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　　附加料有许多，如：

干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。

　　2.油墨的种类

　　油墨的种类繁多，可以按各种方法分类：

（1）按印刷方式分

　　①按版式分有：

凸版、平版、凹版，照像凹版、丝网版等用的油墨；

　　②按印刷方式分有：

胶印、直接印刷等用油墨。

（2）按承印物质地分

　　按承印物质地分有：

纸张、金属、塑料、布料等用的油墨。

　　（3）按干燥形式分

　　①按干燥机理分有：

渗透干燥型、氧化聚合型、挥发干燥型、光硬化型，热硬化型，冷却固化型等油墨；

　　②按干燥方法分有：

自然干燥型、热风干燥型、红外线干燥型、紫外线干燥型，冷却干燥型等等油墨。

　　（4）按油墨特性分

　　①按颜色分有：

黄、红、蓝、白、黑、金、银、金粉、荧光色、珠光色等；

　　②按功能分有：

磁性油墨、防伪造油墨、食用油墨、发泡油墨、芳香油墨，记录油墨等；

　　③按耐性分有：

耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐磨擦性、耐醇性、耐药品性等油墨。

　　（5）按油墨成份分

　　①按原料分有：

干性油型、树脂油型、有机溶剂型、水性型、石蜡型、乙二醇型等油墨；

　　②按形态分有：

胶状、液体，粉状油墨。

　　（6）按用途分

　　按用途分有：

新闻油墨、书籍油墨、包装油墨，建材油墨、商标用油墨等。

3．油墨的特性

　　油墨是有颜色并具有一定流动度的浆状胶粘体，能进行印刷，并在承印物上干燥。

因此，颜色、流变性能和干燥性能是油墨的三个最重要的特征。

（1）粘度

　　粘度是阻止流体流动的一种性质，是流体分子相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度，即流体流动的阻力。

　　油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移，与纸张的性质及结构有关，油墨粘反过大，印刷过程中油墨转移不易均匀，并发生对纸张拉毛现象，使版面发花；

粘度过小，油墨容易乳化，起脏，影响产品质量。

　　油墨粘度的大小，与连接料的粘度、颜料和附加料的用量、颜料和附加料的颗粒大小、颜料和附加料在连接料中的分散状况有关。

　　在印刷过程中对油墨粘度大小的要求，与印刷机的印刷速度、纸张结构松软程度、环境温度的变化有关。

（2）屈服值

　　使液体开始流动所需的最小剪切应力叫屈服值。

　　屈服值过大的油墨，流动性能差，不容易打开，屈服值过小的油墨，印刷的网点容易起晕，不清晰。

　　屈服值与油墨的结构有关，而屈服值的大小对油墨的流动度有直接的影响，它对胶印和凹版印刷油墨的质量，是一项重要的检测指标。

　　（3）触变性

　　油墨受外力的搅拌，它将随搅拌的作用由稠变稀，静止以后，油墨又恢复到原来的稠度的现象，叫触变性。

　　由于油墨有触变性故而当油墨在墨辊上受到机械的转动作用后，它的流动性就增大，其延展性增加，使油墨容易转移。

当油墨经印刷转移到纸张后，失去外力的作用，油墨由稀变稠而不向周围流溢，形成良好的印迹。

但若油墨的触变性过大，则使墨斗中的油墨不易转动，影响墨辊的传墨。

　　（4）流动性

　　油墨在自身的重力作用下，像液体一样流动的性能，称为油墨的流动性。

　　油墨的流动性关系着油墨能否从容器中倒出，从储槽中输送到印刷机的墨斗中，从墨斗中顺利地传递，在印刷机上良好地分配、传递到版面，以及转印到承印物上，还影响到印刷的效果。

　　油墨的流动性由油墨的粘度、屈服值和触变性决定，与温度也有密切关系。

　　（5）墨丝长度

　　油墨被拉伸成丝状而又不断裂的程序，叫墨丝长度。

　　墨丝短的油墨，在胶印和凸版印网中是印刷性能好的油墨，因为它下会造成飞墨现象，同时，印品上墨层均匀厚实，人们常用墨丝长短来衡量油墨性能的好坏。

　　墨丝长度与油墨的触变性、屈服值及塑性粘度有关。

　　（6）油墨的干燥

　　油墨附着在印品上形成印迹后，必须从液状或糊状变成固体的皮膜，这下变化过程通常称为油墨的干燥。

　　油墨的干燥是由油墨中的连接料从液状或糊状变为固体而完成。

各种油墨中使用的连接料及其配比是不同的。

因此，由连接料的不同而形成油墨的干燥过程也不同。

油墨从印版转移到印品表面后，油墨中的连接料一部分产生渗透，与此同时，连接料中的溶剂开始挥发，有的连接料产生化学反应与物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度与硬度，最终形成固体的膜层。

