供水泵购置招投标文件.docx
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供水泵购置招投标文件
岸边泵房1号供水泵购置
技术规
采购
初审：
编写：
设备工程部
1总则
1.1本规书适用于**公司2×330MW机组岸边泵房供水泵设备的功能设计、构造、性能、安装和试验等面的技术要求。
1.2本规书提出的最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规的条文，投标应提供符合本规书和工业优质产品。
1.3如果投标没有以书面形式对本规书的条文提出异议，则意味着投标提供的设备完全符合本规书的要求。
如有异议，投标应在投标书中以“对规书的意见及与规书的差异〞为标题的专门章节中详细描述。
1.4本规书所使用的标准如遇与投标所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5本规书经招、投标双确认后作为订货合同的技术，与合同正文具有同等效力。
1.6工程主要原始资料
1.6.1气象参数
1.6.1.1设备运行环境条件
厂址条件：
设备安装地点:
**公司岸边泵房泵坑
电厂海拔：
新大沽高程1854.30m
岸边泵房泵坑零米海拔〔新大沽高程〕1844.55m
闸前水位控制1849.2-1850.2m
室外历年平均最高最低气温15.1／2.2℃
室外历年日极端最高最低气温35.4℃/-22.2℃
室日最高最低气温最高35.4℃／最低0℃以上〔不结冰〕
年平均相对湿度58％
年平均气压818.1hPa
2技术规
本规书适用于**公司〔2×330MW〕机组岸边泵房供水泵设备，原有设备及管道根底原则上不作改动与旧泵具有互换性,投标需在此根底上提供优质、配套的设备，它提出了该设备的功能设计、构造、性能、安装等面的技术要求，同类设备必须有三年以上运行业绩。
2.1供水泵参数：
DFSS600-24/6
2.1.1型式：
单级双吸离心泵卧式
台数：
1台
2.1.3流量：
3200m3/h
2.1.4扬程：
21m
2.1.5输送介质：
河水，泥沙含量大〔30-240Kg/m3〕
2.1.6介质温度：
0～30℃
2.1.7密封形式：
填料密封
2.1.8泵入口法兰：
DN600
2.1.9泵出口法兰：
DN500
2.1.11.泵轴功率:
218.2KW
2.1.12电机额定功率:
280KW
2.1.13原电机型号:
YJKK400-6
2.1.14电机功率:
94.7%
电动机电源：
6000V、50HZ
2.2设备要求材质〔不低于以下材质〕：
2.2.1泵体材质：
铸钢
2.2.2泵轴材质：
35CrMo
2.2.3叶轮材质：
Q235A铸钢焊接叶轮，叶轮喷涂NI60
要求：
提供的叶轮耐磨、耐冲刷，抗腐蚀
2.2.4水泵出入口接收尺寸：
2.2.5SKF轴承：
应符合频繁启动等特殊运行工况下所承受的轴向推力，以免轴承使用期短，频繁检修。
2.2.7泵安装尺寸图：
3技术要求
3.1投标所提供的设备必须是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，能够满足各种工况下运行式的需求。
3.2投标提供的设备应构造紧凑、占地面积小，符合原根底上安装要求。
3.3所招标设备在运行中噪声应符合“工业企业噪声卫生标准〞的规定。
3.4水泵在保证点的水量、扬程及效率不产生负值的偏差，在保证点的全扬程正偏差不超过3％，在关闭点的水头变幅为±5%。
3.5水泵的流量与扬程的性能曲线〔Q-H曲线〕应变化平缓，从额定流量〔正常运行点〕到零流量的扬程升高值应不超过额定流量时扬程的20％；水泵流量与效率曲线在水泵额定工况点±15%围保证平滑。
3.6投标所提供的设备必须有良好的、防止水泵在运行中振动的构造技术措施，泵的振动应在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应符合/T8097的规定。
即轴承在各向振动〔双向振幅〕值不大于0.03mm。
3.7性能试验应包括从关闭点到最大流量120%的各点。
3.8水压试验为设计转数下泵设计压头的150％。
3.9性能试验结果应绘成曲线。
包括总压头、效率、功率及入口净正吸水头与流量的关系，保证性能点、最大运行点及试验水温应标在曲线上。
3.10泵的额定工作点应在泵的高效区；选择的叶轮尺寸应尽量小于所选用泵可采用的最大叶轮尺寸。
3.11投标应提供水泵可长期平安运行的允最小流量。
3.12投标选泵时应考虑大通河闸前水位变化，以闸前最低水位来考虑。
3.13水泵的构造强度应考虑地震力的影响。
3.14水泵的构造形式应考虑便于检修拆装的要求。
