水电预埋及安装工程技术交底.docx
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水电预埋及安装工程技术交底
技术交底记录
表B2编号：
01
工程名称
红安胜利街B2区4#楼
交底时间
年月日
交底提要：
水电预埋及安装工程技术交底
交底内容：
（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）
一、交底范围
需要安装的预埋管道主要有：
附楼各层预留、预埋；主体结构穿外墙刚性防水套管，穿板、梁套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板预留洞，设备基础预留洞等。
二、施工准备
2.1施工条件：
水电队伍施工前应认真熟悉施工图纸、图集，结合现场实际测绘草图，找出所有预埋点，同时与其他专业沟通，以免后期安装有交叉打架现象发生，减少不必要的返工。
2.2材料准备：
套管、密封圈、法兰压盖、螺柱、螺母、预埋线管及线盒、焊条、氧气、乙炔、防绣漆等
2.3机械准备：
电焊机、切割机、打磨机、乙炔气割设备等
三、施工工艺
生现场放线定位→套管制作→套管安装、加固→套管内封堵→管道安装、固定→水电暖各部测试
1、现场放线定位：
套管轴线套管部位的坐标与标高必须和设计一致，如有变更必须在预埋前通过监理和甲方由设计部门确定后，按书面通知进行施工。
套管预埋的坐标偏差不得大于10㎜，标高偏差不得大于3㎜。
2、钢管预埋要求做法
套管制作：
套管采用焊接钢管，通风用大口径密闭套管采用钢板卷制。
套管外壁除锈，内壁除锈后刷红丹防锈2道。
套管制作要求管口平齐翼环双面满焊，不允许存在气孔、夹渣、未焊透等缺陷。
弯曲：
在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。
钢管的弯曲采用冷揻法：
管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。
管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。
技术交底记录
表B2编号：
02
工程名称
红安胜利街B2区4#楼
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年月日
交底提要：
水电预埋及安装技术交底
交底内容：
（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）
弯曲：
在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。
钢管的弯曲采用冷揻法：
管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。
管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。
焊接：
选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。
打磨：
管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑。
3、PVC管预埋要求做法：
建筑卫生间内的排水管道采用PVC排水塑料管。
.PVC管材应根据设计管线的位置和长度下料，切口应平整，光滑，弯曲制作半径应符合设计要求。
.切割下料，PVC管用钢锯切割下料时，下料切口要求，整齐，光滑，平整，切口处严禁有裂缝，马蹄口，毛刺等缺陷。
3、砂浆搅拌采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
对照皮数杆控制好灰缝大小，每砌一皮砖要挂线。
5、砖胎模的内侧用1：
3水泥砂浆抹灰，厚度为10mm。
抹灰之前先将墙面用水润湿，并做好灰饼，以保证平整度。
三、文明施工和安全措施
a、进入施工现场必须戴好安全帽，砖工应遵守有关安全操作规程。
冬季施工注意做好防寒工作。
b、落地灰及时清理干净，碎断砖做到工完场清。
剩余砂浆不允许浇筑垫层，可用于基础梁，承台侧壁抹灰。
技术负责人
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水电预埋及安装工程技术交底
交底内容：
（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）
.PVC管冷揻要求与制作，PVC管制弯将专用弯簧插入管内需要揻的部位，两手握住管子，弯曲处弯曲已插入弹簧的部位，逐渐弯出需要的弯曲半径，其弯曲半径不应小于管子外径的10倍。
弯曲角度均不应小于90度。
根据弯曲方向要求在管路中间弯曲，管与盒连接时应由盒的周引入，不应在盒的底部弯曲引入。
.PVC管与盒连接，可用专用管接头或PVC卡环固定。
配管时先把管端部插入管卡头内，将管卡头插入盒内拧牢管卡头的螺母，再将管与盒固定牢固，管与盒应水平，垂直。
.PVC管的连接，采用专用成品接头连接，连接管两端对口处要涂专用胶合剂粘接。
.多管敷设平行预埋时，管线与管线之间的距离不应小于2.5CM.
