高行镇战斗村文档格式.docx
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6．楼层高度四至六层地下三层
7．保温形式EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
8．工程条件：
屋面防水层与结构工程分别施工及验收完毕。
外墙表面刮糙，干燥完成，平整度达到分项工程验收标准；
门窗空调管道等开孔，预埋件安装完毕。
二．编制依据
1.依据工程项目图纸设计要求
2.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004,J408-2005
3.《膨胀聚苯板外墙外保温系统》JG149-2003
4．《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2005
5.《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ26-1995
6、《民用建筑热工设计规范》GB50176
7、《夏热冬地区建筑节能设计标准》JG134
8、《住宅建筑围护结构节能应用建技术规范》DC/TJ08-206-2002
9、《外墙外保温建筑构造
（一）》02J121-1
三、膨胀聚苯板薄抹灰系统强度较核
1、技术条件
①设N=8层，层高为3.0m,建筑高度=24m。
②EPS膨胀聚苯板厚40mm，粘贴形式为框条点粘法。
③粘接面积大于50%（面砖）。
④锚固件辅助固定。
⑤耐碱玻纤网格布300g/m2（面砖）。
⑥建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。
⑦抗震设防烈度为7度。
2、确定围护结构设计风荷载Wk
Kk=βgz*μs*μz*Wо（KN/m2）
式中：
Wk—建筑围护结构风荷载（KN/m2）
βgz—阵风系数
μs—荷载体行系数
μz—风压高度变化系数
Wо—施工地区的基本风压
按《建筑结构荷载规范》GB5009-2001进行系数计算
则墙面设计荷载：
Wk=-1.31（Kpa）
则墙角设计载荷：
Wk=-2.36（Kpa）
3、系统强度о计算о=（F/S）×
λ（Mpa）
о—系统受负风压时的抗拉强度（Mpa）
F—系统受负风压时的拉力（N）
S—系统受负风压作用单位面积（m2）
λ—胶浆粘接面积与聚苯板面积之比不小于50%
按《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003：
取（F/S）≥0.10（Mpa）
则：
о=（F/S）*λ
=0.10*50%
=50（Kpa）
4、计算强度校核
安全系数=о/Wk（墙角设计荷载）
=50/2.63
=19.01
5、试验强度校核
Wk=（Q*Ca*Cs）/m（Kpa）
Wk—建筑围护结构抗压值（Kpa）
Q—风载试验值为12（Kpa），见风压报告
Ca—几何系数，薄抹灰外保温系统Ca=1.0
Cs—统计修正系数，取Cs=1.5，
m—安全系数，薄抹灰外保温系统Ca=1.5
Kk=（19.01*1.0*1.0）/1.5
=12.67（Kpa）
6、结论：
比较计算结果
试验抗风压值/设计抗风压值=12.67/2.63=4.8倍
由此可见，本公司生产的膨胀聚苯板胶粘剂、抹面胶浆用于外墙外保温系统的试验抗风压值是设计抗风压值的4.8倍，其应用于建筑层高为8层24米时，满足该建筑项目安全要求。
四、外墙外保温工艺设计
根据项目要求，外墙外保温系统采用，胶粘剂、EPS板保温层、辅助锚栓、抹面胶浆复合耐碱网格布、饰面层为轻质陶瓷面砖的外墙保温系统构造，该项工程保温节点构造，选材技术要求如下：
1、EPS聚苯板：
轻质陶瓷面砖装饰墙面选用表观密度≥25kg/m³
;
保温板厚度￡=30mm;
2、EPS膨胀聚苯板与墙体的有效粘结面积：
面砖饰面不小于50%；
3、建筑墙面装饰为轻质陶瓷砖面：
每平方米的重量不大于20kg；
4、网格布规格质量：
陶瓷面砖饰面选用300g/m²
翻包网采用145g/m²
；
5、陶瓷面砖装饰墙面的EPS板采用塑料锚栓辅助固定。
6、选用材料的抗风压强度；
吸水率；
导热系数等均按相关国家及地方标准要求。
7、保温系统遇有分割缝、伸缩缝、沉降缝时，按图纸设计要求。
8、依据工程技术要求，系统所用材料性能指标满足项目设计要。
即：
（1）胶粘剂—（与水泥基）拉伸粘接原强度不小于0.6MPa，耐水强度不小于0.4MPa，且破坏界面在膨胀聚苯板上。
（2）胶黏剂—（与膨胀聚苯板）拉伸粘接原强度不小于0.1MPa，耐水强度不小于0.1MPa；
且破坏界面在膨胀聚苯板上。
（3）抹面胶浆—（与膨胀聚苯板）拉伸粘接强度不小于0.1MPa，耐水强度不小于0.1MPa；
（4）耐碱玻纤网格布—轻质陶瓷饰面选用单位质量为300g/m²
（5）锚栓—选用聚酰胺、聚乙烯材质制作的膨胀套管带圆盘的塑料钉；
金属螺钉选用经过表面防腐处理即镀锌热处理的工件。
五、系统及材料说明
1、系统简介
