施工现场质量分解控制手册不得外传.docx
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施工现场质量分解控制手册不得外传
精细目录
1、质量目标的分解1
1.1质量方针1
1.2质量目标1
2、质量管理体系2
2.1质量管理体系组织构架3
2.1.1主体结构管理体系组织架构3
2.1.2主体结构管理体系组织架构4
2.2质量岗位职责及权限5
2.2.1项目经理5
2.2.2生产经理5
2.2.3项目总工程师5
2.2.4质量工程师6
2.2.5质检部7
2.2.6技术部8
2.2.7工程部8
2.2.8工长（施工员）9
2.2.9测量员9
2.2.10资料员10
2.2.11试验员10
2.2.12材料员11
3、质量管理实施11
3.1施工质量管理环境控制11
3.2施工过程质量控制12
3.3质量控制程序13
3.4质量验收程序14
3.5质量检查的仪器设备14
3.6土建施工质量控制16
3.6.1设置质量控制点16
3.6.2质量控制点监控16
3.6.3重点工序过程控制17
3.6.4技术交底中有关质量控制21
3.6.5进场材料、构配件的质量控制21
3.7机电安装质量控制22
3.4.1设备安装质量控制22
3.4.2建筑电气和智能建筑工程质量控制23
3.4.3给排水、采暖、通风空调安装工程质量控制23
3.8单位工程观感质量23
3.9项目质量检查工作24
4、质量管理验证24
4.1质量管理体系验证24
4.2机电与土建施工相互验证24
4.2.1施工准备工作的配合验证25
4.2.2基础施工中配合验证25
4.2.3主体工程施工中配合验证25
4.2.4楼地面及屋面施工中配合验证26
4.2.5结构施工完毕后纠偏配合验证26
4.2.6电梯工程施工中配合验证26
4.2.7装饰施工中配合验证26
5、工程质量保证资料的核查27
5.1对现场原材料、半成品、成品资料的核查内容27
5.2地基与基础工程资料的核查内容27
5.3主体结构工程资料的核查内容28
5.4装饰装修工程资料的核查内容28
5.5建筑给排水、采暖、通风及空调工程资料的核查内容29
5.6建筑电气、智能建筑、电梯工程资料的核查内容29
5.7竣工验收备案资料29
6、计算机网路平台的应用30
6.1项目工程信息录入30
6.2月度工程质量报表30
7、质量管理通用表格30
7.1施工质量自检记录31
7.2交接检查记录32
7.3检验批划分33
7.4分部分项工程划分34
7.5检验批质量验收记录表35
7.6分项工程质量验收记录表36
7.7分部（子分部）工程质量验收记录表37
7.8单位（子单位）工程质量竣工验收记录38
7.9施工质量问题整改通知单39
7.10施工质量问题整改情况反馈单40
7.11施工质量问题罚款通知单41
1、质量保证的目标的分解
1.1质量方针
精心施工预防监控遵规守法诚信至上以人为本追求卓越
方针实施
全体员工都要主动识别、了解顾客的要求和期望；
以自己的智慧和努力，向顾客提供优良的产品和服务；
不断实施改进和更新，以满足顾客的要求；
所有工作必须符合相关法律法规和认证标准要求。
1.2质量目标
1.2.1总体质量目标
（1）总目标
创广州市结构优良样板，一次性通过竣工验收。
（2）基本质量标准
1）各专业施工验收“优良”标准；观感达到“好”标准，得分不少于90分（满分100）。
2）单位工程质量目标：
合格率95%，优良率90%。
2）分部工程质量目标：
合格率95%，优良率90%。
3）分项工程质量目标：
合格率98%，优良率90%以上。
4）工程资料、质保资料质量目标：
核查率100%，优良率90%。
1.2.2质量目标的分解控制
该工程的质量目标的实现通过下表进行分解控制：
总体
目标
分部工程目标
分部（子分部）工程名称
质量目标
分项工程
合格率
优良率
确
保
创
广
州
市
结
构
优
良
样
板
建
筑
部
分
合格率
100%
优良率
≥90%
基础工程
确保优良
100%
≥90%
主体工程
确保优良
100%
≥90%
装饰工程
确保优良
100%
≥90%
屋面工程
确保优良
100%
≥90%
门窗工程
确保优良
100%
≥90%
防水工程
确保优良
100%
≥90%
安
装
部
分
合格率
100%
优良率
≥90%
电气工程
确保优良
100%
≥90%
给排水
确保优良
100%
≥90%
智能建筑
确保优良
100%
≥90%
通风
确保优良
100%
≥90%
电梯安装
确保优良
100%
≥90%
2、质量管理体系
