粗糙度仪操作规范翻译.docx
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粗糙度仪操作规范翻译
11先决条件
1.1目的和指导书目标
本操作指导书描述了根据ISO4287、GB/T3505-2000标准检测要求，进行产品表面粗糙度检测的操作步骤。
1.2总则
1.2.1粗糙度仪的环境湿度范围40%〜60%。
1.2.2粗糙度仪所处测量室温度要求10℃〜40℃范围内进行。
1.2.3检测时工件应该保证稳妥可靠的固定于检测夹具上，如果松动则肯定影响测量结果
1.2.4每天工作开始前及结束以后，请用无水酒精清洁仪器的工作台面及测针。
1.2.5零件在测量前必须清洗干净，无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。
1.2.7出现以下情况时检测结果视为无效，应重新复检，以重新复检后的结果为最终结果。
A检测过程中，测针缺失或松动。
B工件需要检测的位置存在明显的铸造缺陷如气孔、黑斑等。
1.2.8粗糙度仪每年应至少进行一次校准。
1.3工作指示启动（引发事件）
控制计划中的时间节点，涉及粗糙度性能的产品检查，都可以引发本工作指示的启动。
至少应该按产品工程规范描述的频率对相应产品进行粗糙度性能的检测。
2受本文件影响的行为和机构
工厂QEHS
3术语及符号说明
3.1术语
术语
定义
表面粗糙度
评定加工过的材料表面由峰、谷和间距等构成的微观几何形状误差的物理量。
取样长度
用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。
评定长度
评定轮廓所必须的一段长度，它可以包括一个或几个取样长度。
行程长度
表面测量过程中触针沿物体表面移动的总的长度。
量程
通常是指传感器触针的垂直测量范围。
基准线
评定表面粗糙度参数值大小时所用的一条参考线。
轮廓的单峰
两相邻轮廓最低点之间的轮廓部分。
轮廓的单谷
两相领轮廓最到点之间的轮廓部分。
轮廓峰
在取样长度的内轮廓与中线相交，连接两相邻交点向外（从材料到周围介质）的轮廓部分。
轮廓谷
在取样长度内轮廓与中线相交，连接两相邻交点向（周围介质到材料）的轮廓部分。
滤波器
图像受获取和存储、处理及各种干扰的影响，显示时画面上会出现噪声。
为了减少噪声带来的负面影响，尽可能地还原干净真实的画面，就需要用到降噪滤波器对图像数据进行处理。
高度和间距辨别力
应计入被评定轮廓的轮廓峰和轮廓谷的最大高度和最小间距。
3.2符号说明
缩略语/词汇/符号
说明
Abbott-Kurve
材料比曲线
C1/C2
极限
Fh
顶部切割长度
Fl
底部切割长度
KOMP
补偿
Lc,λc
切割长度
In
来回移动长度，评估长度
Ir
单独的测量长度
Lt
追踪长度
LV
来回移动单位
Mb
范围
Mr
在核心粗糙度图形边缘的材料比
n，N
任何数值
P，Prg
程序
PM
图形测量
Pt
首要图形的总高度
R3z
平均中间峰-谷高度
Ra
算数平均粗糙度值
Rk
核心峰谷高度
Rku
深度/曲度
Rmr（c）
粗糙度图形材料比
RPC
峰值记数
Rpk
降低的峰值高度
Rq
均方根粗糙度值
Rsk
斜度
RSm
图形不规则值平均间距
Rt
粗糙度图形总高度
Rvk
降低的谷深度
Rz（Ry）
最大的粗糙度图形高度
St.Abw
标准偏差
Standard-Einstellung
缺省值
Vh
水平图形放大
Vt
来回移动速度
Vv
垂直图形放大
Wt
波形图形总高度
Xs
图形间隔
ΔZ
图形距离
Zp
最高图形峰值
4．工作指示
4.1检测设备
图1-1霍梅尔粗糙度仪
图1-2轴类检测用夹具图1-3盘类检测用夹具
器具
数量
说明
粗糙度仪
1台
通过测头测量工件表面，得到数据点，经过计算机工作站软件处理，输出检测结果。
检测专用夹具
2套
固定检测工件，保证检测精度
4.2控件面板及说明
Waveline20驱动器
1、测针保护罩（Stylusprotection）保护粗糙度测针意外损伤。
2、测针驱动器（Traverseunit）驱动粗糙度测针产生直线运动，采集测量数据。
3、测针角度调节旋钮（Tiltangleadjustment）此旋钮可以手动调节测针与水平方向的角度位置。
4、驱动器安装螺母（fixingscrew）通过此两个螺母，可以把驱动器稳定、可靠的安装在Z轴立柱上。
5、Z轴锁紧螺母（fixingscrewofzaxis）当驱动器通过调节螺母调整到适当的高度位置即用此锁紧螺母来锁定驱动器的位置。
6、驱动器水平角度锁定螺母（Lockthetiltunitoftheslidewiththetiltlever）。
7、开始按钮（startkey）在驱动器上按下次按钮，驱动器将执行检测动作。
8、高度调节旋钮（adjustmentforheight）通过此旋钮，我们可以调节驱动器的高度位置。
W55电脑主机
F1~F4键根据液晶显示器的显示的工具条使用
Enter+print键关闭粗糙度测量软件，返回到windows系统界面
Print键打印测量报告
Star键开始测量
Stop键测量停止
J键返回到控制界面
Enter键确定键
关机键
4.3操作顺序及说明
4.3.1操作顺序
输入（IN）/
输出（O）
职责:
领导（L）
支持（S）
信息技术应用/
支持性文件
委托检测者
工厂QEHS实验室（L）
工厂QEHS实验室（L）
工厂QEHS实验室（L）
工厂QEHS实验室（L）
工厂QEHS实验室（L）
工厂QEHS实验室（L）
工厂QEHS实验室（L）
工厂QEHS实验室（L）
工厂QEHS实验室（L）
4.3.2说明
步骤号
说明
10
工件接收，由委托方填写清楚送检登记表。
信息包括工件委托部门、工件名称及图号、工件需要检测的项目及送检日期和时间等。
20
为防止损坏设备，请严格按顺序开启粗糙度检测仪。
开机顺序：
接通电源、开启稳压器电源、启动主机及打印机。
30
按主机上
按钮，启动主机。
启动主机后，W55测量软件会自动加载，此过程不需要按任何键。
40
首次运行测量仪，机器必须回坐标测量机的仪器原点。
点击Referencerun按钮，仪器自动回零点
50
根据检测需要选择相应的测量程序。
60
用无水乙醇及无尘布对工件需要检测的部位进行擦拭，以确保检测精度。
70
将检测工件稳妥牢靠的装夹在检测工装上。
80
“Start”按钮，检测仪开始检测工件。
（注意：
测针检测时移动的方向必须垂直于零件加工纹路的方向）
90
100
检测完成，程序自动停止并自动打印检测报告。
根据检测结果，操作员签字判定产品是否合格。
110
检测完毕，卸下工件，并把检测报告与工件一并放置于“已检测”区域
5.管控方法
每周用粗糙度样板校验一次测量仪。
6.使用表格
表格编号
标题
GJT-F25-0020-00
精测室送检登记表
7改版记录
版本
描述
编制
批准
日期
00
新编
万年奉
2013-08-05
9审批记录
姓名/组织
职位
日期，签名
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