点检管理题库Word文件下载.doc

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10、对于点检标准编制，以下说法正确的是（B）

A新增设备及改造过的设备，投入运行前必须制定点检标准

B点检标准一旦在内网发布，将不允许修改

C点检状态“不限定”指既可以在停机状态下检查，又可以在运转状态下检查的点检项目

D点检标准分为定性标准和定量标准两种，定量标准一定要写标准值以及正确的计量单位

11、（A）是其管辖的现场生产设备状态的直接责任者。

A专职点检员B岗位操作工C点检股工长D点检股

12、对PDCA工作法理解正确的是（B）

AP--改进BD--实施CC--计划DA--检查

13、TPM在一般管理逻辑上遵循（C）的循环过程。

A.TBMB.CBMC.PDCAD.PdM

14、关于设备劣化，以下说法正确的是（C）

A设备的相对劣化是指设备由于物理的、化学的作用，使它与新设备相比较，技术性能日趋下降

B设备的绝对劣化，或称为陈旧劣化指随时间向前推移，原设备的经济价值逐渐下降，与性能优异的同类设备相比，在精度、生产效率方面又存在明显的差距

C设备劣化的预防对策，主要是预防劣化、测定劣化和修复劣化三方面

D设备劣化分为性能降低型和突发故障型，风机、水泵效率随时间的延长逐渐下降属于突发故障型劣化

15、在设备运行中或运行前后，生产岗位操作人员与设备方的专职点检员，用人的五感或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，属于（B）

A周期点检B日常点检C精密点检D倾向管理

16、编制点检路线图的目的不包括（D）

A路线短、时间省B防止设备、项目漏检C作业安全、高效D可视化教育需要

17、日常点检周期可以根据（C）进行调整。

A.点检员的工作时间安排B.季节的变化C.设备的运行状态D.设备维修费用多少

18、（A）是设备维修标准类的基础，

A、维修技术标准B、点检标准C、给油脂标准D、维修作业标准

19、（C）是其管辖的现场生产设备状态的直接责任者

A、生产操作人员B、运行维护人员C、专职点检员D、检修人员

20、下列不属于设备档案应该填写的内容的是（B）

A、检修记录B、维修技术标准C、点检标准D、设备事故及故障记录

21、下列不属于设备部在点检管理中的职责的是（B）

A、设备部应指导、督促和检查各单位的点检标准化作业及TPM推进工作

B、建立和健全专职点检员的岗位规范及岗位考核制度

C、组织（参与）对重大设备事故的处理

D、统计、分析各厂（部）设备管理实绩，据此提出设备管理的长远规划，为领导的决策提供支撑

22、专用点检标准是由（B）编制

A、检修人员B、专职点检员C、生产操作人员D、专业技术人员

23、生产操作人员必须按岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”。

“三好”不包括（A）

A、修好设备B、用好设备C、管好设备D、保养好设备

24、一般情况下，每年（B）前，由点检员编制长周期点检计划，报点检工长或区域工程师审定。

A、6月30B、9月25C、12月31D、1月1日

25、年度长周期点检计划表适用于周期为（A）的周期性更换、周期性调整计划项目（离线解体、在线解体、紧固及清扫）。

A、≥1MB、≥1WC、<

1MD、>

3M

26、长周期点检计划应编制并调整未来（C）的计划。

A、1年B、2年C、3年D、>

4年

27、以下那一项不是宁钢设备点检管理办法形成的记录（A）。

A、设备点检标准B、短周期点检计划表C、设备档案D、点检工作日志

28、设备使用、运行维护管理办法规定，（D）负有使用好、维护好设备的直接责任，要根据维护分工协议，承担部分设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理等日常点检业务。

A、检修协力人员B、专职点检员C、设备运维人员D、生产操作人员

29、设备使用、运行维护管理办法规定，夜间或节假日，在设备点检员不在场的情况下，设备发生故障需抢修时，（C）应代表点检员行使“三方安全确认挂牌”，“停、送电”作业，需动火时，应代表点检员承担办理“动火证”的业务。