　　通常凸版印刷油墨以渗透干燥为主，平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主，凹版印刷油墨用发挥性强的溶剂为连接料，所以是挥发干燥为主。

　　各种油墨的特点

（1）凸版油墨

　　凸版油墨包括：

铅印书刊油墨、凸版轮转书刊油墨，铅印彩色油墨、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（即柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。

　　铅印书刊油墨主要用于印刷书刊，又则书版油墨，在平台机上印刷书刊时，油墨是有一定黑度的渗透型干燥油墨，粘性要小些、屈服值要低，以适应匀墨辊少的印刷机。

书刊用纸结构较粗糙，但它们有较好的吸油性能，所以采用渗透性干燥油墨。

　　铅印彩色油墨常用于铜版彩色印刷，有的叫铜版油墨。

印刷时以平压平式较小型印刷机进行，所以压力比较大而平实，且又以印刷网点为主，所以要求油墨的转移性能好，网点内的油墨膜层应均匀一致，油墨的固着要快，压印后油墨膜层不铺开，使印品上的网点有良好的反差对比，印迹一致而丰满。

　　这类油墨应有比较低的屈服值，具有一定的流动性和粘弹住，油墨一经压印到纸上后，应能立即固着干燥。

因此，油墨的连接料以氧化结膜与溶剂部分渗透固着干燥为主，这样不但干燥快，而且油墨的转移性也好。

　　凸版轮转印报油墨又叫新闻轮转油墨，要适应高速印刷，所以新闻轮转油墨应具有良好的流动性能，粘度比较低，一般他说，印刷速度越快，则要求油墨的流动性越好，粘度也越低。

　　新闻轮转油墨是典型的渗透干燥型油墨，几乎是完全依赖于纸张纤维的吸收连接料而干燥的。

　　凸版轮转书刊油墨适用于印刷速度在平台机与新闻轮转机之间的书刊轮转机使用。

　　为适应高速下印刷高质量的纸张，渗透干燥型或氧化结膜干燥型已不能适应要求了，容易产生干性差，附着不良、粉化、蹭脏等，为克服这些弊病，采用热固型油墨，即印刷中，经过200～250℃的高温烘烤，使油墨中的溶液逸去，从而使油墨固着在印刷品上。

（2）平版油墨

　　平版油墨包括各种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏印铁油墨、珂罗版油墨、胶印热固型油墨等。

　　胶印油墨的特点之一，是油墨的颜色着色力要高，因胶印是间接印刷，印到印刷品上的油墨印迹很薄，只有很强的着色力才能满足要求，由于印刷速度越来越快，油墨应具有良好的流动性能，以及很好的干燥性。

根据胶印的特点，油墨要具有良好的抗水性，所以对油墨中颜料的耐水性是要求很高的。

色淀颜料大多能溶于水，会产生浮脏。

连接料如亲水乳化，会引起油墨转移不良，干性下降，树脂型连接料较油型连接料抗水性更强。

　　（3）凹版油墨

　　凹版油墨包括各种照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。

　　照像凹版油墨是典型的挥发性干燥油墨，粘度是各种油墨中最低的一种，它流动性好而表面张力低，便于充分填入印版凹孔内，油墨附着力强，保证纸张压印后，油墨能最大限度地从凹孔内转移到印品刷表面，油墨在印刷品上极快地干燥，而且要彻底。

　　雕刻凹版油墨的特性是稠而不粘，既松又短，具有适当的触变性，油墨既要能易于填入凹版的着墨孔，擦版时又易于将平面上空白部分的油墨擦去，印刷部分的油墨也应易于转移到印刷品上，油墨印到印品上后，图文的点线不应铺开变大，而应迅速干燥。

