四新技术应用施工方案Word文件下载.doc
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地下室地下1层建筑面积为9918.43平方米,为停车库及设备房等;
主体以钢筋混凝土框架结构组成,外墙为涂料及玻璃幕墙:
桩基为预制钢筋混凝土桩。
1.2结构设计概况
地基基础
预制管桩
基础形式
桩承台基础
主体结构
框剪、框架结构
混凝土
强度等级
构件
部位
等级
备注
垫层
C20
承台、基础梁、底板
C35
构造柱、圈梁、过梁等构件
墙柱
C30-C50
梁板
C30-C40
楼梯及其梯柱
地下室内墙、外墙、坡道
C50
钢材
钢筋
HRB400
HRBF400
HPB300
焊条
E50系列
E43系列
1.3建筑设计概况
建筑高度/层高
1#楼建筑高度102.3m,首层高度:
5.5m,标准层高度:
2.95m;
2#楼建筑高度101.7m,首层高度:
6.3m,标准层高度:
3.0m。
建筑面积
总建筑面积44610.89m2
屋面及装修做法
屋面
屋面:
屋面分为上人和不上人;
墙体材料
外墙:
200厚A7.5蒸压泡沫混凝土砌块;
内墙:
200、100厚A5.0蒸压加气混凝土砌块(卫生间、清洁间A5.0蒸压泡沫混凝土砌块)
顶棚
成品腻子批抹(卫生间、厨房聚合物水泥防水砂浆或涂料);
外墙
外墙涂料、石材/铝板干挂;
内墙
纤维水泥砂浆墙面;
楼地面
水泥砂浆楼面;
门窗
二次深化设计
二、编制依据
1、本工程建筑、结构及机电安装等施工图纸;
2、勘察院提供的《岩土工程勘察报告》;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
4、《民用建筑设计统一标准》GB50352-2019;
5、《住宅建筑规范》GB50368-2005;
6、《混凝土结构设计规范》(2015年版)GB50010-2010;
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;
8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014;
9、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2018;
10、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012;
11、《建筑安装工人安全技术操作手册》;
12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
13、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;
14、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分;
15、国家及广东省的有关规范、规程和标准;
16、公司的质量保证体系和质量安全标准。
三、新技术应用计划
“科学技术是第一生产力”,要使科技成果尽快转化为生产力,产生经济效益和社会效益,关键在于推广应用。
在施工期间,我们将对工程技术难点进行攻关。
同时,将把施工现场作为科技进步的主战场,围绕工程项目,根据施工需要,充分推广应用“四新”科技成果,采用先进合理的技术措施和现代化管理手段,提高质量、缩短工期、降低消耗、提高效益,圆满完成工程施工任务。
熟练、掌握新技术运用,推广新技术应用。
根据本工程设计概况及实际施工作业需要,施工过程中本工程应用的主要新技术(2017版)有:
本工程新技术应用列表
序号
技术项目
技术特点
应用范围
1
高强钢筋应用技术
1、工程钢筋主要采用HRB400新三级钢,“E”的热轧带肋钢筋。
2、采用高强钢筋,可显著减少配筋根数,使梁柱截面尺寸得到合理优化
所有受力构件
2
高强钢筋直螺纹连接技术
1、施工方便,接头合格率高。
2、节省钢材。
直径≥18mm钢筋连接
3
高耐久性混凝土技术
1、本工程塔楼部分墙柱砼等级均在C40以上,最高为C50。
2、和易性良好,具有良好的充填模板和通过钢筋间隙的性能,体积稳定性好,弹性模量与同强度等级的普通混凝土基本相同。
耐久性良好。
地下室及地上1~15层
4
清水混凝土模板技术
1、清水混凝土具有减轻建筑物的自重;
节约使用空间;
减少装修抹灰层作业,
2、降低成本,缩短工期;
表面平整光滑,色泽均匀,观感效果极佳等优点。
地下室人防通道
5
混凝土裂缝控制技术
1、本工程地下室底板及顶板属于超长混凝土结构。
2、从混凝土材料角度出发,通过原材料选择、配比设计、试验比选等选择抗裂性较好的混凝土,能有效的控制混凝土裂缝现象。
地下室底板、顶板
6