项目经理是企业法人在工程项目上的代表，是项目工程质量的第一责任人，对工程质量终身负责。
项目各级管理人员建立起明确、严格的质量责任制，做到人人有责任、人人负责任。
质量责任制要落实，对负有责任的人员奖惩分明，建立健全项目的质量保证体系，落实各项质量管理制度。
项目经理部应对全部建设工程质量负责，认真执行公司的各项质量管理制度，进行有效的质量控制设计和过程控制，使工程的整个施工过程始终处于受控状态，保证工程质量持续改进，以实现项目的最终质量目标。
在项目质量管理中，制定了具有针对性和可操作性的质量保证措施，严格工序管理。
工序管理是质量管理工作的基础，也是各级管理人员最重要的管理职能之一。
对工序质量的控制是项目管理最基础的控制工作。
坚持上道工序为下道工序创造条件，达不到合格标准，不进行下道工序。
对工序控制的方法一般是：
按规范操作，进行自检、交接检、专职检，确保工序质量受控。
2.1质量管理体系组织构架
2.1.1主体结构管理体系组织架构
2.1.2主体结构管理体系组织架构
2.2质量岗位职责及权限
2.2.1项目经理
（1）根据公司总经理或分公司经理授权，代表公司对项目进行全面管理，负责组织建立、保持和持续改进项目质量管理体系，对项目施工质量管理全权负责，是项目质量管理第一责任人；
（2）认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准及企业技术标准等文件精神，实施公司的质量方针、质量管理体系文件和各项质量管理制度，维护公司的合法权益；
（3）统管项目质量管理体系，主持制定《项目创优策划书》，明确项目各部门及主要管理人员职责；
（4）负责主持编制、实施《项目策划书》、《施工组织设计》和《项目创优策划》等项目策划文件，参与项目管理目标的制定，并组织管理目标在项目的分解和落实；
（5）严格执行各项工程质量检查验收制度，督促、检查工长和质量工程师做好施工质量检查和评定，强化自检和专检工作，确保质量目标的实现；参与质量问题或事故的调查分析与处理，并组织实施有关纠正和预防措施；
（6）组织单位工程竣工验收,编写施工总结；
（7）按公司规定的权限，组织确定物资分供方和工程分包方，并负责制定分包方（分供方）合同。
2.2.2生产经理
（1）协助项目经理进行工程质量管理，对工程质量过程控制工作负责；
（2）主持生产例会和质量会议，协调管理分包方、施工设备、物资等资源；
（3）参与编制并组织实施《项目策划书》、《工程创优策划》和《施工组织设计》等项目策划文件，参与项目质量目标的制定，并组织质量目标在项目的分解和落实；
（4）组织分部分项工程验收，参加单位工程的竣工验收；
（5）参与质量问题或事故的调查分析与处理，组织实施有关纠正和预防措施。
2.2.3项目总工程师
（1）协助项目经理进行技术管理与质量管理，为项目技术及质量管理直接领导责任人，全面负责项目技术和质量工作；
（2）组织编制并审核《施工组织设计》、《项目创优策划》、《检验试验计划》、《施工方案》和技术措施等文件；
（3）严格贯彻执行公司各项质量管理制度；
（4）审批施工方案、分项技术交底；
（5）监督检查施工组织设计、各项施工方案及项目创优策划；
（6）负责项目的质量改进工作，组织质量例会和质量分析会；
（7）参加质量问题或事故的调查分析与处理，组织编制纠正措施和预防措施；
（8）主持施工图纸会审、交底和样板鉴定；
（9）负责办理重大的设计变更和工程洽商；
（10）组织项目积极推广应用“四新”技术；
（11）指导并监督检查方案工程师、质量工程师等技术、质量人员的日常工作；
（12）负责组织工程竣工资料的收集、整理、审核、归档、上报，负责组织编写施工技术及质量管理总结；
（13）组织工程隐检、预检，参加分部（子分部）及单位工程质量评定及验收；
（14）参加分包方、分供方合同的审定，并负责明确相关技术、质量要求；
（15）协助项目经理组织质量管理体系在项目上的建立、运行与持续改进工作；
（16）负责对项目管理人员进行技术、质量等管理方面的岗前培训和教育。
2.2.4质量工程师
（1）项目质量工程师是公司派驻项目的专职质量管理者，代表公司行使管理职责；
（2）认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准及企业技术标准等文件精神，对在施工程质量负监督检查责任；
（3）负责项目质量策划及策划后的实施，确保项目质量目标的实现；
（4）协助项目总工程师建立和健全项目各项质量管理制度；
（5）协助项目总工程师组织质量例会和质量分析会，掌握在施工程质量动态，及时分析、提出整改意见并验证反馈情况；
