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企业绿色供应链管理方法研究.pdf

http:

/企业绿色供应链管理方法研究1王国凤大连理工大学管理学院,(116023)E-mail:

摘摘要:

要:

本文回顾了绿色供应链管理的发展历史,并简单介绍了目前专家学者和企业所研究和实施的主要的绿色供应链管理方法。

为了全方位的有针对性地实施绿色供应链管理,引进生命周期分析方法,并提出了不同类型企业的所应采取的绿色供应链管理方法。

关键词:

关键词:

绿色供应链;生命周期分析;管理方法1.引引言言近一百年来,全球经济迅猛发展,但由于人们只重视经济的发展,而忽视了生态环境保护,恶性开采自然资源,大量排放废物,造成酸雨、温室效应等等,环境的破坏已经威胁到人类的生存和发展1,在发展中国家这种情况正变得更加严重。

正是由于这种自然资源的逐渐枯竭和环保问题的日益严重,与可持续发展有关的绿色供应链等方面的理论和实践得到了前所未有的重视2。

各国各级政府都意识到环境问题已经成为了可持续发展的严重挑战,为此近年来,各国不断的出台了对企业越来越严格的环保法规,责令生产商要对产品的整个生命周期负责,同时消费者也对环境管理给予了极大的关注。

实施绿色生产,对于企业来讲,不但增加了企业的经济效益和社会效益,而且提高了企业的竞争力,消除或减小了生产过程对环境造成的危害,使企业的社会成本内部化,节约资源和环境保护,这正是绿色供应链管理的宗旨。

2.绿色供应链管理的内涵及研究现状绿色供应链管理的内涵及研究现状从绿色供应链管理(Greensupplychainmanagement,简称GSCM)概念的提出到现在不过十几年的时间,但在世界范围内已经得到了广大专家和学者的重视和研究。

1994年,Webb3研究了一些产品对环境的影响,建议通过环境准则来选择合适的原材料,同时注重再生利用,并提出了绿色采购的概念。

美国密歇根州立大学制造研究学会(MRC)在美国国家科学基金(NSF)的40万美元的资助下进行了一项“环境负责制造(ERM)”的研究,于1996年提出了绿色供应链的概念,并将绿色供应链作为一个重要的研究内容。

4同时,在1996年国际标准化组织(ISO)开始推出ISO14000系列标准,促使对绿色供应链的研究更加活跃。

1997年,MIN5等人讨论了在选择供应商的决策中如何考虑环境保护因素,以及绿色采购在减低废物中的作用。

1998年,美国克拉克大学的Sarkis教授提出绿色供应链管理的概念,他指出绿色供应链包括如下主要组成部分:

企业内部物流和采购、物料管理、外部物流、包装和返回物流6。

1999年,Beeman则是在供应链模型中注重考虑环境因素,提出了更广泛的供应1本课题得到“基于绿色供应链管理的产品生态设计理论与方法研究”(国家自然科学基金NSFC70202006)资助。

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/链设计模式。

他改变了一些经营指标,包括资源回收率、核心回报率、废物比、生态有效性等等在供应链中的实际问题7。

Hock研究了供应链的实际问题中如何保持生态平衡8。

此外,绿色供应链管理也得到了很多国际大公司的积极研究和实施,其中通用汽车(GM)被美国环保局(US-EPA)认定为实施绿色供应链管理的标兵企业9。

绿色供应链管理研究在国外如火如荼的同时,在国内也引起了广大学者的关注和研究。

研究主要的成果有:

在绿色供应链管理中应考虑了供应链中各个环节的环境问题,注重对于环境的保护,促进经济与环境的协调发展;绿色供应链管理在供应链管理的基础上增加环境保护意识,并把“无废无污”和“无任何不良成分”及“无任何副作用”贯穿于整个供应链中10;绿色供应链管理是企业有效的环境管理方法,采购员和供应链经理在企业的绿色供应链管理中担任关键角色。

通过对供应商的选择和评估,供应商的开发以及购货程序的改进,他们对企业建立和维持竞争优势起着主要作用;不同的行业、不同的企业,建立实施绿色供应链管理是各不相同的,必须针对企业实际情况,采取不同的方法,实现降低成本、提高环保效益和企业声誉,最终增加利润并达到可持续发展11;绿色供应链管理是一种在整个供应链中综合考虑环境影响和资源效率的现代企业管理模式,它以供应链管理技术为基础,涉及供应商、制造商、分销商、零售商、物流商等企业和最终用户,其目标是使得从原料采购、产品制造、分销、运输、仓储、消费到回收处理的整个供应链管理过程中,对环境的影响(负作用)尽可能小,资源效率尽可能高,井使整个供应链的经济效益和社会效益协调优化。

