工程制图填空题100点.docx

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工程制图填空题100点

工程制图填空题知识要点精析

1、比例是图形与实物相应要素的线性尺寸比，在画图时应尽量采用原值的比例，须要

也可采用放大或缩小的比例，其中1：

2为缩小比例，2：

1为放大比例。

无论采用哪种

比例，图样上标注的应是机件的实际尺寸。

2、尺寸标注中的符号：

R表示半径，Φ表示直径。

3、标注水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方

向应向左。

角度的尺寸数字一律按水平位置书写。

当任何图线穿过尺寸数字时都必须

断开。

4、平面图形中的线段有已知线段、中间线段和连接线段三种。

5、绘图板是用来固定图纸，丁字尺是用来画水平线。

6、一螺纹的标注为M24×1.5，表示该螺纹是普通螺纹，其大径为24，螺距

为1.5，旋向为右。

7、粗牙普通螺纹，大径24，螺距3，中径公差带代号为6g，左旋，中等旋合长度，其螺

纹代号为M24X3LH-6g

8、表面粗糙度是评定零件表面光滑程度的一项技术指标，常用参数是轮廓算术平均偏差

（Ra）、轮廓最大高度（Rz），Ra值越小，表面越光滑；其值越大，表面越粗糙。

9、标准公差是国家标准所列的用以确定公差带大小的任一公差。

10、对于一定的基本尺寸，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。

11、配合分为间隙、过渡、过盈

12、配合的基准制有基孔制和基轴制两种。

优先选用基孔制。

13、装配图中常采用的特殊表达方法有拆卸画法、沿零件结合面剖切的画法、单独表示某个零件的画法、假想投影画法、夸大画法、展开画法等。

14、装配图中的尺寸种类有特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸、其他重要尺寸

15、组合体的组合形式有叠加和切割两类。

16、三视图的“三等”关系可以叙述为：

主、俯视图等长，俯、左视图等宽，主、左视图

等高。

17、看、画组合体视图常用的方法有形体分析法、线面分析法

*18、螺纹的基本要素:

牙型、直径、螺距、线数、旋向

19、螺纹的直径分为:

大径、中径、小径

20、螺纹的最基本的要素是:

牙型、大径、螺距

21、从螺纹的使用功能来分,可把螺纹分为连接螺纹和传动螺纹

22、从螺纹的结构要到素是否符合国家标准来分,可把螺纹分为标准螺纹、非标准螺纹和

特殊螺纹

23、中心投影法所得图形大小随着投影面、物体和投影中心三者之间不同的位置而变化。

24、国标规定，图样上汉字应写成长仿宋体。

25、六个基本的名称：

主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图

26、常用的螺纹坚固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等

27、截交线的性质:

共有性、封闭性

28、绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏（一般位于图纸右下角）中的比例一栏内填写，当某个视图需要采用不同比例时，必须另行标注。

29、在机械制图中通常把由基本体组合而成的物体称为组合体

30、当机件外形比较简单,内形比较复杂而且又不对称时,常采用全剖视图来表达。

31、当机件具有对称平面时,可将其一半画成视图，另一半画成剖视图，这样所得到的图

形称为半剖视图

32、装配图应包括以下四项内容:

1.一组视图、2.必要的尺寸、3.技术要求、4.标题栏、明细栏、零件（或部件）编号.

33、为便于装配和除去毛刺,锐边,在轴和孔的端部常加工成倒角，常用的是45度倒角.

34、在车削或磨削时,为便于退出刀具或使砂轮可稍越过被加工的表面,常在被加工面的末

端先车退刀槽.

35、尺寸的组成：

尺寸界线、尺寸线（已经包含了箭头等）和尺寸数字

36、三视图之间存在长对正、高平齐、宽相等的三等关系.

