生产与运营管理教学大纲与实验大纲信管专业Word下载.docx
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4
第四章产品开发和技术选择
5
第五章生产和服务设施选址
6
第六章生产和服务设施布置
7
第七章工作设计与工作测量
8
第八章综合生产计划
9
第九章独立需求库存控制
10
第十章MRP与ERP
11
第十一章制造业作业计划与控制
总计
20
12
六、主要内容
第一章基本概念（1课时）
【教学目标】
掌握社会组织的基本职能
【教学内容】
第一节社会组织的基本职能——生产运作管理
内容：
社会组织；
社会组织的三项基本职能；
服务业的兴起；
生产概念的扩展；
生产运作管理
重点讲授：
社会组织的职能与服务业
第二节生产运作的分类
制造性生产；
服务性生产
生产运作分类
第三节生产运作的类型
生产类型的划分；
不同生产运作类型的特征；
提高多品种小批量生产运作效率的途径
生产运作类型
第四节能力与需求的匹配
供需链；
供需链瓶颈及其对生产运作管理的影响；
如何使生产运作能力适应需求的变化；
理想的供需关系：
准时生产
能力与需求的匹配
第五节生产运作管理的历史和发展趋势
生产运作管理的历史；
当前生产运作管理面临的形势及发展趋势
生产运作的发展历史
【教学重点、难点】
生产运作的发展历史；
思考题：
1.社会组织的基本职能是什么？
2.生产运作的类型？
第二章企业战略和运作策略（1课时）
掌握企业战略的重要意义
第一节现代企业所处的环境
现代企业在产品竞争方面的特点；
大公司合并和跨国公司的发展；
基于时间的竞争；
先进制造技术的发展
现代企业所处竞争环境
第二节企业战略和战略管理
战略和战略管理的重要性；
企业战略；
战略管理过程；
外部分析：
识别机会与威胁；
内部分析：
确认资源与竞争优势；
战略选择
企业战略和战略管理
第三节生产运作策略
生产运作的总体策略；
；
产品或服务的选择、开发与设计策略；
生产运作系统的设计策略；
格兰仕的职能策略；
格兰仕的国际化战略
生产运作策略
现代企业所处竞争环境；
1.生产运作策略与企业战略的关系？
2.生产运作系统的设计策略？
第三章需求预测（4课时）
掌握需求预测的分类和方法
第一节预测
预测及其分类；
影响需求预测的因素；
预测分类；
预测的一般步骤；
预测中应注意的几个问题
预测分类
第二节定性预测方法
德尔菲法（Delphimethod）；
部门主管集体讨论法（juryofexecutives）；
用户调查法（users’expectation）；
销售人员意见汇集法（fieldsalesforce）
德尔菲法
第三节定量预测方法
时间序列的构成；
时间序列平滑模型；
时间序列分解模型；
因果模型
时间序列平滑模型
第四节预测误差与监控
预测精度（forecastaccuracy）测量；
预测监控（monitoringandcontrollingforecasts）
预测精度
德尔菲法；
预测精度；
1.定性预测方法的种类？
2.定量预测方法的种类？
第四章产品开发和技术选择（4课时）
掌握产品开发的过程以及绩效评价体系
第一节引言
21世纪企业产品／服务设计的背景特征；
新产品／服务开发的重要性；
现代企业的研究与开发
产品开发的重要性
第二节产品设计与开发阶段
产品构思；
结构设计过程；
工艺设计过程；
产品设计的原则和绩效评价
产品设计的结构和工艺工程
第三节生产流程设计与选择
生产流程（typeofprocesses）；
产品—流程矩阵（product–processmatrix）；
影响生产流程设计的主要因素；
生产流程选择决策
产品——流程矩阵
第四节并行工程——产品开发组织的新方法
串行的产品设计方法；
并行的产品设计方法；
并行工程技术；
并行工程的人员构成
并行的产品设计方法
产品——流程矩阵；
1.产品设计开发有几个阶段，请简要说明？
2.营销生产流程设计的主要因素？
