跨河桥1号墩盖梁施工方案1604Word文档格式.docx

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跨河桥1号墩盖梁施工方案1604Word文档格式.docx

2016年6月28日

根据桩基和墩柱完成的时间先后,决定先施工右幅盖梁,再施工左幅盖梁,考虑到汛期施工,因河水不定期上涨对施工影响很大的因素,工期安排较长。

四、施工准备

1.组织班组对盖梁施工进行交底,对模板打磨、拼装材料,钢筋加工、焊接绑扎等各工序注意事项及安全须知进行讲解,提前准备好安全爬梯及安全防护用品。

2.施工需要的机械设备如下:

序号

机械名称

规格型号

单位

数量

进场时间

1

钢筋切断机

2015年9月

2

钢筋切割机

砂轮

3

钢筋镦粗直螺纹滚丝机

HTS-40B

4

电焊机

ZX7-500

5

吊车

25T

6

混凝土运输车

8m3

7

混凝土泵送车

60m3/h

随时进场

8

振动棒

2015年12月

9

水泵

2016年2月

10

发电机组

250KW

11

试验设备

12

测量仪器

2015年3月

3.劳动力安排:

架子工3人、钢筋工4人、木工3人和砼工3人。

五、盖梁施工

1、方案概述

盖梁支撑方案经比较,决定用在墩柱中预留孔穿钢棒支撑贝雷片桁架梁的支撑方案。

贝雷梁上横向铺设Ⅰ16工字钢,工字钢和贝雷梁间设6~8cm厚楔型木块,以便调整底模标高和卸载拆模。

盖梁底模采用18mm厚模板,侧模采用定型钢模。

模板及钢筋采用汽吊配合安装,混凝土采用高架泵车灌注。

盖梁施工工序:

测量、放样→安装钢棒→搭设贝雷片及工字钢→铺方木→铺底模→楔型木块→钢筋制作、安装→侧模安装→混凝土浇筑→拆模、养护。

1、墩柱顶凿毛

待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净。

2、测量放样

利用全站仪根据设计所给导线控制点测定墩顶中心位置,为保证盖梁轴线位置准确,在装底模时要检查盖梁中心线是否准确,底板标高是否符合要求。

为方便盖梁底模的安装,墩柱在浇注混凝土时,顶标高比设计高2cm左右。

3、模板支架、底模的制作与安装

盖梁施工支承平台采用在每个墩柱上各穿一根2m长φ100mm钢棒,上面采用加强型贝雷梁(标准贝雷片规格:

3000cm*1500cm)连接形成纵梁,贝雷片之间采用销连接。

贝雷梁位于墩柱两侧,贝雷梁顶部采用2.4m长的Ⅰ16工字钢作为纵向受力分配梁,间距为60cm。

分配梁上铺设方木及模板作为盖梁底模平台,加宽部分用作施工平台和行人通道。

传力途径为:

盖梁底模—10cm方木—纵向分布梁(Ⅰ16工字钢)-→木楔-→横向主承重贝雷梁-→支点φ100mm钢棒-→墩柱。

1号墩半幅盖梁施工示意图如下所示

1号墩半幅盖梁施工支承示意图

以上工序经检查确认无误后,即可安装盖梁底模。

盖梁底模板采用木模,采用吊车吊装,底模和侧模间夹凹形橡胶条,防止漏浆。

4、模板的制作及安装

⑴模板配备

模板采用定型钢模板,采用吊车分块吊装拼组,上下设拉杆固定。

⑵模板的制作

①钢模板采用标准的组合模板,组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关要求。

钢模板及其配件应按批准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。

②加工好的模板必须逐块进行验收,并进行场外试拼装,拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差,进行校正,使偏差值应符合规范要求。