地下工程预铺反粘防水技术
1、地下室底板垫层表面铺设一层高分子自粘橡胶复合防水卷材。
2、该卷材具有较高的断裂拉伸强度和撕裂强度,胶膜的耐水性好,防水效果好。
地下室底板
7
种植屋面防水施工技术
改善城市生态环境、缓解热岛效应、节能减排和美化空中景观的作用
种植屋面
8
工具式定型化临时设施技术
现场围挡、防护全部采用工具式,装拆方便,可重复利用且安全可靠
施工现场
9
施工扬尘控制技术
现场设置喷淋达到绿色施工目的
外架、塔吊、围墙
10
绿色施工在线监测评价技术
现场对PM2.5、噪音等进行监测,达到绿色施工目的
11
高效外墙自保温技术
达到墙体自保温节能的目的
12
基于BIM的管线综合技术
1、利用BIM技术对管线进行碰撞检查没发现问题及时修正。
2、能提前发现问题,减少返工率。
机电安装
13
信息化技术
可提高工作效率,减少劳动强度,加快信息传递,也利于文件资料的查阅
工程资料、信息管理
四、新技术应用解析
4.1高强钢筋应用技术
高强钢筋是指国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》GB1499.2中规定的屈服强度为400MPa和500MPa级的普通热轧带肋钢筋(HRB)以及细晶粒热轧带肋钢筋(HRBF),本工程钢筋主要采用HRB400新三级带“E”钢。
4.2高强钢筋直螺纹连接技术
本工程按设计要求d≥18采用直螺纹套筒机械连接,与传统焊接和搭接相比,滚压直螺纹机械连接的滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工,加工速度快,用时短,还能大大节约用电量。
与绑扎搭接相比,滚压直螺纹机械连接可节约大量钢筋,经济效益明显。
采用滚压直螺纹机械连接,钢筋丝头加工时,使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致,因此滚压出的螺纹精度高,直径一致,接头质量稳定性好。
安装作业时,不需要其他机械设备,对接头检查也比较简便,通过检查丝扣外露尺寸和力矩即可确定接头连接的质量,施工速度快,节约劳动力。
综合比较,采用滚压直螺纹机械具有明显的经济优势,具有速度快,施工简便的优势,有效地保证了钢筋施工的顺利进行。
4.3高耐久性混凝土技术
本工程地下室及地上1~15层墙柱砼等级均在C40及以上,最高为C50。
(1)原材料和配合比的要求
1)水胶比(W/B)≤0.38。
2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥,如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥等,不得选用立窑水泥;
水泥比表面积宜小于350m2/kg,不应大于380m2/kg。
3)粗骨料的压碎值≤10%,宜采用分级供料的连续级配,吸水率<1.0%,且无潜在碱骨料反应危害。
4)采用优质矿物掺合料或复合掺合料及高效(高性能)减水剂。
5)根据工程特点和施工条件,确定合适的坍落度或扩展度指标。
(2)施工要求
浇筑前做好塌落度测试,浇筑时应连续浇筑避免出现冷缝,振捣要密实,浇筑完成后及时进行养护。
4.4清水混凝土模板技术
(1)清水混凝土特点
清水混凝土可分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。
清水混凝土在配合比设计、制备与运输、浇筑、养护、表面处理、成品保护、质量验收方面都应按《清水混凝土应用技术规程》JGJ169的相关规定处理。
(2)清水混凝土模板特点
1)清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程,清水混凝土表面质量的最终效果主要取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。
2)由于对模板应有平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条与装饰图案的要求,根据清水混凝土的饰面要求和质量要求,清水混凝土模板更应重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度等技术指标。
(3)清水混凝土模板设计
1)模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计,妥善解决好对饰面效果产生影响的关键问题,如:
明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理等。
2)模板体系选择:
选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系,具有足够的强度、刚度和稳定性;
