施工机械操作工中级判断详解.docx

施工机械操作工中级判断详解.docx

《施工机械操作工中级判断详解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工机械操作工中级判断详解.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

施工机械操作工中级判断详解

中级判断

1.（）台虎钳也称台钳，其规格以钳口的宽度表示．有100mm,125mm,150mm等几种。

2.（）砂轮机的搁架与轮间距离一般应保持在5mm以内，工件与砂轮之间接触要保持合适角度。

3.（）在使用砂轮机时应使磨削向下方飞离砂轮。

4.（）划线游标高度尺是较精密的划线工具，只能用于测量．不允许直接在毛坯表面划线。

5.（）样冲由工具钢制成，并经淬火硬化，其尖角一般磨成30°。

6.（）与钢直尺等配合使用在工件上划直线的工具是划针

7.（）划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其他的尺寸线都从这里量起这样的线或面就是划线基准

8.（）选择放置基准时，有装配关系的非加工部位要优先考虑，以保证工件经划线和加工后装配顺利。

9.（）在划线时首先应仔细分析图纸．明确工件及其划线各有关部分在机械中的作用和要求，了解加工工艺。

10.（）在小批量生产中．采用样板划线的方法能简化划线过程提高划线效率．保证划线质量

11.（）盘类小零件的中心通常在分度头上找。

12.（）锉削的方法一般有顺向锉、交叉锉、横锉三种。

13.（）锯削是一种比较精细的手工加工方式，精度可达0.01mm，生产中常常用到。

14.（）沿着同一方向对工件进行锉削称为横锉

15.（）装好的锯条应使它与锯弓保持在两个平面内，这对保证锯缝正直和防止锯条折断都是必要的。

16.（）若锯条安装松紧不当，工件夹持不牢，行锯不稳而产生抖动，锯锉歪斜时．纠正过急，都会出现锯条折断现象

17.（）锯条的安装是随意的，无方向性。

18.（）套扣时板牙要时常倒转，以利于断屑和排屑

19.（）套扣时材料端头直径应略大于螺纹内径，以避免螺纹端头出现锋口

20.（）在用冲取法取断螺栓时，冲子的角度要适当且开始时不能用力过大，以免冲滑不易取出。

21.（）在用断头螺栓取出器取断螺栓时，在钻孔时孔的大小一定要选择适当且尽量保证孔与断螺栓同一轴线

22.（）矫正就是消除材料或零件的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷的加工方法。

23.（）在成批生产中，通常用手工矫正来进行。

24.（）弯曲的铜线、铁丝可用伸长法或过孔法来矫直。

25.（）条料扭曲变形时必须用锤击的方法来矫直

26.（）当弯形的管子内径大于15mm，则一定要灌满干砂，两端用木塞塞紧这样弯形时管子才不会瘪。

27.（）冷弯管可在台虎钳或平台上进行。

28.（）标注尺寸时，在尺寸链中都选一个重要的环不注尺寸，称它为开口环。

29.（）在尺寸标注时一定要注成封闭尺寸链

30.（）英制螺纹的标注与公制螺纹的标注是一样的

31.（）剖视图分为全剖、半剖和局部剖视图三种

32.（）外螺纹不剖时外径画细实线；内径画细实线；螺纹的终止线画粗实线。

33.（）对于结构对称的零件一般使用局部剖视图来显示其结构特点。

34.（）零件图是用来表示单一零件的结构及技术要求的图纸。

35.（）零件草图虽徒手绘制而成但它是绘制零件工作图的原始资料．因而它必须具备零件图中所要求的全部内容

36.（）滚动轴承是非标准件，无需画出其零件图

37.（）在机械制图中，圆柱齿轮的齿顶圆及齿顶线用细实线绘制

38.（）零件图所表达的是单个零件，而装配图所表达的则是由若干零件所组成的部件

39.（）在各视图中，同一零件的剖面线的方向与间隔不必一致。

40.（）两个零件的接触面，在同一方向上只能有一对平面接触，这样既保证了零件接触良好，又降低了加工要求。

41.（）在装配图中，当遇到螺纹联接件等相同零件组时，在不影响理解的前提下，允许只画出一处，其余可用点划线表示其中心位置。

42.（）细牙和粗牙的区别是在大径相同的条件下，细牙螺纹比粗牙螺纹的螺距大

43.（）若螺纹仅牙型符合标准，大径或螺距不符合标准者，称为特殊螺纹

44.（）在螺纹中逆时针旋转时旋入的为右旋螺纹。

45.（）在螺纹的要素中，凡螺纹的三要素符合标准的称为标准螺纹。

46.（）公制普通螺纹的牙型角为30°。

47.（）外螺纹的大径无法直接测出．可先测小径，然后通过查表得出大径

