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桥台施工方案doc

 

桥台基础施工方案

 

一、编制依据:

1、国家、交通部现行的法律、法规、设计规范、施工规范、验

 

收标准、规则等;

 

2、镇安县2017年农村公路危桥改造工程1标段《招标文件》、

 

《施工图设计文件》。

 

3、交通部颁《公路桥涵施工设计规范》(JTG/TF50-2011);

 

4、交通部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007

 

5、桥梁现场实际情况。

 

二、编制原则:

 

1、遵循合同文件标准条款的原则,积极响应合同文件的各项条

 

款,严格执行合同文件的规定,标准统一,格式规范。

 

2、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。

在编写主要工

 

程项目施工方法和技术措施中,严格按设计标准、现行规范和质量

 

验收标准办理,正确组织施工,确保工程质量优良。

 

3、坚持实事求是的原则,在制定施工方案中,充分发挥我单位、

 

施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点,坚持科学组织,合

 

理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本项工程

 

的建设,确保施工组织的先进性和合理性。

 

4、坚持遵循“GB/T19002-1994ISO9002:

1994生产、安装和服

 

务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件,优质、高效、重信、

 

守诚,完成业主要求的质量目标。

 

5、坚持施工过程严格管理的原则。

在施工过程中,严格执行业

 

主及监理工程师的指令。

 

6、重视特殊工程地质、水文地质,建立以地质工作内容为先导、

 

以量测为依据的信息化施工管理体系。

 

7、重视生态环境,在施工期间保证不发生水土流失,保证不破

 

坏当地环境。

贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵守法律法规,

 

尊重当地的民风民俗。

 

三、工程概括

1、工程简介

 

镇安县2017年农村公路危桥改造工程1标段包含:

镇安县西口

 

镇陈家青树桥建设工程、镇安县范家河梅子沟桥建设工程、镇安县米

 

粮镇清泥沟桥建设工程等。

 

镇安县范家河梅子沟桥建设工程位于镇安县范家河,桥梁全长

 

米,桥宽米,建设性质为拆除新建,2-10米现浇板。

 

2、工期

拟开工日期年月日,完工日期年月

 

日。

 

四、施工准备

1、施工技术人员认真复核图纸,并严格按照施工规范进行技术

 

交底,并明确了质量、安全、工期、环保等要求;钢筋、水泥、砂、

 

碎石、泥浆等材料均已到场并通过检验,满足施工需要。

2、施工放样已完成,且经过检验,精度满足规范要求。

3、按照设计资料提供的地质剖面图,选用适当的机械设备;

 

4、砼施工配合比已调配完成,可随时供应砼。

5、人员组织

 

序号

姓名

性别

年龄

职称

工作

类似施工

担任职务

备注

年限

经验年限

1

唐仁武

47

工程师

20

8

项目经理

2

袁春荣

34

工程师

12

4

总工程师

3

刘相明

36

/

8

4

自检负责

4

张春峰

45

工程师

14

6

安全员

5

黄军

30

/

6

3

质量员

6

黎涛

30

/

3

1

施工员

7

黎宗卫

44

/

5

2

材料员

6、机械设备

 

机械名称

规格及型号

单位

数量

备注

挖掘机

1M3单斗

2

装载机

3M3

2

自卸汽车

8T

3

洒水车

6000L

1

发电机组

100KW

3

起重机

20T

1

经纬仪

J2

1

水准仪

S3

1

全站仪

TOPCON:

gts-311

1

混凝土罐车

/

3

 

五、施工方案及施工方法

 

桥台基础采用挖机开挖基坑,四周设置安全警戒标示标牌,并采

 

用铁皮将基坑四周封闭,禁止非施工人员进入,基础、台身采用C25

 

片石砼。

 

混凝土的生产采用商品混凝土,吊车料斗入模。

台身砼采用砼输

 

送车运输,砼输送泵泵送入模。

 

1、桥台施工工艺

 

施工顺序:

施工准备→测量放样→开挖和排水→基底检查处理→

 

人工清理基坑→浇筑基础→浇筑台身、搭板

2、桥台施工方案

 

内业技术准备

 

施工前对图纸进行复核;

 

施工前应做好施工交底资料;

 

及时填写各种施工过程用表。

 

外业技术准备

 

依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误

 

的明挖基础坐标,采用全站仪精确定位,测定基坑中心线、方向及高

 

程。

 

按地质水文资料,结合现场情况,确定开挖坡度和支护方案、开

 

挖范围和防、排水措施。

 

合理安排组织机械设备、仪器、人员等。

 

施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。

 

进场材料满足连续施工的要求,并通过原材料检验合格。

 

3.技术要求

 

模板、钢筋、砼的施工应符合交通部现行的有关规定及设计要求。

基坑开挖前应按地质、水文资料,环保要求,结合现场实际情况,

 

制定施工方案,确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。

 

基坑土方施工应对支护结构、周围环境进行观察和监测,当发现异常情况时应及时处理,待恢复正常后方可继续施工。

 

基底处理应符合下列规定:

 

基础底面不得置于软硬不均的地层上;

 

岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓,凿出新鲜岩面,表面应清洗干净,应将倾斜岩面凿平或凿成台阶;

 

碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整,黏性土层基底整修时,应在天然状态下铲平,不得用回填土夯平;

 

基础浇筑前的基坑不得泡水。

如发生基坑泡水现象,应采取措施进行处理并满足设计要求。

 

基础应在无水情况下浇筑,砼在终凝前不得浸水。

 

4.施工程序与工艺流程

 

施工程序:

