地下室模板施工方案架管文档格式.docx

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1830×

18和1220x2440x18两种规格的木胶合板。

木枋为50×

100×

2000杉木枋。

（二）模板制作方案：

边柱外侧模及外围剪力墙外侧模、核心筒电梯井内模、楼层板模采用大板模；

内方柱及剪力墙采用现场拼装模，编号定位。

（三）加固方案：

剪力墙采用穿墙对拉螺杆锁钢管进行加固，方柱（≥600）采用钢管加固，柱中加设一道对拉螺杆。

（四）支撑体系方案：

地下室采用钢管满堂架支撑。

主梁与次梁交叉部位及次梁与次梁交叉部位附加附加钢管独立顶撑，作为快拆体系。

三、施工程序

根据结构形式、层高、墙柱与梁板砼不同强度等级及泵送砼施工操作需要，确定施工程序为：

墙柱模板安装→浇墙柱砼→梁板模板安装→绑扎梁板钢筋→浇梁板砼。

四、施工工艺

1、剪力墙模板制作安装

1）工艺流程：

清理墙内杂物→弹边线及门洞口位置线→安装洞口模板→安装墙体侧模→调整固定。

2）模板制作：

门洞口模板根据洞口尺寸按宽、高各加20mm配制定型模板，墙体模板配制采用木胶合板组合拼装。

3）模板安装：

墙模安装后，墙脚用高标号早强砂浆封闭，电梯井模板安装前先搭设好操作平台，平台面满铺脚手板，并将下层井筒中线弹放在砼墙体上，检查中筒偏移情况，安装筒体模板时中线应与该线重合。

控制要点：

①木枋应过刨后压刨，规格一致

②预留或预埋锁脚螺杆，间距与墙体加固螺杆相同。

2、方柱模板制作安装

柱内渣子清理→弹柱位线（注意将边线引出）→复核柱箍筋标高→安装柱模→加固柱模→校正并安斜撑。

2）墙体拉结筋、构造柱插筋、楼梯预埋筋等按交底预埋。

①钢管加固间距下面两道为400，上面间距为600，最下面一道离楼面距离为250。

②木枋过刨，规格一致。

③模板拼装时四角贴双面胶。

梁柱接头模板采用如下：

3、电梯井模板制作安装

①内侧模按大板模控制。

②阴角铁板合页先按2米长加工制作，再焊接成4米一节，每次安装前要求做到刷油性脱模剂。

③根部贴海绵条，防止漏浆烂根。

4、梁底及板模制作安装

弹线→搭门架（满堂架）→调整标高、梁柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理。

2）梁板安装示意图，严格控制标高，梁跨大于4米时梁底板按3‰起拱。

3）铺设梁底、板模时从梁柱接头向中间铺设，每块底模间设一块接头模（宽200mm），采用独立钢顶撑支撑，该钢顶撑待砼强度达100%以后，方准拆除，其它梁底模先拆（砼强度达70%），以加快模板周转。

如下图所示。

梁高600mm以下：

背枋间距300mm，位于梁中心处，钉木条压脚条

高600-900mm：

对拉螺杆一道，间距400mm，背枋间距250mm，底钉木板压脚条。

高900mm以上：

对拉螺杆二道，间距400mm，梁底背顺枋间距350mm，梁侧夹木方加固。

如下图所示

板：

背枋间距300mm。

5、楼梯模

为了保证楼梯混凝土浇筑的外观几何尺寸和混凝土的施工质量，采取封闭式楼梯模是一个防止出现质量通病的较好方法。

其具体安装及混凝土浇筑方法如下示意图：

6、后浇带模板处理方案

后浇带处独立支设模板，采用单独一排门架支撑，与其他板模支撑脱开，以便在其他板模拆除时保持不松动。

如下图所示：

为了保证后浇带处的板负筋不被踩踏下去,木工要制作如下图施工缝木条,用以拉拦板砼和垫起板负筋,同时在板面上要钉木条用以垫起板底筋.