48.（）在测量螺距时．为了准确起见可测出几个螺距的长度然后算出一个螺距的长度。

49.（）在画内螺纹不剖开表示时，牙底、牙顶和螺纹终止线皆为细实线。

50.（）在实际使用时，螺纹的完整标记是由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成。

51.（）工业上使用的金属材料可分为有色金属和无色金属两大类。

52.（）在机器制造中所用的金属材料以纯金属为主．很少使用合金。

53.（）可锻铸铁一般可分为黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁。

54.（）铸铁按组织不同可分为白口铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁。

55.（）碳钢按性能分为碳素结构钢和碳素工具钢两类。

56.（）碳钢按用途可分为合金结构钢、合金工具钢和特殊性能钢三大类。

57.（）铸铁的焊接中最易产生的问题是白口和裂纹。

58.（）白口铸铁中的碳是以游离碳的状态存在其中。

59.（）铸铁件焊接时采用的最重要的措施是对焊条和焊区进行保温。

60.（）对金属的退火处理是为了消除内应力．

61.（）淬火是为了提高金属表面的硬度

62.（）渗碳是为了提高零件的表面硬度。

63.（）离开物体有单独的力存在。

64.（）物体间不接触就不会有力作用。

65.（）重力在物体上的作用点叫重心。

66.（）重力的大小与质量无关。

67.（）力是物体本身具有的特性

68.（）当物体受到力的作用时，施力物体必定受到了力的作用．

69.（）固定铰链支座约束能限制物体任何方向运动

70.（）约束反力不是外力．对构件不产生一定的作用效果

71.（）二力平衡的一对力，一定大小相等方向相反。

72.（）一对平衡力和一对相互作用力是两个相同概念

73.（）受到平衡力作用的物体一定是静止不动的

74.（）功的计算公式是W＝FS。

75.（）1J=1N·kg

76.（）功率的公式为P=F/t"

77.（）功率和机械效率是两个相同的概念。

78.（）柴油机的指示功率就是其输出的功率。

79.（）电压的大小与电流和电阻有关。

80.（）在电流一定的条件下．电压的大小取决于电阻的大小。

81.（）并联电路中．并联电压为并联元件的电压之和。

82.（）1kg=2市斤。

83.（）1MW=106kW。

84.（）1MPa=10kgf/cm2。

85.（）对柴油机进行维修保养时，无论进行何种级别的保养．都应有计划、有步骤的进行拆检和安装。

86.（）如果柴油机的工作条件十分恶劣或在多尘的条件下工作，必须缩短保养时间间隔。

87.（）检查气门间隙属于二级技术保养的作业范围。

88.（）一般压缩比大的发动机应选用辛烷值低的汽油。

89.（）柴油主要是根据不同车型来选用的

90.（）柴油的蒸发性是用馏程来表示

91.（）润滑油的存放原则是专罐、专储、密闭输送、标记清楚。

92.（）润滑油的主要作用是润滑、冷却、清洗三个作用。

93.（）在夏季，应选用高粘度机油

94.（）严禁使用高速挡上下拖车。

95.（）设备修保工作中的“三不落地”，内容是油料、机件、工具不落地。

96.（）推土机磨合结束后，应在油温没有降低至室外温度前更换冷却液。

97.（）推土机在雪地工作时可以使用转向制动器突然停车。

98.（）推土机通过狭窄场所时，要注意最好机外请人大声指示

99.（）气压传动是以空气为介质的。

100.（）内燃机按汽缸冷却方式可以分为水冷式和风冷式。

101.（）内燃机按照完成一个工作循环所需的行程数来分，可分为四冲程内燃机和二冲程内燃机。

102.（）内燃机按其着火方式分为压燃式和点燃式。

103.（）柴油机的弱点主要是转速低、重量小、启动较难。

104.（）高速柴油机的ηv=0.7~0.95

105.（）配气相位就是进、排气门的实际开闭时刻和持续时间。

106.（）摇臂一般由铁模锻而成．其工作表面经过淬火

107.（）进气门头部比排气门的大，主要是为了增加进气量

108.（）曲柄连杆机构是内燃机借以实现将热能转变为势能的最主要机构

109.（）曲柄连杆机构的零件可分为运动件和固定件两大类

110.（）活塞用来承受燃气的压力并经过连杆将力传给曲轴

111.（）活塞环按主要功用不同分为气环和液环两种

112.（）活塞环全是不分上下面的。

113.（）燃油供给系是柴油机的重要组成部分、它直接影响柴油机的动力性、经济性及噪声排放等性能

114.（）输油泵是柴油机的关键部件之一常被喻为柴油机的“心脏”

