500KV电流互感器及附属设备技术规范书文档格式.docx
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历年最大1h降水量68.5mm
历年年平均蒸发量1382.6mm
历年年平均雷暴日数32.1d
历年年最多雷暴日数55d
历年最大积雪深度16cm
历年最大冻土深度18cm
历年平均风速3.2m/s
历年最大风速24m/s
工程场地地震动峰值加速度为0.09g，地震基本烈度按6度考虑。
厂址区污秽等级为31mm/kV。
远景年500kV系统设备短路水平为50kA。
1.2.2厂用电系统电压
中压系统为三相、50Hz、6kV；
额定功率200kW及以上电动机的额定电压为6kV。
主厂房机炉单元低压交流电压系统（包括保安电源）为380V、三相三线、50Hz；
额定功率200kW以下电动机的额定电压为380V；
交流控制电压为单相220V，所需220V或其他交流电压均由卖方配套隔离变压器自行解决。
主厂房公用、照明、检修和辅助厂房低压交流电压系统采用中性点直接接地系统，为380/220V、三相四线系统。
直流控制电压为110V，电压变化范围从94V到121V，PC柜和6kV开关柜控制电压为直流110V，MCC柜控制电压为交流220V，仪表、PLC等需要的不停电电源UPS为单相AC220V。
设备照明电源为380/220V三相四线，而安全照明电压为24V和12V两种。
维修插座电源额定电压为50Hz、三相380V、70A；
单相220V、20A。
1.2.3系统概况和相关设备
本期500kV系统采用一个半断路器接线，配电装置为屋外敞开式断路器三列式布置方式；
220kV系统为一期屋内配电装置备用间隔扩建，双母线接线。
配电装置采用瓷柱型SF6断路器。
共计2个500kV完整串和1个220kV间隔。
系统额定电压：
500kV系统最高电压：
550kV
系统额定频率：
50Hz系统中性点接地方式：
直接接地
安装方式：
屋外支柱相间距离：
8m
与电流互感器相连接的导线型号:
2×
LGJQT-1400和2×
NAHLGJQ-1440
1.3工作范围
1.3.1卖方的供货范围和设计分工
卖方应为本工程配套提供电流互感器（包括电流互感器及其辅助设备、本技术协议规定的其它相关配套设备及附件），卖方详细的供货范围和设计分工在本合同相关附件中已明确。
1.3.2卖方基本工作范围包括对供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运服务等各项工作，还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。
1.3.3卖方提供电流互感器的设备及系统详见本技术技术协议附件2。
2技术要求
2.1标准和规范
2.1.1供货设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求，除非另有特别说明，将包括在供货期内有效的任何修正和补充。
2.1.2除非另有规定，均遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准。
如采用合资或合作产品，还遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
2.1.3卖方提供的设备和配套件符合以下标准但不局限于以下标准：
GB1208电流互感器
GB311高压输变电设备的绝缘配合
GB/T16847保护用电流互感器暂态特征技术要求
GB11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级
GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子
GB11604高压电器设备无线电干扰测试方法
GB/T7354局部放电测量
GB/T13540高压开关设备抗地震性能试验