　　雕刻凹版油墨的颜料表现力以墨色为主，不能使用透明颜料。

雕刻凹版较多应用于有价证券的印刷，所以对颜料的各种性能要求较高，如耐光、耐水、耐热、耐油性等。

为了防止伪造，还经常在油墨中加入一些特殊的附加剂。

　　（4）孔版油墨

　　孔版油墨包括丝印油墨、丝网塑料油墨、油型誊写油墨、水型誊写油墨等。

　　因为丝印的印迹是用橡皮刮板涂墨和加压得到的印迹较厚，所以丝印油墨流交特性应当是稠、松短、不粘，油墨中颜料含量可相应少一些，以利油墨能顺利通过丝网。

　　丝印油墨中的氧化干燥型油墨，印到印刷品上后，干性越快越好，挥发干燥型油墨则来用加热工艺，以利溶剂挥发。

　　誊印油墨一般流动性不太大，粘性比较小，主要依靠渗透干燥。

　　（5）特殊功能油墨

　　微胶囊油墨，具有特殊功能的物质密封于胶囊中，用适当的连接料制成油墨，用不破坏胶囊的方法行印刷，使印刷品具有特殊的性质。

如液晶油墨，利用由温度和压力的差别而改变液晶的颜色，用于表示温度计、计算器的数字；

香料油墨用香料制成胶囊，胶囊被破坏则发出香味；

发泡油墨使用发泡剂，印刷后经加热发泡，用于印刷盲文等印刷品。

　　金银色油墨，用金属粉代替颜料。

以前是在揩金、揩银油墨上附着金粉、银粉。

进行金银印刷，在即将印刷之前把调墨油和金粉或银粉混合而成，也有混合好了的油墨。

金粉用黄铜粉，银粉用铝粉，都由片状粉碎而成，给予金属光泽。

　　荧光油墨，是使用荧光颜料的油墨，它带来了鲜明、强烈的色彩效果，故常用于广告画、包装材料、广告、展览品等引人注目的印刷品，荧光颜料是把荧光染料溶解在合成树脂中，粒子粗，耐光性也弱，一经紫外灯照射，能得到更光辉的效果。

　　磁性油墨、是用磁性氧化铁的粉末制成的油墨，用于磁性油墨文字识读，控制磁性粉的磁力特性，从被印刷的特殊文学和字体发出的磁束进行识读、主要用于印刷信用卡片上的磁带条。

　　安全油墨（防伪造油墨），是印刷各种有价证券的油墨，必须具备各种优良的耐光、耐热、耐水、耐油的性能，凹印油墨就是一种。

为了防止伪造和篡改，必须配以能看出特殊反应的化合物，也有用作油墨消失、消色、变色、褪色或呈彩色的安全油墨。

　　导电油墨，是用金、银，铜或导电性的炭黑制成的油墨，干燥的墨层具有导电性，用于印刷电路、电极等的印刷。

金粉、银粉、铜粉产生各自的导电性能，但金、银价格太高，铜容易氧化，炭黑由于使用原料性能不同，容易出现差异，石墨型结晶的导电性最好，是目前较常用的一种。

　　复写油墨，传票复写油墨，用热熔型加热熔融进行印刷。

无碳复写是用无色由于加压而成色的，不必要复写部分使用减感油墨，降低复写时的接触性而失去复写作用，使用的是阻止成色的化学功能材料。

　　其他功能性油墨还有很多，有在气体的作用下改变颜色的监视油墨，有因温度变化而变色的温度指示用油墨，有在光的作用下由无色变为有色的显色油墨，也有印在食品上的食用油墨，印刷在火柴盒上的摩擦部分的发火油墨等等。

油墨是一种由颜料微粒、填料、附加料等均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质

油墨的组成

颜料是一种不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质，在油墨中起着显示色彩的作用。

根据颜料成分的来源和化学组成，可以分为有机颜料和无机颜料两大类：

无机颜料是由有色金属的氧化物或一些金属不溶性的金属盐组成，无机颜料又可以分为天然无机颜料（矿物颜料）和人造无机颜料；

有机颜料是指有色的有机化合物，也可以根据来源分为天然和合成两大类。

现在常用的印刷用有机油墨基本上都是合成有机颜料，色彩齐全，性能也要优于无机颜料。

印刷时对于油墨颜料的要求较高，特别是颜色的色泽纯度、分散度、耐光性、透明度。

平时要求彩色油墨的颜料的色调要接近光谱颜色，饱和度尽可能地大，三原色油墨（青、品红、黄）的颜料透明度一定要高，否则会极大地影响到印刷品的质量。

不管是何种颜料，一定要有良好的耐水性，能迅速而均匀地和连接料进行结合，具有良好的耐酸、耐碱、耐醇、耐热等性能。

连接料是一种起着分散颜料、给油墨以适当的粘性、流动性和转印性能，以及印后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的化学物质，俗称调墨油。

