ZP124型旋转式压片机验证报告文档格式.docx

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4.2运行确认7

4.3性能确认9

5.评估与建议14

6.验证结论15

6.1安装确认15

6.2运行确认15

6.3性能确认15

7.最终审批16

8.验证文件归档17

8.1文件的归档17

8.2文件的使用17

8.3文件的保存日期17

1.目的

根据公司生产要求,选择与公司生产能力相适应的设备,确保所选设备能满足生产要求和GMP要求。

2.适用范围及要求

本方案适用于ZP-124型旋转式压片机的验证。

技术适用性及供货要求:

1、要选择适合本公司厂房(3.6×

3.4×

2.7m3)及生产能力(≥5万片/h)需要的机型。

2、与药品接触部分材质应为不锈钢或其他符合医药卫生要求的材料,内表面光滑、平整。

3、能有效的控制片重差异及片剂硬度。

4、速度可调,调节过程中运行平稳,有吸尘系统。

5、可选用不同型号模具,压制设计不同形状片子。

6、有进料自动控制装置,可调节下料速度。

7、结构易清洗,无死角。

8、设备操作方便、运行安全。

9、设备预确认过程应严格执行《设备前期管理程序》

3.验证小组组成及职责

部门

组长

组员

3.1设备部:

负责验证方案的起草,并负责预确认、安装确认、运行确认的组织实施。

3.2生产部:

负责性能确认的组织实施。

3.3质量部QC:

负责按计划完成设备验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠。

3.4质量部QA:

负责验证工作的管理,协助验证方案的起草,组织协调验证工作,并总结验证结果,起草验证报告。

3.5质量部经理:

负责验证方案及报告的审核。

3.6质量总监:

负责验证方案及报告的批准。

4.验证实施情况

4.1安装确认

4.1.1文件及技术资料

资料名称

存放处

使用说明书

产品合格证书

变频器使用说明书

开箱检查记录

设备标准操作规程

设备维护保养规程

设备清洁标准操作规程

4.1.2安装环境

项目

环境要求

实际情况

温度

18-26℃

湿度

45-65%

洁净情况

清洁

4.1.3设备材质

部件

材质要求

备注

上压轮架

整体铸件

孔转盘装置

整体球墨铸件

转盘外围罩壳

不锈钢

加料器

方形压嘴式不锈钢

中间机身

扁方形铸件

下机座外壳

冲模

结果:

检查人

复核人

检查日期

复核日期

4.1.4.设备结构及安装要求

要求

设备结构

设备与药接触的部位便于清洗、无死角

安装要求

设备在机座四角垫上厚橡皮板,校正水平

4.1.5仪表的检查与校验收

名称

厂家、型号

测量范围

校验情况

游标卡尺

150×

0.02mm

电子天平

带温度万用表

FA47

4.1.6电气安装

检查结果

偏差处理

电压

380V

频率

50Hz

接地

完好正确

电气安装

符合电气规范要求

符合GMP要求

结论

检查人:

复核人:

检查日期:

复核日期:

4.1.7安装确认小结

验证小组:

日期:

4.2运行确认

4.2.1目的:

检查并确认该设备在空载运行时,符合设计要求。

并检查设备操作规程的适用性。

4.2.2运行前检查,保证设备可运行

检查项目

实际情况

安装确认是否已通过

电源是否已接通

点动运行,检查主动轴旋转方向是否与标牌指示方向一致

润滑系统是否达到要求

气源气压是否≥0.1MPa

片厚手柄是否在5mm以上位置,上轨道盘嵌舌是否到位,中间机身下冲安装孔的圆盖板是否嵌平

冲模外观是否良好,数量是否齐备

检查结果:

4.2.3运行检查

按该设备操作规程,开机运行,检查设备的空运转情况。

检查项目

要求

未上模具

用手盘转机器2-3周

机器运动部位正常、无异常声音

慢速点动几转

接通离合器,逐步提速

机器运动部位正常、无异常声音,符合设计要求

安装模具

观察上、下冲杆进入中模及在导轨上运动灵活,无碰撞和阻滞现象,下冲杆上升最高点,高出转盘工作面,但不大于0.5mm

接通离合器,逐步提速(不装刮粉框)

上、下冲杆进入中模及在导轨上运动灵活,运动部位正常、无异常声音,符合设计要求

4.2.4运行确认小结:

4.3性能确认

4.3.1目的:

检查并确认该设备在负载运行时,对工艺的适应性。

4.3.2.片剂质量

试验颗粒:

细粉含量不超过30%的空白淀粉颗粒;

试车时间:

连续负荷运行1h,每隔15分钟取样一次,共取4次;

最高转速:

30r/min

4.3.2.1片剂外观质量评定

引用标准:

《中国药典》2005年版二部,片剂通则

取样周期:

压片机启动5分钟后,开始第一次取样,然后每隔15分钟取一次样。

取样数量:

100片左右。

检验方法:

目测。

将所取的片子,置于白纸上观察,外观光洁细腻,无松片、裂片、麻点、异物、粘冲等现象,允许经过调整后再次测定。

检验记录:

(若存在下述情况,在表格中打√)

检查项目

取样次数

外观光洁细腻

松片

裂片

粘冲

麻点

异物

其它

1

2

3

4

5

小结

确认人___________复核人:

日期____________

4.3.3片剂厚度的检测:

厚度差异控制在±

1%,超出厚度差异范围的不得多于2片,每片的厚度与平均厚度相比较。

同“片剂外观”的取样周期

随机取20片。

工具:

千分尺(0.002mm)

方法:

取20片用千分尺逐片测量厚度,计算平均厚度,每片的厚度与平均厚度相比较。

片剂厚度检验记录

厚度(mm)

平均厚度

最大厚度差异%

6

7

8

9

10

确认人___________复核人:

日期____________

4.3.4片重差异的检测;

引用标准;

《中国药典》2005年版二部,片剂通则,内控标准

片重差异限度

平均片重

法定标准

内控标准

0.30g或0.30g以下

±

7.5%

6.0%

0.30g以上

5.0%

4.0%

压片机启动5分钟后,开始第一次取样,然后每隔15分钟取样一次。

每片重0.2g

20片

依照“重量差异检验操作规程”进行检验。

片剂重量差异评定计算公式

(Gmin-G20)/G20×

100%①

(Gmax–G20)/G20×

100%②

其中:

①式——片剂最小重量差异限度公式;

②式——片剂最大重量差异限度公式;

Gmin——被检片剂最小重量;

Gmax——被检片剂最大重量;

G20——被检片剂20片平均重量。

结果及记录

每片重量(g)

平均重量

最大重量差异%

4.3.5性能确认小结:

5.评估与建议

5.1该设备应按批准的标准操作、维护保养程序进行操作、维护和保养。

5.2再验证

5.2.1该设备应在当前验证的条件下使用,使用条件发生变更,应报验证委员会审核,必要时重新验证。

5.2.2该设备一年再验证一次。

6.验证结论

验证项目

验证情况是否达到要求

压片机概况

压片机安装确认

文件确认

主体确认

公用介质确认

运行确认

性能确认

7.最终审批

ZP-124旋转式压片机验证合格单

编号

报告人

报告日期

设施设备

工序

品种

验证结果

审核

验证委员会主任:

8.验证文件归档

8.1文件的归档

验证结束后,验证方案、数据、结果、报告经验证成员签字后由主管验证的常设机构按系统化,便于查找的原则归档保存。

8.2文件的使用

设备使用手册、各种规程存放在使用者手中。

8.3文件的保存日期

验证方案、记录、报告、证书等必须保存至该验证系统、设备使用期后6年。

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