第三章项目说明采购内容一项目说明本次采购为交钥匙.docx
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第三章项目说明采购内容一项目说明本次采购为交钥匙
第三章项目说明、采购内容
一、项目说明
1.本次采购为交钥匙项目，供应商应根据招标代理机构提供的采购文件、各自情况等进行报价的编制，报价应包括采购范围内的全部内容，含货物（包括质保期内的备品备件、易损件、专用工具等）的设计、制造、包装、保险、运输、装卸、安装、调试、验收、培训、售后服务及技术支持等相关服务的所有费用。
供应商应充分考虑本项目合同实施期间可能发生的一切费用，并承担由此而带来的风险。
凡供应商在报价中未列明但又为货物所必备的项目或遗漏项目，采购人将一律视为已包括在其报价中，在合同执行中将不予考虑。
2.供应商应对本项目的商务条款完全响应，若有偏差须在报价文件商务标书《商务条款偏离表》中予以说明；若没有，应注明“无偏离”字样。
若没有填写《商务条款偏离表》，即视为供应商声明其完全响应采购文件的商务条款；但评标委员会有权据此就商务标书中实际不响应部分作出废标的决定。
3.供应商所报货物的技术指标应符合本章技术规范的要求，若有偏差须在报价文件技术标书《技术条款偏离表》中予以说明；若没有，应注明“无偏离”字样。
若没有填写《技术条款偏离表》，即视为供应商声明其所报货物的技术指标完全符合技术规范的要求；但评标委员会有权据此就技术标书中实际不响应部分作出废标的决定。
4.售后服务
供应商应提供及时周到的售后服务，提供全天24小时服务。
出现故障，卖方技术人员应在4小时内到达现场维修，确保24小时内修复。
供应商应在报价文件中提出详细的本地化的售后维修服务方案。
5.交货/竣工期、交货地点、质保期、付款方式详见采购文件第五章《合同特殊条款》。
二、采购内容
第一包：
全自动板式换热机组
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
B区
1
全自动板式换热机组
8MW
套
1
2个板换，低区用
2
全自动板式换热机组
3MW
套
1
1个板换，高区用
3
低区循环泵
流量200m3/h,扬程32mH2o
个
3
两用一备（变频）
4
高区循环泵
流量150m3/h,扬程32mH2o
个
2
一用一备（变频）
5
低区补水泵
流量14m3,扬程65m
个
2
一用一备（变频）
6
高区补水泵
流量6m3,扬程105m
个
2
一用一备（变频）
C区
1
全自动板式换热机组
12MW
套
1
3个板换，低区用
2
全自动板式换热机组
3MW
套
1
1个板换，高区用
3
低区循环泵
流量300m3/h,扬程32mH2o
个
3
两用一备（变频）
4
高区循环泵
流量150m3/h,扬程32mH2o
个
2
一用一备（变频）
5
低区补水泵
流量20m3,扬程65m
个
2
一用一备（变频）
6
高区补水泵
流量4m3,扬程115m
个
2
一用一备（变频）
注：
1、全自动板式换热机组招标范围包括机组控制柜至机组内部动力电缆及信号电缆连接。
2、循环水泵选用变频器功率应比水泵配用电机功率高一个规格，变频器应设在防护柜内。
3、设备报价中包含运输费、卸车费等，要求报价为每台设备单价、明细、主要设备及材料单价。
4、3MW机组的电动调节阀不少于2个；8MW机组的电动调节阀不少于3个。
第二包：
软化水处理器
换热站名称
技术规格
单位
数量
备注
全自动软化水处理器
14m3/h
台
1
B区，一用一备
全自动软化水处理器
16m3/h
台
1
C区，一用一备
分水器
φ700L=3290PN1.6MPa
个
1
C区
集水器
φ700L=3290PN1.6MPa
个
1
C区
注：
1、表中所列软化水处理器为流量型软化水处理器。
2、软化水设备报价包括运输、安装费用等。
第三包：
阀门、快速除污器
设备名称
技术规格
单位
数量
备注
B区
KC型快速除污器
DN300PN2.5MPa
台
1
一网低
KC型快速除污器
DN300PN1.6MPa
台
1
二级管网低区
KC型快速除污器
DN150PN1.6MPa
台
1
二级管网高区
阀门
D343H-25CDN300
个
2
一级管网
D343H-16CDN300
个
2
二级管网低区
D343H-16CDN250
个
2
二级管网多层
D343H-16CDN150
个
2
二级管网高层低区
D343H-16CDN125
个
2
二级管网高层网点
D343H-16CDN150