GB4208外壳的防护等级
GB4109高压套管技术条件
GB775绝缘子试验方法
GB11023高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则
GB/T8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则
GB12022工业六氟化硫
GB2536变压器油
GB/T507绝缘油介电强度测定法
DL/T639六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则
DL/T725电力用电流互感器订货技术条件
DL/T866电流互感器和电压互感器选择及计算导则
DL/T593高压开关设备的共用订货技术导则
JB/T5895污秽地区绝缘子使用导则
JB/T5356电流互感器试验导则
国电调[2002]138号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》继电保护实施细则；
国调继[2005]222号关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）继电保护专业重点实施要求的通知
2.1.4上述法则和标准提出了最基本要求，如果根据卖方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由卖方超越。
2.1.5当标准、规范之间出现矛盾时，卖方按高标准执行。
2.1.6所有螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。
2.1.7合同签订1个月后，按本技术协议要求，卖方提出供货设备的设计﹑制造﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
2.2设备的主要参数（所有技术数据以设计院提供的最终数据为准）
（1）型式：
油浸倒立式电流互感器
（2）安装方式：
户外独立支柱安装
（3）额定/最高电压：
500/550kV
（4）额定频率：
50Hz
（5）绝缘等级：
额定雷电冲击耐受电压（标准雷电冲击全波：
1.2/50μs）：
1675kV（峰值）
操作冲击耐压峰值（kV）：
1175kV
额定1min工频（50Hz）耐受电压（干试和湿试）：
一次绕组对地：
740kV（有效值）
一次绕组段间：
3kV（有效值）
二次绕组对地及二次绕组之间：
3kV（有效值）
绕组的匝间绝缘应能承受二次绕组两端上的匝间过电压：
4.5kV（峰值）
末屏小套管对地及二次绕组：
5kV（有效值）
（6）局部放电水平：
预加电压0.8×
740kV，时间不少于1min，然后降压至1.2×
550/
kV，30s内测得的局部放电量不大于5pC。
试验时同时记录局部放电起始电压和熄灭电压。
（7）介质损耗因数：
在1.1×
kV下，tg≤0.4%；
在（0.5~1.0）×
kV之间，tg的增量不大于0.5%。
（8）极性：
减极性
（9）额定短时耐受电流（热稳定电流）：
63kA，3s
（10）额定短路持续时间：
3s
（11）额定峰值耐受电流（动稳定电流）：
160kA
（12）额定长期发热电流：
1.2倍额定一次电流
（13）额定电流变比、准确级、输出参数：
序号
内容
数量（台）
变比
铁芯
准确级
额定
输出
仪表保安系数
1
发变组母线侧电流互感器
6
2000-4000/1A
TPY
15VA
2
3
0.2S
40VA
≤5
4
5P20
60VA
5
中间电流互感器
7
线路母线侧电流互感器
15VA
注：
铁芯序号按从P1向P2排列。
（14）整套电流互感器使用年限不小于30年。
说明：
招标书中规定的暂定参数将在技术协议中明确，且不影响价格。
2.3性能要求
2.3.1电流互感器在规定的使用条件下，能连续运行并具有所规定的额定值和特性。
每个电流互感器的输出必须满足相关装置准确工作，也即满足保护装置、测量仪表等所要求的负荷范围和故障功率。
