板安装示意图

（二）梁模板安装示意图

梁模板安装示意图

次楞平行于梁跨安装图

（三）板模板安装示意图

2

标准层板厚为100

18厚胶合板

搁栅

100×100间距366

100×100木坊

碗扣架

模板安装示意图

（四）楼梯模板后插板安装示意图

楼梯模板后插板安装示意图

（五）梁板模板安装示意图

梁板模板安装示意图

（六）边跨梁模板安装图

节点大样图

细部做法节点大样

七、施工工艺及要点

（一）柱模板

1、按图尺寸制作侧模板，根据放线结果在柱脚四周钉好压脚板，安装柱模板，调整标高，压脚板一侧留清扫口。

2、柱模外侧用竖楞和横楞加箍，竖楞用100×100、间距不大于400mm，横楞用100×100木枋，第一档距地面150mm，1.5m高度以下间距为400mm，1.5m以上间距500～600。

3、柱侧模安装完后加设临时支撑；柱的垂直度用吊锤控制。

4、为便于拆模，柱模及梁模连接处，梁模宜缩短2～3mm并锯成小斜面。

5、柱模板施工构造应符合下列要求：

1）柱模竖向次楞布置应贯穿整根柱长，在梁柱交接处不得断开，交接处梁净高≥600mm时，柱头位置应加设对拉螺栓。

方柱四角竖向次楞木应对称对顶。

（见前页附图）

2）柱模第一道箍离柱底不应大于150mm，最下两箍间距不应大于500mm。

当需设置穿柱对拉螺栓时，对拉螺栓沿柱高度方向的布置应及柱箍等距等量。

（见前页附图）

3）柱临空面的模板面板及次楞应从楼面起向下延伸200mm，并在内模及楼面梁侧用2mm厚双面胶带封贴。

（见前页附图）

（二）梁模板

1、沿梁纵向安装碗扣架，用扣件将碗扣架连接成一整体，梁两侧立杆间距900mm，梁跨方向立杆间距不大于1500mm。

碗扣架上均设置100×100垫木（每边至少伸出100mm），调节顶托到适当高度，梁侧模次楞设置100×100木坊，主楞设置100×100木坊。

2、铺设梁底模板：

按设计标高调整顶托的标高，按放线结果吊线来确定梁位，然后安装梁底模板，并拉线找直，当梁跨度≥4m时，梁底跨中起拱跨度的1/1000～3/1000。

3、安装梁侧模板、夹木、托木、斜撑等。

梁侧模板包夹梁底模板，其制作高度应根据梁高、楼板厚及楼板模板压旁或碰旁确定。

4、梁较高时，可先安装一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板，侧板次楞间距可适当缩小。

5、梁模板施工构造应符合下列要求：

1）梁侧模上口应设置纵向通长托木，下口应设置纵向通长夹木且不得兼做梁底模主、次楞，托木及夹木间应设置竖向立檔，其间距不应大于800mm。

梁面板的对接处应紧密，面板外侧应加设帮条木。

（见前页附图）

2）高度大于400mm的梁，梁底模应设有主、次楞，不得随意取消次楞木而用纵向主楞木代替。

采用传统安装法，次楞木间距应符合设计计算要求，且不宜大于350mm；采用次楞平行于梁跨的纵向布置安装法。

（见前页附图）

3）梁净高≥600mm时，应设置穿梁对拉螺栓，对拉螺栓固定应有两根并列通长的方木或双肢φ48×3.5钢管作支托，不得直接固定在梁侧面板上。

（见前页附图）

（三）板模板

1、由于根据模板的排列图架设支撑和龙骨。

2、通线调节碗扣架顶托的高度，将龙骨找平，架设搁栅。

3、铺模板时从四周铺起，在中间收口，钉板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利于拆模。

4、楼面模板铺完后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，立即进行调整。

同时认真检查支撑是否牢固，并在及时清扫梁、板模板面。

5、板及板之间的缝隙用铁皮封闭。

6、楼板、楼梯板模板施工构造应符合下列要求：

1）楼板底模应设有主、次楞，其间距应符合设计计算要求，且采用50×100mm方木做次楞的，间距不宜大于500mm；采用φ48×3.5钢管做次楞的，间距不宜大于300mm；采用100×100mm方木做主楞的，间距不宜大于1500mm。

