钻井队岗位责任制及基本操作规程Word下载.docx
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8）负责搬迁车辆的在井场的调派和装车，做好搬迁车辆记录，同搬迁公司协作抓好搬迁的安全工作。
二、巡回检查路线及内容
1检查路线
值班房→井架→钻台→机房→泵房→井控设备→电路、电气→场地→安全标志→消防器材→安全防护器具房→人员操作→环保→值班房
2检查了解内容
2.1值班房
检查工程班报表、HSE班组记录、应急演习记录、井控记录、坐岗记录填写是否及时、准确、规范，字迹是否清楚，填写有无错漏。
2.2井架
1）天车防跳杆齐全，天车护罩无明显变形，固定牢靠，天车信号灯完好。
2）井架构件无缝裂、开焊，无明显变形，各处销子、别针齐全。
3）各种悬吊滑轮固定牢靠，悬吊绳索安装规范，固定牢靠，无锈蚀、断丝、打结现象。
4）二层台、天车台、小平台固定牢靠，各处保险绳、护栏、梯子齐全完好。
5）安全带齐全完好，钻杆钩子及其它工具拴好保险绳，二层台逃生装置状态良好
6）底座拉筋、销子、别针齐全，底座各受力点不悬空；
倒向滑轮滑润良好，转动灵活。
2.3钻台
1）绞车固定牢靠、护罩完好，盘刹及伊顿刹车等刹车系统状态良好、灵活好用。
2）防碰天车。
过卷阀重锤式过卷阀重锤灵活好用开口销使用符合使用要求，保险可靠，防碰天车绳松紧合适、无打扭和缠挂井架现象；
电子数码防碰天车装置及传感器、电磁阀完好、正常，报警提示及刹车设定正确。
3）司控台仪表齐全完好，气路气压符合正常工作要求。
4）死绳固定器各固定螺丝齐全、坚固、无余扣，背帽齐全。
死活绳固定器钢丝绳排列整齐，按规定围槽排满，挡绳杆齐全；
压力传感器、传压管线连接牢固、无渗漏。
5）绳头防滑短节坚固牢靠，长度不小于20cm，钢丝绳一扭断丝不超过3丝，大绳排列整齐、不打扭。
6）大钳、液压大钳尾桩固定规范、牢靠，各悬吊绳索无打结、锈蚀、断丝，两端绳卡卡牢、规范。
7）气动绞车固定牢靠、平稳，护罩齐全、清洁，起重用钢丝绳不打结、无锈蚀、无断丝、长度合适，刹车装置可靠，润滑良好，油杯油充足，油合格，黄油嘴齐全；
吊钩与钢丝绳连接可靠，钩口安全装置齐全好用
8）高压立管固定牢靠，压力表批示准确。
9）消防服、呼吸器存放状态良好。
2.4机房
1）储气瓶保险阀灵活可靠，压力表完好准确，气瓶阀门、管线不漏气。
2）配电盘线路规范，开关标识清楚、电器防爆，接线头无裸露现象，地面绝缘胶皮齐全完好、保护接地良好。
3）发电机各仪表齐全、灵敏、准确，水温、油压正常，油、水无渗漏，发电机运行、检修工况标牌标状态正确。
4）SCR房线路规范、绝缘胶皮齐全完好、保护接地良好，安全用电标识醒目。
2.5泵房
1）泥浆泵保险凡尔销钉选用、定位合适，一般不超过实际工作压力3MPa，保养滑润良好，无卡死现象，阀盖完好。
2）泄压管线出口弯头大于120°
两端保险绳固定牢靠。
3）泥浆泵运转平稳，高、低压力管汇不跳、不刺漏，高压软管两端保险绳固定牢靠、电机各处护罩齐全，保护接地良好。
4）压力表指示准确。
2.6井控装置
1）液面报器定位正确、气源畅通，坐岗人员按时测量、记录，溢流或漏失情况。
1）防喷器螺栓齐全、紧固、清洁、无刺漏；
四通两翼闸门齐全、完好、灵活，开关状态、位置正确；
防喷器控制管线活接头连接紧密。
2）防喷器远控房液压管线连接完好，活拉头连接紧密，无刺漏；
