裙房落地式脚手架施工方案文档格式.doc
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2012年4月1日开工，2014年10月1日竣工；
总工期914天（日历天）。
地上脚手架从2012年11月15日出±
0.000后开始搭设。
文明施工目标：
江苏省安全文明施工工地。
3、脚手架体系的选择与搭设要求
地上裙楼部分及裙楼外墙装修施工阶段：
东西两侧属于高支模区域，在18米处只有一层屋面板，所以考虑用排架上搭设出顶板操作平台进行施工及防护，南北两侧因为地下室出正负零以后，裙房面积向内回收较大，采用单立杆双排落地式脚手架体系，直接搭设在地下室顶板上。
主楼四层以上进入标准层，采用爬架（后由爬架公司出专项方案）。
裙房脚手架搭设平面布置图
技术参数：
脚手架排数
双排脚手架
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
搭设高度（m）
20
钢管类型
Φ48×
2.75
立杆纵距（m）
1.5
立杆横距（m）
1.05
立杆步距（m）
双立杆计算方法
不设置双立杆
挡脚板
6步1设
脚手板
4步1设
横向斜撑
6跨1设
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件连接方式
扣件连接
地区
江苏无锡
基本风压（kN/m2）
0.45
安全网
全封闭
当主体结构施工至地上部分时，即进行地上部分脚手架的搭设，时间约在2012年11月下旬。
脚手架形式为单立杆双排脚手架，脚手架的高度约为20m。
脚手架外侧均采用连续剪刀撑，密目安全网进行全封闭。
4、施工准备
4.1.技术准备
4.1.1.仔细阅读并审核施工图，了解建筑物地上结构平面尺寸，认真学习关于脚手架施工的安全技术操作规程和建设工程安全生产管理条例，向作业班组进行安全技术交底。
4.1.2.进行脚手架操作手的岗前培训工作，特种作业的有效证件核查工作，脚手架操作手必须全部持有效证件上岗。
4.1.3.根据工程进度情况，及时编制各种材料的备料计划、进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。
4.2.材料准备
4.2.1.钢管：
钢管采用φ48×
2.75（焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标注[GB-700-SS，3#镇静钢]，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、有裂纹的钢管且两端面应平整，严禁打孔。
扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：
其机械性能符合（GB-978-67）规定KT33-S技术标准。
扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（GB700-2006）中A3规定：
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管管径相配合且吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。
钢管长度1.5m、3m、4m、6m。
钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色防锈油漆，用于剪刀撑的钢管涂刷艳黄黑防锈油漆。
4.2.2.扣件：
回转扣件、十字扣件、对接扣件等。
扣件材料应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达64N·
m时，不得发生破坏。
4.2.3.脚手板：
采用竹串片脚手板，每平米自重约为0.35kN。
4.2.4.安全网：
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（密目阻燃），应符合GB5729-2009《安全立网》的要求，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
密目阻燃安全网每平方厘米的目数应在2000-2500之间。
绿色密目安全网1.5×
6.0m（网目3.5×
3.5mm）；
安全小兜网1.5×
6.0m（网眼不大于5cm）。
4.2.5.工具：
扳手、安全带等。
4.3.劳动力准备
整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。
本工程主体施工进度要求较快，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。
本工程劳动力需用情况见下表：
劳动力需用计划表
阶段
外脚手架搭设阶段
外脚手架维护阶段
外脚手架拆除阶段
工种
架子工
人数
25
15
工作内容
外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理。
外脚手架的日常围护，配合防水队伍做好外脚手架的修改，及时清理外脚手架上垃圾及杂物。
拆除外脚手架，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物。
4.4.施工组织
项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责脚手架搭设的安全和进度。
人员分工如下：
序号
职务
责任人
负责内容
1
项目经理
陈明洋
现场总负责、总协调
2
总工
张坤
人员培训、方案交底，技术协调
3
工程经理
张家权
施工部署、人员、机械组织、现场指挥
4
技术主任
刘伟伟
书面技术交底
5
安全总监
杜文关
安全文明施工指挥
6
材料主任
孙学贞
材料供应
7
测量员
赵飞
轴线、标高控制
施工队成立由队长为组长的领导班子，明确人员分工，各行其责，每个区施工时班组人员组织如下∶
组长
张海军、刘钦法
施工队现场施工总协调
技术员
刘増
负责对施工人员的技术交底
质检
杨通
负责检查施工质量
安全员
史文斌
负责配合项目部安全员，做好安全文明施工
25名
进行架子施工
5、施工工艺
5.1.1双排落地式钢管脚手架
1）搭设顺序
①起步脚手架
铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→安装第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。
②楼层脚手架
接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。
2）构造要求及搭设方法
（1）立杆
①立杆采用单立杆的形式，立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8m，内立杆距与结构边距离0.3m，步距1.8m，钢管接长采用对接扣件。
②立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：
a．对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。
b．立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。
各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。
立杆接头如下图所示。
c．立杆的搭接长度不应小于1m，不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
③局部采用两根立杆加强的部位,下部的两根立杆都必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。
④立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.0m,每根立柱根部均应设置50mm厚的垫木作为基础。
（2）纵向水平杆
①纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。
②纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求：
