防水施工工艺标准Word格式.docx

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聚酯毡胎体

玻纤胎体

聚乙烯胎体

拉力（N/50mm）

≥450

纵向≥350，横向≥250

≥100

延伸率（%）

最大拉力时≥30

断裂时≥200

耐热度（℃，2h）

SBS卷材90，APP卷材110，无滑动、流淌、滴落

PEE卷材90，无流淌、起泡

低温柔度（℃）

SBS卷材-18，APP卷材-5，PEE卷材-10。

3mm厚r=15mm；

4mm厚r=25mm；

3s弯180度，无裂纹

不

透

水

性

压力（Mpa）

≥0.3

≥0.2

保持时间（min）

≥30

2.1.2配套材料

2.1.2.1氯丁橡胶沥青胶粘剂：

由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。

2.1.2.1氯丁橡胶嵌缝膏：

及密封膏，用于细部嵌固边缝。

2.1.2.3保护层料：

石片、各色保护涂料。

2.1.2.4470号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。

2.2主要机具：

2.2.1电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。

2.2.2喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。

2.3作业条件：

2.3.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；

屋面防水必须由专业队施工，培训完毕。

2.3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘上、杂物彻底清除干净。

2.3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。

2.3.4卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。

存放易燃材料应避开火源。

3操作工艺

3.1工艺流程（热熔法施工）：

3.2清理基层：

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

3.3涂刷基层处理剂：

高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡咬粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀、用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

3.4附加层施工：

一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程质量验收规范的规定。

3.5铺贴卷材：

卷材的层数、厚度应符合设计要求。

多层铺设时接缝应错开。

将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；

铺贴时随放卷随用火焰枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度应为80mm。

3.6热熔封边：

将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，以边缘挤出沥青为度；

末端收头用密封膏嵌填严密。

3.7防水保护层施工：

上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。

不上人屋面做保护层有两种形式：

3.7.1防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即洒石片，要求铺洒均匀，黏结牢固，形成石片保护层。