压力表显示符合要求（供油压力：
储能器17.5～21MPa，管汇压力表10.5MPa，环型防喷器10.5MPa，闸板防喷器10.5MPa）；
打压后油量高于下部油标上限；
电源开关处于接通状态，电控箱旋钮在自动位。
3）节流管线闸门齐全、完好、开关灵活、管汇固定牢靠；
套压表灵敏、完好、清洁，指示方向正确。
4）放喷管线固定良好。
2.7电路及电器设备
1）电路按规定架设，过铁件、易损处加绝缘保护，过地加胶管或电缆排保护，不直接挂、捆在金属件上，接线头规范防水、防瀑，无裸露现象，不直受拉力。
2）电气及开关按规定安装，防瀑、接地良好，标识清楚
4）电焊机、活动电器严格“一机一地一保护”规定，接地、搭铁符合规定，移动电缆线无打结、老化现象，安全行灯电压不得超过36V。
5）值班房漏电保护器灵敏可靠，过墙绝缘保护、接地保护装置良好。
6）各处照明灯按规定安装，亮度能满足夜晚工作需要，特别是钻台、二层台钻台前等处要确实满足要求。
7）手提工作灯防爆，电量足。
2.8场地
1）井场平整、无杂物、无积水、无油污，井场四周界沟、排水沟畅通，符合“三标”标准。
2）钻具排列整齐，好坏钻杆分开排放，钻杆架连接牢靠、尾端有钻杆防落挡杆；
钻杆上钻好台戴护丝，按规定使用吊装带或提丝，吊钩固定牢靠。
2.9安全标志
1）各处安全标识按规定设置齐全、醒目，无老化、破损现象。
2）井场逃生路线图规范、整洁，各处逃生标识齐全、醒目。
3）风向标完好，指示正确。
2.10消防器材
1）消防器材按规定配备，无过期、失效和丢失现象，
2）各处消防器材摆整齐、清洁，实行“三定一挂”管理，定时检查保养。
2.11安全防护器具房
1）H2S报警器、固定式检测仪器、便携式报警器配备、使用良好，工作状态正常，钻台下、循环罐等防硫化氢积集排风扇工作正常。
2）安全器具房防毒面具存在良好；
正压呼吸器存放整洁卫生，气瓶储瓶数符合要求，充气泵工作正常。
3）洗眼架固定放置牢固，洗眼液、冲洗液充足，放置位置合适。
4）二层逃生装置安装正确、牢靠，逃生器完好。
2.12职工操作
1）职工按规定穿戴劳保用品。
2）正确执行操作规程，有无违章现象。
2.13环保
1）井场无垃圾等废物，垃圾坑要焚烧掩埋。
2）场地有无油污
2.14值班房
1）参加班前会，进行接班人员HSE工作风险分析，提出安全防护措施和操作要求，下达HSE指令。
2）对交接班中交接还不清需协调HSE问题进行协调解决。
3）参加班后会，评价交班人员HSE工作和措施的落实情况，对下步HSE工作提出改进要求。
钻井工程师岗位责任制
负责钻井队技术、工程资料、新技术及新工艺的推广与应用、技术培训、钻井工程质量工作。
1）负责钻井队技术管理，保证甲方和工程技术部门各项技术指令和安全技术措施的贯彻落实，并负责钻井技术交底工作。
2）根据甲方下达的地质、工程设计书，负责施工计划和技术措施的落实。
负责与甲方与第三方的沟通与协作。
协助营房经理抓好人员动态管理。
3）负责钻具、钻头的管理，参数仪、自动记录仪、测斜仪的使用检查及维护，参与设备安装质量的检查、校正和验收工作。
4）负责组织各项重大工程和特殊作业的施工、准备与检查，处理井下复杂情况和井下事故，制定技术措施和要求，并负责各种特殊工具的草图绘制和相关技术标准的实施。
5）负责钻井队技术培训、雇员培训。
组织和实施钻井新技术、新工艺的推广与应用；
负责计算机和通讯设施的安装与管理。
