水库大坝工程.docx
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水库大坝工程
第一章概述
1.2工程概况
1.2工程条件
1.2..1工程内容
1.2..2施工场地
1.3自然条件
1.4工程质量
1.5主要工程量
1.6合同工期要求
1.7本工程的特点
第二章施工进度计划
2.1进度计划安排依据及原则
2.2施工工期安排
2.3主要施工强度指标
2.4分年度完成主要工程量计划
2.5大坝填筑工期保证措施
2.6控制性工期计划及保证措施
2.7大坝填筑工期保证措施
第三章施工总布置
3.1施工布置原则
3.2道路施工
3.2.1对外交通
3.2.2场内施工道路
3.3施工供电、照明及通讯
3.3.1施工供电
3.3.2照明
3.3.3施工用电容量表
3.3.4施工通讯
3.4施工用风、水
3.4.1施工用风
3.4.2施工用水
3.5施工排水
3.6反滤过渡供给系统
3.7排水体石料储备场
3.8砼拌和系统
3.9生产生活设施
第四章施工组织与管理
4.1施工组织管理系统
4.2项目经理部主要人员
4.3各部门职责
4.4进入本工程的主要施工技术人员
4.5进入本工程的主要施工机械设备
4.5.1大坝填筑施工设备
4.5.2坝体清基开挖设备
4.5.3其他辅助设备
4.6劳动力供应计划
第五章大坝工程施工
5.1概况
5.2施工程序
5.3施工布置
5.3.1施工道路布置
5.3.2风、水、电布置
5.4施工测量
5.4.1测量准备工作
5.4.2设计测量控制网的复核
5.4.3施工控制网的设置
5.4.4施工测量
5.5坝料制备与开采
5.5.1坝料制备
5.5.2坝料开采
5.5.3爆破方案的选择
5.5.4爆破参数的选择
5.5.5爆破地震波得检算
5.6砂石料生产质量控制措施
5.7现场生产性试验
5.7.1室内试验
5.7.2现场生产性试验
5.8老坝体开挖及坝体清基施工
5.8.1老坝体的开挖
5.8.2两岸坡清基
5.8.3下游坝基清基
5.8.4老防浪墙的拆除
5.9坝体培厚填筑施工
5.9.1概况
5.9.2斜墙粘土料填筑
5.9.3坝壳风化料填筑
5.9.4反滤过渡料填筑
5.9.5填筑施工作业的关键
5.9.6排水陵体和排水体得施工
5.10护坡及其他工程
5.10.1老涵洞的接长施工
5.10.2上游干砌块石护坡施工
5.10.3下游上坝踏步
5.10.4下游植草护坡
5.10.5浆砌石施工
5.11坝顶工程
5.11.1防浪墙施工
511.2坝顶边墩的施工
5.11.3弹石路面的施工
5.12老涵洞的封堵施工
5.13老涵洞的回填灌浆
5.14测压管钻孔、工作。
校核基点布置安装和位移
第六章施工中与工程建设各方的协作
第七章施工质量保证措施
7.1质量管理目标及质量保证体系
7.2工程质量保证工作
7.3回填灌浆工程施工质量管理
7.4关键部位施工要点
（1）斜墙与岸坡结合部位的施工
（2）坝壳风化料与岸结合部位的施工
（3）反滤层与填料及岸结合部位的施工
（4）坝面施工
（5）砼与坝体接触部位施工
7.5施工质量验收评定
第八章安全保证措施
8.1安全目标网络
8.2安全目标达标措施
8.3安全措施
第九章文明施工与环境保护
9.1文明施工的主要措施
9.2环境保护的主要措施
（1）环境保护管理体系
（2）环境保护基本构想及主要控制点设置
（3）防水排水
（4）废料废方的处理
（5）保护水质
（6）控制扬尘
（7）减少噪声，废弃污染
（8）保护树木、绿化环境
（9）开采后料场的处理
第十章附图
图1、大坝填筑平面示意图
图2、大坝坝面作业流程图
（1）斜墙粘土料
（2）反滤料
（3）三料搭接
图3、钢筋砼施工工艺框图
图4、浆砌石施工工艺框图
第一章概述
1.1工程概况
XXX水库位于XXX南涧县宝华乡境内红河流域礼社江支流兔街河上游母子河上，距南涧县城约定28km。
梅红河取水枢纽及部分引渠属弥渡县所辖。
