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样品的分类

样品的分类:

供应商样品:

供方制作提供,我司工程部确认样品,给供方生产,检验和我司开发、质量检验和追溯时的参考依据。

客户样品:

由客户确认签发的,用于指导本公司设计开发,生产及验收参考标准的样品。

包括:

色板,整机等。

自制样品:

由我司签发的样品,供生产,检验参考使用(也称生产样品)。

新开发及更改后的零配件样品由工程部确认签发。

首件样品:

首件生产的样品,由品质部确认签发。

临时样品:

因生产异常时与客户样品存在差异时,经客户或授权人员暂时接收,或由工程部、品管部签发让步接收的样品。

3

样品管理供方样品

样品管理:

供方样品:

开发新供应商或材料、变更时,采购部要求供应商附《自检报告》,《材质证明》,环保测试报告等送样进行确认。

采购部接到供应商的资料开具《委托试验单》转给工程部进行样品(5PCS以上)检测,确认合格后签样并开具《承认书》,若确认NG,工程部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部;

经确认变更影响客户产品特性、安规要求或客户有要求材料变更时由工程部依据《产品变更控制程序》执行。

工程部将《承认书》及签样发采购、IQC各一份,并保留一份存档。

工程部与IQC依据要求建立《供方样品清单》进行管理。

当样品的保管存放受到温湿度、光度等条件的限制,工程部和品质部应在《供方样品清单》中规定样品的有效周期,并按其要求进行防护、标识、储存管理。

有效期满后,损坏,丢失、报废应要供应商重新提交并承认。

委托试验单,

承认书,

供方样品清单

4

样品管理客户样品

新产品在导入前,为确保生产预期产品符合客户的要求,由工程部、业务部与客户沟通确认样品的要求信息无误后进行签收。

业务部保存客户样板的原版书面资料,样品由工程部保存原版,对签收的客户样品及配套零件进行《客户样品清单》登记。

并在实物上编号,标识。

当只有一件客户样品时,由业务部专管。

使用客户样品的部门,应做好使用、储存的标识、防护、维护管理。

客户存在“孤板”或高价值样品,应由使用部门指定专人负责,同时对借用和归还的样品要进行书面登记。

样品进行归还时,由工程部依据《客户样品清单》进行核对,样品应完整无误。

当使用部门发生丢失,损坏客户样品时,应使用正式的联络方式通知客户,并依据客户的要求采取补救措施和改善措施,适时变更《客户样品清单》

客户样品清单

5

样品管理自制样品

自制样品:

新产品导入/变更过程中,因生产和检测需求,追溯的样品由开发部确认签发。

由工程部、生产部参与制作,后进行样品的测试,评估。

合格后并对所制样品确认封板,并在《自制样品清单》登记,工程部、品保及生产各持一份样品。

生产部量产首件样品必须经品管部确认签板后方可进行量产。

自制样品清单

样品管理临时样品

因生产异常出现与样品存在差异时,因生产需求由工程部/品管部签发限度接收样品,包括结构、功能、外观、色差等样品。

临时样品需注明限度接收内容/批次/数量/期限,当限度批次/数量/期限达到需求时,此样品由品管部作报废处理。

临时样品由品保部保管并妥善存放,不用存档记录。

6

样品附件资料管理

样品附件资料管理:

样品资料包括向客户进行材料样品承认时提交的环保测试、证明材料、《承认书》:

以下统称样品附件资料。

客户确认样品信息有关的资料由工程部,业务部进行保管;

供方及自制样品资料由工程部、品保部进行保管;

首件样品资料由品保部进行保管。

样品附件资料确认后,由使用部门登记在《样品清单》以便进行追溯和查询。

使用存放资料部门统一清单,以保持实现资料的同步变更,变更管理应有《样品变更表》,记录样品变更情况。

变更信息传递途径为:

所有变更经工程部确认后进行通知更改,更改正式资料(包括图纸,样品承认资料)。

经工程部签字盖受控章进行发放;

客户的资料变更由工程部依据外来文件进行受控发放,使用部门应更新《样品变更表》。

逾期资料由工程部保留副本一份,其余回收作废处理。

样品变更表

7

样品的借用

样品的借用:

样品作为工程、生产、检验的参考标准,需用时向样品管理负责人进行借用并登记《样品借出回收跟踪表》,用后及时归还,不得丢失,损坏,各部门根据作业的需要进行使用,并保证使用完毕归位。

样品管理负责人应及时监督与追回借出样品,并对样品的完整性作出检查。

因不慎或其它原因遗失某种样品,应及时向样品管理负责人汇报,并说明遗失何种样品及遗失原因,并要求相关部门补签样品或采取补救措施。

供应商样品由工程部,品保部共同保管,无须借用,作为来料检验之依据。

样品借出回收跟踪表

8

样品标识

5.6样品标识:

5.6.1编码编制:

按“XXXXX-AAAA-B-CCCC-D”编制及标识。

X表示机型;

A编号或客号;

B表示类别

(类别代码:

E-研发,Q-品保,C-客户,S-供应商);

C标识流水号(0001-9999);

D标识版本号(A/B/C...)

标识卡编制

所有样品的标识卡统一尺寸、字体规格大小。

按类别行头用不同颜色区分

蓝色

绿色

粉色

黄色

10

记录管理

4.10记录管理

记录的管理依据《记录控制程序》执行。

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