然后分析了绿色供应链管理的集成特性,并建立了绿色供应链管理的体系结构12;通过供应链上战略伙伴之间的协调与合作,实行信息共享、资源共享以及利益共享。

企业间可能做到在经济利益及环保效益的双赢13。

以上学者虽然从不同的角度分析了绿色供应链管理的发展,但最后都得出绿色供应链管理是企业发展的新的战略模式,同时绿色供应链也是我国工业可持续发展的必然趋势;因此,我国企业发展绿色供应链管理必将实现顾客、企业与整个环境的“三赢”。

绿色供应链管理作为一种现代企业的可持续发展的模式,在世界范围内得到了大量专家的广泛认可和倾心研究,绿色供应链管理的概念目前还没有一个统一的定义,它的内涵仍在不断的完善和发展。

结合本文研究的内容给出如下定义和解释,绿色供应链管理就是“在供应链管理中考虑和强化环境因素,具体说就是通过与上、下游企业的合作以及企业内各部门的沟通,从产品的设计、材料的选择、产品制造、产品的销售以及回收的全过程中考虑环境整体效益最优化,同时提高企业的环境绩效和经济绩效,从而实现企业和所在供应链的可持续发展。

14”从上述定义及绿色供应链管理的运作过程来看,供应链起始于原材料供应商,终止于最终客户,是一种对产品“从摇篮到坟墓”(cradletograve)15的全方位管理过程,绿色供应链管理的目标就是在环保的前提下,追求供应链的整体经济,社会效益最大化,因此不难看出,绿色供应链管理把环境管理问题放在首要的位置之上。

3.目前企业实施绿色供应链管理的方法及其内容目前企业实施绿色供应链管理的方法及其内容学术界在不断深入研究绿色供应链管理理论的同时,企业也在广泛的实践绿色供应链管理。

按照产品的流程目前绿色供应管理的主要方法或手段主要是:

绿色采购,绿色制造,绿色营销和逆向物流。

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/绿色采购:

绿色采购:

如前文所述,在绿色供应链理论形成之前,Webb研究了产品对环境的影响,并提出了绿色采购的概念,可见绿色采购的概念的形成要早于绿色供应链管理的概念。

但随着绿色供应链管理理论的形成及不断发展,绿色采购已经成为了绿色供应链管理的一个子集。

虽然绿色采购的概念提出的比较早,但到不前还没有一个统一的定义。

本文引用2001年Zsidisin和Siferd给绿色(环境)采购下的定义:

一个公司的绿色(环境)采购是应对自然环境相关问题制定的一系列方针,采取的一系列行动和形成的相应关系,相关问题涉及原材料的获取,包括供应商的选择、评估和开发、供应商的运营、内外分发、包装、再循环、在使用、减少资源使用以及公司产品的最后处置。

由此可见,绿色采购可以在各个方面对企业的环境绩效带来显著影响,能够满足公众对环保产品的需求,同时又可以从整体上降低成本,为企业带来经济效益和竞争优势。

目前许多世界大企业通过绿色采购的各种努力来“绿化”整条供应链。

绿色制造:

绿色制造:

绿色制造又可称为清洁生产,不同的制造工艺方案对生成产品的物料和能源消耗将不一样,对环境也将有不同程度的影响。

绿色制造就是要根据制造系统的实际,尽量规划和采用更合理工艺方案和工艺路线以减少物料和能源的消耗,降低废弃物的排放量,最小化对环境的污染,在生产过程中,所有活动均要求符合ISO14000标准,这就意味着对生产过程、产品及服务持续运用整体预防的环境战略,以期增加生产效率,减少或降低人类和环境的风险。

绿色制造主要包括清洁的能源、清洁的生产过程、清洁的产品等三个方面的内容;确定清洁生产的技术方案是实现绿色制造的关键。

绿色营销绿色营销:

绿色营销与传统的营销观念有着本质的区别,它是以追求最大限度的刺激消费者消费的传统营销方式的延伸。

绿色营销要求将绿色管理思想贯穿于整个营销环节,它是市场营销发展的新阶段,代表一种以可持续发展为指导思想,照顾生态层面的新的营销思维方式和操作方式15。

绿色营销以经济生态学、生态经济学、环境经济学和可持续发展为理论支持,研究生态系统、环境系统与营销系统的关系,探讨它们之间相互协调发展的规律,处理好人类、环境(包括资源)和发展的关系。

绿色营销包括的主要内容是:

收集绿色信息,绿色信息是企业实施绿色营销的重要依据。

研究绿色产品,除对绿色产品设计材料的选择、产品结构、功能、制造过程的确定进行研究,还要考虑包装与运输方式,产品的使用及产品废弃物的处理等对环境的影响。

重视绿色促销。

绿色营销需要企业在公众中树立良好的绿色形象,并与有关环保部门保持和谐,积极参加各种与环保有关的事务,以扩大企业的绿色影响,强化在公众心目中形象;此外,企业还应该做好绿色营销渠道和绿色定价等相关组合要素。

逆向物流:

逆向物流:

也称反向物流,它是绿色供应链管理的重要组成部分2,也是区别传统(前向)供应链的最明显的特征。

逆向物流在美国已经成为很重要的经济实体,它是一种把材料、元件和产品返回集成到“前向物流”链中的一种方法。

其实质就是通过再使用、再循环货物与材料以及上游企业的活动最小化废物,从而提高前向物流和反向物流分发过程的效率。

逆向物流是一个复杂的系统,与传统物流一样,也存在若干决策问题,包括系统成员的选择、设施分布、运输模式、库存水平和生产计划安排等。

在运作时,首先要解决的是材料回收问题,这就要考虑回收材料的种类、收集和拆解、运输模式、加工处理及其地点、填-3-http:

/埋场所等问题。

逆向物流被认为是企业赢得竞争的一种新策略,是一种现代制造业的可持续发展模式,逆向物流的实施可以获取回收产品的价值,提高资源利用率,减少资源消费,减少或消除环境污染;还可以获取产品使用的各种实时信息;逆向物流的实施将给企业带来更好的社会形象,为企业增添无形资产。

以上介绍的是目前专家们关注和研究绿色供应链管理的主要环节,也是目前企业界实施绿色供应链管理的主要措施。

从中我们不难看出上述方法仅仅是针对产品生命周期的某个点上的企业来研究的,没有告诉我们那些企业应该实施那种绿化方法,同时这些方法也只能解决该点上企业的环境问题,要想使产品整条链上的企业达到经济和环境效益最大化,就必须首先识别出产品在全生命周期上哪个阶段对环境的影响(负)最大,然后找出该点及上下游的企业采取恰当的方法措施,最终是整个绿色链条在企业、社会和环境达到“三赢”。

4.生命周期分析方法及在企业绿色供应链管理中的应用生命周期分析方法及在企业绿色供应链管理中的应用对于绿色供应链的研究,就目前而言大部分学者还没有摆脱末端治理的局限性,还没有用生命周期分析法(LCA)和生态评价指标体系等生态评估工具来具体分析、评估整个供应链的环境影响16。

生命周期分析有时候也称做生命周期评价,这个概念最早是在1969年由美国可口可乐公司的哈利蒂斯利提出,比绿色供应链的概念的出现要早20多年。

生命周期分析是一种用于分析产品在其整个生命周期中,即从原材料的获取、产品的生产、使用直至产品使用后的处理过程中对环境所产生影响的技术和方法。

ISO14000的实施为生命周期分的应用提供了广阔的天空。

生命周期分析主要应用为:

鉴别产品在不同生命阶段改善环境问题;用于企业、政府、非政府组织的决策,如企业规划、优先项目的确定、产品的生态设计、购买活动等;选取环境影响的考核指标包括测量与评价技术,产品环境标志的评价等;市场的营销战略与宣传。

生命周期分析方法被认为是一种“从摇篮到坟墓”的方法,绿色供应链也是一种对产品“从摇篮到坟墓”的管理,因此使用生命周期分析方法分析对企业生产的产品进行全生命周期的分析,识别出各环节对环境影响的程度,企业依此做出相应的措施,使整个绿色供应链最优化。

生命周期分析已经是一个非常成熟的环境评价方法,目前有很多文献详细叙述了生命周期分析的原理,这里仅仅简单说明生命周期清单分析的基本步骤,见图1。

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/原材料获取产品销售和运输使用/再使用/维再循环合成、加工和制废物处理能源可利用的产废液废气原材料固体废物系统边界其他环境输出输入图1生命周期的清单分析(LCIA)的基本步骤依照上述分析的步骤对产品进行全生命周期的清单分析,可以依据产品各阶段对环境影响负荷的大小把产品分成4种类型,即:

短期原材料密集型产品(例如,木制方便筷)、制造密集型产品(例如,笔记本电脑,纸产品)、长期能源资源消耗型产品(例如,汽车)、具有特殊结束生命或处理特点的产品(例如,一次性尿布)。

用图例举出产品分类的依据见图2。

类型类型长长期能源资源消费期能源资源消费型型产产品品024681012MaterialsProdUseEnd-of-Life生命周期生命周期环环境境承承载载图2依生命周期分析结果的产品分类依据生命周期分析结果我们把产品分成四种类型,为了研究方便,把企业也分成四种类型,即:

原材料获取、加工型企业,装备制造型企业,营销型企业和产品末端治理型企业。

这种企业划分的类型有必要作一下进一步的解释,原材料获取、加工型企业就是该企业生产的产品在原材料获取、加工阶段对环境的影响最大(负影响),依此类推其他类型的企业的划分。

不同类型的企业应采取具有不同侧重的绿色供应链管理方法,在此笔者提出一种基-5-http:

/于生命周期分析的企业绿色供应链管理体系,它包括企业绿色供应链管理的基于生命周期分析的产品分类以及基于这种产品分类的企业类别的划分,企业绿色供应链管理的目标、对象及企业实施绿色供应链管理的内容(见图3)。

企业绿色供应链管理供应商制造商销售商回收商用户产品生命周期分析原材料密集型制造密集型能源资源消耗型生命末期处理型经济效益绿色材料选择社会效益(环境资源)绿色运输绿色采购绿色生产计划绿色设计绿色工艺绿色包装合作伙伴选择评价体系最优决策技术决策技术绿色处理回收预测绿色分销运作与管理制造过程产品回收检测/分类使用支持和服务再制造或处置逆向物流集成技术目标企业类型划分内容对象图3基于生命周期分析的企业色供应链管理结构图生命周期分析为企业有效的实施绿色供应链管理提供了数据基础和技术保障,在这里说明解释一下图3,通过生命周期分析方法对产品进行清单分析将产品划分为四种类型,在此基础上将企业对应的划分为四种类型,四种类型的企业绿色供应链管理的目标和对象是相同的,在实施具体管理时不同类型的企业可以采取相同的决策技术,但应该有所侧重的对各个环节实施绿色管理。

作为原材料密集型企业,原材料的获取,储存环节是对环境危害最大的,因此企业首要考虑的是采购环节,通过最优决策方法选取最优的合作伙伴,用可替代的原料或元件替代高消费、高污染的原来使用的原材料或元件,最大化的降低对环境可能造成的最大污染;制造密集型企业最大的环境问题在加工制造环节,这种类型的企业首要实施的绿化工程是清洁生产,在这里包括绿色设计,绿色工艺,绿色包装和绿色处理;对于长期能源资源消耗型的企业,产品在企业生产加工阶段对环境的影响并不大,当产品销售给用户后,在长期的使用过程中,将要消耗大量的能源或资源,甚至给环境带来极大的污染,传统的观点这好像跟生产的企业并不相关,但随着环保法规的更加严厉,市场竞争日益残酷,以及绿色供应链管理需要,企业必须采取措施,企业可以通过采取绿色营销,产品使用支持和绿色服务-6-http:

/最大限度的降低产品在使用过程中对环境造成的危害,从而使树立企业健康,环保的社会形象;对于产品生命末端处理型企业,首先要做好产品回收预测,然后进行产品回收、检测、分类、再制造或处理,只有把报废的产品安全的招回,最后进行再制造或处置,使报废产品继续创造经济价值,同时减少对环境的危害。

此外,需要说明的是,上述类型的企业不是仅仅应该采取所对应的绿色管理方法,企业要在使用集成技术,在生命周期分析结果的基础上全生命周期的考虑产品的各个环节的环境问题,采取制约上游企业,牵动下游企业策略,加强自身环境意识,最终使整条供应链经济环境最优化,实现“三赢”。

5.结论结论国家之间贸易的绿色壁垒的设置,各国越来越严格的环保法规的制定,以及大众对环境健康问题的广泛关注,环境问题已经成为企业在剧烈的市场竞争中成败的重要因素,绿色供应链管理是目前有效的环境管理方法,企业在实施绿色供应链管理方法的时候,借助生命周期分析工具,分析识别出产品生命周期各阶段的环境问题,企业可依据分析结果可以采取相应的对策。

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(1):

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/ResearchonmethodforgreensupplymanagementofenterpriseWangGuo-feng(SchoolofManagement,DalianUniversityofTechnology,DalianLiaoning116024)AbstractThisarticlereviewsthedevelopmentofthegreensupplychainmanagement,andsimplyintroducesthemainmethodsforgreensupplychainmanagementthatexpertsandtheenterprisearestudyingandimplementingatpresent.Inordertoimplementthegreensupplychainmanagementcomprehensivelyandpointedly,themethodoflifecycleanalysisisintroduced,andmanagementmethodsforgreensupplychainthatdifferenttypeofenterpriseshouldadoptareproposed.Keywords:

greensupplychain,life-cycleanalysis,managementmethod作者简介:

作者简介:

王国凤,男。

1978年生。

硕士研究生。

主要研究方向是绿色供应链管理、项目管理。

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