6）负责钻井施工质量控制，执行相关QHSE体系标准。
7）严格执行井控管理制度，负责组织现场井控设备的安装、试压、维护工作，负责现场防喷演习的组织和讲评工作。
8）负责审查工程班报表，填写钻井报表，收集、整理、保管各项工程技术资料并按时上报；
严格执行每日汇报制度。
机械工程师岗位责任制
负责钻井队所有机械设备的技术管理和维修工作；
负责钻井队劳保用品和所需材料、配件领取、验收、保管、发放工作，是钻井队兼职材料员。
1）负责督促、检查、指导钻井队职工严格执行设备安全操作规程和维护保养制度。
协助平台经理搞好生产管理，针对生产中存在的问题，提出整改意见。
2）对钻井队设备所发生的重大故障进行处理，分析原因，制定措施，并向设备管理部门汇报，若发生重大设备事故，必须向设备管理部门上交事故报告。
3）负责检查钻井机械设备、动力设备、循环系统机械设备保养报表填写情况，并抽查各保养点是否与记录相符。
4）负责纠正和制止各岗位违反操作规程以及安全规定的操作与作业。
5）认真填写工作日志和设备检修记录，督促检查生产班组认真填写设备质量记录，并负责完成每口井的设备质量总结报告。
6）熟悉和掌握现场所有机械设备及零配件的性能和加工工艺要求，负责绘制现场所需零配件的加工图，并组织加工。
7）负责操作人员的技术指导和技术培训工作。
8）按照QHSE管理标准的要求，负责监督、检查现场所有机械设备和周围环境的卫生和环境保护工作。
9）负责编制消耗材料和配件计划、设备耗油计划、设备检修计划，并按时上报。
10）负责本队职工劳动保护管理，按时按规定领取和发放劳保用品。
11）负责材料房的管理，做到摆放整齐，帐卡物相符，材料领用有记录，并做好材料的防护。
12）负责新井场基础的摆放和设备就位工作，监督车辆的使用和维护保养工作。
电气师岗位责任制
负责钻井队所有电气设备的技术管理和维修工作。
1）负责督促、检查、指导钻井队职工严格执行电气设备操作规程和维护保养制度。
2）对钻井队电气设备所发生的重大故障进行处理，分析原因，制定措施，并向设备管理部门汇报；
若发生重大电气设备事故，必须向设备管理部门写出事故报告。
3）负责组织安排操作人员的日常工作和对电气设备保养及检修工作，督促、检查操作人员对井场的应急设备的电气进行维护保养，填写各种电气设备运行记录、质量记录和报表。
4）负责编制所属电气设备的检修计划和配件、材料的订购计划，并按时上报。
5）负责电气设备有关仪器仪表的检定工作。
6）认真填写工作日志和电气设备检修记录，并负责完成每口井的电气设备质量总结报告。
7）负责操作人员进行技术培训工作。
8）按照HSE管理标准的要求，负责监督、检查所有电气设备和周围环境的安全卫生和环境保护工作。
顶驱电气师岗位责任制
1）负责顶驱设备运行及管理工作，认真贯彻执行安全管理制度。
2）负责监督、检查、指导井队司钻正确使用顶驱，做好顶驱维护保养工作。
3）组织实施对顶驱的故障处理工作，认真填写好顶驱设备的运转记录和报表，建立顶驱使用档案。
4）负责对司钻及井队相关人员进行顶驱安全使用的培训工作，确保井队生产正常进行。
5）做好顶驱材料计划。
司钻控制面板→顶驱主体→控制线路→顶驱控制房
2.1司钻控制面板
2.2顶驱主体
2.3控制线路
2.4顶驱控制房
带班队长岗位责任制
1）负责本班人员的管理，认真作好本班人员的技能培训、应急演练等日常工作。
是班组安全生产的第一责任人。