第五章生产和服务设施选址（2课时）
掌握选址的方法以及实施的步骤
第一节选址的重要性和难度
选址的重要性；
选址的难度
选址的重要性
第二节影响选址的因素和选址的一般步骤
经济因素；
其他因素；
选址的一般步骤
选址的步骤
第三节选址的评价方法内容：
选址问题的特点；
选址的评价方法
选址问题的线性规划方法
1.影响选址的因素和选址的一般步骤？
2.选址问题的特点，以及选址的评价方法？
3.简要介绍选址问题的线性规划方法。
第六章生产和服务设施布置（4课时）
掌握布置决策的定量分析
第一节设备／设施布置决策
影响企业生产单位构成的因素；
生产单位的专业化原则和形式；
影响生产和服务设施布置决策的因素；
几种典型布置形式
生产单位的专业化原则和形式
第二节布置决策的定量分析
作业相关图；
从一至（from–to）表法；
新设备的布置问题；
线性规划方法；
计算机辅助选址决策与设施布置
作业相关图法
第三节装配线平衡
为什么要进行装配线时间平衡；
装配线（流水线）节拍；
装配线平衡的方法；
装配线平衡的举例
装配线平衡的方法
第四节非制造业的设施布置
非制造业的设施布置
作业相关图法；
1.影响企业生产单位构成的因素有那些？
2.生产和服务设施布置决策的因素？
3.简要介绍几种典型生产和服务设施布置形式？
第七章工作设计与工作测量（4课时）
掌握工作设计和测量的方法原则
生产率与人的行为；
工作设计与工作测量；
工作设计与工作测量的基础——科学管理原理
工设计与工作测量
第二节工作设计
工作设计的主要内容；
工作设计中的社会技术理论（sociotechnicaltheory）；
工作设计中的行为理论；
团队工作方式
工作设计中的社会技术理论和行为理论
第三节工作测量
生产时间消耗结构及工时定额；
测时法；
预定时间标准法（predeterminedtimestandard,简称PTS）；
模特法；
工作抽样法；
工作测量中人的因素
生产时间消耗结构
第四节人机工程
人—机—环境系统；
工作环境研究与设计
基于人机工程的工作环境研究与设计
生产时间消耗结构；
1.简要介绍工作设计中的社会技术理论（sociotechnicaltheory）？
2.简要介绍工作设计中的行为理论？
3.简要介绍工作测量方法？
第八章综合生产计划（4课时）
掌握生产计划的层次与计划指标体系
第一节计划管理的一般概念
企业计划的层次和职能计划之间的关系；
生产计划的层次与计划指标体系；
制定计划的一般步骤及滚动式计划；
生产能力
生产计划的层次与计划指标体系
第二节综合计划策略
处理非均匀需求的策略；
影响需求的策略
处理非均匀需求的策略
第三节MTS企业年度生产计划的制定
品种与产量的确定；
产品出产计划的编制
MTS企业年度生产计划
第四节MTO企业年度生产计划的制定
接受订货决策；
品种、价格与交货期的确定
MTO企业年度生产计划
第五节收入管理
收入管理
MTO企业年度生产计划、收入管理
1.简要介绍企业计划的层次和职能计划之间的关系？
2.制定计划的一般步骤及滚动式计划？
3.MTS企业年度生产计划的制定？
第九章独立需求库存控制（4课时）
掌握独立需求库存控制方法
第一节库存
物料流；
库存的定义；
库存的作用；
库存问题的分类；
库存控制系统
第二节库存问题的基本模型
单周期库存模型；
多周期模型
经济订货（生产）批量模型
库存控制系统；
1.简要介绍独立需求库存控制方法？
2.简要介绍库存问题的基本模型？
第十章物料需求计划（MRP）与企业资源计划（ERP）（2课时）
掌握MRP的输入；
MRP的输出；
MRP的处理过程
第一节MRP的原理
MRP的基本思想；
为什么要围绕物料转化组织准时生产；
为什么能够围绕物料转化组织准时生产；
订货点方法在处理相关需求时的局限性
MRP思想与准时生产
第二节MRP系统
MRP在生产经营系统中的地位和作用；
MRP的输入；
MRP的输入和输出
第三节MRPⅡ
从MRP到MRPII；
MRPII统一了企业的生产经营活动