37、尺寸界线应用细实线绘制，并应自图形的轮廓线、轴线或对称线引出

38、尺寸基准：

标注定位尺寸时，度量尺寸的起点

39、标注尺寸的起始点称为尺寸基准,机器零件在长、宽、高三个方向上,每个方向至少有

一个尺寸基准。

40、工程技术人员用于表达设计思想、进行技术交流时所绘制的各种图，通常称为工程图

样

41、绘制圆的对称中心线时，其圆的相交处应是线段，超出轮廓线的长度为3～5mm，当

圆直径较小时，中心线可用细实线代替。

42、一个完整的尺寸，应包括尺寸界线、尺寸线、箭头（起止符号）、尺寸数字

43、图形的轮廓线、轴线或对称中心线及其引出线可作为尺寸界线

44、尺寸界线与尺寸线垂直，超出尺寸线2～5mm

45、尺寸线之间与尺寸界线之间应避免交叉

46、尺寸数值可写尺寸线的上方或中断处

47、斜视图主要用于表达机件上倾斜部分的局部形状，因此机件的其余部分不必在斜视图上画出，可用波浪线断开

48、投影法的种类分为中心投影法、平行投影法。

49、正投影的基本性质是实形性、积聚性、类似性。

50、用正投影法所绘制的物体图形称为视图。

51、直线在三面投影体系中有三种位置：

投影面垂直线、投影面平行线、一般位置直线。

52、平行于一个投影面，倾斜于另外两个投影面的直线，称为投影面平行线

53、与三个投影面都倾斜的直线，称为一般位置直线。

54、平行在三面投影体系中有三种位置：

投影面平行面、投影面垂直面、一般位置平面。

55、平行于一个投影面，垂直于另两个投影面的平面，称为投影面平行面

56、根据平行的投影面不同，投影面平行面有三种：

水平面正平面侧平面。

57、垂直于一个投影面而于另两个投影面倾斜的平面称为投影面垂直面。

58、根据垂直的投影面不同，投影面垂直面有三种：

铅垂面、正垂面、侧垂面。

59、与三个投影面都倾斜的平面，称为一般位置平面

60、一般机件的形体，都可以看成是由台、球、环、柱、锥等基本几何形体按一定的方式

组合而成的。

61、平面与立体表面相交，可以认为是立体被平面截切，该平面称为截平面

62、工程中常见的回转体有球、环、柱和锥等。

63、圆柱是由圆柱面和上、下两端面组成。

64、圆柱面上任意一条平行与轴线的直线，称为圆柱面的素线。

65、圆锥表面由圆锥面和底面组成

66、局部视图的断裂边界，一般以波浪线表示，但当表示的结构是完整的，且外轮廓又成封闭时，波浪线可省略。

67、两个基本体相交，称为相贯体

68、同一零件在各个剖视图中的剖面线方向、间隔应一致

69、移出断面图的轮廓线用粗实线绘制，重合断面图的轮廓线用细实线画出，当视图中的轮廓线与重合断面的图形重合时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不应间断

70、对于机件上肋板、轮廓及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构在剖视图中都不画剖面符号，而用轮廓线将其与邻接部分分开

71、当回转形机件上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面时，可假想将这些结构旋转到剖切平面的位置上画出