XXX水库使建于1791年，1980年竣工投入使用。
坝高29m，坝顶高程1973.3m，坝型为粘土心墙风化科分区坝，总库565.8万m3，为小
（一）型水库，本区径就面积8.1km2，由于本区水量不足，向腊苦河引水，引水渠长9km，现因取水口冲毁，不能正常投入使用。
拟扩建的XXX水库总库容为1265.9万m3是解决农田灌溉和县城生活供水的中型水利工程，灌溉面积2.6192万亩，灌区范围包括：
南涧镇、宝华乡、得胜乡及拥翠乡。
水库控制了灌区大部分耕地面积，改善了原灌区的严重缺水状况。
水库坝址处于基本对称的“V”字型河谷，左岸平均坡度为23.5o，右岸平均坡度为24.5o.原引水渠位于右坝肩，输入隧洞及输水总干渠位于左坝肩。
1.2工程条件
1.2.1工程内容
本合同的工程内容：
斜墙粘土料填筑；风化料培厚坝壳碾压；新建排水体。
大坝在原老坝上进行加高培厚，新坝轴线布设于老坝轴线下游42m，坝体在老坝体上加高13.3m。
加坝部分为粘土斜墙风化料坝，XXX。
老坝轴线处的坝基河床段及新坝线两岸大部分进行帷幕浆防渗标准为q≤5LU。
根据料场规划，加坝风化料主场料区。
1.2.2施工场地
工程区地形开阔，两岸山坡料场距大坝约500m。
在下游场地布置一临时场地堆放砂石料，进场后及时进行场地平整、压实以备用。
1.3自然条件
XXX水库工程区地处维度高原风气候，冬春干旱少雨，夏季雨量集中。
多年平均降水量709.0mm。
雨季6-10月降水量占全年的77.3%。
多年平均气温19.1oC,极端最高气温35.9oC，极端最低气温-1.1oC，多年平均风速15.4m/s，最大风速达22m/s，多年平均相对湿度63m%。
1.4工程地质
1.4.1工程地质
坝区部分工程地质主要为砂岩，风化料主场位于原水库管理所后山，为紫红色泥质粉砂沿、细砂沿、粉砂质泥沿、粉砂岩。
料场区平均坡度15o-25o，控制开采高程1976-2034m，最大开采深度约20m，储量约55.4万m3；防渗料Ⅰ、Ⅱ#粘土料场位于坝址区上游约0.8km库区左岸，主要为棕黄、褐黄色粘土及含砾粘土层，厚度0.7-3.1m，蓄量约为15.4万m3。
14.2天然建筑材料
天然建筑材料包括有防渗料、风化料、反滤料及砂石料。
防渗料：
Ⅰ、Ⅱ号粘土料场位于坝址区上游约0.8km库区左岸，主要为棕黄色，褐黄色粘土及含砾粘土层，厚度0.7-3.1m，蓄量约为15.4万m3，可研阶段取扰动样13组，初设阶段取扰动样13组，经室内试验，其主要指标如下：
粘粒含量：
12.50-52.0%；
比重：
2.63-2.73
孔隙率：
34.21-55.71%
孔降比：
0.53-0.908
塑性指数：
13.1-35.0
渗透系数：
4.10*10-3.05*10cm/s
最优含水率：
17.3-31%
最大干密度：
1.42-1.75g/cm3
抗剪指标：
C=10.46-29.56kpa、Ф=15.78o-22.84o
从实验成果分析，防渗料区部分样组粘粒含量偏高，塑性指数略大于其余指标均符合要求。
风化料：
风化料位于大坝左岸坡，其中主料场位于原水库管理所后山，副料场位于坝址上游约360m的左岸坡上。
主料场为紫红色泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、料场区平均坡度15o-25o控制开采高程1976-2034m，最大开采深度约20m，储量约55.4万m3。
可研阶段取大型风化料3组，经室内试验分析，主要指标如下：
粘粒含量：
2.60-17.50%
粒径>5mm含量：
28.51-77.02%
渗透系数：
2.50*10-5.57*10cm/s
饱和固结快剪：
C=22.2-67.35kpa、Ф=25.19o-31.47o
塑性指数：
9.5-18.9
从试验成果看，风化料除渗透系数偏小外，其余指标基本满足坝壳料质量指标要求。
副料场毗邻主料场，主要出露紫红色粉砂质泥岩夹泥质粉砂岩，局部夹细砂岩。