.接线盒设置要求：
管子水平敷设时每超过45M应设置一个接线盒，管子长度每超过30M，有1个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超过20M，有2个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超过12M，有3个弯时，设置一个接线盒。
4、线盒，箱子暗装技术要求：
.箱，盒安装应牢固，其垂直，水平距离应与图纸设计偏差不应大于3MM，箱，盒牢固好后用水泥砂浆填实抹平。
.洞缝应填实不得有空漏现象。
.箱，盒管道开槽深度，安装管道应有1.5-2.0CM的保护层。
弯曲：
在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。
钢管的弯曲采用冷揻法：
管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。
管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。
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水电预埋及安装工程技术交底
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（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）
.箱，盒在安装开孔时应注意，不得乱开多余孔洞，开的数量应和所留管道数量相符并加锁母固定，其箱体开孔位置应符合施工设计规范要求。
.箱，盒安装后应与抹灰层平，不得高出抹灰层，以免影响后期贴面的安装,安装时贴面应与墙面贴紧，垂直，水平安装。
5、雨水管道水安装技术要求：
.雨水斗安装做法，雨水斗安装应在找平层前安装，安装时应注意雨水斗的水平高度，水平高度不应高于找平层面，应适当的略低一些。
雨水斗留洞回填做法可以参照下水回填做法。
.伸缩节设置安装，立管高度在不大于4米时应设一伸缩节，水平管线无汇流管件时直线大于2米时，应设一伸缩节，但伸缩节与伸缩节之间最大距离不得大于4米。
.在需要拐角的地方，应采用2个45度弯头，尽可能不采用一个90度弯头拐角。
在需要接三通时，应采用顺水三通，不可采用正三通来代替。
顺水三通使用时应注意，应该向水流方向安装。
6、下水管道安装技术要求：
.PVC管道基本做法，在切PVC管子时不应出现马蹄口，在粘接时，插口处应清除干净，插口处应用砂布清除干净后涂抹插口处，再涂抹承口处，插入粘接时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀。
.伸缩节设置，层高小于等于4米时，污水管立管和通气立管应每层设1个伸缩节，当层高大于4米时，其数量由设计确定。
污水横干管，支管，通气管无汇合管件的直线管短大于2米时，应设1个伸缩节，但伸缩节与伸缩节之间最大间距不得大于4米。
立管穿越楼层处为固定支撑且排水管在楼层下接入时，伸缩节应设置水流汇合管件之下，立管穿楼层时排水管在楼层上接入时伸缩节应设置于水流汇汇合管件之上。
立管上无排水支管接入时，伸缩节可按设计间距设于楼层任何位置。
.横管坡度应符合设计施工规范要求数据。
技术负责人
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水电预埋及安装工程技术交底
交底内容：
（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）
.下水管件三通应采用顺水三通，不得采用正三通，顺水三通在安装时应注意水流方向，且不可将顺水三通逆水安装。
.检查口安装，高度设置为距地面1米，检查口应向便于立管疏通和维修的方向。
.地漏是设在房间内最低处的，具体标高应根据土建来定，地漏上平应低于地平5MM左右。
地漏型号应根据图纸要求来定。
.管道穿顶板时洞口做法，管道穿顶板洞管子应加止水翼环，洞口回填时应分两次填实，第一次浇捣混凝土时应把翼环加入，浇捣厚度是顶板厚度的2∕3。
二次浇捣1∕3时应和板面浇平。
.在需要拐90度角时，拐角处应采用2个45度弯头拐角，不可直接采用一个90度弯头。
.横管在末端无地漏时应增加一清扫口。
横管上需要安装P型存水弯，S型存水弯时应采用带清扫口的管件。
.立管管卡设置,层高在不大于4米时，应一个管卡，管卡距地为1.8米左右，横干管管卡安装设置距离应控制在1.5米间，拐角处和伸缩节处应增加管卡。
.PVC管在地埋的安装注意事项，管底应做混凝土垫层或沙子垫底，回填时应采用沙子回填到一定标高时再回填土。
其应注意横管坡度应符合设计施工规范数据要求。
7、暖通空调水系统
（1）供/回水管道全部采用内涂塑碳素焊接钢管，DN100及其以下的管道采用丝接，大于DN100的管道采用双金属焊接或法兰连接。
（2）所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位。
（3）设计图中除注明者外所标注的管道安装标高均为管中心标高，并以首层建筑地面为0.000m。
（4）管道上必须配置必要的支、吊、托架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标95R417-1室内热力管道支吊架。
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（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）
（5）凝结水管坡度为0.01，坡向排水立管，凝结水管道采用PPR塑料管，空调凝结水管安装完成后应进行灌水试验，确保凝结水能够顺利排出。
（6）管道与组合式空调机组连接处均采用柔性接头，规格与接管管径相同。
（7）大于DN150的冷媒水管道采用带聚四氟乙烯摩擦副的滑动支座，K<0.1。
（8）管道安装完工后，应进行水压试验，试验压力为：
0.8MPa（系统最低点）。
（9）试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥砂、铁屑等杂物，且水色不浑浊时方为合格.在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再装上.管路系统冲洗时，水流不得经过所有设备.
