生产部门负责人及车间主任工作职责考核办法1Word格式文档下载.docx
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1、负责生产所需，特殊化工辅料、包装材料、特殊原料、各车间网毯采购计划的下达，并监督实施。
2、负责生产工艺技术文件的起草，下达执行后及时跟踪。
发现问题及时调整解决，对工艺文件贯彻执行情况，各类原辅料、投料前后、产品在线生产过程和质量进行监督检查与处罚。
3、严格执行公司的管理制度和技术标准、规范工艺计划管理。
4、对不执行生产工艺的，要及时纠正和处罚。
5、主管部门查出达不到工艺要求和不执行生产的车间和个人（工艺检查滞后）先处罚工艺科；
6、根据生产计划，合理报各种化工辅料和包装物；
7、根据工艺要求，每月公布原料使用配比是否达到工艺要求；
8、按时完成生产副总一周调度会议布置的各项工作。
单项规定
1、对各种原材料、包装物、化工辅料，无主管领导批准即安排使用，罚款200元；
2、向其他部门提供文件、生产数字，未经主管领导批准，罚款300元；
3、未经主管领导审批随意报出的原辅材料计划，每出现一次，罚款3000元；
三、质检科长职责
1、负责检验科日常工作，管好检验科所属范围内的所有工作。
2、及时准确在提供进厂原辅料、生产过程、出厂产品所需的各种数据，对数据的准确性、及时性负责。
3、对出现的异常数据，核实其准确性后，分析其产生的原因，提出解决方法。
4、负责本公司所有分析检验仪器、设备的校验、维修、维护，提出关键设备的检定、更新计划，报主管领导批准后，组织实施。
5、负责本公司所有在职在岗检化验人员的业务培训与指导工作。
6、负责所有出厂产品检验合格证和商标计划的提出。
7、所有成品车间生产的产品，检验科长对负全部质量责任的项目，是否达到质量要求，可否入库，必须经过抽检，由检验科长批准，发出入库通知单后，方可入库。
产品一经凭检验入库通知单入库，视为合格产品，检验科长承担质量责任。
因检验科长科对负全部质量责任的项目，造成退货、赔款，检验科长承担主要责任。
8、负责完成主管领导临时安排的其他工作。
考核办法：
1、检验数据的完成情况，缺一项，罚款50元；
2、检验数据的及时性，未按规定的时间分析、检测，迟报一项，罚款50元；
检验数据的真实性；
出现虚假数据或无原始记录可查的分析、检测数据，一次性罚款300元。
3、服务质量：
全厂生产系统所有部门和车间提出的正当服务和要求，3小时内不做出答复的，一次性罚款100元。
四、各车间主任工作职责
1、做好职工思想政治工作，教育车间职工带头遵守国家及公司的各项政策、法规及规章制度。
2、对所分管车间的工作如生产、质量、劳动人事、安全等内容，车间主任负主要责任。
3、严格按工艺质量，有关程序、文件、组织、检查生产，具体执行生产计划调度室下达的各项指令。
4、根据生产计划调度室下达的生产计划任务；
精心组织好生产，按期完成。
对生产品种的质量、产量全权负责。
5、参加每周的生产调度会，汇报一周生产工作情况，提出需要其他部门（车间）解决的问题。
6、制定车间各项管理制度，并监督执行。
7、要有预见性的处理生产过程中的一些问题。
生产所属各车间考核办法
制浆车间
产量：
以实际供求关系确定，以公司考核办为准。
如出现供浆质或量及黑液波美度影响下一道工序（车间），合格回收碱用不完影响碱回收车间，必须找出影响本单位的原因。
1、原料影响【纤维原料、化工原料（助剂），属供给脱节、存在质量问题】；
2、机械设备影响【报了计划未购回或未加工完好】；
3、电器仪表影响【仪表影响或电器维修】
4、水、电、汽供给影响
如属上述因素影响造成供浆质或量及黑液波美度达不到影响下一道工序（车间），必须找上述部门直接责任人签字认可后，以书面形式报生产主管领导，无签字视为自身责任。
非外部因素引起断浆事故惩10元/每小时台机。