⑶模板安装

模板采用吊车进行安装,模板之间采用螺杆进行连接,安装好的模板应线型顺适,接头紧密平整,位置准确。

4模板安装的技术要求

模板安装与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。

模板不应与平台支架连接,避免引起模板变形。

②安装侧模板时,应防止模板位移和凸出,侧模板设拉杆固定。

浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拨出或不拨出的要求,采取相应的措施。

③模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。

④模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方可浇筑混凝土。

浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。

⑤浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

5、钢筋制作及安装

⑴作业条件

①熟悉桥梁设计图纸,明确各工序做法。

②进场钢筋按设计图纸要求进场,且已试验合格。

⑵钢筋加工

①根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。

②在钢筋下料过程中,应严把质量关。

而且质检员应不定期抽查钢筋下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。

③成品堆放应标明所用部位、长度、规格。

⑶钢筋焊接及绑扎

①用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距,逐个进行绑扎。

②轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。

普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用机械连接。

③钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。

焊工必须持考试合格证上岗。

④钢筋接头宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。

双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋直径)。

⑤钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。

⑥钢筋绑扎完毕后,应在盖梁底和钢筋外侧垫保护层垫块,以保证混凝土保护层厚度和不露筋。

⑦绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。

⑷质量要求

高度重视半成品加工质量,下料前必须调直钢筋。

下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。

钢筋制作一律在钢筋加工场内使用机械加工弯制成半成品使用。

保证弯曲角度和平直部分长度。

加工好后应按照规格品种分类堆放整齐,交待工人取用时不得错拿错放,以保证成型骨架准确。

②钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。

⑸成品保护

①成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放。

②钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净。

③避免踩蹋已绑扎好的钢筋。

6、混凝土浇筑

⑴混凝土的拌制

①严格按混凝土配合比拌制混凝土,混凝土搅拌完毕后,应检测混凝土拌和物的坍落度;

浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。

②应检查混凝土拌和物的均匀性,混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致,不得有离析和泌水现象。

⑵混凝土的运输入模

混凝土由罐车运送至现场,用泵车泵送入模。

⑶混凝土浇筑振捣

混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应保持水平,分层厚度不宜超过规范规定;

采用插入式振捣器振捣混凝土,每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm距离,插入下层混凝土5~10cm,每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件;

对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。

浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

⑷混凝土外观质量保证措施

为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致,施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂,另外我们在施工中还将重视以下几点,即:

严格控制混凝土的配制计量工作;

严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间;

选用有经验的工人进行混凝土振捣,既防止欠振影响混凝土强度,表面出现气泡,又避免因过振而产生的混凝土离析现象;

严格进行混凝土的养生。

⑸混凝土的养护

①混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。

混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。

②当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。

③混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。

④混凝土的洒水养护时间一般为7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。

每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

⑤混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板,随即进行表面的修饰。

当气温过低时,可采取蒸气覆盖养生。

⑥混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受外荷载。

7、模板拆除

模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。

一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板,拆时严禁抛扔,模板拆除后应维修整理,分类妥善存放。

8、质量要求

(1)混凝土所用的水泥、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。

(2)不得出现露筋和空洞现象。

(3)外观鉴定:

混凝土表面平整、光洁、棱角平直。

六、质量保证体系及保证措施

1.质量保证体系

建立健全的质量保证体系(见附一),严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。

成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作。

桥梁工区设质量管理组负责日常质量管理工作,质检组配1名专职质检工程师,各工点设1名质检员,负责质量监督、检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备。

质量检查体系独立工作,质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。

定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理。

加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩,确保质量保证体系规范、有效地运作,确保质量管理目标的实现。

在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:

推行全面质量管理,严格工序管理,不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准,上道工序未经验收合格,不得进入下道工序。

明确项目经理是质量的第一负责人,驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。

定期组织各方会议,对施工方法进行讨论,制定详细的施工方案,并制定标准的操作工艺可以指导施工。

轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员,并负责仪器的维修、调校和保养。

严格按设计和规范要求施工,保证材料质量,对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检,不得使用不合格材料,砼拌和严格按配比计量进料。