（6）熟悉、审查设计图纸，参加技术交底，领会设计意图，掌握技术要点，积极对设计图纸中存在的问题或不能保证工程质量之处提出意见；
（7）严格按照施工组织设计、施工方案、技术交底、项目创优策划和单位工程质量预控点实施检查，并提出保证工程质量的意见；
（8）深入现场检查施工质量，发现问题及时提出，对违章施工严重危害工程质量的行为有权制止，执行一票否决权，并及时向上级反映；
（9）参加对进场物资的验证和验收工作，及时检查施工记录和试验结果；
（10）督促班组自检、交接检及专职检工作，协助项目经理部做好产品标识工作；
（11）参加工程预检、隐检和检验批、分项、子分部、分部工程的验收，并对验收结果负责；
（12）参加分包工程质量的验证及样板间和主要样板分项的鉴定，检查过程控制程序的执行情况，参加单位工程的最终检验；
（13）参加质量问题或事故的调查分析，并跟踪检查纠正措施的执行情况；
（14）做好质量检查记录，编制月质量检查计划，填报工程月报、重大质量事故报表和年末报表等材料；
（15）对施工测量记录的内容进行复测检查，并与测量人员办理自检记录报请监理验收。
2.2.5质检部
（1）参加编制本项目的《项目创优策划》，具体负责施工过程质量管理及施工质量检查计划的编制；
（2）参与项目质量目标的制定和考核，负责质量管理体系过程与质量目标分析，负责纠正预防措施验证；
（3）负责项目质量管理体系文件的控制，负责内外部审核不符合项的关闭与验证；
（4）组织实施检验和做好记录，保持与业主、监理相关部门的沟通，组织现场报验、质量检查等方面的工作；
（5）下发质量问题整改通知单，并验证反馈，负责不合格品的标识、确定处置意见和验证关闭及质量事故的上报，并参与调查分析与处置；
（6）参与物资分供方和劳务分包方的考核、质量评价与选择，督促分包方做好自检、交接检记录；
（7）负责检验批及分项工程验收，并填写验收记录；
（8）参加在施工程各项质量验收工作；
（9）对工程实体质量进行事前、事中、事后控制，对关键工序实施旁站，对工程定位、基础放线、结构500mm标高控制线、墙柱轴线、门窗洞口位置线、建筑1000mm标高控制线、建筑物全高及垂直度偏差等测量放线进行复核；
（10）经常性地与公司质量保证部门进行联系和沟通，及时掌握相关新规定和新要求，并具体贯彻落实；
（11）负责项目工程质量、质量管理工作的总结（阶段性及竣工总结）；
（12）对分包方进行质量意识教育和过程监控。
2.2.6技术部
（1）组织图纸会审,按照项目总工程师的安排编制项目施工组织设计、施工方案，参与《项目创优策划》的编制，并监督、指导其实施；
（2）参加质量例会或质量分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的纠正或预防措施；
（3）具体负责项目技术文件资料的汇总与控制，负责质量标准规范的识别、收集、保管、发放、并监督使用，负责图纸的接收、保管、发放和回收等工作；
（4）参与物资分供方和劳务分包方的考核、质量评价与选择，负责分包方施工方案的审核，并对分包方进行技术交底；
（5）负责填写子分部、分部验收记录、工程竣工报告，并负责编制项目技术总结；
（6）负责“四新”技术推广应用工作；
（7）参加各项质量验收工作。
2.2.7工程部
（1）组织编制本项目的《项目策划书》；
（2）按照项目经理的安排及施工图、施工组织设计、施工方案、《项目管理手册》、《项目策划书》和《项目创优策划》等要求负责施工组织及管理，确保施工质量满足合同约定，满足设计及施工规范要求；
（3）在项目经理领导下，参加项目质量管理工作的有关检查、考核和持续改进工作；
（4）按照项目经理的安排以及施工组织设计的要求负责现场平面布置、临时设施的建设与验收等具体工作；
（5）配合技术部门，参与图纸会审及施工组织设计、施工方案的编制；
（6）参与分包方选择，安排分包方进场，组织协调分包方按照设计、合同要求、施工方案及项目管理制度等施工，并负责组织对分包方进行管理、考核或施加影响；
（7）及时与业主、监理等单位进行有关质量信息的联系、沟通；
（8）负责分项工程技术交底；
（9）负责成品保护的实施；
（10）负责工程交付及回访保修服务；
（11）及时向项目领导汇报出现的质量问题或事故，并组织或参与具体事宜处理；
（12）负责组织落实自检、交接检及专职检工作；
（13）参加本工程各项质量验收工作（包括各项创优验收工作）。
2.2.8工长（施工员）
（1）对施工过程控制和工程实体质量负直接责任；