料场区平均坡度12o-21o，控制开采高程1976m-2040m，最大开采浓度为15m，储量约62.96m3。
副料场可研阶段已取大样2组，本阶段取大型风化料样2组，均为坑探样，经室内试验分析，成果如下：
粘粒含量：
17.75%
粒径>5mm含量：
34.47%
渗透系数：
3.267*10cm/s
最优含水率：
12.4%
最大干密度：
1.98g/m3
饱和固结快剪：
C=45.9kpa、Ф=27.42o
塑性指数：
13.9
从试验成果看，粘粒含量偏大，渗透系数偏小，其他指标基本满足土石坝坝壳填筑料质量指标要求。
根据现场勘察及试验成果分析，XXX水库上坝风化料尽量以采集主料场为主，并尽可能采集砂岩区，以提高风化料渗透系数。
反滤料：
根据设计图纸给定，加坝斜墙与加坝风化料间、新老坝坡间、排水体与坝体间设置了反滤过渡料。
水库枢纽区及附近无建筑用砂料。
大坝反滤料、过滤料须到南涧河中采集，或到11km外214国道两侧土官坝一带采用灰岩加工人工砂及碎石料。
石料：
料场在石丫口，石料储量丰富，岩石大部裸露，开采方便，运距11km，填筑用石料从石子丫口料场购买。
1.5主要工程量
大坝工程
1、老坝体开挖及坝体清基：
78229m3，
2、坝体风化料填筑：
304013m3，
3、坝体防渗料填筑：
59948m3；
4、排水体干砌块石：
353m3；
5、排水体碾压：
14645m3；
6、斜墙反滤料：
10672m3
7、老坝坡反滤过渡料：
15503m3；
8、上游护坡干砌块石：
3765m3
9、下游草皮护坡：
19276m2；
10、护坡垫层砂、碎石：
5061m3；
11、右岸靑沟土石方开挖：
1657m3；
12、75#浆砌石挡墙：
162m3
13、下游排水沟100#浆砌石：
188m3；
14、排水沟100#浆砌石：
134m3
15、200#钢筋砼防浪墙：
259m3；
16、钢筋制安：
13.46t；
17、坝顶路面：
515m2，
18、边墩150#砼：
50.9m3；
19、老涵洞接长：
58m；
20、老涵洞150#混凝土封堵：
117m3；
21、老涵洞回填灌浆；559m3；
22、量水堰：
1个
23、位移、校核、起测工作基点：
45个；测压管6个。
1.6合同工期要求
本合同工程招标要求工期为：
2003年2约10日开工，大坝填筑2004年5月31日完工，大坝全面完工这200年9月。
1.7本工程的特点
本合同工程为大坝在原老坝体上进行加高培厚，新坝轴线布设于老坝轴线下游42m，坝体在老坝体上加高13.3m，加坝部分为粘土斜墙风化料坝，XXX水库加坝后，坝顶高程为1985.1m，坝顶宽8m，坝顶长225m，总填筑量约为39万m3（三料），大坝填筑是本合同的重点，坝面、坝顶工程及老涵洞的接长和封堵是插入在大坝填筑过程中的工作，因此，它们之间的干扰是很小的。
施工总体安排要抓紧重点，兼顾其它项目的施工。
在施工要重点解决的几个重点问题：
（1）老坝体开挖及坝体清基：
由于本工程的老坝体开挖及坝体清基的数量较大，因此开工以后，重点要放在原坝体的清基上，在坝脚的清基工作中，因为清挖较深（约7-8m），因此，排水工作相当大，配备足够的抽水设备，及时、彻底的排出渗水，以保证清基工作的顺利进行。
清基开挖机械要合理安排，由于场地的限制，不可能大量进入机械，因此机械的配置要合理。
（2）风化料的爆破开采：
主料场为紫红色泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩。
如果爆破参数选择不当，可能发生爆破后岩块粒径达不到设计要求。
另外、料场离坝址及管理所建筑物距离较近，也是在选择爆破参数时必须考虑的重要因素。
（3）度汛要完成到老坝体的高程，填筑施工时间短，工程量较大，上坝强度较高。
（4）清基工程量大，如不认真对待，将会是影响工程进展的一个重要因素。
针对上述问题，我公司总体的施工原则是：