卖方应对所有电流互感器及所有的其它相应设备的兼容性和适用性负有全责。
2.3.2同一型号的电流互感器安装尺寸一致，各相同部分的易损件的备品备件具有互换性。
2.3.3500kV系统主接线为3/2接线。
铁芯布置的顺序规定从P1起向P2排列（P1应在靠近母线侧）。
电流互感器应配备完整并配有用于安装和运行所必需的所有其它附件。
2.3.4电流互感器密封方式应为全密封金属膨胀器。
2.3.5所有二次绕组在就地端子箱上仅为一点接地。
用于测量和保护双重用途的电流互感器要满足所有二次绕组同时接有最大负荷的要求。
2.3.6雷兹公司生产的产品为OSKF550倒置式电流互感器，一次回路无需加装过电压保护装置。
在二次回路中经过特殊设计，具有开路保护功能，具体实现的方法是：
在二次回路的端子排供客户接线端子的背面安装铜质放电间隙（间隙距离1.4+0.1mm）。
根据空气放电间隙（3KV/mm）的条件计算，当二次回路端子之间电压超过预定设计值（4.2KV左右）时，端子间击穿，从而保证电流互感器二次线圈内部不会产生过高的电压，保护电流互感器不会受到过电压损害。
经雷兹公司所有550KV电流互感器在世界范围内长时间的现场运行实践证明，该保护装置结构简单、安全可靠。
2.3.7保护用电流互感器在故障初始阶段能准确转换，按照快速三相自动重合闸故障在处于最大故障电流和有关直流分量存在时铁芯不能饱和。
由于故障电流或系统的暂态，铁芯所感应的电压必须低于饱和电压，以确保良好的暂态响应。
2.3.8在规定使用多变比电流互感器的场合，应采用改变二次绕组抽头的方法来满足此要求。
多变比电流互感器在每种变比下的动/热稳定水平不应下降。
对于多变比电流互感器，抽头标志必须提供，所有变比所需要的各种连接要清楚地表示，这些连接也都要表示在所有接线图上。
为了改善准确度或其它原因而采取的任何特殊结构或绕组编排，也都应在图纸上表示。
2.3.9在规定的工作和环境条件及任何运行条件下，一次绕组不应产生放电现象。
2.3.10无线电干扰电压水平在1.1倍最高相电压时不大于350V，并在此电压下的晴天夜间无可见电晕。
2.3.11绝缘热稳定：
试验时应对互感器一次绕组同时施加额定连续热电流和设备最高相电压，直至达到稳定状态（例如：
介质损耗因数达到稳定）。
全部试验时间不少于36h，其中达到稳定状态时间至少连续8h。
试验环境温度为40℃。
2.3.12电流扩大值：
在0.1~1级的电流互感器中，额定连续热电流应是扩大一次电流值，额定扩大一次电流下的电流和相位误差应不超过对120%额定一次电流下所规定的限值。
2.3.13温升限值：
当电流互感器一次电流等于额定连续热电流，且带有相当于额定输出的功率因数为1的负荷时，电流互感器的温升应不超过其限值。
油浸绝缘电流互感器的绕组温升不超过60K，铁芯或其它金属构件上的温升不应超过它们所接触的或所靠近的绝缘材料相应绝缘等级的温升限值。
2.3.14暂态特性：
仅对要求暂态特性的保护用电流互感器有此要求，应满足GB16847《保护用电流互感器暂态特性技术要求》。
（1）对于无重合闸的情况，一次电路通过故障电流0.1s内二次电流暂态误差不超过10%；
对于有重合闸的情况，重合闸无电流间隙时间为0.5s，铁芯第二次暂态励磁（即断路器重合到故障线路上，互感器再次通过故障电流）在0.04s内二次电流暂态误差不超过10%。
（2）暂态性能保证条件：
一次时间常数
取100ms；
短路瞬间直流分量100%偏移；
额定对称短路电流倍数（Kssc）取20；
互感器二次负载100%，负载功率因数1.0。
（3）在额定一次电流下，TPY级电流互感器的比值误差和相位误差应不超过±
1.0%和±
60’。
TPY级电流互感器在准确限值条件下最大峰值瞬时误差不超过10%。
0.2S级测量线圈的误差为正误差（0～+0.2%）。
2.3.15电流互感器有关安全距离：
（卖方应满足以下安全距离要求）
所有支柱式和套管绝缘子的基础对地的最低高度：