个
2
二级网高区
C区
KC型快速除污器
DN300PN2.5MPa
台
1
一级管网
KC型快速除污器
DN350PN1.6MPa
台
1
二级管网低区
KC型快速除污器
DN200PN1.6MPa
台
1
二级管网高区
阀门
D343H-25CDN300
个
2
一级管网
D343H-16CDN350
个
2
二级管网低区
D343H-16CDN300
个
2
二级管网多层
D343H-16CDN200
个
2
二级管网高层低区
D343H-16CDN150
个
2
二级管网高层网点
D343H-16CDN200
个
2
二级网高区
注：
1、阀门供货商配套供应法兰及钢垫片。
2、阀门报价包含运输及装卸等费用。
第四包：
光电交换/视频监控系统
序号
名称
技术要求
数量
单位
1
光电交换机
见技术规范
4
台
2
红外一体摄像机
见技术规范
8
台
3
编/解码器
见技术规范
8
台
薛家岛示范区B、C区换热站工程
全自动换热机组技术规范
总则
1.1本规范书适用于青岛经济技术开发区新建换热站采暖机组。
在本技术规范中，对设备的功能、设计、结构、性能、供货范围、安装和试验等方面提出技术要求。
1.2需方在本规范书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本规范书和标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
对本技术规范中未提及的，但在设备中必不可少的部分或不能满足本技术规范要求而依据其它标准的部分，供方有责任在投标书中提出，并提供所依据的标准规范。
1.3如未对本规范书提出偏差要求，将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚的表示在报价文件中的“偏离表”中。
1.4供方须执行本规范书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.5供方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。
1.6供方应提供近2年所供相同或相似工程的业绩以证明自己能力，供方要保证换热机组的设计符合系统要求，实现热力站无人值守及远传监控。
1.7合同签订后按设备监造、检验和性能验收实验的要求，供方应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行、维护和保修等标准清单给需方，由需方确认。
1.8供方报价时应提供能充分说明其报价方案、技术设备特点的有关资料、图纸供需方评标。
一、工艺部分：
本工程取面积热指标60W/m2。
换热站热源为热力公司高温水网，该水网供回水温度为130/70℃（一次网）。
换热方式采用水-水换热，根据室内采暖设计供回水温度，二次网供回水温度为80/60℃（暖气片）。
换热站内设置水-水换热机组（详见总表），机组外设置二次网除污器，补水箱等，换热站补水采用软化水处理方式。
（1）介质设计参数
进口温度出口温度进口压力
一次侧高温热水70℃；130℃（耐温140℃）≤1.6（MPa）
二次侧低温热水60℃80℃≤1.0（Mpa）
（2）水质条件
PH值7～8.5
溶解氧<6mg/L
总硬度0.4mol/L
悬浮物<10mg/L
氯离子浓度≤25mg/L
（3）环境条件
最高温度40℃
最低温度-15.5℃
最高相对湿度90％
最低相对湿度10％
安装位置室内
（4）设计技术要求
1、换热机组整体设计技术要求：
1.1板式换热机组应符合CJ/T191-2004之标准。
1.2换热机组供热负荷详见总表。
换热站的3MW换热机组的换热器要求配置一台板式换热器，换热站的8MW换热机组的换热器要求配置两台板式换热器，12MW换热机组的换热器要求配置三台板式换热器，各换热机组配置板式换热器，热负荷量均分，且各换热量应有20%的余量。
1.3换热机组一次侧管道及阀门的公称压力为2.5MPa，耐温150℃；二次侧公称压力为1.6MPa，耐温100℃。
1.4机组的压力降：
一次侧△P≤0.1MPa，二次侧△P≤0.08MPa。
板式换热器的压力降：
一次侧△P≤0.03MPa，二次侧△P≤0.05MPa。
1.5换热机组在正常运行情况下，使用寿命在25年以上。
1.6换热机组二次网采暖系统设置补水泵，利用软化水进行补水定压，补水量为二次网额定循环水量的4％。
系统设置应急补水系统,即软化水装置检修时系统补水由自来水直接补充.
