刀具管理程序Word文件下载.doc

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1.2区分旧刀具的可用性、利用性和管理性。

2.适用范围

适用于本公司的刀具验证、刀具请购、刀具领用等过程和管理。

3.职责

3.1工程部负责

3.1.1刀具设计与成本估算。

3.1.2刀具投入生产前的检验与验证工作。

3.1.3刀具使用过程中的跟踪、鉴定工作。

3.1.4判定旧刀具的可用性。

3.1.5及时将使用信息反馈到相关部门。

3.1.6将验证数据及刀具使用寿命录入BOM。

3.2仓库负责

3.2.1新、旧刀具的管理分类。

3.2.2按刀具发放流程收发刀具。

3.2.3发放刀具的追踪。

3.2.4刀具的库存状态。

4.定义

4.1刀具标准的要求，可用刀具、报废刀具回收分类。

5.工作程序

5.1作业流程图

相关单位

作业流程图

作业要点

依据/证据

工程部、

责权部门

产品开发/换型

刀具设计

刀具采购

检验

N

Y

　　　　　　Y

提供相关技术文件、开发进度表

刀具相关技术文件

工程部

组织生产，品质，工程评审

图纸、相关文件

采购部

工程组织，采购评审

图纸、材料，采购管理程序

品质部

由技术工程师验证刀具规格及寿命。

验证结果写入BOM

设计图纸、刀具寿命表。

BOM表

程序文件

YF-QMS-P-20

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作业项目

入库

可利用旧刀入库

换线领用

领用、发放

生产中、刀具磨损、刀具寿命跟踪

仓库

新、旧记入系统账。

（可再次利用的刀具重建料号）

系统

归还旧刀，按BOM领用刀具（根据订单数领用刀具，超损部份需签到营运副总）

BOM表，刀具清单，工单

工程部、

再次利用刀具，领用与发放时也需入系统打印系统单

刀具领用单

仓库部、工程部、生产部、品质部

生产中生产部需注意刀具是否损坏、品质部需监督工程更换寿命已满的刀具。

归还旧刀，仓库以旧换新

刀具报废单

刀具寿命表

工程、仓库

刀具报废

明显、待判定报废

报废入库

分类归纳

2作业流程说明

5.2.1新产品开发技术要求的制订。

工程部负责新产品相关技术要求及文件刀具的设计与制订。

5.2.2刀具的设计

5.2.2.1工程部负责制定新产品开发过程中的刀具技术要求。

5.2.2.2工程部组织品质部对技术要求进行评审。

5.2.2.3工程部负责刀具加工、数据验证，刀具寿命测试。

并对验证数据录入BOM

5.2.2.4采购部负责根据《采购管理程序》选择供应商。

5.2.2.5仓库负责分类、储存与发放。

5.2.3刀具的领用

5.2.3.1工程部换线领用刀具，需根据工作命令单按BOM表中的规格打系统单。

由本部门主管签字确认（刀具清单上必须注明可否使用旧刀）。

5.2.3.2按单发刀，工程需归还所有不使用的刀具。

如有刀具丢失，需填写<

刀具丢失表>

由工程、仓库、主管签字确认后给予发放。

5.2.3.3刀具发放时，根据订单及BOM规范发放，如有大于BOM表中的刀具数量。

需要上级领导以及副总确认签字。

仓库做好领用记录。

5.2.3.4生产过程中，如有刀具磨损、断刀、刀具寿命已满，换刀时，要领取新刀具时须要以旧换新，新刀必须由部门主管签字确认。

5.2.3.5在生产过程中，品质部应严格监督工程部，对寿命已满的刀具更换以及记录。

5.2.3.6工程在归还刀具时，确认刀具是否可再次利用，可再次利用的刀具仓库建新的系统料号，报废刀具需主管确认后才可报废。

5.2.3.7仓库需把退还的报废刀具，以材质归类区分保管。

5.2.3.8品质部做好检测记录，对刀具使用更换提供依据。

6.相关文件

6.1记录管理程序

6.2产品标识与可追溯性管理程序

6.3刀具成本评估程序

6.4刀具清单

6.5刀具丢失申报表

7.记录

7.1刀具验证记录

7.2刀具台账

7.3刀具报废单

程序文件

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