A、检修协力人员B、专职点检员C、设备运维人员D、生产操作人员

30、6S管理活动的核心是：

（D）

A、整理、整顿B、清扫、清洁C、安全D、素养

31、宝钢现代化设备管理的核心是：

（A）

A、集中一贯B、五制配套C、点检定修D、专业管理

32、以下对TPM三全说法不正确的是：

A、全员是基础，包括所有人，所有部门

B、全系统是载体，时间上，指设备生命周期的一生，空间上指设备的各部分

C、全效率为目标，追求综合效率最大化

D、全效率为目标，追求生产效率最高

33、是设备点检的第一道防线是（B）

A、专职点检B、操作点检C、检修D、精密点检

34、点检管理EAM上线后，代替了原来所做的（B）

A、所有台帐B、点检计划C、设备档案和点检计划D、点检工作日志和点检计划

35、维修技术标准由各厂（部）设备部门编制，设备检修室专业负责人（由厂部规定）审核，批准。

（D）

A点检员、厂部长B技术人员、检修室主任C点检员、检修室主任D技术人员、厂部长

36、次要设备应制定和。

（C）

A点检标准、维修技术标准B维修作业标准、维修技术标准

C给油脂标准、维修作业标准D给油脂标准、维修技术标准

37、点检标准和给油脂标准由各厂（部）编制，点检股工长审核，批准。

（C）

A点检员、厂部长B技术人员、检修室主任C点检员、检修室主任D技术人员、厂部长

38、旋转设备的状态检测和故障诊断包括：

、不对中、松动、润滑不良、喘振、电机断条、共振等。

A不平衡B龟裂C磨损D温升

39、油脂检诊的项目包括：

油质、及。

（B）

A粘度、水分B污染度、磨损分析C粘度、污染度D水分、磨损分析

二、是非题

1、点检计划决定点检员的点检工作负荷，要保持每天工作量的相对均衡，符合实际。

（√）

2、5S管理的核心是整理。

（×

）

3、维修技术标准是编制点检标准、给油脂标准、维修作业标准的技术依据（√）

4、点检标准的重点是确定设备主要部位的维修技术管理值（×

5、可以在停机状态下检查异音、振动（×

6、专职点检员应根据设备维修技术标准制（修）订点检标准。

（√）

7、长周期点检计划中：

0表示为计划项，√表示为完好，○表示为有问题待处理，×

表示为事故（×

8、岗位操作工根据分工协议的内容，按照设备方提供的点检标准实施日常点检作业（√）

9、各生产厂（部）若要调整点检作业时间，应及时报设备部审核并备案。

10、专职点检员要对岗位操作工、设备运行人员的点检维修业务进行指导，并有权进行督促和检查，每天须查阅岗位操作工的点检作业实绩及有关记录，有问题时要查明情况并及时进行处理（√）

11、点检员要做好各类维修实绩在信息系统中的登录（记录）工作，确保信息系统中各类数据的完整、及时与准确。

（√）

12、专职点检员要在月初开始编制本月短周期点检和给油脂计划（×

13、设备专职点检员的资格分一般点检、综合点检、高级点检三级，经设备部考核确认后持证上岗。

14、生产方、检修方、设备方各管理、技术部门应按各自的工作职责支持点检工作，确保各项点检、维修计划的实施。

15、为平衡工作量，避免点检项目的遗漏，由点检员根据点检（给油脂）标准中的周期，合理安排点检和给油脂计划。

（√）

16、设备劣化是设备的一个固有特性，要想让设备不发生劣化，实际上是办不到的。

（√）

17、性能下降型劣化是设备在生产过程中性能、精度、效率随时间的延长逐渐下降，如风机、泵类设备（√）

18、突发故障型劣化是设备在生产允准中性能的下降并不明显，但因零件的突然损坏造成设备故障停机，如传动、齿轮类设备。

19、设备投运初期可以先设定保证安全运行的数据，根据生产工艺要求、设备的运行工况及维修状况、备件的使用和质量等实际情况，不断总结、修订和完善。

20、新增设备及改造过的设备，投入运行前必须制订点检标准（√）

21、根据点检员的点检职责，点检员每天须查阅岗位操作工的点检作业实绩及有关记录，有问题时要及时查明情况并及时进行处理。

22、五定中定人是指确定检修实施人员（×

23、短周期点检计划中：

表示为事故（√）

23、公司设备按关键设备（A）、重要设备（B）、一般设备（C）和次要设备（D）实行分级管理。

）

24、关键设备（A）采取预防维修方式。

重要设备（B）和次要设备（C）按生产工艺特点及运行状态可采取预防、状态或事后维修等多种方式相结合策略，以降低维修成本。

25、设备的改动中有涉及系统问题的，各厂部检修室审核，经设备主管厂（部）长审批后方可实施。

（×

）

26、每年10月底前，设备部对各厂（部）受控点管理进行检查、评价。

27、HFI是指吨钢消耗量指数，即统计期内机械设备油脂消耗与钢产量的比值，单位为公斤/吨（kg/t）。

三、填充题

1、设备点检可定义为：

按照五定定点、定法、定标、定期、定人的方法对设备实施全面的管理。

2、点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划的基础。

3、给油脂可以分为补充油、更换油、化验油；

4、周期点检是为了判断设备内部的状态。

5、专职点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（动）态的外观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修和调整的必要性。

6、点检工作分由生产方的岗位操作人员和设备方的专职点检员承担

7、周期点检由专职点检员实施或由专职点检员提出检修计划，委托检修部门实施

8、设备部为公司设备归口管理部门

9、岗位操作工根据分工协议的内容，按照设备方提供的点检标准实施日常点检作业。

10、精密点检由专职点检员实施或由专职点检员提出计划由检修部门或专业部门实施

11、生产操作人员必须按岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”，其中“四会”是会使用、会维护、会点检、会紧急处理简易故障