开工申请报告→测量定位→开挖基坑→基底检查处理报验→安装模板→基础砼浇筑→脱模养生。

 

工艺流程(详见下图)

 

开工申请报告工、料、机准备开挖方案

砼拌制、施工方案

 

测量定位

 

水下开挖

 

5.施工方法

 

基坑开挖

 

根据基坑开挖深度,基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。

 

在天然土层上挖基,如深度在5m以内,施工期较短,基坑底处于地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时,则基坑坑壁坡度可参照下表选定。

基坑深度大于5m或有其他不利条件时,应将坑壁坡度适当放缓,或加作平台。

如土的湿度过大,能引起坑壁坍塌时,坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。

 

基坑坑壁坡度

 

坑壁土

坑壁坡度

基坑顶缘无载重

基坑顶缘有静载

基坑顶缘有动载

砂类土

1:

1

1:

1:

碎石类土

1:

1:

1

1:

黏性土、粉土

1:

1:

1:

极软岩、软岩

1:

1:

1:

较软岩

1:

0

1:

1:

极硬岩、硬岩

1:

0

1:

0

1:

0

基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道,如地质、

 

水文条件不良,或动载过大,应进行基坑开挖边坡检算,根据检算结

 

果确定采用增宽护道或其他加固措施。

 

弃土不得妨碍施工。

弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深

 

度。

 

无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。

 

有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不宜小于80cm。

 

基底应避免超挖,松动部分应清除。

使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,机械开挖距基底标高约20cm左右时改由人工开挖。

 

基坑开挖不宜间断,达到设计高程经检验合格后,应立即浇筑基础砼,防止雨水浸泡基坑。

 

必要时,基坑应进行边坡稳定计算。

 

基坑护壁

 

下列基坑开挖后可采用护壁加固:

 

⑴基坑较深,土方数量较大;

 

⑵基坑坡度受场地限制;

 

⑶基坑地质松软或含水量较大,坡度不易保持。

 

模板加固,可采用横、竖向挡板与方木支撑坑壁。

基坑每层开挖深度,应根据地质情况确定,不宜超过,边挖边支。

 

对支撑结构应随时检查,发现变形,及时加固或更换,更换时应先撑后拆。

支撑拆除顺序,应自下而上。

待下层支撑拆除并回填土后,再拆除上层支撑。

 

基坑开挖前,应在坑口边缘采取加固措施,防止土层坍塌。

 

基坑排水

 

明挖基坑,可采用汇水井或井点法排、降水,应保持基坑底不被水淹。

粉、细砂土质的基坑,宜用井点法降低水位。

当用汇水井排水时,应采取防止带走泥砂的措施。

 

基坑排出的水应以水管或水槽远引。

 

基底处理应符合下列规定:

 

岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥,表面应清洗干净。

 

碎石类及砂类土层基底承重面应修理平整,浇筑基础前,先铺一层水泥砂浆,然后进行钢筋网片绑扎。

 

黏性土层基底整修时,应在天然状态下铲平,不得用回填土夯平。

 

要时,可向基底夯入10cm厚度的碎石,碎石层顶面不得高于基底设

 

计高程。

 

模板安装

 

扩大基础采用组合钢模板,模板加固采用内拉外撑的方式进行加固。

 

基础模板在安装时应严格控制平面位置,并在混凝土浇注前复核模板

 

的结构尺寸及中线位置是否准确。

 

混凝土浇筑

 

混凝土采用商品混凝土,混凝土罐车运送至施工现场。

基础混凝土在浇注时应纵向分断,水平分层,分层厚度不大于30cm。

 

分层浇注插入式振捣棒振捣,分层浇注厚度不超过30cm,浇注上层混凝土时,振捣棒插入下层混凝土5cm,不得漏振和过振。

振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆,水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。

 

在混凝土浇筑完成并终凝后,达到设计强度后进行回填,并分层夯实。

 

每浇筑一层,夯实回填一层。

 

6.质量控制及检验

 

质量控制要求

基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求。

 

基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。

 

基底地质条件及承载力必须符合设计要求。

 

基坑回填填料应符合设计要求,夯实应符合规定。

 

模板及支架安装和拆除的检验必须符合交通部现行的验收规定。

 

砼原材料、配合比设计、施工的检验必须符合交通部现行的验收规定。

 

检验数量与方法

基底高程的允许偏差和检验方法

序号

地质类别

允许偏差(mm)

检验方法

1

±50

测量检查

2

+50,-200

检验数量:

施工单位对每个基坑检查不少于5处。

 

基础施工的允许偏差和检验方法

 

序号

允许偏差

检验方法

(mm)

1

基础前后、左右边缘距设计中心线

±50

测量检查每边不少于

2处

2

基础顶面高程

±30

测量检查不少于

5处

检验数量:

施工单位全部检查。

 

7.安全及环保要求安全要求

 

施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴安全防护用品。

施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。

 

吊车作业回转尽量避免超出施工现场,作业半径内严禁站人。

基坑周围要有标示牌。

 

防止向基坑内掉落杂物伤人。

 

模板安装时,要有专人对其进行指挥。

 

电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品;应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。

 

各吊具、吊点在投入使用前,由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查,不符合安全要求的严禁使用。

 

砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中摔倒而发生机械伤人事故。

为保证夜间施工,现场设有足够的照明设施。

 

环境保护要求

 

施工废水、生活污水、泥浆池等按有关要求进行处理,不得直接排放。

清洗骨料的水和其它施工废水,采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放,以此避免污染河道和周围环境。

 

施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。

 

生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理,经检查符合标准后方准排放。

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