2.5m
带电部件与地电位间的最小净距：
3.8m
不同相带电部件间的最小净距：
4.3m
带电部件对地的最小高度：
7.5m
2.4结构要求
2.4.1电流互感器为户外油浸倒立式，并应满足卧式运输要求。
每个单相电流互感器应为独立支座。
电流互感器结构简单，性能可靠，安装调整容易，维护检修安全方便，金属制造的零件均应防锈、防腐蚀，各螺纹连接部分应防止振动，对钢制件（铸件除外）应采用热镀锌处理。
卖方提供设备及其附件的详细安装要求，由电流互感器对基础产生的静态、动态作用力，受风面积，设备本体包括支撑结构的自振频率，对基础的刚度、强度、结构要求也应由卖方提供在外形尺寸图上。
2.4.2主端子
电流互感器每相配有连接导线的平板式主端子板，主端子板有足够的大小来连接由卖方提供的接头。
主端子板的型式和尺寸应满足GB5237中的规定。
主端子板材料与2xLGJQT-1400和2×
NAHLGJQ-1440导线使用的铝合金接线板配合。
端子板表面镀银，一次出线端子及紧固件有可靠的防锈镀层（不锈钢螺栓件）。
在主端子和架空线连接头上允许的综合负荷（同时施加）不小于下列数值，并且其安全系数为3.5或更高。
轴向水平：
6000N
垂直：
横向水平：
主接线端子板应能耐受1000Nm的弯矩而不变形。
2.4.3电流互感器能承受加在其上的持续和短时组合荷载。
组合荷载是相应元件荷载的矢量和。
卖方提供电流互感器机械强度的计算报告。
应考虑荷载包括：
风力和覆冰雪负荷、短路作用力、连接线上的拉力（水平和垂直）在最不利的方向下的拉力、地震等。
2.4.3.1同时作用的连续的综合荷载
加载在主端子上规定的径向水平力；
加载在主端子上电流互感器自身及规定的垂直荷载；
加载在主端子上电流互感器自身的最大风载、覆冰雪和规定的横向水平荷载。
在连续综合荷载的条件下安全系数不小于3.5。
2.4.3.2短时综合荷载
规定施加在主端子上的径向水平力和垂直荷载；
由地震造成的电流互感器的动态力；
短路作用力；
规定施加在主端子上的电流互感器本身的最大风载的25%和横向荷载的25%。
在短时综合荷载条件下安全系数不小于1.67。
2.4.3.3设备的阻尼装置应能充分的发挥作用，阻尼特性应对各种外力、内力引起的振动都有较好的抑制作用。
制造厂应提供此数据。
2.4.3.4电流互感器在机械结构设计上不但应考虑到来自冰负荷、风负荷的张力，而且还须考虑地震所产生的应力。
其内部导体必需足够坚固，经受得起过电流作用。
在一次绕组设计时，为了防止短路电流引起的机械和热应力导致互感器损坏，所采取的措施应表示在工厂所提交的文件上。
2.4.4每个铁芯与其它绕组应电气隔离。
内部绝缘应是可靠的，能持久性防止潮气，有关的包装必须防晒、防空气、防水和耐油。
所有的接线护套必须不吸潮、阻燃以及适应于氧化等各种损坏因素场合。
2.4.5防腐蚀
电流互感器的金属制件（包括闭锁元件）应能耐受氧化而不腐蚀，并能耐受不同材料间的电化腐蚀。
放在屋外位置的端子板、螺栓、螺母和垫圈作相应处理，以防止螺纹的腐蚀和不同金属之间的电解作用，并提供防止潮气侵入螺纹的方法。
2.4.6瓷套
瓷套的内部和外部涂上棕色的釉。
瓷套可互换。
瓷套的设计符合IEC815标准和本技术技术协议中有关最小净距的要求，较大绝缘子片和较小绝缘子片的直径差不小于15mm。
并具有良好的抗污秽能力和运行特性。
爬电距离大于下列数值：
对地：
≥17050mm
互感器应有良好的密封性能，瓷套应有足够的机械强度，绝缘强度和刚度应满足IEC的要求，绝缘子及其装配件的结构应保证其任何部分因热胀冷缩引起的应力不致于导致结构损伤。
应有足够的预防措施来保证均匀应力分布，该分布是通过整个绝缘来实现的。
2.4.7绝缘材料应具有高机械强度、高绝缘强度、低介电损耗和抗老化的特性。
铁芯采用高导磁的优质硅钢片。
在现场最高温度运行条件下应能保证线圈的绝缘水平。
铁芯和绕组的设计应确保其精度要求，均衡分配，低漏抗。
每个二次绕组分别绕在独立的铁芯上。