1.7换热器的二次侧应设有安全阀作为超压保护，同时还应设有超温保护，当二次侧供水温度达到90℃时报警（可根据实际设定），并关断一次网电动调节阀，并上传监控中心。
1.8就地检测设备：
1.8.1室外温度传感器，测量范围：
-20～50℃
1.8.2温度，测量范围：
高温水：
0～180℃；低温水0～120℃，温度计为双金属温度计。
1.8.3压力，测量范围：
一次侧：
0～2.5MPa，二次侧：
0～1.6MPa，可以检测：
换热器压降、机组压降、Y型过滤器压力降、压差控制阀、电动调节阀压力降、水泵扬程。
上述就地仪表应与设备配套安装，其具体技术要求详见自控仪表部分。
1.9机组应进行防共振测试。
1.10换热器连接：
一次侧、二次侧均用法兰连接（管径≤DN25时，螺纹连接）。
2、板式换热器
2.1板式换热器应符合GB/16409-1996之规定。
2.2板式换热器传热系数不低于3000～3500w/m2℃，要求提供板式换热器传热系数及换热面积等主要参数。
2.3板式换热器设计公称压力为1.6MPa，设计温度150℃。
当事故时一次侧压力为1.6MPa时，二次侧压力为0的情况下，应保证换热器的安全。
同样，二次侧压力为1.6MPa时，一次侧压力为0时也应保证换热器的安全。
2.4换热器垫片的泄漏率在P=1.6MPa,T=150℃以下时为零泄漏,安装结构采用免粘卡扣式，材质采用EPDM。
2.5板片材质要求采用AISI316。
2.6热交换器的传热计算和压降应与权威的热工测试报告相符合。
3、循环水泵、补水泵
3.1所配电机为标准三相鼠笼Y系列电机（节能型）。
3.2泵的标记牌应清楚的标明：
制造商，泵的型号、生产年、月，最大的工作温度/工作压力，泵的性能：
流量（m3/h）、扬程（m），泵的效率，转速，重量。
3.3电机的标记牌，应清楚的标明：
制造商，电机型号，接线法，绝缘等级，额定功率，额定电压，额定电流，额定转速，重量。
3.4循环水泵、补水泵输送介质为水，介质温度≤80℃。
循环水泵、补水泵承受最大压力1.6MPa，耐温120℃。
3.5水泵流量、扬程、数量详见总表。
3.6循环水泵、补水泵应采用国产知名品牌（凯泉、连成、东方、康大），均采用立式离心泵或立式多级泵，采用机械密封，要求性能曲线平缓，并提供性能曲线图。
补水泵出口侧设球阀排气。
3.7循环水泵、补水泵均采用变频控制。
3.8循环水泵、补水泵电机的电压采用380v,频率50Hz，噪音值应满足国家最新、最低标准，并提供该标准。
振动不能超过ISO5199第4.3.2节所给出的振动极限。
3.9在正常运行情况下，水泵轴承运行寿命至少为40000小时以上。
4、电动调节阀
4.1为提高机组的调节性能，电动调节阀（DANFOSS、SIEMENS）的流通能力Kv及口径必须满足工艺流量的要求，调节阀正常开度要求为20％－80％，阀门流量特性为等百分比特性，结构形式为单座阀。
压力损失最大值⊿P≤0.5MPa，调节阀关闭时的泄漏率不大于0.05％。
4.2电动调节阀设置于换热器一次侧回水上，具体控制模式及技术要求详见自控仪表部分。
4.3电动调节阀公称压力为2.5MPa，耐温≥150℃，
4.4电动调节阀应具有手动操作功能，并有阀位指示器、限制器和停电自动复位功能。
5、阀门及管材
5.1用于高温热水侧（一次侧）的阀门公称压力采用2.5MPa，耐温＞150℃，低温热水侧（二次侧）的阀门公称压力采用1.6MPa，耐温＞100℃。