（2）认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准及企业技术标准等文件精神，严格执行公司各项质量管理制度；
（3）按照《施工组织设计》、主要分项工程施工方案、有关规定、标准、施工图纸、设计变更及洽商等要求，编写分项工程技术交底，并在交底中明确质量标准与要求；
（4）严格执行各项质量检查、评定及验收制度，参加施工过程的隐预检及各项质量检查评定，组织自检、交接检等工作；
（5）参加成品保护措施的制定，并组织实施；
（6）参加单位工程质量评定及竣工验收，负责工程的交付和回访保修服务；
（7）认真填写项目施工日志，做好相关记录，负责相关工程资料的编制、收集与整理；
（8）推行全面质量管理在建筑施工中的应用，坚持以“预防为主”，及时消除质量问题或事故隐患，强调人在质量管理中的作用，要求操作者人人为提高质量而努力，制定提高工艺水平的具体措施，不断提高施工质量；
（9）负责对分包方进行质量管理、考核，并施加影响；
（10）发现工程质量问题或事故及时报告，参加质量问题或事故的调查分析，并安排落实整改，及时反馈报验。
2.2.9测量员
（1）会同方案工程师共同编写施工测量方案，并实施经项目总工程师审批的施工测量方案；
（2）做好仪器的保养、维修及定期检测，保证其精确度；
（3）熟悉施工图纸、设计变更及工程洽商等设计要求，保证工程定位、基础放线、结构500mm标高控制线、墙柱轴线、门窗洞口位置线、建筑1000mm标高控制线、建筑物全高及垂直度偏差等测量放线，并做好施工测量记录；
（4）配合其他相关单位和部门对测量放线进行复测，发现问题及时纠正；
（5）施工测量放线验收通过后，向下一道工序的班组进行交底，并办理交接检查记录。
2.2.10资料员
（1）认真执行国家、行业、地方及公司颁布的质量标准、规范和规程，严格执行《建筑工程资料管理规程》或有关规定的要求，认真做好资料的收集、整理、立卷和归档工作；
（2）负责对项目各相关人员就资料编制、收集、整理等内容和要求进行指导；
（3）负责及时收集施工资料，并对资料的完整性、正确性进行复核，及时建立资料目录；
（4）定期对分包单位施工过程中的资料管理情况进行检查、指导；
（5）负责竣工资料和竣工档案的整理，对技术资料及档案的真实性、准确性与完整性负责；
（6）负责施工图纸、设计变更及工程洽商等技术文件的收发。
2.2.11试验员
（1）按照《项目试验方案》对工程进行现场试验取样，配合监理做好见证取样试验工作；
（2）做好各种进场物资的试验取样工作；
（3）对标养室的设备进行保养、维修及定期检测，保证混凝土、砂浆试块制做的质量，并做好标养记录；
（4）管理好留置在施工现场的拆模同条件试块和用于实体检测的同条件试块，以防破损或丢失，并根据有关要求及时送检；
（5）做好各项试验记录及试验报告的收集整理和传递，并保证其准确、真实、完整与及时。
2.2.12材料员
（1）认真贯彻执行国家、行业、地方政府有关物资管理的法规、政策及公司的各项规章制度；
（2）负责项目物资的全面管理工作，根据物资计划及施工情况，组织物资的采购及顺序进场，并按有关要求严格验收、检测、计量，做到堆放有序、码放整齐，标识无误，记录准确；
（3）负责监督管理现场物资的使用情况，需要复试的物资应在复试合格后发放，对浪费、损坏物资的行为进行制止；
（4）做好相关记录，负责相关工程资料的收集、整理与移交。
3、质量管理实施
项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个从原材料的质量控制开始，直到完成全部工程质量检验为止的全过程的系统控制过程（见下图）。
3.1施工质量管理环境控制
施工质量管理环境主要是指：
质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态；系统的组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；质量责任制是否明确与落实。
质量工程师应做好承包单位施工质量管理环境的检查，并督促其落实，这是保证作业效果的重要前提。
工程质量控制
原材料
质量控制
施工及安装过程质量控制
成品质量控制
3.2施工过程质量控制
施工过程中应严格按照规范、操作规程施工，严格按照贯标程序进行操作，加强自检、交接检、专职检和工序前后交接工作的力度。
施工过程中要对以下施工质量进行严格控制：
（1）施工测量控制；
（2）大模板制作安装控制；
（3）墙体、柱、顶板、梁模板安装标高控制；
（4）钢筋连接、搭接和锚固长度控制；
（5）大体积混凝土施工控制；
（6）墙体、柱、顶板、梁混凝土浇筑标高控制；