黑液波美度达不到影响下一道工序（车间）每次惩20元。
事故判定：
下一道工序（车间）漂池提出要加缸，两小时后
必须有浆加缸，否则视为断浆。
黑液波美度：
（直测）≥8Be；
质量
蒸煮：
锰价合格率≥90%；
净化：
一等品率≥95%，二等品率<
5%，废品不计产量不计成本。
蒸球合格率每降一个百分点，惩30元。
净化合格率每降一个百分点，惩30元。
相关标准：
A、蒸煮锰价标准：
麦、山草12-16；
桑枝14—18
B、供碱验收标准：
自产碱：
NaoH≥400g/l回收碱：
NaoH≥85g/l
C、净化验收标准：
正常情况下：
桑枝线≤0.04g/l（桑枝线出真空洗浆机最未端）。
锰价：
13—15；
尘埃
生产线
纤维性（mm2）
非纤维性（mm2）
碳化性
桑枝线
≤0.25
≤0.075
不许有
加缸半浆度：
≤34SR°
载浆水质锰价≤190
锰价、纤维性尘埃、加缸半浆度、载浆水质锰价一项不合格
列为二等品，两项以上不合格列为废品，碳化性尘埃一旦出现列为废品；
因锰价、加缸半浆度、载浆水质锰价三项中因同时出现两项超标只列为二等品，不列为废品。
一旦判为废品，由使用单位自行处理。
相关横向标准
各类原料按公司2000年7号文介定标准为准，及2000年4
号关于使用霉草纤维原料的有关规定。
消耗
考核细浆得率以考核办介定得率为基数。
每降一个百分点同比惩200元，出现废品每吨惩100元。
原料配比
按工艺要求，各种原料配比的允许上下误差为：
山草：
1%麦草：
5%桑枝：
5%木材：
5%
每超过一个百分点，同比惩100元；
未经主管领导同意，无工艺书面文件通知进入车间蒸煮的原料每球罚200元；
氯碱锅炉车间
一、产量：
氯碱产量考核以公司考核办为准，只考核供碱、供漂水质量；
产量以实际供求关系确定；
如出现供碱、供漂水质量或供不上影响下一道工序（车间），必须找出影响本单位的原因。
1、原料影响【盐酸、工业用盐、石灰、氯气等化工原料，属供给脱节、存在质量问题】
2、机械设备影响【报了计划未购回或未加工完好】
如属上述因素影响造成供碱、供漂水质量或供不上影响下一道工序（车间），必须找上述部门直接责任人签字认可后，以书面形式报生产主管领导，无签字视为自身责任。
非外部因素引起的断碱、断漂水事故每小时惩50元/机台。
蒸球欲装料而无碱；
漂池加缸后待漂水。
二、质量：
相关NaoH质量标准：
一等品：
NaoH浓度≥400g/l
二等品：
（g/l）360≤NaoH浓度<
400
漂水标准：
1外观：
清绿色、透明液体
2碱度：
酚酞褪色时间≥10秒
3有效氯：
26—29g/l
24—26g/l（不含26g/l）可列为二等品
以上一项不合格列为二等品，两项不合格列为废品。
因外观不合格出现的二等品或废品量在每周调度上公布；
考核：
两碱验收点在蒸球碱箱、漂水在各车间漂水计量池，
一旦列为废品，不计产量，不计成本；
由使用单位自行处理。
烧碱：
一等品率99%；
漂水合格率95%
吨氯耗石灰：
2.6吨
每单项降一个百分点；
惩50元，出现废品每吨惩100元。
供水
供水总压不低于0.2MPa以各台纸机压力表为准，若保不住纸
机而停机，按纸机停机台数×
时间×
20元惩罚。
供汽:
供汽总压不低于0.6MPa以各台纸机压力表为准，若保不住纸
生产用水质抽查不合格一次惩20元。
炉水抽查不合格一次惩20元。
造纸一车间
1、浆料影响【自制浆、商品木浆供给脱节、存在质量问题】；
2、化工原料影响【供给脱节、存在质量问题】
3、包装材料影响【供给脱节、存在质量问题】
4、网、毯影响【供给脱节、存在质量问题】
5、机械设备影响【报了计划未购回或未加工完好】
6、电器仪表影响【仪表影响或电器维修】
7、水、电、汽供给影响
如属上述因素影响造成产品质量问题、产量完不成，必须找上述部门直接责任人签字认可后，以书面形式报生产主管，无签字视为自身责任。