明确每个管理人员和操作人员的质量责任,将质量与每个人的经济利益直接挂钩。

管理人员实行持证上岗,操作人员实行挂牌作业,做到每个部位的工程质量都能落实到人。

确保资料同步、齐全、完善、真实。

2.质量保证措施

⑴组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。

从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。

抓开挖质量关,勤测量复核。

抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。

砼工程抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。

抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。

捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐。

施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼。

七、安全保证体系及保证措施

1.安全保证体系

建立健全的安全保障体系(见附二),制定完善的保证措施。

专职安全员负责日常安全管理工作,各工点配备1名安全员。

实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制,纳入考评内容,逐级签订安全生产责任状,明确分工,责任到人,做到齐抓共管,超前预防。

2.安全保证措施

1)严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行安全施工。

2)建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督。

3)施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理。

4)定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。

5)定期进行安全知识教育,做好安全技术交底。

6)现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗。

7)安全用电措施

①采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置。

主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。

②照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

③机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。

移位时必须有专人指挥。

专人照看电缆,防止电缆压坏损伤。

④移动电器修理电器由专业人员进行,非专业人员严禁操作。

8)施工操作安全措施

①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。

②加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事计安全,时时讲安全”。

③执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。

9)交通安全措施

①车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生。

②重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆。

夜间施工安全措施

①施工作业面的照明应有足够的高度。

②施工人员安排应合理,不应过度疲劳。

脚手架施工安全

10)禁止进行的作业和不安全行为规定

①在脚手架上拴揽风绳或以脚手架作为拉撑的支承结构(作支撑架用途者除外);

②架上人员过度集中或实际使用荷载超过设计规定;

③在架上搬运自重大于2.5kN的构件

④架上人员在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息、倒行拉车和忽忙上下架;

⑤走上下架安全通道、攀援架子上下;

⑥上、下掷材料物品和向下倾斜垃圾。

八、环保及文明施工保证措施

1.环境保护措施

⑴制定环境保护计划,严格施工管理,创标准化施工现场。

施工前做到全员教育,全面规划,合理整体布局,为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。

安全环保部设环保工程师负责日常环境保护工作,对工点提出施工过程中环保要求,定期进行环保检查,对出现的问题逐一解决落实。

现场临时道路采用泥结碎石路面,及时洒水,防止道路扬尘。

水泥等粉细散装材料,采取室内存放,运至工点后用棚布遮盖,卸运时采取必要措施,减少扬尘。

施工现场设置搅拌设备时,安设必要的防尘装置。

施工作业产生的污水,必须控制污水定向收集处理,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线,亦可回收用于洒水降尘,严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道。

现场存放油料的库房,必须进行防渗处理,储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源,所有机械废油回收利用或妥善处理,杜绝随意泼倒。

在机械选型上优先考虑低噪音施工机械,对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音,必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理,降低噪音污染。

施工场地的布置,保证施工地点远离居民集中区和其它环境敏感点至少150m。

合理安排施工时间,避开学校、医院的敏感时段。

在村庄、居民区附近施工时,注意避开午休、夜间施工,减少对地方居民的干扰。

施工期间,对施工区域内的树木、农田、果林和野生动物生长环境进行保护,随时接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。

2.文明保证措施

加强宣传,统一思想,使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优良、快速施工的前提,增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。

由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理,针对工程的特点,提出文明施工要求,定期进行督促检查,严格奖惩制度。

了解当地的风俗民风、民情民俗,爱护群众,保护群众利益。

坚持互助互利的原则,充分调动地方群众的积极性,发挥地方人力物力的优势,带动当地经济发展,构建和谐社会的文明施工的环境。

遵守政府的法令法规,做到依法经营,规范施工。

出现纠纷应主动向有关部门反映,以取得有关部门的支持,妥善解决施工中出现的问题。

严格施工管理,开展文明施工,创建标准化文明施工现场。

施工现场做到布局合理,设备、材料堆置规范有序,路沟畅通,管线齐全;

生活、娱乐设施丰富齐全,各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全,安全施工。

项目员工做到举止文明,待人礼貌,体现企业形象。

工区管理人员和对外业务人员,应努力维护企业利益,处理问题有礼、有理、有节,为企业建立良好的社会关系和良好的信誉。

所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗,并配带必要的安全保护设施。

机械设备停放有序、保持清洁,施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全。

质量保证体系框图附-1

安全保证体系图框附-2

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