115.（）高压油泵柱塞偶件都是研配的，因此不可以互换。

116.（）喷油泵的结构形式很多．按工作原理可分为四大类

117.（）柴油机的喷油泵按工作原理可以分为机械离心式、液压式和气动式三大类

118.（）喷油泵主要作用是定时定量地向柴油箱供给高压柴油

119.（）柴油机运转时通常是以机油压力和温度来判断润滑系工作是否良好。

120.（）机油泵的功用是以一定的压力和流量向各摩擦表面强制供油

121.（）柴油机大多数采用以压力循环润滑为辅，飞溅油雾润滑为主的综合润滑方式。

122.（）通常在柴油机润滑系中装有集滤器、粗滤器和精滤器

123.（）强制循环冷却系，根据冷却水的来源可分为两种。

124.（）水泵的功用是提高冷却水的温度

125.（）散热器的功用是将从水套来的水的热量散入大气。

126.（）柴油机的冷却方式有水冷和风冷两种

127.（）启动机操纵机构分直接操纵机构和间接操纵机构两种。

128.（）电启动因其结构简单、工作可靠、操作方便而广泛地用于各种中小型柴油机上

129.（）由于启动机的启动电流很大．故每次启动时间不能超过15s

130.（）在中、高速柴油机中启动所需转速和燃烧室的形式有关。

131.（）启动机离合器的功用是启动时保证将启动机的动力传给曲轴，使其旋转

132.（）柴油机采用增压器是为了提高进气密度。

133.（）废气涡轮增压器是由涡轮机和增压机组成。

134.（）柴油机是一种由多种机构和系统组成的，用以进行能量转换的复杂机器

135.（）两冲程柴油机是指活塞经过四个行程完成一个工作循环的

136.（）柴油机混合气从开始着火到迅速燃烧，汽缸内达到最高压力时为止这一阶段称为速燃期

137.（）缓燃期内喷油通常尚未结束。

138.（）柴油机的指示指标是用来评定其工作循环好坏的

139.（）喷油器是柴油机和汽油机上都具有的部件

140.（）高压线圈是汽油机特有的部件．柴油机上没有。

141.（）在6130型柴油机的型号中“6”表示的是发动机的缸径。

142.（）H-150推土机的发动机型号是6135型

143.（）TSY220推土机的发动机的缸径是130mm

144.（）H-150推土机发动机的活塞行程是150mm

145.（）6130型发动机的活塞的公称直径是130mm

146.（）TS-140推土机发动机为6130型

147.（）TSY220推上机燃油供给系中采用的不是PT泵

148.（）TSY220推土机的发动机为六缸增压柴油机

149.（）H-100推土机的转向离合器的结构为多片湿式

150.（）柴油发动机启动时发出“哒哒”声且无法启动的原因是启动系故障

151.（）在柴油发动机启动时启动机不转应首先检查启动机是否完好。

152.（）喷油量过多喷油器雾化不好会引起发动机冒黑烟

153.（）柴油机低负荷工作会使发动机冒黑烟

154.（）燃油内有水会引起柴油发动机排气冒白烟。

155.（）喷油压力过低会导致发动机排气冒白烟

156.（）油底壳油量过多会导致发动机排气冒蓝烟

157.（）机油质量不合格会导致发动机排气冒蓝烟

158.（）油路泄漏会导致燃油供应量减少，造成柴油机运转不平稳

159.（）喷油泵齿条卡死时，一定会引起柴油发动机飞车。

160.（）蓄电池电解液比重低会导致电力不足

161.（）启动机运转时间一般应不超过15s

162.（）柴油发动机在正常运转中出水最高温度为80℃

163.（）寒冷的季节使用柴油机时，应采取保温措施

164.（）当喷油器失灵时会引起发动机的水温过高

165.（）在润滑系统工作正常的情况下可以通过机油压力的高低来判断发动机的磨损情况

166.（）柴油机内部磨损严重时．应进行三级技术保养

167.（）喷油泵长期停用后，再次启动时应对其排空。

168.（）燃油管路漏气会造成发动机启动困难

169.（）高压油泵各缸排量不均是其工作不稳定的主要原因

170.（）直流发电机电刷与换向器的接触应良好，其接触面积应不小于80%

171.（）接头松脱会引起发电机电压低。

172.（）继电器使发电机电压在转速变化时保持稳定。

173.（）修理晶体管更换晶体管时．焊接用烙铁不得大于75w，焊接需迅速

174.（）蓄电池极板硫化不严重时．可用大电流短时间充电的方法使活性物质复原。

175.（）在蓄电池使用中充电是一个重要工作。

176.（）电解液温度对蓄电池容量没有影响。

177.（）助力器是为了减轻驾驶员的劳动强度而设计的一种增力机构

178.（）制动器是一种动力连接和切断装置

179.（）H-150推土机转向离合器除了在三级保养时更换机油和清洗外，在使用过程中不需要任何调整。

