10双优化管理培训课件PPT推荐.pptx

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4、加强与设计、业主、材料供应商的沟通，建立相互信任的良好关系；

5、项目技术人员要充分熟悉合同要求，理解设计意图。

设计优化案例一,鹤壁体育馆工程,本工程屋盖为跨度80m的圆形平面，北侧局部切平并与跨度26m的矩形钢结构屋面相连，结构形式采用预应力张弦管桁架焊接钢结构，以圆心为基点间隔18度沿径向向外辐射，一侧支座为钢筋混凝柱，另一侧支撑在直径20m的刚性环桁架上；

刚性环桁架上支撑凸起圆柱体平台，由20道辐射桁架汇集于中心直径4m的另一刚性环上。

辐射张弦桁架之间设置环向支撑桁架，上弦设置屋面支撑。

施工前，公司技术质量部与钢结构公司对钢结构工程进行了深化设计，节约钢材177吨。

预应力与辐射式管桁架超大跨度非对称组合体系的研究与应用获河南省科技进步奖一等奖。

长葛体育馆,设计优化案例二,方案一,屋面管桁架分段吊装,原设计接头位置,方案二,优化后设计接头位置,两种方案经济对比分析,案例三,安徽省立医院,安徽省立医院管道、电缆桥架原设计为普通型钢支、吊架，项目部考虑美观，与业主协商后，采用镀锌冷轧C型钢组合吊架，通过将各种管线综合综合布置设计，实现工厂化批量生产，现场组装。

现场组装,从新材料、专业组合方面进行,多层吊架,单层吊架,现场安装,多层且高度不同的组合吊架,单层组合吊架,优化效果：

通过管线综合的设计优化，采用镀锌冷轧C型钢成品综合支吊架MQ系统代替传统支吊架系统，有效利用空间，可交叉施工，工厂成批制作，节约工期，省去焊接和刷漆，避免了污染，减少了高空作业，保证了施工质量，达到了安全文明，环保卫生，通过经济效益分析，与传统支吊架相比节约成本约23.3%。

通过对施工工艺的总结，形成了镀锌冷轧C型钢成品综合支吊架MQ系统制作、安装施工工法，2013年被评为国家级工法。

案例四,鑫苑鑫城,郑州鑫苑.鑫城工程地下车库建筑面积78449.00平方米。

原设计也是普通型钢吊架，业主认为设计布置不合理，要求项目部在布局上能否重新给给设计一下，公司技术质量部采用镀锌冷轧C型钢成品综合支吊架MQ系统进行优化设计，取得了良好效果。

优化要点：

桥架高度按100MM考虑，桥架顶安装高度为-7.0（-7.7）（桥架顶标高）；

风管底标高全部改为-7.5（-8.2）；

管道和桥架上弯时尽量避开次梁；

如果水管在桥架上方时，桥架上方的水管不得有接头且管道直管要伸出桥架两端不小于500mm。

优化效果：

通过管线综合的设计优化，采用镀锌冷轧C型钢成品综合支吊架MQ系统代替传统支吊架系统，有效利用空间，布局美观，工厂成批制作，节约工期，省去焊接和刷漆，避免了污染，减少了高空作业，保证了施工质量，达到了安全文明，环保卫生，通过经济效益分析，产生经济效益40余万元。

逐步实现技术向效益转化。

案例五,湖北国创车间,1、投标时对设计图纸了解不透，设计中是载体桩，投标时按照普通桩进行报价，报价较低。

2、进场后对载体桩询价后，发现载体桩存在市场垄断，价格非常高，且只有一家单位有施工资质。

3、打桩速度慢，一台桩机每天只能打6根左右，满足不了工期要求。

载体桩介绍载体桩又叫夯扩桩，是由载体和混凝土桩身组成的桩。

其中载体部分由三部分组成：

干硬性混凝土、填充料（混凝土）和挤密土体。

该技术的理论为侧限约束下的土体密实，即在入土一定深度下，通过柱锤的势能冲切土层形成孔洞，并迅速填料作为介质进行夯实，反复进行，挤压土体中的水和气，实现土体的最优密实，即地面土体不隆起、邻桩不破坏，形成扩展基础，实现力的扩散。