12、日常点检分别由生产方岗位操作人员或设备方专职点检员承担，具体分工由责任单位的生产与设备双方协商确定。

13、周期点检由专职点检员实施或由专职点检员提出检修计划，委托检修部门实施。

14、精密点检由专职点检员实施或由专职点检员提出计划由检修部门或专业部门实施

15、设备专职点检员的资格分一般点检、综合点检、高级点检三级，经设备部考核确认后持证上岗，资格考核内容分应会与应知，其中应知包含管理与技能两部分。

16、点检定修制的实质是，以预防维修为基础，以点检为核心。

17、生产方和维修方以及各专业之间的接口界面、对设备维护承担的责任，都需要通过设备维修分工协议协商而定

18、关键设备和重要设备应制定以下标准：

a.设备维修技术标准、b.设备点检标准、c.设备给油脂标准、d.设备维修作业标准。

19、点检标准和给油脂标准由各厂（部）专职点检员编制，点检股工长审核，设备检修室主任批准。

20、各厂（部）负责本单位油品的改型、更换的申报、实施，设备部负责规范其管理办法，审核并跟踪实施。

21、各厂（部）设备管理部门必须持有一套完整的与设备实物相符的设备图纸，发现图物不符及时修改、补充。

22、油脂检诊的项目包括：

油质、污染度及磨损的分析。

四、问答题

1、设备劣化主要原因分析?

答：

1、保温不良；

2、灰尘沾污；

3、螺栓松驰；

4、受热；

5、潮湿；

6、保温不良

2、编制维修技术标准的目的是什么？

1、指导如何修理设备。

2、指导点检标准、给油脂标准和维修作业标准的编制。

3、点检的十大要素有哪些？

点检的十大要素：

压力、流量、温度、泄漏、异音、振动、给油状况、磨损、松弛、裂纹（腐蚀）

4、专职点检人员在点检业务中，应收集那些信息，进行分析处理？

1、点检实施中的点检结果。

2、岗位操作工提供的设备异常信息。

3、设备故障和异常信息。

4、委托施工部门或专业部门进行解体点检、精密点检、检测诊断的信息。

5、什么是精密点检？

用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压整定值等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性，点检周期应根据相关技术标准及设备使用说明等资料而定。

6、什么是日常点检？

在设备运行中或运行前后，生产岗位操作人员与设备方的专职点检员，用人的五感或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）等基础保养工作。

通过及时发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修或及时处理，使之逐步实现长周期的定修或终生无大修的目标。

日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。

7、周期点检的定义及分类

周期点检：

周期点检是为了判断设备内部的状态。

专职点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（动）态的外观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修和调整的必要性。

1）设备的在线解体检查,按规定的周期在生产线停机情况下，对设备部件进行全部或局部的解体检查，并对机件进行详细检查或测量以确定其劣化的程度。

2）设备的离线解体检查,对计划或故障损坏时更换下来的单体设备、分部设备或重要部件进行离线解体检查。

8、倾向管理的实施步骤

（1）、确定项目；

（2）、制定计划；

（3）、实施与记录；

（4）、分析与对策

9、点检计划的编制原则

1）点检计划依据点检标准规定的内容及周期编制；

2）设备使用过程中会因劣化、修理、改造等，导致设备状态发生变化，这将促使点检标准、检查的重点部位随之而变化；

点检维护人员要运用PDCA工作法，根据设备状态、维修效果，及时完善点检计划；

3）点检计划决定点检员的点检工作负荷，要保持每天工作量的相对均衡，符合实际。

五、综合题

1、宁波钢铁点检管理办法中规定的点检员的职责有那些？

1专职点检员是其管辖的现场生产设备状态的直接责任者。

2在EAM系统中对设备及零部件编码、点检基准、维修基准、非通用标准工时定额等基础资料进行维护。

对上述资料及点检标准、给油脂标准、维修技术标准（专用）、维修作业标准等基础资料，根据设备状态向工长提出修改、新增、删除的申请。

3、根据点检标准合理安排点检计划，每日按计划认真进行点检作业。

对岗位操作工、设备运行人员的点检维修业务进行指导，并有权进行督促和检查，每天须查阅岗位操作工的点检作业实绩及有关记录，有问题时要查明情况并及时进行处理。

4、根据点检结果和点检周期合理安排日、定、年检修计划。

负责检修项目的施工管理，并与生产方、检修方做好设备检修前的确认、准备工作，对检修质量进行跟踪和过程控制。

检修结束后应对检修方的6S（整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养）工作进行检查。

5、设备故障（事故）处理要及时，措施得当。

6、做好各类维修实绩在信息系统中的登录（记录）工作，确保信息系统中各类数据的完整、及时与准确。

7、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。

根据设备状态对不同的设备采取不同的维修方式。

8、实施或参与设备的精密点检并负责所辖设备的状态受控点工作。

9、根据记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议。

10、点检员应按要求建立、登记设备档案（包括设备状态记录、检修记录、设备故障及事故记录，技改记录等内容），设备档案保存至设备报废为止

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