MRPII的涵义
第四节MRP系统设计决策及应用中的技术问题
主要设计决策；
MRP应用中的技术问题
实施应用MRP时的决策
第五节分配需求计划
DRP的处理逻辑；
DRP与MRP的异同
DRP的涵义
MRPII的涵义；
1.说明MRP的基本思想，为什么要围绕物料转化组织准时生产？
2.MRP系统设计决策及应用中的技术问题？
第十一章制造业作业计划与控制（2课时）
掌握流水作业排序策略，单件作业排序问题和实行生产作业控制的条件
第一节排序问题的基本概念
名词术语；
假设条件与符号说明；
排序问题的分类和表示法
排序问题的表示
第二节流水作业排序策略
最长流程时间Fmax的计算；
n/2/F/Fmax问题的最优算法；
一般n/m/F/Fmax问题的启发式算法；
相同零件、不同移动方式下加工周期的计算
n/2/F/Fmax问题和n/m/F/Fmax问题的求解
第三节单件作业排序问题
问题的描述；
一般n/m/G/Fmax问题的启发式算法
n/m/G/Fmax问题的启发式算法
第四节生产作业控制
实行生产作业控制的原因和条件；
不同生产类型生产控制的特点；
利用“漏斗模型”进行生产控制
不同生产类型生产控制的特点
n/2/F/Fmax问题和n/m/F/Fmax问题的求解；
1.说明一般n/m/F/Fmax问题的启发式算法？
2.相同零件、不同移动方式下加工周期的计算？
七、教材与参考书
教材：
陈荣秋、马士华主编，2005，生产与运作管理（第二版），高等教育出版社
参考书：
[1]刘丽文，2006，生产与运作管理（第三版），清华大学出版社
[2]理查德·
B·
蔡斯、尼古拉斯·
J·
阿奎拉诺、罗伯特·
雅各布斯，2005，运营管理（原书第9版）（中文版），机械工业出版社
[3]陈志祥，2002，现代生产与运作管理，中山大学出版社
八、考核方式及成绩评定
平时成绩占40%，期末考试占60%。
平时成绩含10分课堂考勤分，10分学习表现分，10分项目实践分，10分期中作业分。
期末闭卷考试，考试内容的50%与课堂实践项目相关。
《生产与运营管理》实验课程教学大纲
一、课程基本信息
信息管理与信息系统本科第五学期
是否独立设课
否
汪小芬
代佩佩
二、实验性质、地位和任务
《生产与运作管理》是信息管理与信息系统及其他管理、经济类专业学生的一门专业必修（或选修）课，是一门实践性较强的课程。
它以制造业和服务业的生产运作过程为研究对象，通过系统地介绍生产运作管理的基本概念、基本原理和基本方法，使学生了解和掌握生产运作管理的基本概念、理论和方法，跟踪先进生产运作技术与管理模式的最新发展，提高学生在生产运作管理方面分析问题、解决问题和独立工作的能力，为将来从事工商企业生产运作管理实践奠定良好的理论基础。
实验课是为理论课服务的，通过开设实验课，学生能够掌握生产与运作管理的原理及相应软件的使用操作，加深理解理论课内容。
注重从事理论研究、实验工作的能力和严谨的科学作风的培养，提倡创新精神。
在传授知识的同时，要注意通过各个教学环节逐步培养学生的逻辑推理能力、空间想象能力和实际动手能力，注意培养学生熟练地综合运用所学知识去分析和解决问题的能力。
三、实验目的和要求
1．实验目的
通过实验，基本掌握生产与运作管理的有关理论、构成、功能、特点、任务和发展。
基本掌握生产与运作管理的相关技术，包括生产与运作管理数据采集、处理和科学管理。
初步具有应用生产与运作管理相关知识，生产运作管理的基本概念、理论和方法，跟踪先进生产运作技术与管理模式的最新发展，提高学生在生产运作管理方面分析问题、解决问题和独立工作的能力，为将来从事工商企业生产运作管理实践奠定良好的理论基础。
重点了解和掌握该系统的基本运行原理和关于生产预测、工程管理、生产计划与调度、库存管理等模块原理及其相互关系。
2．实验要求
（1）正确理解下列基本概念及其相互关系
