9A文中职机电技术应用专业实施性人才培养方案Word文档下载推荐.docx
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（1）识读图样能力：
具有识读中等复杂机械零件图、装配图，电气原理图、接线图，液压、气动系统图的能力；
具有应用计算机绘图软件抄画机械和电气图样的能力。
（2）工量具及仪表选用能力：
具有常用机械加工工具、量具、刀具选用的能力；
具有常用电工、电子仪表选用的能力。
（3）材料及元器件选用能力：
具有常用金属材料的选用能力；
具有识别和选用导线、低压电器、传感器及常用电工电子元件的能力；
具有选用常用液压和气动元件的能力。
（4）机电设备的使用能力：
具有识读常用机电设备技术资料的能力；
具有操作常用机电设备的能力；
具有维护和保养常用机电设备的能力；
具有机电设备常见故障排除的基础能力。
（5）机电产品的制作能力：
具有识读各种工艺卡片的能力；
具有手工制作简单机械零件的能力（初级）；
具有运用常用机电设备制作简单机械零件的能力；
具有制作简单电子产品的能力；
具备PLC程序编制的基础能力；
具有简单机电设备机械装调的基础能力（初级）；
具有常用电气控制线路装调的基础能力（初级）；
具有常用液压、气动系统装调的基础能力；
具有机电产品制作质量控制的能力。
2.职业特定能力：
（1）机电设备安装与调试:
具有编制和实施机电设备机械或电气安装工艺的能力（中级）；
具有典型机电设备整机调试的能力（中级）；
具有机电设备机械修复或电气故障排除的能力（中级）；
具有运用PLC及变频技术对机电设备实施电气控制改造的基础能力。
（2）自动化生产线运行:
具有编制和实施自动化设备及生产线机械或电气安装工艺的能力（中级）；
具有自动化设备及生产线运行和维护的能力；
具有自动化设备及生产线整机调试的能力（中级）；
具有运用PLC及变频技术对自动化设备及生产线实施简单改造的能力。
（3）机电产品维修:
具有编制和实施机电产品机械或电气安装工艺的能力；
具有典型机电产品整机调试的能力（中级）；
具有典型机电产品机械或电气故障诊断及检测的能力（中级）；
具有机电产品机械修复或电气故障排除的能力（中级）。
3.跨行业职业能力：
（1）具有适应岗位变化的能力。
（2）具有企业管理及生产现场管理的基础能力。
（3）具有创新和创业的基础能力。
六、课程结构及教学时间分配
（一）课程结构
（二）教学时间分配
学期
学期周数
教学周数
考试
周数
机动
其中：
综合的实践教学及教育活动周数
一
20
18
1（军训）
1
1（入学教育）
1（机械制图实训）
二
2（金属加工与实训）
1（电工电子技术基础与技能训练）
三
1（电工电子技术基础与技能实训）
四
1（机械基础实训）
2（钳工/维修电工考级技能训练）
五
2（电气系统安装与调试）
2（液压与气动系统安装调试实训）
4（钳工/维修电工考级技能训练）
2（社会实践）
六
19（顶岗实习）
—
1（毕业教育）
总计
120
110
42
5
7、教学进程安排
课程类别
序号
课程名称
学时数
课程教学各学期周学时
总学时
学分
18周
20周
15周
3周
8周
10周
公共基础课程
德育课
必修
职业生涯规划
30
2
职业道德与法律
3
经济政治与社会
4
哲学与人生
限选
心理健康
32
6
职业健康与安全
7
环保教育
8
文化课
语文
240
15
9
数学
210
13
10
英语
11
计算机应用基础
12
体育与健康
136
艺术（美术、音乐）
14
物理
75
化学
16
任选课程
122
合计
1295
82
24
22
17
专业技能课程
基础平台课程
机械制图
1周
金属加工与实训
180
2周
19
机械基础
149
电工电子技术基础与技能
150
21
电气系统安装与调试
148
PLC编程与应用技术
23
液压与气动系统安装调试
56
小计
835
50
4周
技能方向课程
机电设备安装调试
机电设备安装与检测技术
25
机电一体化设备组装与调试技术
48
26
钳工/维修电工考级技能训练
170
自动化设备及生产线运行维护技术
28
自动生产线组装与装调技术
29
机电产品故障诊断与检测技术
31
机电产品维修技术