3.7.2防水层表面涂刷银色反光涂料。

4质量标准

高聚物改性沥青防水卷材外观质量

质量要求

孔洞、缺边、裂口

不允许

边缘不整齐

不超过8mm

胎体露白、未浸透

撒布材料粒度、颜色

均匀

每卷卷材的接头

不短过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm。

4.1主控项目

4.1.1卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

4.1.2卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

4.1.3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

4.2一般项目

4.2.1卷材防水层的搭接缝应粘接（焊）牢固，严封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；

防水层的收头应与基层黏结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

4.2.2卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘贴牢固；

水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；

刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

4.2.3排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。

排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

4.2.4卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-8mm。

5成品保护

5.1已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

5.2穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

5.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

5.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

6应注意的质量问题

6.1屋面不平整：

找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。

做到坡度符合要求，平整无积水。

6.2空鼓：

铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；

铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实、压边紧密，黏结牢固。

6.3渗漏：

多发生在细部位置。

铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。

7.2胶结材料配制资料及粘结试验。

7.3隐检记录。

7.4施工记录。

7.5验收批质量验收记录。

二、合成高分子卷材屋面防水层施工工艺标准

本工艺标准适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。

2.1材料及要求

2.1.1合成高分子卷材：

合成高分子防水卷材物理性质见下表

性能要求

硫化橡胶类

非硫化橡胶类

树脂类

纤维增强类

断裂拉伸强度（Mpa）

≥6

≥3

≥10

≥9

扯断伸长率（%）

≥400

≥200

低温弯折（℃）

-30

-20

不透水性

加热收缩率（%）

＜1.2

＜2.0

＜1.0

热老化保持率（80℃，168h）

断裂拉伸强度

≥80%

扯断伸长率

≥70%

合成高分子防水卷材外观质量

折痕

每卷不超过2处，总长度不超过20mm

杂质

大于0.5mm颗粒不允许

胶块

每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2

凹痕

每卷不超过6处，深度不超过本身厚度的30%；

树脂类深度不超过15%。

橡胶类每20m不超过1处，较短的一段不应小于3000mm，接头处应加长150mm。

橡胶类20m长度内不超过有接头。

2.1.2.1三元乙丙一丁基橡胶防水卷材

规格：

厚1.2mm、1.5mm，长20m，宽1m；

技术性能见下表

三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能

性能指标

抗拉断裂强度Mpa

≥7

断裂延长率（%）

热老化保持率（80±

℃，168h）

≥70

≥80

低温冷脆温度（℃）

-40℃以下

不透水性（MPa×

min）

≥0.3×

30

2.1.1.2氯化聚乙烯一橡胶共混防水卷材。

规格：

厚1.2mm、1.5mm，长1m、2m；

氯化聚乙烯一橡胶共混防水卷材性能

胶粘剂

抗拉强度Mpa

≥7.36

卷材一卷材黏结剥离强度＞50N/2.5cm

断裂延伸率（%）

-30℃以下

0.3×

2.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材。

厚1.2mm，长20m/卷，宽0.9m；

氯化聚乙烯防水卷材性能

≥9.8

h）

2

耐热老化（℃×

100℃×

720h强度不下降

耐低温（℃）

-30℃绕φ10mm无裂纹

注：

合成高分子卷材应符合现行建筑防水工程材料标准，并符合设计要求，有出厂、复试合格证明资料。

2.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择见下表

合成高分子防水卷材配套材料选择

配套材料

三元乙丙防水卷材使用

氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材使用

氯化聚乙烯防水卷材使用

1、基层处理

聚氨脂甲、乙组份二甲苯稀释剂

聚氨脂涂料稀释或水乳型涂料喷涂处理

稀释黏结剂乙酸脂：

汽油（1：

1）

2、基层胶粘剂

CX-404胶

CX-404胶或409胶

LYX-603-3号胶，淡黄色透明粘稠液体，剥离强度≥20N/2.5cm

3、卷材接缝胶粘剂

丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂

氯丁系胶粘剂

CX-401胶

LYX-603-2号胶，灰色粘稠液体，剥离强度≥25N/2.5cm

4、增强密封膏

聚氨脂嵌缝膏（甲、乙组份）

聚氨脂嵌缝膏

5、着色剂

用于屋面着色（银灰色）涂料

着色涂料（银灰色）

6、自硫化胶带

丁基胶带或其他橡胶粘带

2.2主要用具：

2.2.1电动搅拌器、高压吹风机。

2.2.2铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。

2.3.1施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。

屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。

2.3.2铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。

2.3.3基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；

基层含水率不大于9%。

2.3.4防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。

3.1工艺流程：

施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。

不得有浮土、杂物等影响防水层的质量的缺陷。

涂布聚氨脂底胶。

3.3.1聚氨脂底胶的配制：

聚氨脂材料按甲：

乙=1：

3（重量比（的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；

也可由聚氨脂材料按甲：

乙：

二甲苯=1：

1.5：

1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。

3.3.2涂刷聚氨脂底胶：

大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨脂底胶。

然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。

涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。

阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封或聚氨脂涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。

应根据设计要求确定。

3.5卷材与基层表面涂胶：

3.5.1卷材表面涂胶：

将卷材铺展在干净基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。

应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。

涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；

卷材涂胶后10~20min静置干燥，当手触不粘时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。

3.5.2基层表面涂胶：

已涂胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。

3.6铺贴卷材：

卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。

3.6.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘时，均为100mm；

满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。

3.6.2卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。

注意卷材配置应减少阴阳角处的接头。

3.6.3铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。

3.6.4排气、压实

3.6.4.1排气：

每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍l，以排除卷材粘结层的空气。

3.6.4.2压实：

排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。

3.6.5卷材末端收头及封边嵌固：

为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。

当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。

3.6.6卷材接头粘贴：

3.6.6.1合成高分子卷材搭接宽度：

满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。

3.6.6.2合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按l；

l的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。

3.7防水层蓄水试验：

卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计耍求，应做蓄水试验，确认不渗漏水方可施工防水层的保护层。

