能源评审报告-样本Word下载.doc

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通过的2级、3级能源计量器具的配备，公司对各场所用能进行了监视测量，并根据各场所用能数据绘制了能流图，具体如下图所示：

图1XX能流图（数据取自2012年）

三、XX能源使用情况

3.1．光纤车间2012年能源消耗情况

光纤车间2012年产品原单位产量及电力消耗情况如下表、下图所示

表3光纤车间2012年电能消耗情况

月度

光纤车间

新工法车间

D/T车间

产量

（fkm）

电

（kWh）

单耗（kWh/fkm）

1月

856448

785018

0.9166

391141

206078

0.5269

465307

578940

1.2442

2月

859766

776372

0.9030

375275

193832

0.5165

484491

582540

1.2024

3月

897863

805136

0.8967

371691

201356

0.5417

526172

603780

1.1475

4月

870304

770096

0.8849

379311

195596

0.5157

490993

574500

1.1701

5月

897153

821868

0.9161

373260

209868

0.5623

523893

612000

1.1682

6月

855593

797626

0.9322

335263

196726

0.5858

520330

600900

1.1548

7月

920917

852180

0.9254

377619

207630

0.5498

543298

644550

1.1864

8月

931302

839754

0.9017

361247

202764

0.5613

570055

636990

1.1174

9月

868274

818176

0.9423

346612

204432

0.5898

521662

613744

1.1765

10月

886647

841301

0.9489

343158

209548

0.6106

543489

631753

1.1624

11月

863700

814048

0.9425

342742

204452

0.5965

520958

609596

12月

1026658

943239

0.9187

375610

213580

0.5686

651048

729659

1.1207

合计

10734625

9864814

0.9190

4372929

2445862

0.5593

6361696

7418952

1.1662

图2光纤车间单位产品电耗情况（kWh/fkm）

图3光纤车间能源结构（吨标煤）

图4光纤车间各区域用能比例（吨标煤）

公务/环境安全科《能耗-产量E-P分析方法指导作业规格》对光纤车间进行了E-P分析，具体如下图所示：

图5光纤车间能耗-产量（E-P）图

从E-P分析结果显示，D/T车间电耗与产量的线性关系密切，数据散离程度较低，执行度较高。

其E-P线性方程y=0.8514x+166903能够作为D/T车间能源绩效的重要指针，判断生产耗能情况是否合理，并对D/T车间未来能耗进行预判。

3.2．光缆车间2012年能源消耗情况

光缆车间2012年产品原单位产量及电力消耗情况如下表、下图所示

表4光缆车间2012年电能消耗情况-1

光缆车间

着色工序

套管工序

254068

294184

1.1579

31376

0.1235

24846

70256

2.8277

295254

334240

1.1320

36736

0.1244

27665

86097

3.1121

337450

359569

1.0665

40384

0.1197

32564

93058

2.8577

315550

350052

1.1093

37184

0.1178

30836

88639

2.8745

311109

384683

1.2365

36728

0.1181

31940

90738

2.8409

308724

379326

1.2287

33620

0.1089

31121

86319

2.7737

337667

402178

1.1910

38030

0.1126

33718

93052

2.7597

273144

327970

1.2007

30304

0.1109

27218

74579

2.7401

244652

382618

1.5639

26731

0.1093

27331

74890

270477

274197

1.0138

24983

0.0924

23207

63370

2.7306

253837

205722

0.8104

26881

0.1059

23795

64892

2.7271

251003

249367

0.9935

25738

0.1025

21560

59075

2.7400

3452935

3944106