连接料可以使用各种物质来制成，如种干性植物油、矿物油、溶剂和水及各种合成树脂等。

油墨使用过程中的流动性、粘度、中性酸值、色泽的浓淡、抗水性以及印刷品的性能等都取决于连接料，同一种颜料可以使用不同的连接料来制作不同类型的油墨；

同一种连接料因使用不同的颜料，所制成的仍是同一种类型的油墨，因为连接料不具备改变油墨的根本性能，所以油墨质量的好坏，除了与颜料本身有关之外，主要取决于连接料。

填料是白色透明、半透明或不透明的粉状物质，起着填充的作用。

颜料中适当地采用一些填料，既可以减少颜料的用量以降低成本，又可以调节油墨的稀稠度、流动性，也能提高油墨配方设计时的灵动性。

附加料是在油墨制造或印刷使用中，为了改善油墨本身的性能而附加的一些材料。

当按基本配方组成的油墨在某些特性方面仍然不能满足使用要求时，或由于条件的改变而不能满足印刷使用上的要求时，就得加入少量的附加料来进行解决。

2、油墨的种类

根据不同的方法，油墨也可以分成不同的种类。

常用的有凸版印刷用油墨、平版印刷用油墨、凹版印刷用油墨、丝网孔版印刷用油墨、特殊功能性油墨等。

凸版印刷用油墨根据不同的特点又可分为铅印书刊油墨、铅印彩色油墨（铜版油墨）、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。

这类油墨基本上都是属于渗透干燥型油墨，在印刷过程中要注意附着不良、粉化、污脏等弊病的出现。

平版印刷用油墨包括胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等。

平版印刷用油墨要求颜色的着色力、耐水性较高，具有良好的流动性及干燥速度。

凹版印刷用油墨包括各种照相凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。

丝网孔版印刷用油墨包括丝印油墨、丝网塑料油墨、油性誊写油墨、水型誊写油墨等。

除了上述几种常用油墨外，还有一引可以起到某种特殊效果的油墨，如微胶粒油墨、金银色油墨、荧光油墨、磁性油墨、安全防伪油墨、导电油墨、复写油墨、监视油墨、温度指示用油墨、显色油墨、食用油墨等。

3、油墨的特性

油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体，粘度、屈负值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能。

粘度：

是阻止流体物质流动的一种性质，是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度，即流体流动的阻力。

油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有重要的关系，油墨的粘度过大，印刷过程中油墨的转移不易均匀，并发生对纸张拉毛的现象，使得版面发花；

粘度过小，油墨容易乳化、起脏，影响印刷品的质量。

在印刷过程中对油墨粘度大小的要求，取决于印刷机的印刷速度、纸张结构上的公软件程度、周围环境中温度及湿度的变化等因素。

屈服值：

是指使液体开始流动所需要的最小的移动应力。

油墨屈服值过大，流动性就会变差而不容易打开，屈服值过小，印刷时的网点又容易起晕而造成印刷品不清晰。

屈服值的大小与油墨的结构有关，对油墨的流动度有直接的影响，是胶印和凹印油墨质量的重要检测指标。

触变性：

是指油墨受外力的搅拌时随搅拌动作由稠变稀，俟搅拌动作停止，复又恢复到原来时的稠度的现象。

由于油墨的触变性，使油墨在墨辊上受到印刷机的转动作用后，会增大流动性，增加延展性，使油墨容易转移；

当油墨经印刷转移到纸张后，因失去了外力的作用，油墨由稀变稠而不向周围流溢，形成良好的印迹。

若油墨的触变性过大，则使墨斗中的油墨不易转动，就会影响墨辊的传墨功能。

流动性：

是指油墨在自身的重力作用下，会像液体一样流动，由油墨的粘度、屈服值和触变性决定，同时与温度也有密切的联系。

油墨的流动性关系着油墨能否从容器中倒出、从储墨槽中输送到印刷机的墨斗中、从墨斗中顺利地传递、在印刷机上进行良好的分配、到版面的传递以及转印到承印物上，还影响到印刷的效果。

墨丝的长度：

是指油墨初拉伸成丝状而又不断裂的程度，它的长短程度由油墨的触变性、屈服值和塑性粘度有关。

墨丝短的油墨在胶印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨，不会在印刷过程国造成飞墨的现象，同时，印刷品上的墨层也均匀厚实。

墨丝的长短是衡量油墨好坏性能时的一种常用方法。

油墨的干燥：

油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后，从液体或糊状变成固体的皮膜的过程，这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的。

因为各种油墨使用的连接料及其配方比例都是不相同的，所以油墨的干燥过程也不相同。

油墨从印版转移到印品表面后，油墨中的连接料一部分产生渗透，同时连接料中的溶剂也开始挥发，有的连接料开始产生化学反应或物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度，最终形成固体的膜层。

通常凸版印刷油墨以渗透性干燥为主，平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主，凹版印刷用油墨因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料，所以是以挥发性干燥为主。