3.8保护层施工：

在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；

上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。

4.1主控项目：

4.1.1卷林防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设汁要求。

4.1.2卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

4.1.3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造，必须符合设计要求。

4.2一般项目：

4.2.1卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱拆、翘边和鼓泡等缺陷；

防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

4.2.2卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；

刚性保护层的分格缝留置应符合设计耍求。

4.2.3排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。

4.2.4卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。

5成品保护

5.1巳铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。

5.2屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。

5.3变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

5.4防水层施工完毕，应及时做好保护层。

5.5施工中不得污染已做完的成品。

6应注意的质量问题

6.1卷材防水层空鼓：

多发生在找平层与卷材之间．允其是卷材的接缝处；

原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；

应控制好各工序的验收。

6.2卷材屋面防水层渗漏：

加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接搓，嵌缝时应清理，使干净的按差面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。

6.3积水：

屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。

施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。

7.1合成高分子卷材及胶结材料应有产品合格证，并在使用前做复试。

7.2胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。

7.3隐检资料及质量检验评定资料。

三、聚氨脂涂膜屋面防水层施工工艺标准

1范围

本工艺标准适用于一级工业与民用建筑物屋面、厕浴间等采用聚氨酯涂膜防水层的工程。

2.1材料及耍求

2.1.1聚氨脂防水涂料：

由双组份材料组成，甲组份为聚氨基础甲酸酯预聚体，外观为浅黄色；

乙组份是以交联剂（固化剂）、促进剂（催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成，外观为红、黑、黄及咖啡色等膏状物。

其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标堆的规定，有出厂合格证。

2.1.2二月桂酸二丁基锡：

化学纯或工业纯，作促凝剂用。

2.1.3磷酸功苯磺氯：

用于做缓凝剂。

2.1.4乙酸乙酯：

用于清洗手上凝胶。

2.1.5二甲苯：

用于清洗施工工具。

2.1.6水泥；

32.5或42.5普通硅酸盐水泥，用于修补基层。

2.1.7中砂：

粒径2~3mm，含泥量不大于3％。

2.1.8108胶：

用于修补基层。

2.2.1机械设备：

电动搅拌器、井架带卷扬机等。

2.2.2主要工具：

搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。

2.3.1铺贴防水层的基层（保温层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。

表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；

阴阳角处应做成圆弧或钝角；

屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。

2.3.2所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。

2.3.3基层表面应保持干燥，含水率不大于9％，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

2.3.4突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏的部位应做好附加层等增强处理。

2.3.5防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，井分类整齐堆放在仓库内备用。

3.1基层处理：

3.1.1先将基层表面的尘士、砂粒砂浆硬块等杂物清扫干净，井用干净的湿布揩擦一次。

3.1.2基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。

对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。

3.2涂刷底胶：

3.2.1涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量间题，必须认真操作。

3.2.2配制底胶方法是：

将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：

l.5：

2的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量视需要确定，不宜过多，防止固化。

3.3.3涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位涂均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行涂刷，一般涂布且为0.5kg～0.20kg／㎡，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。

3.3涂刷防水涂膜：

3.3.1涂膜材料的配制：

随生产厂家的成分不同而异，基本有两种配科方法：

3.3.1.1按甲料：

乙料=1：

1.5（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重0.3％的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用。

3.3.1.2按甲料：

乙料：

莫卡1：

0.2的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，待用。

3.3.2细部做附加层：

突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏尺寸及形状相同并周围加宽20mm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；

再经2h实干后，即可大面积涂膜防水层作业。

3.3.3第一遍涂膜施工：

在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3mm—1.5mm，刮涂量为1.5kg／㎡，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

3.3.4第二遍涂膜施工：

在第一遍涂膜固化后24h后，涂刷第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg／㎡，厚度为0.7—I.0mm，亦要求均匀涂刷，不撂鼓泡等现象。

3.3.5做保护层：

当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时，应筛去粉料，在涂刮第二遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得露底。

待涂料干燥后，将多余的撒布材料清除。

当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化后作闭水试验合格后，抹20mm厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格缝面积宜为l㎡。

4.1.1防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

4.1.2涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

4.1.3涂膜防水层在天沟、槽沟、槽口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

4.2.1涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设什厚度的80％。

4.2.2涂料防水层应与基层黏结牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

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