从投标报价时出现潜在风险考虑,通过与设计院沟通，将载体桩改为预制管桩，方采纳了我方的意见，经优化设计变更为管桩，优化效益：

70.57万元。

上述优化案例告诉我们，施工单位不仅要进行施工优化，设计优化同样可以取得良好经济效益，想甲方之所想，真真正正实现共赢；

其次，我们技术人员既要有施工方面的经验，又要具有一定的设计技能，必要时要能够亲自进行图纸设计的绘制与计算，才能更好的与设计单位沟通，确保设计优化的实现，还应该改变思维、科技创新，做好方案的经济评价及价值分析，做好科技成果的转化及对成本的支撑作用，实现降本增效。

、方案优化评价的基本步骤方案优化是对工程项目人、机、料、工况等生产要素的合理组合和对施工过程中的技术方案进行有效地预先谋划和比选过程（包括投标报价时出现的风险点）。

1、方案优化评价重点是：

对其进行技术、经济比较。

2、比较方式：

定性比较和定量比较3、基本步骤：

、方案选择。

对比施工方案，必须有两个以上完成同一任务的施工方案，才能进行比较。

选择的对比方案只有在技术和质量达到基本要求的前提下，才能列为评价对象。

、确定对比方案的指标体系。

一个方案的优劣，影响因素很多，如果仅对个别指标进行衡量，是不能全面和准确评价的，因而需要采用一套互相联系的技术经济指标，才能做出全面的评价。

这些指标包括价值和实物指标、经济和技术指标等。

五、方案优化,通常可分为以下三大类：

技术条件指标；

消耗指标；

效益指标。

、计算分析技术经济指标、综合分析评价、优化应遵循的基本原则、结合实际，切实可行；

、经济合理，可操作性强；

、符合设计意图，满足业主要求；

、充分论证，好中选优。

、优化的主要内容生产要素的配置；

施工机械设备的选型配套；

技术经济比较；

施工方法的选择。

、方案优化的基本要求、在充分进行调查研究的基础上，全面谋划、统筹安排、保证重点、优先安排控制工期的关键工程，确保合同工期；

、采用国内外先进技术，确定科学的施工方案，积极采用新技术、新工艺、新材料和新设备，以及先进工法，努力提高工程质量；

、充分利用机械设备，扩大机械化作业施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高生产效率；

、合理布局，尽量减少临时用地。

、领导负责，分级实施。

、方案优化的范围,它包括正式工程，也包括临时工程（大、小临建），以及实施性施工组织设计方案（如：

施工组织管理模式、施工部署、施工进度、资源供应等）、设计方案、征地折迁方案等等。

我们不要局限于正式工程的施工方案，也不要仅限于我们施工方本身，而应在涉及工程项目施工的各环节、项目建设的各方（建设、设计、监理、施工、地方）进行全面地优化，在保证安全、质量、工期、环保的前提下，确保项目效益最大化。

、方案优化的要点,施工过程中的优化（优化的重点阶段）随着施工的逐步展开，对现场的认识不断深入，主观和客观条件不断发生变化，如准确的测量、试验，地质的暴露，设计内容的理解，现场环境条件的变化等因素，可能会出现：

1、设计与实际不符，这时进行优化就是提出变更设计；

2、实际与合同条款出现重大偏差，这时的优化就是收集技术基础资料，并让监理签认，适时向业主提出索赔报告；

3、合理划分施工段，减少周转料具投入；

4、优化施工机具、施工方法；

5、优化施工现场规划和场地布置。

同时，在遵重事实、遵重科学的基础上，不断对实施性施工组织设计进行调整、补充和完善，使之更符合客观实际，更科学有效地指导施工。

、注意事项,

（1）对各类施工组织的调整必须报原审批单位审批，未经审批不得实施；

（2）方案的调整内容应及时更换、补充到原施工组织设计中，并办好相应签认和报批手续。

（可能会成为随后理赔的依据）,案例一,西安海航大华效果图,本工程主体结构箍筋采用直径8mm、10mm、12mm、14mm的三级热轧带肋钢筋，且使用量大。

A、B、C、D四栋主楼四层以上（包含四层）主体结构框架柱、剪力墙暗柱箍筋；

E栋裙房正负零以上主体结构框架柱箍筋、剪力墙暗柱箍筋均优化采用封闭箍筋闪光对焊技术代替传统的135o弯钩箍筋；

焊接箍筋的范围为直径8mm以上的所有箍筋。

从降低成本、节省材料方面考虑,封闭箍筋闪光对焊技术分析,

（2）、采用封闭箍筋闪光对焊技术节约费用95.24万元，增加人工费、电费为49.57万元，产生经济效益45.67万元。

新乡建业壹号城邦地下车库建筑面积（20039.81m2）较大，工期紧，按正常施工进度投入的木模板量较大，且周转少。

为此，项目部对所地下车库模板方案进行优化，最终确定采用木PVC木塑模板代替木模板。

通过对比分析，共计节省约31万元。

案例二,从新材料应用方面考虑,新乡文化宫大剧院1-Y21-Y6/1-181-26轴线34.000m标高处钢筋混凝土梁板有6001500梁4根、6002000梁2根，跨度为32.4米；