五、模板质量缺陷和防治措施

1、爆模或外凸

防治措施：

1）墙体螺杆（或柱抱箍）底部2m高范围内间距控制在45cm内，往上间距控制在50cm内；

2）螺杆加工先做样品，检查与螺帽套丝是否吻合，否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求；

螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部2m范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；

3）柱子、核心筒墙体砼水平分层振捣，每次浇筑高度50cm左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层5cm深即可。

2、垂直度偏差大

1）柱（墙）边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正；

2）模板安装完毕后，先由班组进行自检，垂直度在5mm内方可要求作业队质检员校对检查，无误后提请项目部质检员抽查，合格后方可在砼浇筑令上签字；

4）柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑，间距2m内（墙体）与水平夹角控制在60°

左右。

3、墙上预留洞倾斜或呈鱼肚形

1）墙上洞口配置定型模板及加固；

2）墙体砼必须分层浇筑及振捣，每层厚度50cm内，遇到墙上洞口时，两侧对称下料，相差高度20cm内，且两侧同时振捣。

4、梁柱接头不方正，平台与墙体接头处“穿裙子”及漏浆或施工缝不平齐

1）墙、柱砼每次浇筑位置至梁底（板底）以上2-3cm位置（由箍筋或墙上水平筋控制），钢筋绑扎时应先定出最上口钢筋绑扎位置；

2）梁柱接头模板按图配制，并应加设两道柱箍予以固定；

3）板梁与墙（柱）接头处贴粘胶带；

4）改为φ30振捣棒振捣，砼可由人工转向侧面入内。

5、阴阳角不方正，不顺直

1）电梯井门洞等阴角部位安装阴角模；

2）柱模阳角部位模板接合处刨平、刨直（包括木枋）；

6、板接缝处出现高低差及漏浆

1）模板、木楞使用前必须过刨；

2）同一方格内必须使用同一材质的模板，厚度均匀一致，否则应进行筛选；

3）尽量消除引测标高误差，同时在一方格内先定出板边两侧高度，中间部位拉线；

4）板缝大于2mm时先刮腻子填充，再贴3cm宽粘胶带。

7、梁侧模或板模夹在砼内

1）模板压向必须正确：

即板底模压往梁（柱）侧模上口；

2）正确按照施工流程操作：

即安装梁柱接头模——梁侧模从梁柱接头处向中间安装——板模从梁边向中间安装的顺序。

8、楼梯踏步高度、宽度不均匀，中间外凸

1）选用熟练的技工操作，人员相对固定；

2）正确确定楼梯踏步的起止位置，并在侧向画等分线；

3）踏步侧板背面背木枋。

六、模板拆除

1、拆模时间规定：

标准层梁板三天拆模，梁底及板底独立钢架管支撑体系不拆。

板及梁底模拆除必须由栋号长提出申请经技术负责人、安全员签发拆模令后方可拆除。

2、模板拆除的顺序。

1）拆模的顺序应遵循“先支后拆”;

“先拆不承重的模板,后拆承重部位的模板”,“自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑”的原则。

2）模板拆除由谁支谁拆,其好处是支模班组人员熟知情况,易找到拆模的关系点,对拆模速度、安全、模板及配件的保护有利。

3）拆下的模板转运堆码清理,每个班组应由专人负责、分类堆码，并急时清理，涂刷脱模剂，局部损坏需进行修补。

若有影响到拼模质量或刚度、稳定性不能满足使用要求时，需及时更换和修补。

3、拆模时安全注意事项

1）拆模时应按拆模原则及拆模顺序进行,架上作业应事先从拆模关键点入手并铺设一块稳妥平台后再进行模板拆除。

平台架与外脚手架脱开。

2）架上模板、木方不得堆放过多,拆下后及时下落,防止在上作业时,踩上探头板坠落伤人。

3）拆摸时不得用大锤、撬棍硬撬猛砸，以免砼结构的外形和内部受到损伤。

4）拆下的配件（螺帽、螺杆、蝴蝶卡等）应成串、成捆转下，不得随意往下抛物，以免伤人。

5）拆模作业层外脚手架需全封闭，防止架料等物件坠落。

七、安全要求

1、拆模时应张挂非操作人员禁止入内警示牌于醒目部位，操作人员必须戴好安全帽，严禁站在正下方硬撬及将模板木枋往下扔。

2、拆下的模板木枋及时将铁钉拔出，以防扎脚。

3、吊装墙体组合大模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位，禁止在摆动中硬拉硬扯。

4、电梯井内搭设操作架，于每层位置铺脚手板。

5、严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。

裙楼拆除梁板时应安全带，防止坠落。