密封试题附标准答案(装控班-)Word文档下载推荐.docx

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A密度 B温度 C种类

6、密闭式机泵不包括哪种（C）

A、筒袋式 B屏蔽式 C圆筒式

7、密封的机理不包括（C）

A、初始密封 B、工作密封 C、介质密封

8、下列属于高压密封的是（A）

A、强制密封 B、自动密封 C、半自动密封

9、旋转轴的密封形式不包括（C）

A、软填料密封B、机械密封 C、非弹性体密封

10、不属于辅助密封的是（C）

A、滑移式辅助密封 B、波纹管辅助密封 C、机械式辅助密封

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二判断题

1卡扎里密封属于强制密封。

2多级离心式鼓风机的密封与机壳配合为间隙配合。

3摩擦系数较小的垫片，使用法兰密封面更好。

4密封结构采用内流式可提高密封可靠性。

5当kn<

0.01时，流体在间隙的流动为黏性流。

6全平面法兰密封面适用于柔软材料垫片或铸铁，搪瓷，塑料等低压场合。

7热膨胀和热滞后引起的垫片应力降低。

8离心式压缩机的密封装置不宜用填料密封。

9高压设备的法兰连接一般采用金属密封。

10由摩擦引起的磨损是填料密封中一个突出问题。

三简答题

1.垫片密封的泄露方式有哪些？

并分别作简要概述。

2.法兰连接设计一般要考虑什么？

3.垫片尺寸选择的一般原则？

4.简述伍德密封的优缺点。

5.机械密封设计必须满足那些基本要求？

（至少写三条）

6.无压旋转轴唇形密封的密封界面特征有哪些？

四推导题

1推导双锥环密封机理。

（15分）

五论述题

1采用图文并茂的方式，阐述软填料密封的基本结构、工作原理、及设计原则，并分析填料与轴和填料函之间的径向应力的分布规律。

一选择题二判断题

1—5对对错对对 6—10对错对对对三简答题

1.a.界面泄露。

两连接件表面（下称密封面），从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总是存在泄露通道，由此产生的流体泄露称为界面泄露，其占了总泄漏量的80%~90%；

b.对非金属材质的一类垫片而言，从材料的微观结构来看本身存在微小缝隙或细微的毛细管，具有一定压力的流体自然容易通过它们泄露出来，此称为渗透泄露，它占总泄露量的10%~20%；

c.当加紧垫片的总载荷因各种原因减少到几乎等于作用在

接头端部的流体静压力，密封面将趋向分离，以致大量泄漏。

另一种情况是，虽然密封面仍保持接触，但由于压紧载荷的减小，这时若增加流体压力，则对机械完整性很差的垫片，如操作期间材料发生劣化，则沿垫片径向作用的流体压力会将其撕裂，引起密封流体的大量泄放，上述两种情况下的泄露方式也被称为吹出泄露，它属于一种事故性泄露。

2.a．结构完整性-整个结构的机械或热应力必须在材料允许

范围内。

b．连接紧密性-垫片应力必须使整个接头的泄露率在允许范围内。

3.a．尽可能选择薄的垫片b.尽可能选择较窄的垫片c不要让垫片的内径伸进管道内；

也没有必要过分增加垫片的外径。

4.优点：

a.全自紧式，压力和温度的波动不会影响密封的可靠性；

b.介质产生的轴向力经盖顶传给压垫和四合环，最后均由筒体承担，无须主螺栓，拆卸方便；

c。

由于盖顶密封面是圆弧面，组装时顶盖即使有些偏斜，在升压过程中也可自行调整，不至于影响密封效果。

缺点：

结构笨重，零件多，加工要求高，顶盖占据筒体高压空间较多。

5.a.必须始终有液体与密封端面入口保持接触；

b.液体在端面入口处得温度必须低于在该处压力下液体沸点；

c.补偿环必须始终处于自由补偿状态，能进行轴向的自我调节；

d.补偿环和非补偿环必须有可靠的防转措施，防止在扭转载荷的作用下，发生相对于或壳体的周向滑动或转动；

e.必须具有足够的弹簧力始终维持密封端面的接触。

6.密封界面接触载荷.弹性体的初始磨损.轴的表面粗糙度及密封接触面的润滑

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推导双锥环密封机理。

⑴.工作原理

在两个锥面上一般都放有lmm厚的金属软垫片。

双锥环与顶盖之间有一间隙，托环将双锥环托起。

预紧时，由主螺栓压紧顶盖，使双锥环受压产生径向弹性收缩并使环内侧面贴紧顶盖；

金属软垫片产生塑性变形，建立初始密封。

当介质压力上升时，介质进入双锥环与顶盖的环形间隙，使双锥环产生径向扩张，加上双锥环本身的回弹，弥补了因顶盖、螺栓及筒体端部的上升、伸长和扩张、偏转所带来的密封比压下降。

主螺栓密封总载荷计算

设A为双锥环高度（mm），B为双锥环厚度（mm），C为环的外侧高度（mm），环的内径为

D1。

预紧状态的主螺栓总载荷按下式计算：

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Wa=

1.57（A-C）DGy

sin（a+r）cosacosr

DG=D1

+2B-

A-C2

tga

α——双锥环密封面锥角，（°

）。

论述题（共15分）

采用图文并茂的方式，阐述软填料密封的基本结构、工作原理、及设计原则，并分析填料与轴和填料函之间的径向应力的分布规律。

流体通过软填料密封泄漏的机理分析泄漏根本原因：

①存在动力：

即压力差、浓度差，或沿泄漏方向有相对运动；

②存在泄漏通道。

泄漏途径：

①通过填料与静止件界面的泄漏

②通过填料本身的泄漏（渗透泄漏）

③通过填料与运动界面之间的泄漏

密封压力轴向分布

介质压力轴向分布

密封压力不断下降

侧

压力p

介质

位移x

大气侧

为保证密封，理论上，填料底部的径向压力>

密封介质压力。

介质压力分布与径向压力相反，密封力没有发挥作用，反而相反地对轴起磨损作用有时甚至烧轴，此乃填料密封的最大缺点，在一般情况下很难避免。

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