（10）管道相碰时避让原则为：
压力管让自流管、小管让大管、水管让风管、压力管让自流管。
（11）油漆：
油漆前先清除金属表面的铁锈；所有管道和支架外表面均需除锈并刷防锈底漆两遍；调和漆两遍。
镀锌风管和PPR管不刷漆。
空调供回水管道、采暖供回水管道外表面应刷色环，色环颜色执行企业标准。
（12）保温：
所有室内外冷媒水管道均应保温，保温材料与厚度如下：
①冷媒水循环管采用难燃橡塑保温管板保温，DN<=100,B=50mm,DN>100,B=70mm。
②冷热水管道在穿过支、吊、托架处，应镶以速丽保绝热垫块。
③冷水管道穿越墙体和楼板时，保温层不能间断。
④过门地沟内和吊顶内采暖管道应保温，保温材料采用离心玻璃棉管壳，B=50mm。
⑤空调凝结水管应保温，保温材料采用难燃型橡塑保温管壳，B=19mm
⑥橡塑保温材料技术要求：
20℃时导热系数应不大于0.032W/m.K，氧指数大于32，施工时用专用胶水粘合，接缝处用铝箔胶带密封。
技术负责人
交底人
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工程名称
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水电预埋及安装工程技术交底
交底内容：
（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）
8、套管安装、固定：
（1）管道穿墙和楼板时，应设置金属或塑料套管。
预埋套管，套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋再和主筋焊接，套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
在管道穿墙体施工时，随管道一起后施工的套管可以采用塑料套管，但预留混凝土墙体套管时，要预埋钢套管。
（2）安装在卫生间及厨房内的套管（包括给水立管、采暖立管、热水立管等），其顶部应高出装饰面50mm，安装在其他楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm，底部应与楼板底面相平。
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，断面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，断面也应光滑。
管道接口不得设在套管内。
套管的管径应比所穿的管道大2号。
（3）注意事项：
①管道穿越楼板、屋面处为固定支承点.穿越部位管道与地面间隙应严密防水,其空隙部位应采用C10细石混凝土分二次窝嵌密实,底部应采用M10水泥砂浆,砌筑宽度不小于30mm,阻水圈高度不小于25mm.