5.2换热机组与外界管道接口处使用的关断阀应选用球阀，板式换热器一、二次侧关断阀门、水泵进出口阀门采用蝶阀，法兰连接，硬密封；泄水、放气阀采用球阀。
5.3止回阀要求缓闭消声，可安装于水平或立管上。
止回阀沿使阀瓣关闭的方向进行密封实验，泄漏量应满足在最大工作压力下不大于0.1×DNmm3/S。
5.4换热机组二次侧设安全阀作为超压保护，安全阀采用微启式弹簧安全阀。
安全阀能在0.25-0.8MPa之间整定，同时可以根据热力站的实际情况，在现场对安全阀的排放值进行整定。
5.5换热机组供货商应提供换热器的一次侧及二次侧进水管上安装的Y型过滤器，过滤器能除去≥1.0mm的微粒。
过滤阀滤网材质为不锈钢并带有龙骨加强。
过滤器前后装有检查堵塞情况的压力表，装有冲泄阀，冲泄阀口径DN≥25MM，冲泄阀出口管采用钢管，并做固定支撑，出口朝向安全处。
6、压差控制阀：
热力站一级网侧的供回水压差能调整到0.1MPa，即换热机组配置的差压控制器（DANFOSS、SIEMENS），可以根据热力站的一级网进口处的供回水实际压差进行调整，确保整个系统的压力平衡。
7设备材料
7.1换热器
7.1.1设计和结构要求
换热器要求设计成连续运行，相连的接管和法兰应和换热器具有相同的设计条件。
换热器及相连的管道在结构上要求具有易清洗的功能，板式换热器板片间采用免粘卡扣式连接。
生产制造厂商应具有在材料、结构性能和换热器作为一个整体工艺可以信任的资信。
换热器的换热面积应根据用户所在地的水质标准进行计算。
生产制造厂商说明其设计在启动、低负荷运行期间和任何一个改变工况条件下，均能获得良好的水力及热力学性能。
接管法兰标准遵循ISO7005-1标准。
7.1.2材料和制造
本设备所选用碳钢的腐蚀余量≥1.6mm。
接管：
要求选用无缝钢管，应符合GB/T8163《流体输送用无缝钢管》的技术要求。
法兰：
材质要求采用热轧钢板制造，其与接管连接形式为对焊缝连接，该焊缝要求做射线、磁粉探伤。
法兰应符合国家标准的要求。
法兰垫片应使用金属石墨缠绕垫片。
夹紧螺栓、螺母：
材质要求使用优质碳素结构钢，应符合ISO630-1980，制造及精度应符合ISO898要求。
板式换热器材质：
板片：
要求采用不锈钢材质，做渗透检验和放大镜检验，不允许存在任何微裂纹，并应出示检验报告，检验比例、数量。
板片材质AISI316不锈钢。
其外观及性能应符合JISG4305《不锈钢冷轧钢板及钢带技术要求》或与之相当的其它标准。
板片加工成型要求：
板片波纹深度偏差≤±0.2mm。
板片垫片槽深度深度偏差≤±0.2mm。
板片悬挂定位中心线与角孔中心线间距最大偏差≤±0.3mm。
板片成型减薄量不大于实际板厚的30％。
板片基面的平面度任意方向≤3/1000mm。
导杆：
45＃钢。
压紧板：
应符合GB/T16409《板式换热器》。
表面应涂防锈底漆，漆面采用烤漆，最后的颜色为浅蓝色。
压紧板导杆定位中心线与接管孔中心线间距最大偏差不大于±0.3mm。
垫片材质为EPDM，免粘卡扣式。
要求其使用寿命不小于4年。
供货商应保证正常运行条件下，垫片具有很高的可抗性和机械性。
标记：
每台换热器上应有一标记牌，并清楚的标明：
制造商
类型
一、二次侧最大压力
设计热负荷
设计温度
一、二次侧设计压降
一、二次侧设计流量
一、二次侧接管标记
应提供换热器的清洗方法。
二、电气部分
1、循环泵、补水泵控制方式
循环泵、补水泵均为变频控制。
循环泵控制（量调节）。