2）负责检查井场所有设备的运转、保养及维护，力求所有设备运转良好，无跑冒滴漏现象。
3）全面掌握日常生产动态，包括起下钻时井下钻具数量，起钻目的等，提前做好各项准备工作；
钻进时，掌握各种钻进参数；
测斜时，作好准备工作，协助井架工完成测斜并记录测斜数据
4）负责协调甲方、第三方的各项工作，包括监督指令，地质资料的获取等。
如第三方有需要协助的，协调解决；
监督指令严格执行。
5）负责本班的日常管理工作，工作中严抓严管，争取高质高效地完成各项工作；
生活中本班人员有困难，尽快解决
6）负责班前班后会的召开，班前合理分配人员，力求工作高质高效；
班后认真总结，表扬好人好事，总结经验教训。
7）负责填写班报表，做到填写上交及时。
监督各种班组报表的的填写和数据收集。
值班房→钻井液化验室→地质房→井控主要设备→钻台→井架及底座→绞车及动力机组、电磁刹车→发电房→循环罐区→钻井泵及电动机→井场→材料房→值班房
2检查了解内容
1）检查工程班报表、交接班记录、井控记录、坐岗记录、钻具记录、机械设备运转、保养记录的填写是否及时、准确、规范，字迹是否整洁，填写有无错漏。
2）查看值班房是否清洁卫生。
2.2钻井液化验室
1）查看钻井液班报表填写情况，钻井液性能参数是否符合设计要求及满足施工要求。
2）化验仪器、药器储藏瓶摆放整齐、完好清洁。
3）化验室清洁卫生。
2.3地质房
了解井深、钻时、地层岩性以及录井情况，关注地质有关地层变化、异常高低压、油气显示、防硫化氢提示等。
2.4井控主要设备
1）防喷器安装牢固，固定螺栓齐全无松动，防喷器保护伞安装牢靠。
2）防喷器扶正固定正反扣螺栓调节合适，无松动。
3）防喷器连接法兰紧密无渗漏。
4）压井管汇和节流管汇各闸门灵活好用，处于待命工况，连接法兰螺栓齐全、紧固、无松动。
5）放喷管线固定牢固，井场允许时长度不小于75m。
6）远程控制台设备正常，维护良好，电源线及控制开关、液控管线接线符合井控要求。
2.5钻台
1）防碰天车安全牢靠，灵活好用。
2）井口工具齐全、完好、摆放整齐，保养维护良好，灵活好用无卡滞，安全销或固定螺栓齐全等。
3）吊绳、钳尾绳固定牢靠，无断线。
4）猫头绞车保养良好，猫头光滑无沟槽。
5）司钻操作箱各仪表、电控开关、旋钮、按钮、指示灯及气控阀完好，气路正常，刹把高低合适。
6）参数仪、立管压力表灵敏、准确、清洁。
7）转盘及转盘传动装置固定牢固，润滑油油量、油质符合用油要求，传动链条、链轮及万向轴完好，各支承轴承运转时温度正常，滚子方补心螺栓紧固，并检查其磨损情况。
8）提升系统（天车、游车、大钩、水龙头、大绳等）：
（1）天车、游车、大钩保养良好，运转正常无卡滞。
（2）水龙头运转正常无卡滞，润滑油油量、油质符合用油要求，水龙头提环、自动上扣器、冲管密封圈保养良好，水龙带、吊环、气动马达保险绳齐全、有效。
（3）大绳断丝一扭不超过3丝，死绳固定器各固定螺栓无松动，挡绳杆齐全。
9）液压锚头、液气大钳、液压站运转正常，维护完好。
10）钻台偏房清洁卫生，工具排放整齐、清洁。
11）气动（液压）绞车保养良好，钢丝绳无断丝，排列整齐。
12）钻台栏杆、安全滑梯、上钻台梯子及扶手固定牢靠，卫生清洁，钻台上各梯子及坡道口防护链齐全并挂牢，安全滑梯固定牢靠，缓冲沙数量充足。
13）钻台上润滑油、润滑脂、螺纹脂按要求保管、使用。
2.6井架及底座
1）井架、底座及钻台偏房支撑架各杆件无变形。