6001500梁1根、8001800梁4根，跨度20.4米；

均为预应力大梁。

34米标高平面图,-14.4,34.028.122.9,工程剖面图,案例三,从新材料、新工艺应用方面考虑,该部位水平投影面积661平方米，板厚为200mm厚。

如果采用传统满堂支撑脚手架做法，需要在基础底板上开始（标高-14.4米）做地面硬化，搭设满堂脚手架，总搭设高度48.8米。

施工安全保证难度大；

经过对比分析，选择贝雷梁平台模板支撑体系方案，在26.4m标高处用贝雷片（军用梁）搭设组合平台，做为34.00m处混凝土梁板模板的支撑体系平台。

通过方案优化，采用贝雷梁平台高架支模支撑体系方案，缩短了工程工期，保证了结构安全，与传统工艺相比，节省开支58.68万元。

通过对施工过程总结，形成了建筑超高大空间混凝土结构贝雷梁平台模板支撑体系施工工法，并获得了2013年国家级工法。

创新大跨度超高模板支撑系统设计与施工获得河南省QC成果。

中部大观工程A、B座在-5.75m46.75m高大商业中庭，高度为52.5m，平面尺寸为17.2m19.55m。

上部楼板厚度为120mm，框梁主要截面尺寸为4501000、300900、250650。

案例四,大体量工程临水、临电方案优化,兰州东部科技新城工程一期工程总建筑面积197万平方米，由数条市政干道的自然分割，形成7个拥有不同功能区域的独立地块，其中1-4地块为33层、18层、11层组成的建筑群，共76栋；

5号地块为五星级酒店，6、7号地块为展示中心及别墅群，共85栋。

首期市政道路共计26.6千米。

兰州东部新城工程,进场前进场后,本工程由公司技术质量部组织对临水临电时行优化,临电临水优化要点：

1、根据工程工期要求、施工场地和施工工艺，确定施工设备选择型号、进场时间顺序、设备在场地的布置位置，从而减小用电负荷，减小电缆敷设线路长度，同时减小线路电能损耗2、根据施工图选择把部份分项工程提前施工，如把消防立管提前施工，把立管作为施工用水和临时消防管道，从而减少楼内临用水管道的敷设,本工程由公司技术质量部组织对临水临电时行优化,优化前图，所有设备同时使用，用电负荷较大，没考虑施工顺序,线径大,本工程由公司技术质量部组织对临水临电时行优化,优化后图：

根据施工工艺要求，在浇筑混凝土时塔吊工作负荷小，同时钢筋加工车间内闪光对焊机停用，可以减小用电负荷。

线径减小,优化效果：

通过上述办法优化后：

临电减少110万元。

临水减少50万元。

1、本工程1-20层为6-7.2米层高，20层以上为7.2米层高，柱子为钢骨料劲性混凝土柱，柱截面尺寸1200*1200mm，最大柱子截面1400*1400，剪力墙最大厚度600mm，主楼40个独立柱及核心筒剪力墙组成。

综合考虑安全、工期、材料、后期维修等问题，项目经过型钢加固木模板方案和全钢大模板方案的经济效益的综合对比分析，采用全钢大模板施工。

2、由于层高大，普通布料机已无法满足使用要求，垂直运输受到很大影响。

优化采购HGY17型液压式移动布料机，并对基座改装来解决上述问题。

案例五,从新设备应用方面考虑,对混凝土液压布料机基座进行改装，根据工程钢骨柱连接点截面图以及其他相应参数，进行验算，绘制出基座改图，并且根据柱截面尺寸变化的规律进行优化；

按照基座改装图下料制作，严格控制改装部件的尺寸偏差。

改装部件与布料机采用焊接连接，使液压布料机能固定连接在钢骨柱顶；

通过固定件将布将布料机固定在突出楼面高度的钢骨混凝土柱顶部，然后进行墙柱梁板等主体结构混凝土的浇筑施工。

通过方案优化，采用全钢大模板方案，使用钢模接触面积共计88509M2，大钢模采购288.92T6600元/T=1906872元，经过经济分析，节约成本236.29万元通过对工程特殊性分析，对现有设备进行创新改进，在降低成本，缩短工期、节省材料、提高质量、安全文明施工、环保节能等方面具有独特的优势。