严格按照招标文件及有关技术规范的要求进行施工，在施工程序、施工技术和进度安排上，都要进行反复优化和资源的合理配置，采用平面多工序、立面多层次的原则组织施工，迅速打开各个工作面，以加快施工进度，确保质量和工期的总体目标实现。
主要措施如下：
（1）施工进场后及时组织人进行料场的剥离，利用2-3月对料场度汛坝料开采区进行剥离，以满足汛坝的填筑要求。
（2）风化料的采备，考虑多设掌子面（每个作业组同时设2-4个掌子面），多点开采，爆裂。
解小、挖装、掌子面清理、平整循环作业。
风化料开采主要采用2台CLQ15型潜孔凿岩钻机造孔，选择合理的爆破参数，采用梯段微差挤压爆破技术，开采级配优良，能满足上坝强度的风化料。
（3）上坝道路的布置，根据风化料场的位置，利用现已基本形成的道路，可扩宽改造，修至坝上满足清基及填筑需要，粘土料场施工道路业负责修至大坝。
（4）大坝的填筑是施工的关键，需要统筹安排，精心组织施工，除抓好料源采备、上坝道路等要素外，还配置了多台性能优良的、配套的施工机械设备投入施工，以保证高强度施工的顺利进行。
（5）斜墙粘土料采用1台T140推土机及1台CAT320挖掘机进行集料及装车，平面、立面开采结合，并在料场采用分区开采和翻挖散水等必要措施，让粘土料场的开采强度和材料的质量达到上坝要求。
（6）斜墙与岸坡结合部位的处理，采用我公司在松华坝等工程中总结的施工方法，确保结合部设施工质量。
（7）由于清基工程量较大，我公司考虑主要由CAT320B挖掘机为主，配套配置T140或TY230推土机进行土方挖除，手风钻配合进行石方爆破开挖，最后人工跟进，进行建基面清理。
（8）坝体清基开挖完成后，立即组织好沿老涵的接长施工，以满足下步回填的需要。
（9）下游排水体工程分为两部分：
淩体的施工及排水体得施工，要抓紧进行，可分成两部分，组织大量人工进行干砌，排水体干砌完后紧跟着进行碾压，进度要满足大坝的回填需要。
第二章施工进度计划
2.1进度计划安排依据及原则
（1）遵照水利水电施工规范及施工招标文件技术条款，科学合理地划分填筑时段。
（2）以招标文件规定的开工和完工日期为依据结合本工程的施工条件和以往施工经验，合理安排施工工序和进度，确保重点工期按期完工。
（3）在确保工期目标的前提下，力求均衡生产，使施工进度安排留有余地，以便既能保证施工进度又能提高施工质量。
（4）采用多工序、多层次分段搭接流水施工，提高资源利用率，缩短关键线路的工期。
（5）为了不影响帷幕浆的施工，将努力配合灌浆队伍，以利于大坝总体施工的顺利进行。
（6）在今年雨季前，计划完成工程量10万立方米以上，以确保坝体的安全度汛。
2.2施工工期安排
2.3主要施工强度指标
2.4分年度完成主要工程量计划
2.5大坝填筑工期保证措施
（1）组织保证
我公司自1979年进入水利施工市场以来，积累了丰富的水利施工经验，并具有雄厚的施工技术力量和配套的施工机械设备，若我公司中标承担本工程的施工任务，将组建XXX水库工程项目部，由我公司全玉长（高级工程师、一级项目经理）任项目经理，由吴亚俊（高级工程师、公司副经理）任项目总工程师，并组织一支优秀的施工队伍、精良的施工设备投入施工。
（2）技术保证
建立以项目总工程师为核心，技术股、质量安全股为指导，现场实验室、测量组、施工技术组为主体得三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计的日常联系和现场施工。
如我公司中标，由项目总工根据详细的施工图，组织有关人员编写详细的施工组织设计、总体网络计划，报请监理人批准，技术股根据批准的总进度计划编排阶段性设计以及日、月进度计划，在实施前报请监理人批准切实做到以日保月，以月保年的进度要求，确保工程顺利实施。
（3）人员保证
配备具有很强责任心和丰富施工经验的各单项工程施工管理人员，进行各工序的施工管理。
并充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，多提合理化建议，优化施工作业。
（4）、机械设备保证
坝上施工机械必须合理配置、调度，使机械的使用率达到最佳。