2）各连接销及其剪切销、别针齐全。
3）底座与基础接触良好，无悬空。
4）起放钻台、井架钢丝绳保养良好。
2.7绞车及动力机组、电磁刹车
1）绞车固定螺栓无松动，润滑保养良好，运转正常。
2）活绳端固定符合安装要求。
3）主刹车：
（1）带式刹车
①刹带、刹车毂完好，磨损量符合要求。
②平衡梁调节符合要求，刹车曲轴轴套无松动。
③刹车气缸灵活，固定牢靠
（2）盘式刹车：
①液压站清洁卫生，电动机、柱塞泵动转正常，无杂音。
②液压油油量合适，最高工作油温不大于60℃，最高工作油压为8MPa，滤清器指示正常。
③液压管线完好无损，连接紧密，无渗漏。
④刹把灵活好用，操作方便，固定牢靠。
4）动力机组：
（1）固定牢靠
（2）A、B电动机输入轴轴承运转及温度正常，润滑好，无杂音。
（3）绞车惯性刹车离合器固定牢靠，摩擦片完好，磨损量不超过规定值，支承轴承润滑好。
（4）机油泵工作正常，滤清器清洁，喷嘴不堵塞，方向正确，油管线畅通，连接紧密，油压正常（0.2～0.5MPa）。
5）电磁刹车固定螺栓无松动，拨叉及连杆不松，运转正常。
6）循环冷却水水量、水质符合使用要求，水泵运转正常，水、气龙头灵活好用，管线畅通，不漏水、气。
7）绞车及电磁刹车清洁。
2.8发电房
1）各柴油机、发电机、压风机固定螺栓无松动，运转正常，各仪表齐全，指示准确。
2）发电房、SCR房、MCC房干燥、清洁卫生，手工具齐全，摆放整洁。
3）各照明设施齐全、防爆。
4）油罐储油量满足施工要求，管线连接紧密无滴漏，输油泵运转正常，接地良好，防爆。
5）SCR房、MCC房温度合适，电压表、电流表、频率表、千瓦表、千乏表及各指示正常，各电器开关完好。
6）消防器材符合使用、存放要求。
7）设备运转保养记录填写及时、准确、规范，字迹整洁，填写无错漏。
2.9循环罐区
1）各罐钻井液量充足，连接管线紧密，阀门进出口畅通。
2）各罐搅拦器运转正常，卫生清洁。
3）液面报警器卡位正常，反应灵敏。
4）储备罐钻井液（清水）储量及性能符合设计要求，供水泵运转正常，水源充足。
5）循环罐梯子固定牢靠，并系好保险绳，走道、栏杆无变形，固定可靠。
6）各钻井液罐电器线路接线标准，电缆无破损。
7）净化设备固定牢靠，运转正常，接地良好、卫生清洁，真空除气器马达油量充足。
查看振动筛返砂，掌握井下情况。
8）高架槽固定牢靠，槽内无沉砂，不漏钻井液，槽外卫生清洁，注意钻井液返出、流动性和油气显示。
9）药品罐固定牢靠，无跑冒现象，清洁卫生。
2.10钻井泵及电动机
1）钻井泵润滑良好，油量、油质符合使用要求，排污阀完好，按规定要求及时排污。
2）拉杆卡箍螺栓齐全、紧固，缸套活塞不刺漏钻井液，冷却水清洁。
3）运转无杂音。
4）上水部分密封好，不漏气，排水部分不刺、不漏。
5）安全阀可靠，保险销定位符合规定，泄压管线安装符合要求。
6）压力表齐全、准确、灵敏、清洁、方向正确。
7）喷淋泵运转正常，润滑良好，皮带松紧合适，护罩齐全可靠。
8）地面高压管汇闸门开关位置正确，管线不跳动。
9）法兰、活接头连接紧密，不刺、不漏，阀箱固定牢靠，无松动。
10）泵底座与基础之间无悬空、倾斜。
11）钻井泵卫生清洁，地面平整，排污及时。
12）机油泵工作正常，滤清器清洁，喷嘴不堵塞，方向正确，油管线畅通，连接紧密，油压正常。
13）A、B电动机及冷却风机固定牢靠，运转正常，无杂音；