模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于组装和拆除,能确保周转使用次数要求,清水混凝土模板实例见下图。
清水混凝土模板实例
3)模板分块原则:
在起重荷载允许的范围内,根据蝉缝、明缝分布设计分块,同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化和通用化。
4)面板分割原则:
应按照模板蝉缝和明缝位置分割,必须保证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。
装饰清水混凝土的内衬模板,其面板的分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。
5)对拉螺栓孔眼排布:
应达到规律性和对称性的装饰效果,同时还应满足模板受力要求。
6)节点处理:
根据工程设计要求和工程特点合理设计模板节点。
(4)清水混凝土模板施工特点
模板安装时遵循先内侧、后外侧,先横墙、后纵墙,先角模、后墙模的原则;
吊装时注意对面板保护,保证明缝、蝉缝的垂直度及交圈;
模板配件紧固要用力均匀,保证相邻模板配件受力大小一致,避免模板产生不均匀变形;
施工中注意不撞击模板,施工后及时清理模板,涂刷隔离剂,并保护好清水混凝土成品。
(5)技术指标
1)饰面清水混凝土模板表面平整度2mm;
2)普通清水混凝土模板表面平整度3mm;
3)饰面清水混凝土模板相邻面板拼缝高低差≤0.5mm;
4)相邻面板拼缝间隙≤0.8mm;
5)饰面清水混凝土模板安装截面尺寸±
3mm;
6)饰面清水混凝土模板安装垂直度(层高不大于5m)3mm。
4.5混凝土裂缝控制技术
本工程地下室底板及顶板为超长、超大面积混凝土结构,为了有效控制混凝土裂纹产生,施工过程中将采用多项混凝土裂缝控制技术。
1、混凝土裂缝控制技术
混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关,其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。
本技术主要是从混凝土材料角度出发,通过原材料选择、配比设计、试验比选等选择抗裂性较好的混凝土,并提及施工中需采取的一些技术措施等。
2、主要技术内容
(1)原材料要求
1)水泥必须采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,水泥比表面积宜小于350m2/kg;
水泥碱含量应小于0.6%。
水泥中不得掺加窑灰。
水泥的进场温度不宜高于60℃;
不应使用温度大于60℃的水泥拌制混凝土。
2)应采用二级或多级级配粗骨料,粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m³
,紧密密度的空隙率宜小于40%。
骨料不宜直接露天堆放、暴晒,宜分级堆放,堆场上方宜设罩棚。
高温季节,骨料使用温度不宜大于28℃。
3)应采用聚羧酸系高性能减水剂,并根据不同季节、不同施工工艺分别选用标准型、缓凝型产品。
高性能减水剂引入混凝土中的碱含量(以Na2O+0.658K2O计)应小于0.3kg/m³
;
引入混凝土中的氯离子含量应小于0.02kg/m³
引入混凝土中的硫酸盐含量(以Na2so4计)应小于0.2kg/m³
。
4)采用的粉煤灰矿物掺合料,应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定。
粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级,且粉煤灰的需水量比应不大于100%,烧失量应小于5%。
严禁采用C类粉煤灰和Ⅱ级以下级别的粉煤灰。
5)采用的矿渣粉矿物掺合料,应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。
矿渣粉的比表面积应小于450m2/kg,流动性比应大于95%,28d活性指数不宜小于95%。
(2)配合比要求
1)混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求,通过计算、试配、调整等步骤选定。
2)混凝土最小胶凝材料用量不应低于300kg/m³
,其中最低水泥用量不应低于220kg/m3配制防水混凝土时最低水泥用量不宜低于260kg/m³
混凝土最大水胶比不应大于0.45。
3)单独采用粉煤灰作为掺合料时,硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的35%,普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的30%。