考虑备用，机械维修做到准确及时。
（5）资金保证
本工程的施工项目部按我公司一级项目部设置，公司对项目部的资金要求将竭尽全力给予支持，并发挥大集团优势，在业主资金暂不到位，准备了三百万流动资金，保证按进度实施。
项目就进开户，专款专用，施工程施工有充足的资金保证。
（6）施工周边环境保证
项目部在业主和监理的统一领导下积极处理好与各方的关系，并将严格尊重当地民俗同时加强自身人员的管理，随时根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预防，把环境的干扰减少到最小程度，保证工程顺序进行。
（7）安全保证
制度分项安全操作制度，并严格执行各工种操作人员必须持证上岗，对特殊材料（易燃、易爆）除派专人管理外还经常检查，严防流失，防患于未然。
2.6控制性工期计划及保证措施
本工程施工过程中控制性施工项目为老坝体开挖及坝基清基、老涵洞的接长、排水体得干砌石块填筑碾压、坝体填筑、反滤料填筑，坝顶及坡面工程，控制好这几个施工项目的工期，就能保证其他项目按计划施工。
老坝体开挖及坝基清基土石方量为78229立方米，因场地不太宽敞，但日开挖强度不大，为1955立方米，施工过程下游坝基中渗水将对施工进度生产很大影响，我公司将控制在2003年3月31日前完成；老涵洞的接长是影响坝体填筑施工的第二个施工项目，总接长58m，砼浇筑量为121.5立方米，地处斜坡面，浇筑有一定难度，日浇筑强度为6m长，我公司将控制在2003年3月20日前完成；排水体的毛块石填筑碾压是回调的关键性工作，如不能按计划完成，将影响大坝的回填工程，大坝填筑是整个工程施工过程中的关键项目，日填筑量最高可达2500立方米，我公司将控制在2004年3月31日以前完成施工任务。
坝顶及坡面工程计划于2004年5月31日前完工。
A、老坝体开挖及坝基清理：
先从老坝顶位置处用挖掘机从上往下进行清挖，弃料在一定的地点处集中后，装自卸汽车运到下游弃料场，下游坝基清挖时先在坝区外挖一个1.5*1.5*2.5m集水井，将渗水汇聚到集水井中，用抽水机抽排，使坝基清基时处于相对于干燥的环境中进行。
清基时，对于基岩和孤石开挖，我公司将采用一台挖掘机进行，挖不动时，用手风钻打眼，小药量爆破，或用风镐打平，再用挖掘机挖装。
基坑中的泉眼，出水量小的采用砼封堵，出水量较大的则采用导管引流到坝外。
运输道路则采用风化料回填并用振动碾碾压密实。
以保证运输道路畅通。
B、大坝填筑：
大坝填筑分为二个施工段，第一阶段既先进行排水体得毛块石填筑碾压、下游风化料的填筑、坝坡反滤料填筑。
第二阶段坝体上升到1961.97高程后，三料同时施工，施工过程中铺填料层厚控制采用高程法，铺填前用水准仪测出底层高程，铺料时，采用水准仪跟踪推土机测定铺筑厚度，及时指挥推土机按碾压试验确定的层厚铺料。
碾压采用进退错距法，及时铺筑及时碾压。
施工中斜墙粘土料、反滤过渡料边界采用全站仪测点，人工拉线控制，反滤过渡料铺料采用人工进行，坝体风化料每填筑5米，用挖掘机收坡一次。
收坡线采用全站仪测放，收坡时预留20cm左右厚由人工进行清修。
施工过程中，取样检测砼按常规进行，粘土及风化料采用核子密度仪进行，这样可以加快检测速度及检测质量，减少人为因素影响，及时反映施工质量，以便有效控制施工进度。
为确保填筑按计划完成，排水体毛石料、风化料、反滤过渡料一进场后就开始进行备料。
在填筑施工前总量备足6万立方米，爆破实干料场的地质、地形、岩石风化程度等物理力学性能指标，由爆破工程师精心设计爆破方案并进行试验后开始开采施工，以使爆破后的风化料质量符合设计要求。
C、坝顶及坡面工程：
坝顶及坡面工程主要结构物，施工中的技术问题主要为构筑物几何尺寸的控制。
我公司在施工中将采用全站仪测点，经纬仪和水准仪监控，成形前用全站仪复核，确定达到要求后方进行项目的施工成形。
设备配备：