1.1422

388695

335801

944965

2.8141

表5光缆车间2012年能耗情况-2

集合工序

护套工序

单耗

（kWh/fkm）

5341

16756

3.1372

5427

167820

30.9232

5984

20902

3.4930

5848

177569

30.3641

6599

21187

3.2106

6484

195324

30.1240

6525

20949

6483

194640

30.0231

7001

22360

3.1938

7723

221092

28.6277

7186

22467

3.1265

8121

227553

28.0203

7510

23355

3.1099

8743

238687

27.3004

6360

19840

3.1195

7117

194053

27.2661

6974

21571

3.0931

9188

250213

27.2326

4042

12570

3.1098

5929

163457

27.5691

3497

10933

3.1264

3374

93640

27.7534

3092

9667

5193

144650

27.8548

70111

222557

3.1744

79630

2268698

28.4905

图6光缆车间各区域能耗比例

图7光缆车间各区域单位产品能耗情况（kWh/fkm）

公务/环境安全科《能耗-产量E-P分析方法指导作业规格》对光缆车间进行了E-P分析，具体如下图所示：

图8光缆车间各区域能耗-产量（E-P）分析情况

通过E-P分析可以看出，除着色工序以外，其余各区域的能耗与产量存在较强的线性关系，且全年数据的散离程度较小，较为合理。

但集合、套管工序的线性方程的截距为负，应对数据的置信度进行进一步的分析后再对线性方程进行采信。

而护套工序的线性方程则可以作为光缆车间护套工序能源绩效的重要指针，判断生产耗能情况是否合理，并对其未来能耗进行预判。

3.3．变配电系统

目前公司有4台高压变压器和2台低压变压器，具体信息如下表所示

表6XX变压器清单

序号

类别

变压器型号

数量

规格

高压

SCB10-2000/10

2000KVA10KV/0.4KV50Hz

SCB10-1600/10

1600KVA10KV/0.4KV50Hz

3

4

SCB10-1250/10

1250KVA10KV/0.4KV50Hz

5

低压

SC10-200/0.4

200KVA0.4KV/0.23KV50Hz

6

SCB10-500/0.4

500KVA0.4KV/0.46KV50Hz

从上表可以看出公司现有的变压器均未被列入《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》中，2012年公司变压器功率因数如下表所示

表72012年变压器功率因数

变压器功率因数

0.91

0.90

0.89

从上表可以看出，2012年公司变压器功率因数维持在0.89～0.91，全年有一半以上的时候功率因数低于0.90，可虑采取措施提高变压器的功率因数。

另外2013年7月公司将新建新工法2G车间，预计需要增加2台2000KVA的变压器，公务/环境安全科将根据《能源服务、产品和设备采购控制规格》相关要求实施采购。

3.4．冷冻机组

公司冷冻机组包括3台970kW的冷冻机、3台132kW的冷冻水泵和3台110kW的冷却水泵，为公司生产车间提供冷量。

目前整套冷冻机组是公司主要的耗电设备，2012年用公司冷冻机组用电情况如下图所示：

图9冷冻机组电耗情况

从上图可以看出公司冷冻机组在夏季月度用电量超过60万kWh，占公司总电耗的比例也超过20%，是目前公司的主要能源使用之一。

2008年公司对冷冻机组安装了变频器，通过变频控制达到节能降耗的目的。

目前公务/环境安全科每月对冷冻机组变频节电率进行监控，2012年冷冻机组变频节电率如下表所示：

表82012年冷冻机组变频节电率

冷冻机组变频节电率

34%

32%

31%

28%

25%

22%

20%

19%

24%

3.5．压缩空气系统

公司目前有3台空压机为生产车间提供压缩空气，具体如下：

表92012年冷冻机组变频节电率

空压机名称

型号

功率

所在场所

供气场所

运行情况

备注

空压机A

ZR-160VSD

159kW

动力房

1开1备

变频

空压机B

空压机C

ZR-160

148kW

正常运行

定频

光缆空压机

D110

110kW

西北空压房

2012年6月安装

2012年公司压缩空气系统电耗情况如下图所示：

图102012年空压机电耗情况

从上图可以看出，自2012年6月安装了光缆空压机后，公司压缩空气系统总电耗达到30万kWh/月，占公司总电耗的10%以上，是公司的主要能源使用之一。

目前由于公司对压缩空气产气量的计量器具未进行配备，无法统计产气量，因而无法按照《空气压缩机组及供气系统节能监测方法》的要求对压缩空气系统的用电单耗进行实际核算。

但公司通过对压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、进出水温差等指标性数据进行监控，配合定频+变频的开启模式，达到节能降耗的目的。