由于采用分户计量，系统流量以及阻力变化频繁，因此要对二次管网的不利点的供回水压差进行控制，使其保持恒定，故循环水泵采用变频控制。
取二次网出口供回水差压为控制输入点，通过水泵转速的变化使差压保持恒定，调节循环流量，保证采暖用户供热质量，达到节能目的。
薛家岛B区C区换热站的低区机组所配循环泵采用二运一备三台泵，高区循环泵采用一运一备两台泵，均采用变频控制。
负荷小时一台泵变频运行，负荷大时两台变频运行，当运行的泵出现故障时，备用泵能自动安全的投入运行，并发送报警信号。
补水泵控制。
二次网补水定压方式为软化水补水定压。
设补水箱，取二次网过滤器前回水压力信号，通过补水泵变频定压控制方式补水定压。
补水泵采用一运一备，当运行的泵故障时，备用泵能自动安全的投入运行，同时发出报警信号。
循环水泵、补水泵控制具有手动/自动切换开关，手动时，人工启停每台泵；自动时，由机组RTU自动指挥运行。
3、机组电气控制柜
机组电气控制柜与供热公司热网监控中心服务器结合，实现无人值守自动运行、检测和控制功能。
机组电气控制柜内安装低压电器、变频器、机组控制器RTU等设备。
机组电气控制柜的技术参数：
额定电压：
380V/220V
额定频率：
50Hz
1分钟工频耐压：
2500V
外壳防护等级为IP44
——机组电气控制柜应设置设备状态自检测及电机短路保护和接地故障保护功能，并应根据具体情况分别装设对电机的过载保护、缺相与短路保护、低电压保护、负载超温保护、三相电流不平衡保护等功能，（详细措施见GB50055—93《通用用电设备配电设计规范》），控制柜应有明显的信号显示和报警功能。
——各机组电气控制柜应具有手/自动切换功能。
——调速装置，调速范围宽且平滑调速；启动转矩和调速特性应满足机械的要求；
——变频器为机组RTU提供0～10V频率反馈信号，并能接收RTU所送来的0～10V标准信号进行补水泵、循环泵的变频调速运行。
——电气控制回路与机组RTU配合将水泵的运行情况、启停状态、故障状况传至RTU进行监测，同时热网监控中心也能对其运行情况进行监测，并能通过RTU实现远程控制电机启停、参数设置功能。
——控制系统应能与RTU配合，在机组停电后能使设备安全停运，短时间恢复电源后，机组内的各个设备能按机组启动顺序自动安全投入运行。
——当补水水箱缺水时，能接收水箱液位传感器信号连锁停止变频补水泵，并发报警信号
——当补水压力过低，能接收RTU送来的信号，进行机组安全停运等连锁功能
——机组控制柜机械要求：
箱体应具有一定的机械强度和严格的结构，箱体应做有效的防腐处理，并能防尘、防潮、防水，标准为IP40。
柜内弱电与强电系统应独立分区，防止干扰。
4、变频器电气要求：
变频器的额定值如下：
电源电压：
三相380V±10%
电源频率：
50Hz±2Hz
功率因数：
cosφ≈0.99
输出电压：
0～380V
输出频率：
0～50Hz
频率精度：
0.5%（相对于最高输出频率）
过载能力：
150%最小60秒
控制方式：
正弦波PWM控制、矢量控制或更好的方式
变频器的选择应符合标书所要求的泵的负载特性和连续工作制SI（见IEC-34）
变频器的控制系统应具有调节上升时间和下降时间的线性调节功能。
（转速从0～100%，0.1秒～300秒，反之亦然）上升和下降时间应单独可调。
为避免出现危险的电机/水泵的共振频率，应通过程序设定跳跃频率。
变频器最少应包括下列保护功能：
——过载保护
——过电压保护
——欠电压保护