72、主视图的投影方向应该能够反映出零件的形状特征

73、叠加式组合体是由若干个简单的基本体叠合而成

74、切割型组合体是将一个完整的基本体切割或穿孔后形成的。

75、组合体上相邻表面的联接关系可分为：

平齐、不平齐、相交、相切四种

76、轴承座分为底板、支承板、圆柱筒、肋板四个基本形体组成。

77、定形尺寸是确定组合体各组成部分的形状大小的尺寸。

78、定位尺寸是确定组合体组成部分之间相对位置的尺。

79、总体尺寸是确定组合体外形大小的总长、总宽和总高尺寸。

80、表达机件的外部结构形状的视图通常有基本视图、向视图、局部视图和斜视图。

81、机件向基本投影面投射得到的视图称为基本视图。

82、机件特定方向的视图称为向视图。

83、将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图称为局部视图

84、将机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得到的视图称为斜视图

85、剖视图就是假想的用剖切平面，从机件适当位置将机件切开。

剖切平面与机件接触的部分称为断面

86、剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图

87、用剖切面局部地剖开机件所得到的剖视图称为局部剖视图。

88、用一个剖切面剖开机件的方法称为单一剖。

89、采用假想的剖切平面将机件的某处切断，仅画出该剖切面与机件接触部分的图形称为

断面图。

90、断面图主要用于表达机件某部分的断面。

91、画在视图轮廓线之外的断面图称为移出断面图。

92、画在视图轮廓线之内的断面图称为重合断面图。

93、在圆柱或圆锥表面上所形成的螺纹为外螺纹

94、在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹为内螺纹

95、螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的具有特定断面形状的连续凸起和沟槽。

96、常见的在零件上加工形成螺纹的方法有：

车床车削、丝锥攻丝两种。

97、通过螺纹轴线的剖切面上螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。

98、大径是指通过螺纹的牙顶或内螺纹的假想的圆柱面的直径。

99、小径是指通过外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶假想的一圆柱面的直径。

100、中径是指在大径和小径之间的假想面的直径。

101、形成螺纹的螺旋线条数称为线数。

102、沿一条螺旋线型成的螺纹为单线螺纹。

103、沿两条或两条以上且在轴向等距分布的螺旋线型的螺纹为多线螺纹

104、螺纹上相邻两牙在中径上对应点间的轴向距离称为螺距

105、螺纹的旋向有左旋和右旋两种。

106、螺纹紧固的连接形式有：

螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接

107、零件的主视图选择的一般原则有形状特征原则、加工位置原则、安装位置原则

108、以基本尺寸为基数来确定的允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸

109、极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差

110、基本尺寸相同的（前提）、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合

111、根据孔和轴之间的配合松紧程度，可以分为三类：

间隙配合、过盈配合和过渡配合

112、零件的安放位置，对轴套、盘等回转体零件位置选择其加工位置

113、为了增加工件强度，在阶梯轴的轴肩处加工成圆角过渡的形式，称为倒圆

114、Φ26H9表示基本尺寸是Φ26，公差带代号是H9，公差等级代号是9，基本偏差代号是H

115、某轴零件图上标有的Φ100（0/-0.054）尺寸，其中基本尺寸为Φ100，上偏差为0，下偏差为-0.054，轴的公差带位于零线之下，公差值为0.054

116、配合符号Φ30H8/f7中，Φ30表示基本尺寸，是基孔制配合.Φ30H8是孔的尺寸，Φ30f7是轴的尺寸

117、在内外螺纹旋合部分，按外螺纹画，并且大小径对齐

118、M6-6H是普通粗牙（或普通）螺纹，公称直径为6，螺纹旋向为右旋

119、图样上所注的表面粗糙度代（符）号是该表面加工后需达到的表面特性

120、表面粗糙度的代（符）号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或其延长线上

121、零件的上下偏差和公差的大小由标准公差来确定

122、公差带的位置由基本偏差来确定

123、基孔制是孔的基本偏差保持不变，改变轴的基本偏差来获得各种不同配合的一种制度

124、基轴制是轴的基本偏差保持不变，改变孔的基本偏差来获得各种不同配合的一种制度

125、基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合

126、用平面切割立体，则平面与立体表面产生的交线，称为截交线该平面称为截平面

127、图样上的汉字应写成长仿宋体

128、标注角度尺寸数值时，应一律按水平方向书写

129、字体的号数，即字体的高度

130、主视图中只有长和高，左视图中只有宽和高，俯视图中只有长和宽

131、机械制图当中基本图幅有哪五种A0、A1、A2、A3、A4其中A4图纸幅的尺寸为210×297

132、机械制图当中常用的线型有粗实线、细实线、虚线等，可见轮廓线采用粗实线，尺寸线，尺寸界线采用细实线线，轴线，中心线采用细点画线

133、机械制图中通常采用两种线宽，粗、细线的比率为2：

1

134、平面图形中所注尺寸按作用分为定形尺寸和定位尺寸

135、使用圆规画图时，应尽量使钢针和铅笔芯垂直于纸面

136、主视图所在的投影面称为正立投影面，简称正面，用字母V表示，俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母H表示。

左视图所在的投影面称为侧立投影面简称侧面，用字母W表示

137、组合体相邻的表面可能形成共面、相交和相切三种关系

138、按剖切范围分，剖视图可分为全剖、半剖和局部剖三类

139、当需要表示位于剖切平面前的结构时，这些结构按假想投影的轮廓线用双点画线

140、零件图四大内容是一组视图、尺寸标注、技术要求、标题栏

141、零件图的尺寸标注要求是正确、完整、清晰和合理

142、国标中规定，标准公差为20级，相同尺寸公差值越小，精度越高；公差值越大，精度越低；同一等级的公差，尺寸越小，公差值越小，尺寸越大，公差值越大

143、零件图主视图的选择原则有形状特征原则，加工位置原则原则，安装位置原则

144、基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差之间的关系称为配合

145、利用三角板配合丁字尺，可作成15度倍数角度

146、丁字尺主要是画水平线的工具

147、图纸幅面代号为A3的幅面尺寸B×L为297×420（210*297的两倍）

148、国家标准规定，字体的号数（即为字体的高度）分为8种

149、数字和字母写成斜体时，斜体字字头向右倾斜，与水平基准线成75°夹角

150、点的X坐标为零时，点在W面上，点的X、Y坐标为零时，点在Z轴上，点的三个坐标均为零时，点在坐标原点

151、直径尺寸30mm的球体其尺寸标注应为SΦ30

152、按照形体特征，组合体可分为叠加类、切割类和综合类等三大类

153、装配图是表达机器或部件的构造、工作原理、零件之间的相互位置和装配连接关系

154、装配图的五大尺寸是特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸、其他重要尺寸

155、主要尺寸要直接注出，非主要尺寸可按工艺或是形体注出