250
36
专业任选课程
社会实践活动
37
专业技能类选修
206
顶岗实习
570
19周
1861
107
其他教育活动
专业认识与入学教育
军训
毕业教育
90
3246
189
注：
1.总学时3246。
公共基础必修和限选课程学时（含军训）占比约37%；
专业技能课（含顶岗实习、专业认识与入学教育、毕业教育）占比约53%。
其中任意选修课328学时（人文选修课程与专业选修课程课时比约为4:
6），占比约10%；
2.总学分189。
学分计算办法：
第1至第5学期每学期16-18学时计1学分；
专业实践教学周1周计2学分；
顶岗实习1周计1.5学分；
军训、专业认识与入学教育、社会实践活动、毕业教育等活动1周计1学分，共5学分。
八、主要专业课程教学要求
（课时）
主要内容
能力要求
（120）
（1）制图国家标准的基本规定；
（2）常用几何图形画法；
（3）正投影法和视图；
（4）点、直线和平面的投影；
（5）基本体的画法；
（6）组合体的视图；
（7）图样的表达方式；
（8）标准件、常用件及其规定画法；
（9）零件图；
（10）装配图；
（11）计算机绘图；
（12）典型零部件测绘
（1）具备一定的空间想象能力和思维能力，养成规范的制图习惯；
（2）能运用投影法的基本原理和作图方法；
（3）能识读中等复杂程度的零件图；
（4）能识读简单的装配图；
（5）能应用一种计算机软件绘制机械图样；
（6）能使用常用的工、量具拆卸和测量零部件
（180）
（1）金属材料及热处理；
（2）热加工；
（3）冷加工；
（4）钳工实训；
（5）车工实训；
（6）铣工实训
（1）会正确选用材料及其热处理的方法；
（2）能进行文明生产和安全操作；
熟悉金属加工的操作规程；
（3）能说出铸造、锻压和焊接方法、工艺及设备；
（4）熟悉零件生产过程，能说出典型零件的加工方法；
能操作常用机械加工的设备；
（5）能使用钳工常用的工、量具，会能根据零件图，运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工的水平；
（6）熟悉普通车床、铣床的结构，能正确使用车、铣削加工常用的工、量和夹具；
（7）能按图完成简单零件的车、铣加工；
（8）能进行普通车床和普通铣床的维护和保养
（149）
（1）机械连接；
（2）机械传动；
（3）常用机构；
（4）支承零部件；
（5）机械的节能环保与安全防护；
（6）典型机械的拆装、调试
（1）熟悉机械设备中常用机构的结构与工作过程；
（2）掌握主要机械零部件结构和应用特点，初步掌握其选用方法；
（3）能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施；
（4）了解机械连接的方法、特点，会正确拆装螺纹连接、键连接，会正确安装、找正联轴器；
会正确安装、张紧、调试和维护V带（或链）传动；
会正确拆装减速器；
（6）理解轴系的结构；
会正确安装、拆卸轴承；
（7）能合理选择工、量具，对典型机械进行拆装、调试
电工电子技术基础
与技能
（150）
（1）安全用电及触电急救；
（2）直流电路；
（3）电容与电感；
（4）单相正弦交流电路；
（5）三相正弦交流电路；
（6）常用电器；
（7）三相异步电动机的基本控制；
（8）常用电工、电子仪器仪表的基本使用方法；
（9）常用半导体器件；
（10）整流及滤波电路；
（11）放大电路与集成运算放大器；
（12）数字电子技术基础；
（13）组合逻辑电路和时序逻辑电路
（1）能进行文明生产和安全操作；
（2）熟悉电工电子的操作规程；
（3）能熟练使用电工工具和电工电子仪表；
（4）会查阅电工手册及相关资料，能识读基本的电气符号和简单的电路图；
（5）能正确识别和选用电工电子元件；
（6）熟悉常用低压电器的结构、工作过程及应用场合，会根据工作场所合理选用；
（7）掌握电路分析的方法，能计算交、直流电路中的电压、电流、功率等参数；
（8）能识读简单的电气控制电路原理图；
（9）初步学会按照图纸要求安装照明电路并排除简单故障；
（10）熟悉三相异步电动机的基本结构、类型、工作过程及使用方法，能分析三相异步电动机的控制线路，初步学会安装点动与连续运行控制线路；