②消防系统供水管采用内外热镀锌钢管，当管道管径DN≥100mm时，管道采用管道沟槽式卡箍连接；当管道管径DN<100mm时，管道采用螺纹连接。
自动喷水系统水平安装的管道宜有坡度，管道的坡度不宜小于2%
③管道穿越设备防护板及平台钢板时应采用开孔器开洞，同时采用厚度不大于2mm的镀锌板封堵,封板材质除喷房采用不锈钢板焊接外，其他实体采用镀锌钢板螺栓锚固。
管道安装完毕后采用密封胶封堵空隙。
封板要求如图。
技术负责人
交底人
接受交底人
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工程名称
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交底提要：
水电预埋及安装工程技术交底
交底内容：
（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）
④自动喷水给水管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
⑤排水管穿屋面时应设置金属（止水翼环）套管,套管高出地（屋）面不小于50mm.并采取严格防水措施;排水硬聚氯乙稀管道安装须配置管支吊架，其制作均参见10S406《建筑排水塑料管道安装》施工。
⑥所有管道安装时,除图中注明管位、标高外,均应靠墙、贴梁安装,以免影响其它工种管道的敷设及室内装修处理。
⑦排水立管检查口设置高度距地面（楼板面）均为1.0米,排水管的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90°顺水三通或四通,或者45°斜三通或四通,不允许采用正三通或四通,排水管的出户管的连接应采用两个45°弯头。
地面上的排水管道转弯处采用带清扫口的弯头.排水立管均采用（二次装饰）暗敷。
生活排水横支管坡度除图中特殊注明者外，其余均按坡度i=0.026施工。
⑧给排水管道安装完毕后,排水管必须做灌水和通球试验,给水管道应做水压试验。
试验压力:
生活、复用给水系统、循环冷却水系统和压力排水系统均不小于0.6MPa；室内消火栓、自动喷水给水系统不小于1.4MPa；聚丙烯（PP-R）冷水管不小于0.9MPa.上述管道试验方法及要求分别执行《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）和《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》（GB/T50349-2008）中的有关规定。
⑨排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%;室内雨水管注水至最上部雨水斗，持续1h后以液面不下降为合格。
⑩隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度部低于卫生器具的上边缘或地层地面高度。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。
工程名称
红安胜利街B2区4#楼
交底时间
年月日
交底提要：
水电预埋及安装工程技术交底
交底内容：
（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）
四、质量标准
（1）水电施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映到现场技术负责人处。
（2）仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。
所埋套管及模具须方正、平整坚固、尺寸符合规范，不妨碍土建施工。
（3）施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，确保放线无误后方可进行管道施工；
（4）焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷；
（5）线管敷设注意事项：
.管线进盒必须有锁母连接。
.线管敷设尽量集中敷设应躲开桥架，以免后期装修打烂管线。
.管线敷设中应躲开上下水管道预留洞，预留洞间距太小时不准管线从中间穿过。
.金属线盒与金属管线焊接时应符合施工规范要求。
（6）穿越密闭墙及楼板必须采用密闭刚性套管。
密闭刚性套管翼环采用10MM厚，50MM宽的钢板，与套管双面满焊。
刚性套管在设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管；密闭翼环应位于墙体厚度中间；密闭穿墙套管的轴线应与墙面垂直，管端面应平整。
当同一处有多根管线作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。
（7）制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。
（8）套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打磨处理。
（9）成排或成行套管必须拉线检查，以确保在一条直线上。
（10）埋设套管时，不允许割断原结构钢筋。
必须在套管上焊好辅筋，再与墙体或楼板钢筋进行绑扎固定，不允许直接将套管焊在钢筋上。
（11）由于工期较紧，套管安装工作须与绑筋工作及时进行穿叉。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。
工程名称
红安胜利街B2区4#楼
交底时间
年月日
交底提要：
水电预埋及安装工程技术交底
交底内容：
（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）
（12）检查套管时，对土建预留的专业孔洞也要仔细的进行检查核对，避免遗漏或错位。
（13）打混凝土前对已安装好的套管通查一遍；打混凝土时，专人看护，有错位、偏位的立即纠正。
五、安全、环保、文明施工等技术措施
（1）施工人员必须经三级安全教育，并考试合格后才能进入现场施工。
进入施工现场必须佩戴好安全帽，二层以上作业必须正确使用安全带。
（2）所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。
其他非专业施工人员禁止随意挪动配电箱及临时电源。
机电设备操作人员必须持证上岗，并按规定使用个人安全防护、劳保用品。
（3）专职安全员应及时检查施工现场，监督现场施工人员遵守安全技术操作规程及制止违章作业。
消除现场的安全隐患。
（4）施工主要采用大型机械，应由专人进行操作，做到持证上岗。
（5）对工人进行技术交底和安全交底，并落实到个人。
（6）酒后禁止进入施工现场，进入施工现场必须正确佩带安全帽。
（8）施工人员严禁站在施工机械操作范围内，以免机械伤人。
六、成品保护措施
1、套管及埋地管道安装完后，两端进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道；
2、明装镀锌钢管刷银粉漆二道,焊接钢管须涂红丹底漆两遍.支架刷红丹底漆一道,再刷面漆两道。
3、在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
4、除锈:
采用机械方法.应将管道放在除锈机反复除锈,直至露出金属本色为止,在刷漆前,用棉纱再擦一遍
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