2）除跨度不大于1200mm的楼板外，楼板模板主、次楞木的端头不应搁置在梁侧模板上，楼板模板竖向支撑应独立。

3）楼板及墙等构件交接处的模板面板外侧应设置通长封口托木。

模板面板的接缝应紧密，采用非整板胶合板时，拼缝前其板口应先加工平直。

4）楼梯模板侧边应设置钉有固定踏步侧板木檔的外帮板，不得用平板代替外帮板。

当楼梯较宽时，中部应按每600mm设置一道通长反三角木，不得用压板或压条代替反三角木。

5）及楼梯踏步相连的墙体模板，应在踏步槽口上方增设一道斜楞木，并用穿墙对拉螺栓固定。

7、梁、板模板竖向支撑施工构造应符合下列要求：

1）梁模板支架立杆横向布置应对称，其数量、间距应符合设计计算要求，且数量不得少于2根。

2）梁、板模板支架的扫地杆距楼地面高度，扣件式钢管脚手架应不大于200mm，碗扣式钢管脚手架应不大于350mm。

立杆上端包括顶托可调螺杆在内，伸出顶层水平杆长度大于相关规范的规定时，应增设水平杆。

3）有梁楼板结构的梁、板模板支架立杆在水平方向应相互拉接。

支撑高度大于3.5m的架体应按满堂架的要求设置竖向和水平剪刀撑。

4）边跨梁模板的横向立杆上方受力点应布置对称、合理。

采用调斜外立杆方式的，立杆上的每道水平拉杆应及楼板模板支架的立杆相连接至少三道立杆。

采用工具式立柱支撑方式的，应符合前面附图要求。

（四）楼梯模板

1、楼梯配模

楼梯板模：

尽量采用整块胶合模。

踏步板模：

采用18厚松木板，高度较踏步高低5mm。

横向格栅：

采用100mm×100mm的方木，间距300mm～450mm。

一般取350mm。

支撑：

休息平台采用碗扣架搭设方式同楼板模板，楼梯踏步采用钢管支撑。

楼梯模板支撑大样

1-楞木；2-顶托木枋；3-立杆；4-纵横斜拉杆；5-纵横水平杆；

6-顶托；7-底模；8-木楔（用小木块将木楔及木枋固定）

楼梯模板支撑示意图

2、楼梯模板工艺要求

楼梯板大板模板支撑参见楼板支撑工艺。

楼梯施工缝留设于剪力最小梯段的1/3，梯面的1/2处，本工程楼梯施工缝模板的做法采用后插板施工法，踏步侧模统一向前推进25mm,以便粉刷时平台位置踏步线左右成一条线。

（五）模板拆除

1、拆模顺序

一般应先支的后拆，后支的先拆。

先拆除非承重部分，后拆除承重部分；现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计要求时，应符合下列规定：

a、侧模：

在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。

b、梁底模拆模时，应根据梁跨度多少按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第4.3.1表规定进行拆模，以上底模拆除时，均应以同条件养护的砼拆模试块强度报告为拆模依据。

2、楼板支架的拆除，应按下列规定进行：

a、上层楼板正在浇砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度为４m及４m以上梁下应保留支柱，其间距不得大于３m。

b、在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。

c、依据砼同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并经监理同意后，方可拆除模板。

d、后浇带模板支撑不得拆除。

e、悬挑构件模板需待此部位砼强度达到设计要求100%方可拆除。

3、建立拆模申请制度：

a、当经同条件养护的拆模试块经试压符合规范要求后，由技术质量组向业主及监理部门提出书面拆模申请报告，经审批同意后，由技术质量组长向木工组下令拆模。

b、项目质检员负责监督拆模，以免发生错误操作。

（六）模板支撑架构造要求

1、模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距及步距，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。