（11）掌握模拟电子和数字电子技术的基础知识；
能分析常见的放大电路、组合逻辑电路和时序逻辑电路；
（12）掌握电子焊接的基本技能，会安装和调试共射基本放大电路、家用调光台灯电路及用555时基电路组成的应用电路等
（148）
（1）常用电机及变压器；
（2）动力头控制线路（具有降压启动、位置控制）的安装与调试；
（3）机床电气控制线路的故障检查与排除；
（4）三相交流异步电动机变频调速系统的接线与调试
（1）熟悉变压器结构和作用，能正确接线；
（2）熟悉常用电机的结构、工作过程及控制方法；
（3）能执行电气操作安全规程；
（4）能选用常用电工工具和电工仪器仪表；
（5）能读懂电气原理图、接线图及设备安装电气技术标准；
（6）了解变频器的种类、工作过程及应用特点，会进行变频器调试系统的接线、调试，并会设置参数；
（7）能按图施工，完成电气控制线路的安装、调试及常用机床控制线路的故障排除
（32）
（1）认识PLC；
（2）认识PLC控制系统常用的传感器；
（3）PLC编程软件的使用；
（4）三相交流异步电动机的PLC控制；
（5）交通信号灯的控制；
（6）传送带的位置控制线路安装与调试或机械手的动作控制
（2）能说出PLC的结构、工作特点及应用场合；
（3）会合理地分配PLC的输入和输出端口；
（4）会正确选用和安装传感器；
（5）会使用一种PLC的编程软件；
（6）会根据控制要求，合理使用PLC的基本指令和常用的功能指令完成程序的编制，并实现控制系统的正确安装和调试
（56）
（1）液压和气压传动系统的组成及工作过程；
（2）液压元件的认识、选用和安装；
（3）液压回路的安装与调试；
（4）液、电控制系统的安装与调试；
（5）气动元件的认识、选用和安装；
（6）气动回路的安装与调试；
（7）气、电控制系统的安装与调试
（2）掌握液压与气动基本元件的作用、职能符号，了解其结构、工作原理，能正确识别、安装液压与气动基本元件；
（3）熟悉液压和气动基本回路的组成、作用，掌握阅读和分析液压与气动系统图的方法，会分析液压与气动系统的控制功能；
（4）能根据液压与气动系统图，完成系统的安装、调试和简单故障排除；
（5）会识读液压和气动系统的简单控制电路，并能按要求正确完成控制电路的接线；
（6）掌握电、液、气联合调试、检测的基础知识与技能，能对典型的机电设备实施联调
（1）常用机电设备的种类、结构；
（2）机电设备安装常用仪表及检测技术；
（3）机电设备安装的技术规范及施工流程；
（4）典型机器零部件的装配；
（5）典型机电设备安装工艺
（1）能说出机电设备安装的基本规定、一般原则和安装质量要求；
（2）熟悉工程测量的基本原理、常用测量仪器的原理和使用方法，能正确使用常用的测量仪表；
（3）熟悉机电设备的安装布局和施工方法，能按图施工；
（4）熟练掌握典型机器零部件的结构特点和安装方法，能完成机械传动、变速箱、间歇回转工作台等的装配与调整；
（5）掌握典型设备的安装方法和工作原理，能按图完成典型机电设备机械和电气部分的安装、调试工作
（48）
（1）机电一体化设备的结构、工作过程及应用特点；
（2）机电一体化设备机械本体的装调；
（3）机电一体化设备信息采集系统的装调；
（4）机电一体化设备的电、气（液）的装调；
（5）机电一体化设备的控制程序的编制；
（6）机电一体化设备的整机联调及故障诊断技术
（2）能说出常见机电一体化设备信号采集与传输系统的组成；
（3）会安装和调整机电一体化设备的机械本体；
（4）会安装和调试机电一体化设备的信息采集系统；
（5）会连接机电一体化设备的电路和气路，布线符合工艺要求、安全要求和技术要求；
（6）会编写机电一体化设备的PLC控制程序；
（7）会进行机电一体化设备的整机装调，实现预定的功能；
（8）能检测分析和排除机电一体化设备常见的典型故障；
（9）能够制定合理的设备组装与调试的工艺步骤，规范使用测量工具
（1）自动化设备及生产线的结构、工作过程及应用特点；
（2）典型自动化设备运行控制及维护技术；
（3）自动化生产线的运行控制及维护技术
（1）能说出自动化设备及生产线的组成、各部分的作用及联系；
（2）能说出典型的自动化设备及生产线中主要控制技术及电气系统的工作过程；
（3）会正确操作和维护典型的自动化设备及自动化生产线；