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温涂料饰面体系是由粘结层、保温层、连接件、薄抹灰防护层和饰面层组成。
其基本构造设计如下图：
本技术采用现场配制胶泥安装保温层、连接层、防护层的做法。
基层与保温层之间的自然空腔形成真空保温、隔热层；
防护层采用柔性聚合物抹面胶浆复合耐碱网格布；
建筑物饰面采用轻质陶瓷面砖装饰。
2、春隆外墙外保温系统材料性能指标
3.1春隆胶粘剂：
胶黏剂技术指标
测试项目
状态
性能指标
检测指标
拉伸粘接强度/MPａ
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
1.19
耐水
≥0.40
0.96
（与聚苯板）
≥0.10
0.13
≥0.12
可操作时间/ｈ
/
1.5～4.0
4.0
3.2春隆抹面胶浆：
抹面胶浆技术指标
（与膨胀聚苯板）
0.11
耐冻融
0.12
柔韧性/MPａ
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
2.9
开裂应变（非水泥基）%
≥1.5
2.6
3.3胜柏牌聚苯乙烯泡沫塑料板：
密度为25kg/m³
用于轻质陶瓷面砖饰面
厚度为30mm，符合《隔热用聚苯板乙烯泡沫塑料》（GB10801--89）标准中阻燃型的要求。
聚苯板技术要求
项目
指标
质量标准
1
密度（kg/m³
）
大于25
GB1081.1-2002
2
导热系数≤10℃（w/m·
k）
不大于0.041
GB10801.1-2002
3
体积吸水率
不大于6%
4
氧指数：
%
＞30
3.4远大耐碱网格布：
耐碱玻纤网布技术要求
检测项目
单位面积质量g/m²
耐碱断裂强力
N/50mm
耐碱断裂强力保留率%
断裂应变
经
纬
标准值
≥130
≥750
≥50
≤5.0
网布（面砖）
300
1786
1886
86
74
3.6
1.9
3.5春隆塑料膨胀锚栓
选用圆盘直径为50mm；
锚栓长度大于75mm。
锚栓技术性能指标
检测项目
性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值，KN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值，w/（m²
·
≤0.004
六、施工程序
◆施工准备
a）基层墙体结构工程验收完毕。
b）门窗框及强身上各种进水管线，水落管支架，预埋管件等按设计安装完毕。
c）外墙脚手架安装牢固，安全检查合格，外架离墙距离适当。
d）施工坏境温度不低于5摄氏度，风力不应大于5级，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
e）施工工具主要有强制式砂浆搅拌机，手提式搅拌器，垂直运输机械，手推车专用检测工具，水平管、放线工具、剪刀、滚刷、手锤、壁纸刀、拖线板、靠尺、塞尺、钢尺等。
◆施工工艺流程
备料→墙面检查或处理→剪裁玻璃纤维网格布及EPS板→配制胶泥→粘贴EPS板→塑料膨胀锚栓固定→修补、打磨EPS板，找平墙面→粘贴波纤维，复合抹面胶浆→大墙阳角；
门、窗口阳角粉刷护角→抹面胶浆罩面，拉毛收光→面层检查验收。
施工技术要点
◆备料：
EPS板按1.1m²
/m²
、春隆干粉胶黏剂（胶黏剂；
抹面胶浆）按9kg/m²
、标准网按1.5m²
春隆塑料膨胀锚栓4只/m²
◆配料前准备
1、准备一只干净的塑料桶（分料用具），如使用过的胶桶或其他桶具。
2、准备一把撮子或小铲子（加水泥用具），再准备一把瓦刀（刮胶泥用具），灰勺子。
3、打开干粉胶黏剂包装袋，倒入搅拌桶中，加入拌和用水，用手动手提搅拌器搅拌粘合剂，使其上下均匀一致。
◆配制粘胶剂
1、配制胶黏剂必须有专人负责，以确保搅拌质量。
2、配合比（重量比）粘结剂：
水=4:
抹面胶浆：
水=4:
3、搅拌粘结剂：
（1）初次搅拌：
先将一部分干粉粘结剂加入桶中，在加入比例搅拌用水；
充分搅拌，不能一次加入过多的水。
（2）再次搅拌：
粘结剂初次搅拌，静置5分钟后，应再搅拌，从而打破初始的组合，此时根据施工坏境及和易性等要求，可适当加入少许清水进行调和。
（3）粘结剂的存放：
调配好的胶泥应再1.5～3小时内用完，遇炎热天气适当缩短存放时间。
◆铺贴EPS板
面砖饰面部位铺贴EPS板为25kg/m³
1、铺贴顺序
根据工程情况可采用从下至上水平逐渐铺设方法。
选好起始线（端）
或界定板。
贴板前先拉好垂直线、水平线跟线贴板。
首层铺板为了防止下滑，需在底部将EPS板临时固定。
相邻排版错缝搭接，搭接长度不宜于1/3板长，转交部位应咬茬搭接（详见节点图）
2、EPS板翻包部位及要求
根据建筑物实际情况，对墙体底部散水、门窗洞口侧面、伸缩缝及墙尽端部位，EPS板需要进行翻包标准网（视土建门窗角进度，可采用正包网）。
其方法是将宽度为25-30cm（视EPS板厚度而定）的标准网与基层先粘贴，其粘贴宽度为10cm，待EPS板粘贴后进行翻包。
3、铺摊胶黏剂
粘贴EPS板时，在板背面沿周边刮上60mm宽，10mm厚的春隆粘结剂，板中部位均匀的刮上8块（视板大小酌情而定）直径约100mm,厚10mm的胶泥的饼，不允许在板侧面刮胶泥（详见节点图）