老坝体开挖及坝基清基以及后期的大坝填筑我公司将配备3台CAT-320挖掘机（清基完后，一台挖装粘土料，一台挖装风化料，一台清基完后清修坝坡），一台ZL-50装载机（石料场使用），一台ZL-50装载机（装反滤料），三台推土机（一台铺粘土，一台铺风化料，一台料场使用），10辆8T及10辆4.5t自卸汽车（运粘土斜墙料及风化料）、10辆4.5吨自卸汽车（运石料及反滤料）进行施工，抽水设备按开挖后渗水量的大小及时配备，坝顶砼防浪墙浇筑我公司将配备2台JDY-350A搅拌机，一台HBT-60B砼输送泵，平板振捣器、插入式振捣器等小型设备按需要配足，灌浆设备2台套。
（4）人员配备：
机械组：
机械设备操作手46名：
修理组：
修理技师1名，修理技工3名，电氧焊工2名；砼施工组：
技术工人5人，普工15人；土石方工程施工组：
技术工人12人，普工60人，抽水班组：
技术人工1人，普工6人，其他人员按施工需要配足。
2.7大坝填筑工期保证措施
XXX水库工程坝体的填筑量虽然不大，但是施工项目较多，有防浪墙砼浇筑、老涵洞接长、老涵洞封堵、老涵洞回填灌浆、反滤过渡料填筑、斜墙粘土料填筑、坝壳风化料填筑、坝面上下游护坡等。
各项目之间穿插搭接频繁，材料和所使用机械设备各不相同，工序流程各异，开始施工时地狭窄，施工设备又较多，渗水、排水等受诸多方面影响又大，如某个环节出了问题，将直接影响把他的填筑。
因此，为确保XXX水库工程度汛坝体填筑，我公司特制定以下措施：
1、实施项目法管理：
实行项目经理领导下的分开责制，做到分工明确、层层负责、落实到班组，责任到个人。
2、项目经理对本工程负全面责任，统一部署施工，统一思想，统一指挥，协调和解决各施工班组之间的问题。
整个施工过程，严格按优化的本工程的施工组织设计及进度计划实施，完成大坝填筑。
3、项目总工对工程质量、技术总负责，整个大坝工程技术质量均在其监督中。
推行全面质量管理，采取有力技术措施，强化质量管理，杜绝质量事故，不因工程质量问题影响大坝填筑施工的顺利进行。
4、配备具有较强责任心的各单项工程的施工管理人员（料场负责人；风化料施工负责人；斜墙和反滤过渡料施工负责人；材料负责人；机械维修负责人；后勤生活负责人等等）。
做到自己分管的工作，尽心尽职，每天的生产任务，当天必须按计划完成，如遇特殊情况完成不了的，第二天一定补上，严格按进度计划实施，今天的任务今天完，一切从大坝填筑这个大局出发，填筑抢的是时间，要的是质量。
5、充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，施工中尽量采用新技术、新工艺、新材料、新机械，多提合理化建议，优化施工作业，加快施工进度。
6、施工机械的合理配置、调度，是保证度大坝填筑的重要环节。
坝上施工机械多，形成拥挤，容纳不下，想快也快不起来。
反之，少了，则完成不成任务，所以，机械必须合理调度。
7、要保证施工机械的完好率，由技术过硬的修理技师组成维修组。
机械有故障要突击抢修，在最短的时间修复，恢复生产，不影响度汛坝填筑施工。
另外，关键机械、龙头设备都考虑了一定量的备用设备，如果有机械问题，立即用备用设备补上，不影响正常的作业进度。
8、料场的爆破和开采，料源充分且料质合格，超前储备，不影响运输上坝，每天风化料要保证2000m3以上的备料。
9、碾压质量的保证：
大坝填筑每层碾压质量的好坏，直接关系大坝的安全，因此，施工人员必须有较强的质量意识，控制好含水量、铺土厚度、碾压遍数、碾迹错距等施工参数。
碾压好的坝面，试验人员及时取样，得出试验数据，合格签证后，进行新填筑层的施工，不管白天晚上，坝上都有质检、试验人员值班，不影响大坝施工。
10、生活服务方面：
负责后勤的管理人员，搞好职工伙食，即卫生又富有营养，夜里加班，夜餐送至工地。
让职工有充沛的精力抢投入到施工中。
11、确保安全生产，制度分项安全操作制度，并严格执行，杜绝伤亡事故的发生。
12、工资奖金分配与工程的质量进度挂钩，落实奖金制
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