一、产量：
1、白色水松原纸每月完成产量200吨。
2、成型纸月完成入库产量250吨；
半成品产量:
320吨;
3、高档办公用纸每月完成产量500吨；
二、质量：
以公司相关质量标准为依据。
质量要求（合格率100%）；
相关制度：
原辅材料进厂验收标准；
包装材料质量标准；
三、消耗
吨纸耗浆：
白色水松原纸、高档办公用纸为1000㎏；
成型纸为：
1050㎏；
白色水松原纸退货率：
≤5%；
四、考核
1、欠产一吨，扣工资10元；
2、退货率每上升1%，扣工资30元；
浆耗上升一个百分点，惩100元；
未经主管领导同意，无书面生产计划，生产产品每次罚200元；
超过生产计划3吨以上（不含3吨）的,不许入库,每吨罚款30元；
造纸二车间
1、浆料影响【自制浆、商品木浆供给脱节、存在质量问题】
如属上述因素影响造成产品质量问题、产量完不成，必须找上述部门直接责任人签字认可后，以书面形式报生产主管领导，无签字视为自身责任。
文化用纸产量每月880吨；
以公司相关质量标准为依据，质量要求（合格率）：
定量95%；
紧度95%；
平滑度90%；
正反差90%；
撕裂度：
90%；
裂断长95%；
施胶度95%；
每项下降一个百分点惩20元罚款。
对除检验科长承担质量责任以外的所有产品质量指标承担生产、制造过程中的全部质量责任；
三、横向制度：
原辅材料质量标准、包装材料质量标准、供浆验收标准、供
漂水验收标准。
四、消耗
浆板：
13%；
上升一个百分点惩50元；
1017㎏；
灰份不合格一次惩治20元；
水份不合格一次惩治20元；
欠产一吨，扣工资10元；
退货1吨，惩50元；
单项规定
凡由检验科长外观上介定为废品的纸，不得整理为正品纸；
否则每批次罚200元；
超过生产计划20吨以上（不含20吨）的,不许入库,每吨罚款30元；
造纸三车间
浆料影响【自制浆、商品木浆供给脱节、存在质量问题】
文化用纸产量每月1260吨；
3号机：
每月50吨；
灰份不合格一次惩治7元；
水份不合格一次惩治7元；
未经主管领导同意，无书面生产计划，生产产品每次罚200元；
成品车间考核方法
系数工资总额÷
考核产量
成本节约奖以公司考核为准。
碱回收车间
碱回收考核产量以考核办为准，只考核供碱浓度、
因黑液处理不完影响洗浆机台时；
如出现供碱浓度达不到、黑液处理不完影响洗浆机台时，必须找出影响本单位的原因。
1、原料影响【石灰、点火油属供给脱节、存在质量问题】
如属上述因素造成黑液处理不完影响洗浆机台时，必须找上述部门直接责任人签字认可后，以书面形式报生产主管领导，无签字视为自身责任。
质量：
NaoH浓度≥85g/l
回收碱浓度抽查不合格每吨惩10元。
炉水每抽查不合格一次惩20元。
吨回收碱耗石灰：
800㎏，每超过1%，罚款10元；
碱回收率：
85%；
每降低1%，罚款10元；
碱回收率的计算公式为：
{【当月交付制浆车间回收碱总量＋上月末未车间库存回收碱总量－本月末未车间库存回收碱总量】÷
【当制浆车间领用碱总量（含氯碱自制碱，不硫化碱）＋上月末未制浆车间库碱总量（含氯碱自制碱、不硫化碱）－本月末未制浆车间库存碱总量（含氯碱自制碱和硫化碱）】}×
100%
电仪车间
主要考核服务质量：
1、电仪出问题，白天一个小时不到工作现场，晚上2个小时不到工作现场，按超过台时的5元/分钟处罚；
2、所有电仪设备备品备件，已报计划没有购回，不承担责任；
没报计划造成设备直接或间接停产，按每小时20元/台机处罚；
1、为了准确掌握各生产车间的产量、各种消情况，每月、每旬要向生产计划调度室上报生产报表，违者，除补报外，一次性罚款100元；
2、所有化工工辅料、网毯，工艺计划科没有申报过采购计划，而进入车间使用的，每项罚款1000元；
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