2、模板下方应放置次楞及主楞，次楞及主楞应按受弯杆件设计计算。

支架立杆上端应采用U形托撑，支撑应在主楞底部。

3、模板支撑架斜杆设置

3.1当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置八字斜杆或剪刀撑；

3.2立杆间距小于或是等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。

3.3剪刀撑的斜杆及地面夹角应在45度至60度之间，斜杆应每步及立杆扣接。

3.4碗扣式钢管脚手架性能指标

主要构配件性能指标应符合下列要求：

上碗扣抗拉强度不应小于30KN；

下碗扣组焊后剪切强度不应小于60KN；横杆接头剪切强度不应小于50KN；

横杆接头焊接剪切强度不应小于25KN；底座抗压强度不应小于100KN。

（七）碗扣式钢管支撑搭设要求

1、碗扣式脚手架主要构、配件种类、规格及用途：

名称

型号

规格（mm）

市场重量（kg）

设计重量（kg）

立

杆

LG-120

ф48×3.5×1200

7.41

7.05

LG-180

ф48×3.5×1800

10.67

10.19

LG-240

ф48×3.5×2400

14.02

13.34

LG-300

ф48×3.5×3000

17.31

16.48

横

杆

HG-30

ф48×3.5×300

1.67

1.32

HG-60

ф48×3.5×600

2.82

2.47

HG-90

ф48×3.5×900

3.97

3.63

HG-120

ф48×3.5×1200

5.12

4.78

HG-150

ф48×3.5×1500

6.28

5.93

HG-180

ф48×3.5×1800

7.43

7.08

间

横

杆

JHG-90

ф48×3.5×900

5.28

4.37

JHG-120

ф48×3.5×1200

6.43

5.52

JHG-120+30

ф48×3.5×（1200+300）

7.74

6.85

JHG-120+60

ф48×3.5×（1200+600）

9.69

8.16

专

用

斜

杆

XG-0912

ф48×3.5×150

7.11

6.33

XG-1212

ф48×3.5×170

7.87

7.03

XG-1218

ф48×3.5×2160

9.66

8.66

XG-1518

ф48×3.5×2340

10.34

9.30

XG-1818

ф48×3.5×2550

11.13

10.04

专

用

斜

杆

ZXG-0912

ф48×3.5×1270

5.89

ZXG-1212

ф48×3.5×1500

6.76

ZXG-1218

ф48×3.5×1920

8.73

十

字

撑

XZC-0912

ф30×2.5×1390

4.72

XZC-1212

ф30×2.5×1560

5.31

XZC-1218

ф30×2.5×2060

7

TL-30

宽度300

1.68

1.53

TL-60

宽度600

9.30

8.60

LLX

ф12

0.18

KTZ-45

可调范围≤300

5.82

KTZ-60

可调范围≤450

7.12

KTZ-75

可调范围≤600

8.5

KTC-45

可调范围≤300

7.01

KTC-60

可调范围≤450

8.31

KTC-75

可调范围≤600

9.69

JB-120

1200x270

12.8

JB-150

1500x270

15

JB-180

1800x270

17.9

JT-255

2546×530

34.7

2、模板支撑的荷载标准值

2.1荷载分类：

A、模板支架的永久荷载，一般包括下列荷载：

a、作用在模板支架上的结构荷载，包括：

新浇筑混凝土、钢筋、模板、支承梁（楞）等自重。

b、组成模板支架结构的杆系自重，包括：

立杆、纵向及横向水平杆、水平及垂直斜撑等自重。

c、配件自重，根据工程情况定，包括：

脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施及附加构件的自重。

B、模板支架的可变荷载，包括下列荷载：

a、施工人员及施工设备荷载。

b、振捣混凝土时产生的荷载。

c、风荷载。

2.2模板支撑荷载标准值

a、模板支撑架的自重标准值Q1：

应根据模板设计图纸确定。

对一般肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值，可按下表采用。

水平模板自重标准值（kN