经过经济分析，实现经济效益节约成本约152.15万元。

随着钢骨柱核心筒结构超高层工程的不断出现，该项技术具有广阔的应用前景。

并对改进布料机进行整理形成了一种液压式布料机与钢骨柱的连接装置专利。

从方便施工、保证质量、加快进度方面考虑,案例六,在住宅工程经常见到进户门的边柱，由于规格较小，在二次浇筑中门窗垛的模板固定及砼浇筑质量难以保证现象。

郑州泉舜项目1#楼建筑设计中，存在50mm、100mm、150mm、200mm的门垛构造柱，其中50mm及100mm规格居多，整个1#楼每层有门垛约30个。

图纸设计为较小的门窗垛采用素砼二次浇筑。

由于规格较小，在二次浇筑中门窗垛的模板固定及砼浇筑质量难以保证。

综合上述情况，结合项目实际，按照1#楼每层约30个门窗垛，共34层，折中取值（以150mm门窗垛为例）进行计算，每栋楼仅门窗垛一项，主体一次性施工与二次结构施工相比预计产生效益如下：

0.15m0.2m2m30个903元/m34层=55263元,精确加气块砌体,菱形构造柱,成品过梁,超薄抹灰,从新材料应用、创新工艺、降低成本综合方面考虑,利用BIM技术，创新优化：

施工前对设计图纸进行BIM建模，利用BIM的可视化技术，对复杂节点配筋模拟；

对于体育场馆类工程采用施工漫游等，发现图纸中设计缺陷，提出优化建议并于设计院、甲方保持沟通，将设计缺陷在施工前解决，避免了返工等问题。

案例七,此处看台部分视线受阻,如：

施工漫游时发现图中标识处观众视线范围受限，发现后及时与甲方及设计院沟通，避免了施工后才发现造成拆除返工的问题，为建设单位及施工单位大大节约了成本。

看台上两层功能用房遮挡看台座椅视线的设计变更前后优化效果：

设计的优化最终带来的是方案的优化，其效益是很显著的。

通过看台上两层功能用房遮挡看台座椅视线的设计优化、从看台底部进入场内出入口门洞不足1.9m的优化，使用功能更合理。

案例八,优化施工工序、保证质量、加快工期,上述优化案例告诉我们：

1、我们技术人员在方案确定时，要做好方案经济评价，加强与商务人员沟通交流，多与业主设计沟通，多方位进行比较，找到既好又省的方案。

同时我们技术人员必须要知识面广，专业理论知识要扎实，及时熟悉新技术，吸收前沿技术，充分利用社会资源、企业资源，共同参与方案的确定。

2、我们技术人员在方案确定时，不仅仅要从经济上分析，也要从质量更优、更安全的角度进行优化，积极开动脑筋，从改进施工工艺、创新施工方法，精细化管理方面着手获取更大效益。

双优化工作的几点思考：

（1）如何全面提升项目双优化工作水平，这是一项系统工程，尤其是项目经理对双优化的认识，需要我们技术、商务人员研究思考。

如何引导项目更好开展双优化工作，那些是点可以进行优化的，那些点是不能进行优化的，优化中面对进度、质量、安全和效益究竟以那个为重？

双优化管理机制如何健全，双优化人才如何培养，双优化效益如何统筹认证，双优化效益如何分配。

科技研发转化与双优化融合如何更好发挥效果，前瞻性技术如何更好运用。

双优化工作的几点建议：

（1）技术管理部门要把施工组织设计审核审批与施工组织设计优化有机结合，在审核时，不仅审核其合理性和经济性，并积极给项目提出合理性建议，必要时组织技术质量部人员协助其优化工作，优化过程中积极推广自有专利技术和成熟技术，使我们多年研制的一些核心技术在工程建设中发挥效益作用。

持续完善双优化工作管理机制及人才培养机制，特别是对双优化效益计算、评审认定方面进行规范，引导双优化成为常态化的一项工作。

双优化工作需要技术人员具有丰富的经验和扎实的专业知识，因此技术人员自身要加强规范标准、四新技术等学习，项目应加强对规范标准的培训，公司经常性地组织内部双优化工作的交流，取长补短，不断提高优化水平。

通过信息平台指导项目双优化工作。

促进科技研发转化与双优化有机融合，及时了解吸收前瞻性技术，提升科技成果转化对成本的支撑作用。

及时处理双优化工作的立项、实施、验收、效益认定及奖励，有效激励双优化工作的全面推进。

谢谢！