2.4.8一次、二次接线端子应有防松防转动措施，接线板具有防潮功能。
2.4.9删除
2.4.10对油浸式电流互感器的要求
（1）绝缘油要满足：
击穿电压60kV，介损因数0.7％，含水量10mg/L，含气量1％。
（2）具有保证绝缘油与外界空气不直接接触或完全隔离的装置，或其他防油老化的措施。
（3）应具有油面（油位）指示装置，且应具有最低油面指示标志。
（4）在电流互感器的油箱下部应装有取油样或放油用的塞子或阀门，其位置应能放出互感器最低处的油。
（5）油箱应具有良好的密封性能和足够的机械强度。
密封试验时，在0.12MPa下8h和0.05MPa下12h无渗漏。
2.4.11卖方应提供安装或组装要求的专用工具和消耗品。
2.5其他要求
2.5.1端子箱
卖方应提供一个二次接线箱，其应具有良好的密封性。
接线箱应能防风雨，防护等级为IP56。
端子箱由厚度大于2.5mm的不锈钢板制成。
端子箱应能防潮、防寒、防腐，在不利的气候条件下因维修而打开门时，能保护安装在柜内的设备，应便于外部电缆的引入，并有足够的空间。
在导管和空气管道入口底部提供可移动面板孔。
应设置由恒温器控制的加热器，加热器的位置应不对邻近设备或配线造成热损害，电热器应有足够的容量，以防控制箱内结露和腐蚀，加热器回路应有塑壳开关或熔丝保护。
箱内装有下列装置：
（1）端子排及二次开路保护装置；
（2）二次端子箱中采用适当的方法防止凝露，如用防凝露的加热器；
（3）电缆连接用的装置。
端子应防潮、防霉、阻燃，并应有可靠的防锈层，采用铜端子。
并应留有20%的备用端子。
端子采用魏德米勒产品。
端子排应用排号标识。
二次出线端子采用聚氨脂一次浇注成形，不会产生转动。
二次接线端子应有防护罩。
每台电流互感器应有短路型端子排，每只端子采用压接型，并能用螺栓与截面为3.5至10mm2的出线电缆连接。
所有的表计、电源、报警和照明线路应能耐受1min工频电压2kV，应采用截面为2.5mm2的铜芯线，C级阻燃。
2.5.2附件
2.5.2.1标准和可推荐附件
所有电流互感器配置标准附件，以及卖方认为对可靠和安全操作有必要的附件。
2.5.2.2一次端子
每相电流互感器的两侧配置固定型端子板、不锈钢螺栓和螺母。
2.5.2.3接地板
应提供电流互感器底部的金属部件，并在其对角提供用于接地的接地端子，为使互感器的金属部件的电位固定，必须将互感器同电位的所有金属部件或端子作可靠的连接。
正常运行时，具有地电位的金属部件必须可靠接地。
每相电流互感器应有一个50mm×
90mm未上漆的镀锡铜板两块（对侧布置），以满足接地热稳定电流要求。
接触面应平整、光洁、并涂以防锈油，并应标以接地符号。
并配有至少2只直径不小于12mm的接地螺栓与接地线连接。
接地螺栓有良好的导电性。
3性能保证和试验、验收要求
3.1性能保证
卖方应保证能满足本技术技术协议第2节中的规定。
3.2试验、验收要求
见附件5设备监造（检验）和性能验收试验。
4质量保证
4.1质量保证
根据本文件，卖方采取措施确保设备质量。
设备制造由买方代表监造。
产品交货前，对设备各部件进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。
设备的技术性能和质量由卖方对买方进行保证。
买方代表在生产厂家对设备进行监造和验收，不解除卖方对设备技术性能和质量承担的保证。
外协件要求：
外协件应有合格证并有完整的试验报告。
外协厂应得到买方的认可。
4.2进行检查和试验的项目
4.2.1所供设备符合有关技术条件和安全规范；
4.2.2安全装置和保护装置动作正确；
4.2.3达到买方要求的规定值；
4.3重要的检查与试验项目
卖方有责任将检查和试验资料及标准按规定完整并及时提交给买方；
对重要的检查与试验项目（附件5），邀请买方派代表参加。
4.4质量和性能与标准不符或未达到要求
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