贴EPS板
4、将配置好的春隆粘结剂刮于EPS板上，并立即在预定的墙面就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加力，保证结合一致，粘结牢固。
5、EPS板得接缝
铺设时应保证EPS板缝相接紧密，不允许留缝。
对铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净。
对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用EPS板裁成合适的小片塞入缝中。
6、EPS板面初步找平
将刮好胶泥的EPS板按规定就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平，进行初步找平，为了下一道工序做好准备。
◆安装固定件
1）待聚苯板粘贴牢固，按设计要求的位置用冲击钻钻孔。
墙体的深度不少于35mm.
2）固定件（春隆塑料膨胀锚栓）应设置在EPS板于基层墙体粘结点处均匀布置见详图。
3）陶瓷面砖饰面部位应安装锚固件加强。
4）安装锚固件的数量按不少于4只/m²
。
3、EPS板打磨
待EPS板粘贴24小时后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将EPS板碎屑清扫干净。
随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。
◆铺贴玻璃纤维网
1、铺网顺序及要求
标准网：
在墙面上铺设网应从上至下铺，搭接延续在加强的部位为双层，其他部位为单层的布网，标准网在大墙转角处应连续。
在一铺加强网的部位铺标准网，其时间间隔不少于24小时。
2、刮胶粘网
（1）刮胶泥：
在基层或EPS板表面刮上春隆抹面胶浆，所刮面积应略大于网片得长和宽，厚度应一致约2-3mm
（2）贴网：
刮胶泥后立即将网摊开于其上，网的弯曲面朝向墙，从中央向四周用抹刀施加压力抹平，网应完全埋入胶泥中。
（3）装饰部位的贴面：
只需将附加标准网或加强网，按装饰部位的形状埋入这些部位表面的胶泥中，并满足于相邻网的搭接长度。
3、网的搭接和埋入长度
（1）翻包网：
包在EPS板网的长度，板底部小于100mm,板面不小于6mm。
（2）强转角：
大墙转角处网（包括加强网和标准网）应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应小于200mm。
（3）搭接或重叠：
非连续的玻璃纤维网之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度不应小于60mm。
4、建筑物的门窗洞口四角应增加200～300的附加网格布，铺贴方向45°
5、质量自检：
铺网完工后，对墙面进行检查，确保铺网无裸露、表面平整，当发现有铺网裸露，应用胶泥补涂。
◆抹面胶浆
铺网工作完成，待其干燥后（一般不少于24小时），进行抹面胶浆罩面，要求外观均匀平整，无明显抹刀痕迹及其他不规则处，网的纹路不应可见。
抹面厚度要求：
为1-2.0mm左右
◆饰面层施工
1、陶瓷面砖：
应采用与保温系统抹面胶浆相容的柔性面砖粘结剂粘贴；
并选用柔性勾缝剂嵌缝；
施工按照有关规范进行。
2、粘贴面砖相关材料的性能指标应符合外墙建筑相关标准；
由下序工程队施工。
七、质量验收标准
1、主控项目：
（1）本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本规程的要求，应检查出厂合格证或进行复检。
（2）保温层的厚度及构造做法应符合设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。
（3）保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、一般项目：
（1）、表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰。
（2）、墙面埋设暗线、管道厚，墙面用网格布（或四角网）和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
（3）、风格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。
（4）、滴水线（槽）流水坡向正确且顺直。
3、保证项目
（1）、聚苯板、网格布、聚合物砂浆（胶粘剂、抹面胶浆）的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证或检测报告。
（2）、聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
观察和用手推拉检查。
4、基本项目
（1）、每块聚苯板与墙面的总粘接面积不小于50%。
尺量检查取其平均值。
（2）、聚苯板碰头缝不抹粘结剂。
观察检查。
（3）、网格布应横向铺设，搭接宽度左右不得小于60%。