（4）能分析和排除自动化设备及生产线的一般故障
自动生产线组装与调试技术
（1）自动化生产线的认识；
（2）供料单元的组装与调试；
（3）加工单元的组装与调试；
（4）装配单元的组装与调试；
（5）分拣单元的组装与调试；
（6）输送单元的组装与调试；
（7）自动化生产线的功能联调；
（8）常见故障的诊断与排除
（2）能说出自动生产线各单元的结构、基本功能及工作过程；
（3）能正确识别各单元机械结构和电气、气动及检测等元器件；
（4）能根据图纸要求，正确选用工具、量具、仪器仪表，按单元完成组装和调试；
（5）会正确配置自动生产线中PLC的硬件电路，完成电气系统、气动系统及机械系统的联调和常见故障的诊断与排除
机电产品故障诊断
与检测技术
（1）机电产品运行状态的检测；
（2）机电产品的检测与故障诊断；
（3）典型机电产品的故障诊断与分析
（1）能正确识读机电产品中各种仪器仪表；
（2）能正确使用机电产品故障诊断常用的工具及仪表；
（3）掌握机电产品故障诊断的技术和方法；
（4）会对典型机电产品常见故障实施分析和诊断
（1）机电设备的维修管理；
（2）机械零部件的修复；
（3）常用电动机、电器的维修；
（4）典型机电产品的维修
（1）能正确识读机电产品的机械和电气图样；
（2）能正确使用机电产品维修常用的工具、量具及各种仪器仪表；
（3）会对机电产品中机械易损件更换及修复；
（4）能对常用电机、电器进行维修；
（5）能对典型的机电产品实施维修
钳工考级技能训练
（170）
装配钳工或机修钳工或工具钳工四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容
具备装配钳工或机修钳工或工具钳工中级工的水平
考级技能训练
维修电工四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容
具备维修电工中级工的水平
九、专业教师基本要求
1.专任专业教师与在籍学生之比不低于1:
36，研究生学历（或硕士以上学位）不低于5%，高级职称15%以上，获得与本专业相关的高级工以上职业资格60%以上，或取得非教师系列专业技术中级以上职称30%以上；
兼职教师占专业教师比例10%-40%，其中60%以上具有中级以上技术职称或高级工以上职业资格。
2.90%以上的专任专业教师应具有机电类专业本科以上学历；
3年以上专任专业教师，应达到“省教育厅办公室关于公布《江苏省中等职业学校“双师型”教师非教师系列专业技术证书目录（试行）》的通知”文件规定的职业资格或专业技术职称要求,如工具钳工高级工、维修电工高级工、可编程序控制系统设计师等。
3.专业教师具有良好的师德修养、专业能力，能够开展理实一体化教学，具有信息化教学能力。
专任专业教师普遍参加“五课”教研工作，教学改革课题研究、教学竞赛、技能竞赛等活动。
平均每两年到企业实践不少于2个月。
兼职教师须经过教学能力专项培训，并取得合格证书，每学期承担不少于30学时的教学任务。
十、实训（实验）基本条件
根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要，按每班35名学生为基准，校内实训（实验）教学功能室配置如下：
教学功能室
主要设备名称
数量（台/套）
规格和技术的特殊要求
钳工实训
台虎钳，工作台，钳工工具和通用量具、常用刀具
台虎钳的钳口宽度≥150mm
台式钻床及平口钳
最大钻孔直径≥12mm
摇臂钻床
最大钻孔直径≥25mm
砂轮机
砂轮直径≥200mm
平板、方箱
平板≥1000mm×
800mm
方箱≥250mm×
250mm×
250mm
机械加工实训
车床
1.回转直径≥320mm；
2.主电机功率≥3kW
铣床
1.工作台尺寸：
≥250mm×
1000mm；
2.主电机功率≥2.2kW
牛头刨床
1.工作台尺寸≥630mm×
400mm；
平面磨床
1.工作台尺寸≥200mm×
600mm；
2.主电机功率≥7kW
数控车床
1.最大回转直径≥320mm；
2.主轴功率≥3.7kW
数控铣床
1.工作台尺寸≥600mm×
300mm；
2.主轴功率≥3.7kW；
3.主轴转速nmin≤80rpm，nmaR≥4000rpm
机械拆装
升级会员 