3.15水泵均应有排净口和空气释放口。
3.16投标应按招标提供的设备接口设计。
3.17泵轴承冷却应满足采用冷却水冷却的情况下，能在输送0～30℃水介质中正常运行。
3.18泵的设计及构造应允电动机在各种运行条件下全压直接启动。
3.19泵应在出厂装箱前组装固定完好。
如因运输困难不宜组装，需经招标同意，并派人到现场进展指导和安装，且紧固件需保证完好，随招标设备一起装箱到货。
3.20泵组整机使用寿命≥30年。
设备大修期为5年。
在质保期如发生由于主设备引起的备品备件损坏投标进展免维修。
3.21泵及其辅助设备的性能保证满足工艺条件，并能在规定的操作条件下连续运转；连续运转不低于25000小时。
3.22凡须招标配管连接的所有接口均采用法兰连接，其法兰必须符合标准。
3.23以上设备依据招标提供的水质、水温、环境、工况，选用合理耐用、耐磨、耐冲刷，抗腐蚀的各部件材质。
3.24各部件材质、易损件，投标应列出清单，随招标设备一起装箱到货。
附表：
序号
名称
材质
备注
1
水泵型号
DFSS600-24/6
2
泵盖
铸钢
泵盖整体做防磨喷涂
3
密封环
铸钢
整体做防磨喷涂
4
叶轮
焊接钢板
整体做防磨喷涂
5
密封架
铸钢
整体做防磨喷涂
6
轴承压盖
铸钢
7
轴承压环
铸钢
8
轴承体
铸钢
9
泵体
铸钢
泵体整体做防磨喷涂
10
轴
35CrMo
11
轴套
铸钢
整体做防磨喷涂
12
轴承
SKF
生产厂家SKF
13
流量
3200
m3/h
14
扬程
21
m
15
效率
85
16
转速
990
r/min
17
轴功率
212.8
KW
18
配用电机功率
280
KW
19
汽蚀余量
6.5
〔NPSH〕r
20
叶轮直径
520
mm
4设备制造
4.1供水泵包括以下部件：
4.1.1供水泵本体及备品备件；
5供货围
5.1供货围及设备应满足技术规和技术要求的相关条款。
5.2供货清单：
本招标书要求供货设备为1台供水泵〔不含电动机，但泵所要求的运行参数必须与原电机运行参数相匹配〕。
5.3投标应根据招标的要求填写以下表格，详述供货容。
供货清单所含主要设备〔注：
供货时不限于表中所列，必须保证整台设备的完整性〕。
1、设备
序号
名称
规格及型号
单位
数量
生产厂家
价格
备注
1
DFSS600-24/6
1台
（注:
价格一项在商务报价中填写）
2、专用工具
序号
名称
规格及型号
单位
数量
生产厂家
价格
备注
（注:
价格一项在商务报价中填写）
3、随机备品备件清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
生产厂家
价格
备注
1
密封环
DFSS600-24/6
件
2
2
轴
DFSS600-24/6
件
1
3
轴套
DFSS600-24/6
件
2
（注:
价格一项在商务报价中填写）
4、其他
材质表
序号
部件名称
材质及牌号
单位
尺寸
数量/重量
产地
备注
配套辅助设备汇总表
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
6技术资料
6.1投标提供的资料应使用法定单位即国际单位,语言为中文，投标应在规定的时间提供资料和图纸共2份，同时提供电子光盘版文件1份。
6.2资料的组织构造清晰，逻辑性强。
资料容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
6.3技术协议签订后10天应提供安装、施工最终、正式文件资料共计2套。
图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记，加盖或注明“大唐国际连城发电**公司工程施工图专用正式资料〞章。
6.4对投标所提资料的要求：
6.4.1投标所提供的图纸如有修改，投标在新版中明确标示并相应提供文字说明。
6.4.2原则上投标如有修改相应局部的图纸应在技术协议书签定后2个天之后修改完。
6.4.3投标应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所
6.4.4投标提供的技术资料深度应满足招标进展阶段设计的要求。
这些资料应准确，不能任意修改。
6.4.5投标所提交的技术资料容至少应包括本中所要求的。
如招标在工程设计中需要本以外的资料，投标应及时无偿地提供。
6.4.6投标提交给招标的每一批资料都应附有图纸清单，每资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
6.5设备出厂时应提供以下资料〔供6份〕：
6.5.1装配总图
6.5.2质保书和合格证