预应力混凝土中粉煤灰掺量不得超过胶凝材料总量的25%。
4)才用矿渣粉作为掺合料时,应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。
混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50%,矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的50%。
5)配制的混凝土除满足抗压强度、抗渗等级等常规设计指标歪,还应考虑满足抗裂性指标要求。
有条件时,使用温度——应力试验机进行抗裂混凝土配合比的优选。
(3)施工要求
1)大体积混凝土施工前,宜对施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行计算,确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值,里表温差及降温速率的控制指标,制定相应的温控的技术措施。
一般情况下,温控指标宜不大于下列数值:
混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值为40℃;
混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)为25℃;
混凝土浇筑体的降温速率为2.0℃/d;
混凝土浇筑体表面与大气温差为20℃。
2)在高温季节浇筑混凝土时,混凝土入模温度应小于30℃,应避免模板和新浇筑的混凝土直接受阳光照射。
混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过40℃。
混凝土成型后应及时覆盖,并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。
3)混凝土养护期间应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如暴晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。
养护期间混凝土浇筑体的里表温度不宜超过25℃、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案,控制混凝土内外温差满足设计要求。
4)混凝土的拆模时间需考虑拆模时的混凝土强度外,还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
一般情况下,结构或构件混凝土的里表温差大于25℃、混凝土表面与大气温差大于20℃时不宜拆模。
大风或气温急剧变化时不宜拆模。
在炎热和大风干燥季节,应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
3、现场施工情况
(1)本工程采用商品混凝土,施工前将与搅拌站合同中明确规定现场施工水泥品牌种类,明确骨料级配要求,不定期组织项目人员至搅拌站进行抽查材料是够符合要求。
(2)根据不同气候条件增加各类外加剂如:
缓凝剂、减水剂及膨胀剂,以满足不同气候条件下使用要求。
(3)严格控制混凝土入模温度,对于大体积混凝土做好测温工作,混凝土浇筑完成后做好混凝土养护工作,做好过程控制。
(4)通过混凝土裂缝控制技术的应用,工程混凝土质量得到了有效保证,将大大提高结构的整体性、结构防水性及外观质量。
降低了结构修补的成本,减少结构质量的后顾之忧。
4.6地下工程预铺反粘防水技术
地下工程预铺反粘防水技术所采用的材料是高分子自粘胶膜防水卷材,该卷材系在一定厚度的高密度聚乙烯卷材基材上涂覆一层非沥青类高分子自粘胶层和耐候层复合制成的多层复合卷材;
其特点是具有较高的断裂拉伸强度和撕裂强度,胶膜的耐水性好,一、二级的防水工程单层使用时也可达到防水要求。
采用预铺反粘法施工时,在卷材表面的胶粘层上直接浇筑混凝土,混凝土固化后,与胶粘层形成完整连续的粘结。
这种粘结是由混凝土浇筑时水泥浆体与防水卷材整体合成胶相互勾锁而形成。
高密度聚乙烯主要提供高强度,自粘胶层提供良好的粘结性能,可以承受结构产生的裂纹影响。
耐候层既可以使卷材在施工时可适当外露,同时提供不粘的表面供施工人员行走,使得后道工序可以顺利进行。
4.7种植屋面防水施工技术
本工程地下室顶板部分采用种植顶板,防水层采用4mm厚耐根穿刺自粘防水卷材(上层)+1.5mm厚高分子自粘橡胶复合防水卷材(下层)。
4.8工具式定型化临时设施技术
现场包括材料堆放隔离区、基坑临边防护、楼层临边防护、机械隔离防护、较大洞口临边防护、楼梯防护栏杆等全部采用工具式定型化。