（7）刚性、柔性防水施工控制；
（8）门窗洞口尺寸控制；
（9）给排水管道安装控制；
（10）强弱电安装控制；
（11）通风空调安装控制；
（12）电梯安装控制。
3.3质量控制程序
3.4质量验收程序
3.5质量检查的仪器设备
质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
l
万能试验机
WE—600
台
1
试验设备
2
压力试验机
KN—2000
台
l
试验设备
3
标淮砂石筛
套
4
试验设备
4
水泥软练实验设备
套
2
5
水泥雷氏沸箱
FZ—31
台
2
6
雷氏夹测定仪
台
2
7
混凝土取芯仪
套
1
8
混凝土坍落度筒
100*200*300mm3
只
4
9
混凝土抗压试模
150*150*150mm3
组
8
10
混凝土抗渗试模
组
11
水泥试模
40*40*160mm3
组
8
12
砂浆试模
70.7*70.7*70.7mm3
组
8
13
灰土试模
Ф50*50mm3
Ф100*100mm3
组
5
14
水泥快速养护箱
台
4
15
标准养护室
套
2
16
电热干燥箱
202—1A
台
6
17
砂浆稠度仪
SC—145
台
2
19
砂、石子压碎值仪
各二套
2
20
石灰剂量测定仪
台
2
21
全断面沉降观测仪
GL—1
台
2
22
台称
10kg、50kg、100kg
台
1
23
石灰土剂量仪
SB*1
台
2
24
路面构造深度仪
台
2
25
路面回弹弯沉测定仪
3．6米
台
2
27
超声波探测仪
USL-32
台
3
28
磁粉探伤仪
DCT-E
台
4
29
冲击试验机
JB30B
台
2
试验设备
30
电子拉力机
DCS-10T
台
2
试验设备
31
涂膜测厚仪
台
2
32
水准仪
WILDN3
台
2
33
激光铅直仪
台
2
34
经纬仪
LeicaT2
台
2
35
全站仪
Leica
台
1
36
测温仪
300度
只
2
37
温度计
100度
只
8
38
靠尺
把
10
39
钢卷尺
30m
把
10
40
静压仪
台
2
3.6土建施工质量控制
3.6.1设置质量控制点
质量控制点是指为了保证施工过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。
设置质量控制点是保证达到质量目标的必要前提，质量工程师在拟定质量控制工作计划时，应予以详细考虑，并以制度来保证落实。
对于质量控制点，一般要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。
（见表3.4.1）
3.6.2质量控制点监控
在工程施工前应根据施工过程质量控制的要求，列出质量控制点明细表，表中详细地列出各质量控制点的名称或控制内容、检验标准及方法等，经项目总工程师审核批准后，实施质量预控。
应当选择那些对保证质量难度大、影响大或者发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点。
①施工过程中关键工序或环节以及隐蔽工程，例如钢筋混凝土结构中的钢筋架立；
②施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序、部位或对象，例如地下防水施工；
③对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，例如钢筋质量、模板的支撑与固定等；
④采用新技术、新工艺、新材料、新设备的部位或环节；
⑤施工上无足够把握、施工条件困难、技术难度大的工序或环节，例如超高支模，斜屋面模板的放样、制作与安装等；
显然，是否设置为质量控制点，主要视其对质量特性影响的大小、危害程度以及其质量保证的难度大小而定。
表3.4.1质量控制点设置表
分项工程
质量控制点
工程测量定位
标准轴线桩（点）、水平桩、龙门板、定位轴线、标高
地基、基础
（含设备基础）
基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基承载力，基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，基础标高、基底放线
砌体
砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、预留洞孔、预埋件位置、数量、砌块排列、构造柱、过梁及墙拉
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