a．对接接头应交错布置，不应设在同跨内，并应避免设在纵向水平杆的跨中，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。
对接接头扣件一定要经过仔细检查，符合质量要求后方可上架。
b．搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
c．纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。
（3）横向水平杆
①每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.2m，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
②操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置,并应满足间距≤750mm的要求。
③横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150～200mm,横向水平端头距结构边≥300mm。
（4）剪刀撑
①沿脚手架外侧及全高方向连续设置，每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑，剪刀撑与地面成60°
角，成菱形布置；
剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，除斜杆两端扣紧外，中间应增加2～4个扣结点。
②剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头，接头不易小于1000mm。
③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
④脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。
（5）与结构连接件
为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，根据规范要求，外架水平方向6m，垂直4m须布置拉结点。
根据工程的实际特点，拉结点采用钢管抱柱、梁上预埋Ф25钢筋环连接2种形式。
脚手架与框架柱拉结示意图
①钢管抱柱的形式，采用钢管将柱四面箍紧，伸出钢管采用直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上，柱角采用模板及木枋做好保护。
连墙杆每层设二道，位于板面标高上2000mm和4000mm的位置。
②无法采用抱柱的地方，钢筋环纵向间隔不超过3m。
采用在板内边梁上预埋Ф25的钢筋环，伸出地面150mm,锚入梁内400mm,采用钢管将预埋件和外架锁紧。
③脚手架上部，未设置连墙点的自由高度不得大于6m。
连墙点的设置位置遇到洞口、墙体构件、墙边或窄的窗间墙、砖柱等时，应在近处补设，不得取消。
（6）安全网与层间隔断
①脚手架外侧立面1.8m×
6m绿色密目式安全网进行封闭，用14#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。
②脚手架在一层顶板立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人，往上每隔三层设置一道。
③在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。
在结构边预埋φ14@1500钢筋头，安全网必须与结构连接严密牢固，严禁使用损坏和腐朽的安全网。
（7）脚手板
①脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。
②脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用14#铅丝固定牢靠。
（8）护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1.2m设置防护栏杆，涂红白油漆，并设200mm高的挡脚板，挡脚板采用木跳板制作，并用14#铁丝绑牢。
（9）扫地杆
考虑脚手架的稳定性，其下部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
其连接方式及接头位置同纵向水平杆。
（10）安全防护通道
根据裙房的建筑结构形式，在适当位置留设安全防护通道，具体位置根据现场实际情况决定。
5.2.1拆除脚手架，应由上而下分段、分区、分层的拆除，按与搭设相反的顺序，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
先拆护身拦、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。
拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。
连墙件待其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）方可松开拆去。
5.2.2拆除脚手架杆件，必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
5.2.3架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志；
工作面应设专人指挥，拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。
作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。
5.2.4拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。
5.2.5拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
拆除架子时拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。
5.2.6拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。
5.2.7拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。
5.2.8拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。
5.2.9大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
5.2.10拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止触电事故发生。
拆除时不得碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。
5.2.11拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
5.2.12在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
5.3防护栏杆
从二层开始，在各个楼层的临边搭设防护栏杆。
防护栏杆高度为1.2米。
用1.2米和6米的钢管沿各层结构檐口与结构柱可靠连接，然后在栏杆外满挂一道1.5×
6米的密目安全网。
6、质量保证措施
6.1.构配件的检查与验收
6.1.1.新钢管的检查：
应有产品合格证和质量检验报告；
钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道等；
钢管外径、壁厚、端面等偏差符合规范。
6.1.2.旧钢管的检查：
表面锈蚀深度、弯曲变形要符合规范规定。
6.1.3.扣件的验收：
新扣件要有生产许可证、检测报告和合格证，对质量有怀疑时，按规范抽样送检；
旧扣件有裂缝、变形严重的不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
新旧扣件均要进行防锈处理。
6.1.4.脚手板的检查：
宽度不小于20㎝，厚度不小于50㎜，腐朽的脚手板不得使用。
6.2.脚手架的检查与验收
6.2.1.脚手架及其基础检查验收的时间：