3.6．普莱克斯气站

普莱克斯气站作为公司委外的运营商在公司厂区内进行氢气、氮气和氧气的生产，使用的电力均为公司厂区用电，不进行电能的财务结算。

因此其能耗将计入公司能耗中，并由公务/环境安全科对普莱克斯气站施加能源影响，提高其能源利用效率。

2012年普莱克斯气站电耗及产气情况如下表、下图所示：

表102012年普莱克斯气站电耗、产气量

制氢机（高压）

制氮机（低压）

电耗

产气量

（m3）

单位产气量电耗（kWh/m3）

296550

25565

11.5998

81760

136489

0.5990

281850

24171

11.6607

76480

132699

0.5763

330150

25465

12.9649

81920

139418

0.5876

283350

24343

11.6399

79360

132128

0.6006

292350

25097

11.6488

81600

137132

0.5950

258900

23368

11.0793

131291

0.6045

247200

23986

10.3060

131442

0.6220

194250

22877

8.4911

80720

142111

0.5680

169500

21969

7.7154

77600

142190

0.5457

175650

23023

7.6293

79680

131736

0.6048

145950

22774

6.4086

80000

137933

0.5800

179700

24102

7.4558

82400

143023

0.5761

2855400

286740

9.9582

962640

1637592

0.5878

从上表可以看出公司普莱克斯气站每月用电量超过20万kWh以上，占公司总电耗的8%以上，是公司的主要能源使用之一。

2012年下半年实施了节能改造，帮助制氢机设备的能源效率得到了提高。

四、主要能源使用

4.1．主要能源使用的识别

通过公司能源数据的统计以及能流图的绘制，根据《443能源策划与能源评审运行控制规则》的相关规定，公司确定了主要能源使用，具体如下表所示

表11XX主要能源使用

主要能源使用名称

所在边界

责任部门

主要耗能设备

能源消耗趋势

冷冻机组

公务/环境安全科

冷冻机、冷冻水泵、风机

2013年7月新工法G2车间正式生产后，开启模式变更

压缩空气系统

西南空压房

空压机

普莱克斯气站

制氢机

新工法车间生产

光纤生产部

SRD、SRS、SRA、SRE、SLD、SLS、SLA、SLB

2013年7月底产能扩容，新增新工法G2车间，能耗增加

D/T车间生产

DT（拉丝设备）

光缆车间生产

光缆生产部

着色设备、套管挤出机、集合收放线设备、护套挤出机

变配电

电气房

变压器

2013年7月底新增新工法车间，用电负荷增加，需要增加新的变压器

4.2．与主要能源使用相关的人员、设备的识别

公司对各主要能源使用相关的人员、设备进行识别，并分别记录于《能源管理岗位清单》、《主要耗能设备表》中。

具体如下：

表12XX能源管理岗位清单

岗位名称

主管部门

人员姓名

管理职能

资质要求

公辅

设备

主管

陈哲

设备主管

废水处理

陈南博、韩吉、林波、吴海旺、王裕壮

冷却水系统

黄锡岳、黎光晖

车间冷却水

排气系统

压力容器

陈世伟、陈名镔

化学排气、热排气、UV送风

压力容器证

制冷机组

黎海、林学显

冷冻机组、空压机

空调

揭耀、吴育冠

屋顶风柜

电气

李清智

电气主管

电工

蒋海权、刘群强、黄世佳、林超

日常电表的抄送

电工资格

建筑

陈彪

厂房建设及维护

车间

着色

林庆

用电量，气体流量管理、生产能耗管理

套管

钟时瑜

集合

蔡正丰

护套

吴清辉

芯棒沉积设备

吴宗侠、王景、天兴学、陈延钰

岗位资格认证

芯棒烧结设备

芯棒退火设备

芯棒拉伸设备

包层沉积设备

包层烧结设备

包层退火设备

锥头处理设备

拉丝设备

表13XX主要耗能设备清单

主要耗能设备名称

所属部门

设备型号

投用时间

冷冻

机组

冷冻机

YKHFGBJ25DBF

970KW

2005

冷冻水泵

300KTS800-50A

132KW

冷却水泵

300KTS900-38A

110KW

空压机A/B

159KW

148KW

2010

2012

排气

系统

新工法化学排气

DA-101

45KW

一期ESP

ESPSCRUBBER1#

50KW

2006

二期ESP

ESPSCRUBBER2#

70KW

2008

FDQ-100/1.5-IV

800KW

制氮机

N8

100KW

着色设备1#

GFP-UV/M1

66KW

1995

着色设备2#

GFP-G

2000

套管1#-挤出机

SG03A

40KW

套管2#-挤出机

OFC41-40

1993

套管3#-挤出机

PSU/OFC43-622

1997

套管4#-挤出机

OFC40-711

套管5#-挤出机

收放线1#

SC#22882

15KW

收放线2#

D4030

2009

收放线3#

收放线4#

2011

收放线5#

护套1#-挤出机

65MM

120KW

1991

护套2#-挤出机

90MM

护套3#-挤出机

130MM

护套4#-挤出机

护套5#-挤出机

护套6#-挤出机

定制设备

73KW

130KW

113KW

71KW

包层沉