什么是ＵＶ油墨

所谓UV（ultraviolet：

紫外线）油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨，由于可在非吸收性承印物表面印刷，目前在各个领域均有应用。

·

紫外固化的机理

UV油墨所使用的颜料与通常的原色油墨的颜料基本相同。

为防止油墨快速固化所导致的变形或开裂、使墨膜稳定，采用分子量大、对UV光无反应的聚酯等中性树脂。

实际上，UV油墨的固化成分，是环氧丙烯酸酯等丙烯酸系的低聚物和单体。

单体即指分子化合物单体，低聚物则是由若干个单体聚合而成，其分子量较小，这些低聚物和单体不断地聚合从而完成油墨的固化，但仅有这些成分即使是在紫外线照射下聚合也不会发生，必须有光聚合引发剂作为聚合产生的“导火索”。

光聚合引发剂如二苯甲酮在紫外线照射下，成为带不配对电子的自由基团（图1）。

这一自由基带有一个不成对的电子，处于不稳定状态，具有容易发生化学反应的特点。

为使基团的电子变为配对，需要将丙烯酸单体或者是低聚物的双键打开后再聚合，这一次丙烯酸单体即变为自由基团（图2）。

这一反应反复进行，分子量逐渐变大，其形态将由液态变为固态。

实际上这一反应在瞬间即完成，印品从印刷机出来的时候，已经有90%的油墨完成了固化。

颜料与UV光线穿透力

UV灯随种类的不同所发出光的波长不同。

水银灯的波长在200-400nm之间，峰值多处于短波长区域，用于不含颜料的UV光油等的固化；

金属卤素灯波长在200-500nm附近，主要用于彩色油墨的固化。

要使不同类型的光聚合引发剂产生上述反应，所需配置的UV光源的波长是不同的。

另外对不同的颜料光线的穿透力往往不同。

一般要在一种油墨中加入数种引发剂。

从UV光线对颜料的穿透力来看，黑墨中使用的炭黑会将光线吸收殆尽，因此，减少黑墨中炭黑的比重，可加大洋红以及蓝色等补色颜料的用量，使光聚合反应容易发生。

从道理上说，UV油墨若不使用专用的UV灯不会产生固化，尤其是太阳光影响很大。

紫外线成分少的荧光灯仍然会使UV油墨产生固化，使用时必须予以注意。

丝网印刷油墨通常要做哪方面的试验?

由于丝网印刷应用范围非常广泛，所以对丝网印刷油墨的要求也比较严格。

因此，为满足印刷产品对油墨的不同要求，对丝网印刷油墨要做以下几方面试验。

①粘接性经过试验确定油墨在不同材料上的粘接程度。

②耐挠性通过耐侥性试验检验油墨与承印物材料的附着牢固度。

③耐揉性耐揉性主要是对布、纸、胶片类等材料的印刷面进行强操试验，以检验油墨对承印材料的粘接程度和牢固度。

④耐磨擦性棉布印刷面经过日光曝晒后，对棉布进行一定次数磨擦，检验棉布的污染程度。

⑤耐候性耐候性也含耐光性。

耐候性通常是将印刷物放置室外，进行风吹日晒、雨淋等试验，以检验印刷物颜料的变色、退色程度和印刷油墨皮膜分解、变色程度等。

⑥耐热性、耐寒性由于有些印刷品要在不同温度下使用。

所以有些印刷物印刷后要通过高温加工，有些印刷物在印刷后则要经过低温加工。

通过耐热性和耐寒性试验以检验

油墨在不同温度下的变化程度。

⑦耐热水性耐热水性试验通常是对单位面积的印刷面，加入一定量的温水进行一定时间的搅拌，以检验对水的污染程度。

特别是观察油墨中的色素溶于水的程度，以确定

油墨对食用器皿和玩具等印刷的合适与否。

⑧耐油性耐油性是指对油脂类、机械油等适应性，这与耐溶剂性有区别。

丝网印刷油墨是如何分类的

丝网印刷油墨是如何分类的?

丝网印刷油墨的品种繁多，其分类方法也是多种多样的。

但主要分类方法有以下几种。

①根据油墨的特性分类根据油墨的特性可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。

②根据油墨所呈状态分类

A．胶体油墨：

水性墨、油性墨、树脂墨、树脂油墨、淀粉色浆等。

B．固体油墨：

静电丝网印刷用的墨粉。

③根据印刷适性分类

A．纸张用油墨：

油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、蒸发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。

B．织物用油墨：

水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。

C．木材用油墨：

水性墨、油性墨。

D．金属用油墨：

铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨，包括蒸发干燥型、氧化聚合型、二液反应型油墨等。

E．皮革用油