——瞬间停电保护
——输出短路保护
——接地故障保护
——过电流保护
——内部温升过高保护
——缺相保护
在故障状态下，保护电路应快速动作并报警，泵和变频器停止工作。
为了外部控制和监控装置，变频器应具有模拟量及数字输入、输出（I/O）信号，所有模拟量信号应为0～10V，并能与RTU可靠连接。
应有频率反馈输出功能。
变频器应具有内置PID调节功能。
变频器应是电磁兼容的并应采取措施减少电磁辐射和增加抗干扰性。
运行要求：
控制和检测系统应采用微处理器。
变频器应能通过箱体前面的操作显示面板进行控制和检测。
变频器应为遥控装置配备控制端子板，以便外部控制电缆接线用，为方便控制和检测变频器，操作板应包括必要的装置（开关、指示灯、按扭、操作显示面板等）如：
——变频器的启动、停止
——变频器参数的按键控制
——输入、输出量的按键控制
——调整设定点和参数
——显示故障并报警
机械要求：
柜体应具有一定的机械强度和严格的结构。
钢板厚度2.5mm，箱体应做有效的防腐处理，并能防尘、防潮标准不低于IP44。
箱内弱电及强电系统应独立分区。
冷却系统：
对于功率≤3KW的变频器采用自然通风冷却。
对于功率＞3KW的变频器采用强制通风冷却。
5、低压电器的要求
应采用安全、可靠、经济的低压电器，meoller、ABB。
6、变频器的要求
采用西门子MM430,MM420系列产品。
三、自控仪表部分：
本次采购范围包括机组内的就地检测仪表、集中显示控制仪表、热网监控中心组态等部分内容组成。
就地检测仪表负责温度、压力等检测；
集中显示控制仪表包括一次采集控制仪表和换热站现场控制器，一次采集控制仪表负责采集温度、压力、流量、热量、液位等电信号，换热站现场控制器RTU负责采集显示这些信号（包括循环泵、补水泵的运转、故障状态），并对二次网供水温度和二次网回水压力、二次网供回水压差等进行独立就地自动控制，并能与电气配合实现换热站全自动无人值守。
换热站控制器RTU具有与热网监控中心通过光纤网进行相互通讯的能力。
热网监控中心组态包括将所属的各换热机组的参数接入供热公司原有的监控系统。
为保证与原系统兼容，以下叙述中：
自控设备皆采用西门子公司产品。
1、就地检测仪表：
1.1弹簧管压力表：
测量范围：
一次网供、回水0～2.5MPa
二次网供回水0～1.6MPa
公称直径：
φ100
精度等级：
1.5级
附件：
应带针形阀和环形冷却管
测点位置：
详见附图
1.2双金属温度计
测量范围：
一次网供回水：
0-180℃
二次网供回水：
0-120℃
公称直径：
φ100
精度等级：
1.0级
测点位置：
详见附图
2、自动控制设备
2．1一次采集控制仪表
2.1.1压力变送器：
测量范围：
一次网供、回水0-2.5MPa
二次网供、回水0-1.6MPa
输出信号：
0-10VDC，AC24V
精度等级：
0.5级
附件：
应带针形阀和环形冷却管
负责采集一次网供水、回水压力，二次网供水、回水压力
测点位置：
详见附图
2.1.2压差传感器：
测量范围：
一次网供水滤污器前后压差0-40KPa
二次网回水滤污器前后压差0-40KPa
输出信号：
0-10VDC，AC24V
压力等级：
一次网:
PN25,二次网:
PN16,
二次网供、回水0-1.6MPa
精度等级：
0.5级
附件：
应带针形阀
负责采集一次网
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