180.（）H-150推土机转向离合器的液压控制阀在使用过程中需要保养和调整

181.（）H-150推土机转向隔离环磨损过大会造成挂挡困难。

182.（）H-150推土机遇油压失灵时不能用人力实现制动动作。

183.（）H-150推土机转向离合器与制动带之间的间隙增大可反应到脚踏板上的行程减小。

184.（）H-150推土机的制动器调整是转动调整螺母，当逆时针转动时，制动带收紧，反之增大。

185.（）推土机最终传动装置换油时无需进行清洗。

186.（）推土机最终传动装置清洗和换油时左右两侧应同时进行。

187.（）推土机最终传动装置换油应在发动机熄火后，趁机油尚热进行。

188.（）H-150推土机液压管路系统由主离合器液压管路系统及转向离合器、制动器和变速箱液压管路系统两部分组成。

189.（）在安装H-150推土机粗滤器时，应注意磁环的磁极方向、磁环的N极和S极应相对放置。

190.（）支重轮浮封胶圈老化变形或工作面损坏时应及时更换新的，不得继续使用

191.（）当托轮滚道直径磨损至156mm时．应进行修理或更换。

192.（）H-150推土机的托轮滚道直径磨损至140mm，需要进行修补。

193.（）常用的液压缸有齿轮式、转子式、叶片式和柱塞式等几种。

194.（）液压泵的额定压力指泵在连续运转情况下允许使用的最大工作压力。

195.（）液压泵的流量只与其排量和转速有关。

196.（）齿轮泵只有外啮合泵一种。

197.（）在液压系统中，执行元件就是液压马达。

198.（）方向阀是液压系统中的执行元件。

199.（）溢流阀有直动式、差动式和先导式几种。

200.（）顺序阀是利用油液压力来控制电气开关的液压元件。

201.（）节流阀是控制液压油的流量的

202.（）减压阀按其用途分直动式和先导式两类。

203.（）顺序阀只有开启和切断两种状态。

204.（）单向阀也叫止回阀，只能使液压油单向流动。

205.（）在液压系统中，执行机构是以传递信息为主的。

206.（）限压回路主要用于过载保护和限压保压控制。

207.（）液压缸按其工作原理可分为直线往复运动式和回转往复摆动式。

208.（）液压缸和液压马达一样，郁是将液压能转变为机械能的能量转换装置

209.（）液压元件的图形符号分为半结构符号和职能符号两种

210.（）在液压系统中表示交流电动机的符号为

。

211.（）在液压系统中，液体的工作压力取决于外力作用。

212.（）液压油可分为矿油型、乳化型和合成型三大类。

213.（）机油的牌号数字越小表示机油的粘度越大、油质越稠

214.（）在用钢板尺测量物体长度时能准确到

位。

215.（）用钢板尺测量长度读数时要在mm以下读出一位估计数字来

216.（）在使用钢卷尺测量时，必须对准零刻度且要把尺子拉紧。

217.（）用钢卷尺测量一物体长度为436.8cm。

218.（）游标卡尺是一种专用量具

219.（）游标卡尺用于内、外圆柱面及深度尺寸的测量。

220.（）游标卡尺的精确度是小数点后百分位。

221.（）塞尺在机床精度检验时，常与平尺、等高垫配合使用

222.（）塞尺是一种能够测量出精确值的量具。

223.（）活塞环的侧间隙需在缸套中用塞尺测量。

224.（）游标卡尺用后可以同其他工具放在一起。

225.（）螺旋测微器用后必须擦净并放回盒中。

226.（）螺旋测微器的微调旋钮在测量杆靠上被测物体后．只能拧三下。

227.（）电位的大小与零电位的选择无关。

228.（）电源断开时电源两端的电压就等于电源电动势

229.（）导体的电阻与温度无关。

230.（）任何物体都是有电阻的，不过数值大小不同而已。

231.（）导体的电阻主要与导体的材质有关。

232.（）在串联电路中，总电流等于各段电流之和

233.（）在并联电路中，各用电器两端的电压都等于外加的电源电压。

234.（）人的不安全行为主要表现为人与人的异常接触。

235.（）我国安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。

236.（）推土机上下坡的坡度不得超过45°，横坡不得超过15°

237.（）推土机不得通过裸露的电缆或管线

238.（）现场质量管理的目标是生产符合用户要求的产品。

239.（）现场质量管理是对生产现场或服务现场进行的质量管理

240.（）质量保证的目的在于取得足够的信任，保证质量的目的在于满足规定的质量要求

241.（）质量管理是企业生产活动过程中．使人与物在现场中的结合关系和结合状态科学化、规范化和标准化的科学管理方法

242.（）人员管理是企业管理的重要组成部分。

243.（）技术进步是提高劳动生产率的一种途径。