4.9施工扬尘控制技术
现场大门口设置洗车槽,大门口装一个防尘雾炮,安装PM2.5监测系统,设置自制洒水车。
塔吊、围墙、基坑临边防护、塔吊上安装喷淋管,土方车设置盖板,现场裸露土体进行安全网或土工布等材料覆盖。
4.10绿色施工在线监测评价技术
施工现场设置PM2.5监测系统,填写监测记录。
设置噪声监测点,填写噪声监测记录。
4.11高效外墙自保温技术
本工程砌筑外墙采用蒸压加气混凝土砌块,M7.5预拌砂浆砌筑。
4.12基于BIM的管线综合技术
项目部已成立BIM部门,配备多台电脑硬件设备、BIM软件、BIM主管、BIM机电工程师、BIM土建工程师,对图纸纠错、现场钢结构和幕墙等深化设计、管道碰撞检查、场布建模、翻样等等进行应用,提高施工精度。
4.13信息化技术
随着中国建筑业的国际化步伐加快,工程网络信息化成为必然趋势,我司建立工程信息化管理已有多年,信息化应用技术主要包括:
高精度测量控制技术、工程量电脑计算技术、项目多方协同管理信息化技术、BIM技术、现场多方位监控技术、技术管理云平台等等。
五、新技术应用实施管理措施
5.1经济措施
设立专项资金,项目经理部将专门拨出一定数量的经费,用于科技成果的推广和应用,在财力、物力方面,对这项工作予以大力的支持。
5.2组织措施
为了发挥科技进步的作用,向科技进步要效益,加大施工生产中的科技含量,重视科技推广工作,专门成立科技推广领导小组。
科技推广领导小组成员名单如下:
组长:
王国祥(项目经理)
副组长:
张锡军(项目技术负责人)
新技术应用监督组:
吴任发曹元忠
其他成员:
黄展滨、马陈耿、伍尚飞、伍尚飞、朱晓芳、李晓英、赵丹、吴小丽等
5.3技术管理措施
各个职能小组要按“科技进步工作考核评价标准及内容”来指导小组的工作,每项计划实施前要准备好相应的技术标准和质量验收标准,制订专门的实施计划,对每个过程、步骤都要做出明确的规定。
实施过程中的记录也是考核的一个重要部分,要求在实施前、实施中、实施后,责任人都要按标准对相应内容予以记录,为下一步资料的申报、总结打下良好的基础。
以科技为先导,强化全员科技意识。
通过宣传,使全员认识到科技运用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来的效应,进一步提高对科技是第一生产力的认识,转变观念,意识到科技的重要性和必要性,树立向质量、向科技要效益的思想,使他们自觉投入到科技学习和科技运用的行列当中来。
以组织和制度为保证,完善科技工作保证体系,进一步健全有效的科技工作组织体系,强化技术管理,并为落实责、权、利创造条件和环境。
加强科技的普及工作,提高职工科技素质,对推广的新技术组织专门的学习并进行操作锻炼。
在实施过程中,定期进行技术、技能比赛。
将取得的经济效益与个人经济收入挂钩。
对于群众合理化建议,将给予嘉奖。
推行全面质量管理,形成计量、检测试验、科技作基础技术管理网络。
加强技术管理,必须明确技术管理的重点。
主要技术管理工作见下表。
技术管理工作表
类别
部位
要点
作业指
导书
关键、难度大、技术复杂及特殊施工工艺应用部位应具备作业指导书。
对施工工序、工艺选择、作业环境、作业工具、劳动力组织以及工程检验予以明确、详细说明能较好的指导施工。
质量整改指导书
依据《质量通病防治指导书》
对所有工序开始之前进行交底,过程中监督
计量管理
依据计量网络图
三落实:
责任人、计量制度、计量方法的落实。
抓好计量人员的培训考核工作。
技术档案
见《项目技术管理程序》电子版
技术资料的积累、整理工作须与施工同时展开,保证资料的全面详细、正确、有效。
技术进步
见新技术新工艺实施计划表
单项技术成果申报表、实施过程记录表(实施效果跟踪表、物质消耗表)。
积累资料数据,为总结推广作准备
图纸变更管理
设计院图纸修改变更通知单
将每次图纸变更与修改内容、日期标注到相应的图纸上,登记造册,并进行必要的技术交底。
施工规范标准管理
建立规范标准等的目录文件
防止已作废的规范的使用。
参见《项目技术管理程序》电子版第七条。
技术复核
见《项目技术管理程序》
在下一分部分项工程正式施工前进行,有相关工长填写,质检和项目技术负责人签字,交项目资料员造册登记并归档
技术交底
技术交底应以书面为主,口头、现场为辅,保证彻底的透彻、明了,并具有可操作性。
交底应签字齐全,注明日期。
三检制
木工、钢筋工、砼工三大工种自检、互检、交接检
技术负责人监督制度贯彻的真实准确性并实行严格的奖惩制度
隐检制
凡被后道工序所覆盖的工序
隐蔽的具体内容、修改依据,质量情况的填写必须明确真实。
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