基础完工后及脚手架搭设前；
作业层上施加荷载前；
每搭设完10～13m高度后；
达到设计高度后；
遇有六级大风及大雨后；
开冻后；
停用超过一个月。
6.2.2.脚手架使用过程中，应定期进行检查：
杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞口处等的构造；
地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
扣件螺栓是否松动；
安全防护措施是否符合要求；
是否超载。
6.2.3.脚手架搭设检查项如下表。
脚手架搭设及验收质量标准
项目
技术要求
容许偏差
检查方法
地基
基础
表面
坚实平整
/
观察
排水
无积水
垫板
不滑动
底座
不沉降
-10mm
立杆
垂直
度
最后验收
垂直度偏差
Hmax=82m
±
100mm
经纬仪
或
吊线、卷尺
搭设中检查
不同高度的容许值
H=2m
2mm
H=10m
7mm
H=20m
15mm
H=30m
30mm
间距
步距
20mm
钢板尺
纵距
50mm
排距
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根杆高差
10mm
双排脚手架横向
水平杆外伸长度偏差
外伸500㎜
－50
钢板尺
扣件安装
主节点处各扣件
中心点距离
a≤150㎜
同步立杆上两个相隔
对接扣件的高差
a≥500㎜
钢卷尺
立杆上的对接扣件
至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接
扣件至主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓拧紧
扭力矩40～65N·
m
扭力扳手
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45～60度
角尺
脚手板外伸长度
对接a=130～150㎜
l≤300㎜
对接a≥100㎜
l≥200㎜
7、成品保护措施
7.1.在外架施工时不得在楼板结构上乱仍钢管，不得破坏已完工程成品。
7.2.在施工过程中不得随意拆除外架拉杆、横杆，有局部妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除。
7.3.在施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管。
7.4.安全网悬挂整齐、美观、牢固。
钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观。
水平杆、立杆刷橘黄漆，剪刀撑刷兰漆。
8、安全施工管理措施
8.1.项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期组织安全工作大检查。
8.2.外架施工前项目安全员必须对所有架子工人进行安全交底，并对安全知识进行考核，不合格者严禁上岗。
搭设脚手架必须由经过安全技术教育的架子工承担，做到持证上岗。
同时做好教育记录和安全施工技术交底。
8.3.现场施工人员必须按规定佩带工作证，戴好安全帽。
工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度。
8.4.在脚手架搭设和拆除过程中，下面必须设警戒线，在警戒线以内，严禁人员施工、行走，外围有人指挥。
8.5.搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
8.6.六级（含六级）以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止作业。
雨雪后上架作业要采取防滑措施，并扫除积雪。
8.7.脚手板要铺满、铺平，不得有探头板。
作业层的挡板、防护栏杆及安全网不得缺失。
严格控制施工荷载，确保较大的安全储备，同时施工的操作层数不大于2层，施工荷载不大于2kN/m2（200kg/m2）。
严禁在脚手架上堆放材料、垃圾。
8.8.搭设脚手架起步时应设临时抛撑，同时设一道随架子搭设高度提升的安全网。
8.9.安全通道的出入口均用密目安全网防护严密，防护棚上满铺脚手板和密目安全网。
8.10.拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。
钢丝绳必须在其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。
拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。
拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
严禁搭设和拆除脚手架的交叉作业。
8.11.须有良好的防电、避雷装置。
8.12.架子搭设完毕需经验收合格后方可使用。
8.13.不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵管等固定在脚手架上。
严禁悬挂起重设备。
8.14.脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆、水平杆以及连墙件。
9、文明和环保施工管理措施
9.1.按照江苏省建设工程安全文明样板工地的标准施工，重点控制现场的布置、文明施工、污染等。
9.2.保持场容整洁，材料分类码放整齐，拆下的钢管、卡子按照规格码放，有防雨防潮措施，各种机械使用维修保养定人定期检查，保持场地的整洁。
9.3.杆、架板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；
如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后，任其由车上滚落到地下。
9.4.施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管严格控制噪音、粉尘以及光污染，夜间施工禁止大声喧哗。
9.5.脚手架外侧钢管，钢管上的砼及时清理，按照规定涂刷油漆，不得乱涂乱画。
9.6保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染其它成品。
10、应急预案
10.1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。
10.2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
（2）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
（3）负责准备所需要的应急物资和应急设备。
（4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
10.3、应急反应预案
（1）事故报告程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
（2）事故报告
事故发生后应逐级上报：
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
（3）现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有：
机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高空坠落、落物伤人等事故。
（A）火灾事故应急处理：
及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。
消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。
注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
（B）触电事故处理：
立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。
伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。
局部电击
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