检查方法：
观察及尺量检查。
八、允许偏差项目
附表
项目
允许偏差（mm）
检查方法
墙面平整
用2M直尺和楔型尺
墙面垂直
每层
用2M托线板和尺
全高
H/1000≤20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阳阳角垂直
阳阳角方正
用20M方尺
接缝高差
1.5
用直尺和楔型塞尺
注：
H为高，检查数量按楼层每20M长抽查一次（每处1.2米延长米），但不少于3处。
保温墙面层执行国家标准《建筑规工程质量检查坪定标准》GBJ301-88第十一章第一节“一般工艺学”工程技术规定。
九、总工期、进度计划和各阶段施工计划及控制措施
根据总包方已经完成的找平层（验收合格）面积和本系统的实际特点，实施有效的人员组织和施工进度计量。
根据保温工程实际特点，以一个楼层外墙保温面积为单位，进度施工有效工作日如下：
（以基层面验收合格后计算）
第一工作段
1.5个工作日
－－－－－
1.保温板粘结安装。
2.平整及垂直度调整。
3.隐蔽验收
1.保温板打磨修正。
2.锚固件锚固。
3.隐蔽验收。
1.第一道胶浆批面并内置网格布。
2.作好平整和垂直度。
1.第二道护面胶浆并收光平整
2.施工质量验收。
1.全面检查与修补。
2.验收和交接。
总共合计：
6.0有效正常工作日，完成施工与验收工作。
说明：
1.保温板粘结安装前，保温板已于前一日准备就绪，在此不计入时间内。
2.每道工作段完毕，检查与验收及时跟上，尚不可影响施工进度时间。
3.基层面验收与不合格时的修补工作不可影响保温正常工作。
4.在实际施工中可在不影响正常进度和施工操作条件下交叉施工。
5.以上进度安排以一个人工作面为单位施工所需时间，实际情况将根据施工面大小，组织人员实施不同工作段的施工操作，这样可加快整体的施工进度。
基于以上的单位面积的外保温工程施工时间间隔特点及工程的验收程序，外保温施工方将积极与总保协调，达成共识，结合个体工程的实际情况，制定总工期和各阶段的施工进度计划图表，并且落实好施工进度的控制措施，施工方在此基础上，积极地调配人力、物力，贯彻制定的相关规定和计划安排，保证外保温工程的总工期的规定期限的任务。
十、成品保护及安全注意事项
1.分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上线存砂浆，应及时清理。
2.移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、剁宜采用保护措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3．严禁使用混合过时胶浆，各构层在终凝前应防水冲、撞击、振动。
4.墙面同时遇有分格线条，伸缩缝时，应将其布置在同一水平线上。
十一、注意事项
1.用针扎法检查保温材料的施工厚度是否符合标准。
2.施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查，必须在各道工序检查合格后，在实施下道工序。
施工停止点：
弹线（水平、垂直线），贴板，铺网。
质量控制点：
原材料验收，灰：
水配比，粘胶面积比，网布搭结尺寸。
对做完防护面层的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状，应防止重物撞击墙面。
十二、验收程序
1.基层面和窗框安装完毕后联合验收，办理移交手续后开始保温施工。
2.验收：
每安装2层聚苯板进行一次验收，全部安装完毕进行一次高潮验收，抹面验收（每层进行一次）。
十三、其它项目
1.粘结剂、抹面胶浆等材料要分别存放在干燥通风的室内，严禁与其它化学物品共同储存，并挂好牌标明材料名称，以防用错。
2.打开包装的保温胶浆必须在当天使用完毕。
十四、安全措施与文明施工
1.执行国家有关安全生产的方针、法令、法规、坚持安全第一。
2.文明施工，自觉遵守社会和职业道德，树立好公司形象。
3.材料库房必须通风良好，并设有防火器材。
4.配料及施工地点不得吸烟。
5.对施工人员必须配带安全帽及安全带。
6.施工现场及库房专人看管。
7.严格禁止酒后作业。
8.高空作业，要严格遵守总包方安全技术要求，进行安全教育，考核合格后上岗，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾，与相关专业相互配合，协调合作，特殊工种应持证上岗。
9.雨天严禁上吊栏操作。
10.施工时，必须注意现场临电设置使用，不得随意拉、设电线、电箱，禁止违章使用临电设施。
架设临时用电应与总包方专管人员沟通，按现场用电规定进行架设电路。
11．施工班组长应对班组作业区的现场文明施工负责。
十五、环境保护措施
1.原材料进场后，分类堆放，整齐有序。
2.粉料装卸、运输使用过程中进行全密封操作。
3.妥善处理施工过程中产生的“三费”。
4．降低现场施工噪音，不影响周围居民的正常工作、生活。
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