传动皮带（链条）松紧密合适，护罩齐全牢靠。
2.11井场
1）场地平整，无杂物。
2）钻具排列整齐，分类排放，查看使用情况。
3）消防工具（房）齐全，摆放整齐，消防砂量充足。
4）消防器材做到“三定一挂”管理（定人、定岗、定期检查、挂牌管理）。
2.12材料房
1）材料房各种备用材料齐全，摆放整齐。
2）用料有记录，帐、卡、物相符。
3）安全防盗，卫生清洁。
4）爬犁位置合理，物品摆放整齐并盖好。
2.13值班房
1）召开班前会，下达生产任务，明确安全操作要求，安排辅助工作，在生产任务书上签字。
2）对交接班中因交接不清需协调的问题进行协调解决。
3）召开班后会，总结班组生产及HSE执行情况。
机械工长岗位责任制
全面负责钻井队钻台设备、钻井泵的管理和维修，落实设备管理制度和各基操作规程。
1）负责开钻前、事故处理等工序的设备准备工作。
2）指导和协助生产班组进行钻井设备维修和零部件的更换，对设备故障隐患不能及时排除时，应及时向机械师报告。
3）负责钻井设备和工具的配套、送修工作，提供相应的材料和材料计划，具体组织修旧利废工作。
4）协助机械师维护保养好设备。
5）负责钻台安全防护设施的管理，制止、纠正各类违章指挥和违章作业。
6）负责电气焊设备及工具的操作和保养管理，兼任钻井队电气焊操作岗位（需培训合格并取得电气焊操作许可证）。
7）按照HSE管理标准的要求，负责组织设备的安装、调试和试运转工作。
值班房→提升系统→转盘→转盘传动箱→液气大钳→内外钳→液压猫头→气动（液压）绞车→司钻操作箱及电控箱→参数仪→气路→绞车及动力机组→电磁刹车→冷却水罐→钻井泵及电动机→振动筛→材料房→机械修理房→值班房
1）查看工程班报表，了解井深及施工工况
2）审查机械运转、保养记录的填写是否及时、准确、规范、字迹整洁，有无漏填内容，并就当天的机械运转、保养记录填写质量签认。
2.2提升系统
1）天车、游车、大钩按规定要求保养，运转正常无卡滞。
2）水龙头运转正常，润滑油油量、油质符合用油要求，水龙头提环、自动上扣器、冲管密封圈等按规定要求保养，水龙带、吊环、气动马达的保险绳齐全、有效。
3）大绳断丝一扭不超过3丝，死绳固定器各固定螺栓无松动，挡绳杆齐全。
2.3转盘
1）用油量、油质符合要求，润滑好。
2）各定位螺栓齐全牢靠，转盘运转无杂音。
2.4转盘传动箱
1）油量充足，不变质、润滑好，黄油嘴齐全。
2）各部位固定螺栓齐全牢靠，护罩完好。
3）摩擦片完好，磨损量不超过规定值，支承轴承润滑好，密封性好，无漏油，轴承温度正常。
4）万向轴固定牢靠，润滑好。
5）转盘离合器及惯性刹车离合器固定牢靠，摩擦片完好，磨损量不超过规定值，支承轴承润滑良好。
2.5液气大钳
1）吊绳及尾座固定牢靠。
2）液、气控元件固定完好，连接管线紧密，快放阀灵活好用，离合器完好。
3）钳头、堵头尺寸与钻具尺寸相符。
4）液压站油量、油温、油压、油质符合使用要求，表面清洁。
5）液压站电动机、柱塞泵运转正常、无杂音。
2.6液压猫头
1）固定牢靠。
2）钢丝绳无断丝，连接牢靠。
3）液压缸密封好，管线连接紧密。
4）活塞杆伸缩无阻卡，伸缩自如。
5）液压猫头换向阀固定牢靠、灵活好用、无渗漏。
2.7气动（液压）绞车。
1）油量、油质符合使用要求，运转正常。
2）固定牢靠，护
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