6.5.3外观尺寸图
6.5.4性能试验报告
6.5.5安装、运行、维护说明书
7交货进度
7.1设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求，本交货进度表中的交货时间由投标填写，填写自合同生效之日起最短交货时间。
7.2交货进度表如下：
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1
DFSS600-24/6
1台
〔注意：
序号要与供货围分项清单序号一致〕
备品备件交货进度表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1
密封环DFSS600-24/6
件
2
2
轴DFSS600-24/6
件
1
3
轴套DFSS600-24/6
件
2
〔注意：
序号要与供货围分项清单序号一致〕
专用工具交货表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
〔注意：
序号要与供货围分项清单序号一致〕
进口件交货表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
〔注意：
序号要与供货围分项清单序号一致〕
7.3投标人报出以月为单位的设备制造进度表。
8监造、检验和性能验收试验
8.1概述
8.1.1本用于合同执行期间对投标所提供的设备〔包括对分包外购设备〕进展检验、监造和性能验收试验，确保投标所提供的设备符合1规定的要求。
8.1.2投标应在本合同生效后15天，向招标提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
有关标准应符合1的规定。
8.2工厂检验
8.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成局部。
投标须格进展厂各生产环节的检验和试验。
投标提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成局部。
8.2.2检验的围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
8.2.3投标检验的结果要满足1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标要采取措施处理直至满足要求，同时向招标提交不一致性报告。
投标发生重大质量问题时应将情况及时通知招标。
8.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
8.3设备监造
8.3.1监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办〔1995）37号"大型电力设备质量监造暂行规定"和"驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例"的规定，以及有关规定。
8.3.2监造式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造容完成后，投标和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
投标复印3份，交监造代表1份。
8.3.3监造容
具体监造容﹑监造式由投标填写，招标确认。
序号
工程容
监造式
备注
H
W
R
注：
H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量
8.3.4对投标配合监造的要求：
8.3.4.1投标在投标书中列出合同设备在制造过程中的检验与试验工程，由招标确定需现场见证的工程。
.2投标在工厂应对机组进展整体性能试验，届时，招标派人参加现场见证。
9包装运输
9.1设备的清洁：
出厂前，应去除部的一切杂物，及外外表的氧化皮、锈、油、粉笔、油漆标记等物质。
9.2外表处理和涂层：
投标应选择最好的涂层涂敷式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。
9.3设备运输和贮存措施
9.3.1设备包装前应排出部积水，并充分枯燥。
所有外露部件应有保护装置，防止在运输和贮存期间损坏和锈蚀，以及外部杂物进入。
9.3.2对连接件及连接端部应分别采取保护措施，如妥善堵盖，做到产品运至现场后能顺利安装。
9.3.3产品包装应固定、完好，防止运输过程中发生损坏或变形。
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