生产运作系统，生产运作管理，生产运作战略，工时定额，生产能力，期量标准，批量，生产间隔期，生产周期，提前期，综合生产计划，主生产计划，生产作业计划，独立需求，相关需求，物料需求计划，6S管理，目视管理，准时生产，看板管理，精益生产，敏捷制造。
（2）正确理解下列基本思想和基本原理
生产与运作系统的基本模型、职能、分类与特征，生产运作战略的类型，工厂平面布局的内容、目标与基本原则，设置生产单位的专业化原则（工艺专业化原则，对象专业化原则），新产品开发的程序、内容与策略，工艺过程设计的基本原理，生产能力的类型与影响因素，生产运作计划的基本原理，设备综合管理的基本原理，及现代生产运作管理的最新发展动态。
（3）熟练掌握下列生产运作管理的基本方法
工厂平面布局的基本方法，生产能力的计算和查定方法，节拍的计算，批量与生产间隔期的确定方法，生产提前期的确定方法，累计编号法，三种零件移动方式加工周期的计算方法，单台设备、2台设备、3台设备流水型作业排序方法及其加工周期的确定，物料需求计划的基本计算。
（4）掌握生产与运作管理的相关软件操作。
4、实验项目和学时分配
实验项目名称
学时分配
实验类型
备注
演示性
验证性
综合性
设计性
必做
选做
ERP系统应用实验
√
离散生产系统作业计划仿真试验
设施规划与布置仿真实验
工作设计与工作测量
综合生产计划
五、实验项目主要内容
实验一ERP系统应用实验
（综合性2学时）
1.目的要求
掌握工艺技术管理子系统模拟、计划管理子系统模拟、采购管理子系统与物料需求计划MRP的运行模拟、库存管理子系统模拟。
2．实验内容
（1）系统模块结构、系统数据输入；
（2）系统试运行与调试；
（3）输出物料需求计划。
3．主要实验仪器设备
服务器、计算机、金蝶ERP软件
实验二离散生产系统作业计划仿真试验
（综合性2课时）
掌握离散生产系统作业计划。
（1）系统初始化、数据输入；
（2）流水型生产系统作业计划调度仿真；
（3）随机型生产系统作业计划仿真；
（4）优化过程采用模拟退火算法、遗传算法进行。
计算机及软件
实验三设施规划与布置仿真实验
掌握设施规划与布置的目的。
（1）系统初始化，数据输入；
（2）多层厂房下的设施布置优化；
（3）车间设施布置优化仿真。
计算机、软件
实验四工作设计与工作测量
掌握工作设计与工作测量过程中的方法。
（1）设计某一产品的工作过程；
（2）应用工作设计的相关理论具体完成这一产品的所有工作流程，并作详细说明；
（3）针对设计的工作流程，设计出相应产品的可行的工作测量的过程。
计算机、网络
实验五综合生产计划
（设计性4课时）
掌握综合生产计划的制定方法。
（1）根据上一实验工作设计中所设计的工作产品，弄清楚其组成部分
（2）制定该产品的综合生产计划
（3）并写明生产大纲和详细的生产计划
六、考核方式、方法及实验成绩评定方法
1、考核方式、方法：
生产与运作管理实验课成绩单独按五级记分，记入平时考试成绩，一般占平时成绩的10%。
2、实验成绩评定方法：
评定各级成绩时，可参考以下标准：
（一）优秀（90分及以上）
能正确理解实验的目的要求，能独立、顺利而正确地完成各项实验操作，会分析和处理实验中遇到的问题，能掌握所学的各项实验技能，能较好地完成实验报告及其它各项实验作业，有一定创造精神和能力。
有良好的实验工作作风和习惯。
（二）良好（80分—89.5分）
能理解实验的目的和要求，能认真而正确地完成各项实验操作，能分析和处理实验中遇到的一些问题。
能掌握所学实验技能的绝大部分，对难点较大的操作完成有困难。
能一般完成实验报告和其它实验作业。
有较好的实验习惯和工作作风。
（三）中等（70分—79.5分）
能粗浅理解实验目的要求，能认真努力进行各项实验操作，但技巧较差。
能分析和处理实验中一些较容易的问题，掌握实验技能的大部分。
有30%掌握得不好。
能一般完成各项实验作业和报告。
处理问题缺乏条理。
工作作风较好。
能认真遵守各项规章制度。
学习努力。
（四）及格（60分—69.5分）
只能机械地了解实验内容，能一般性地按实验步骤完成实验操作，能完成60%所学的实验技能，有些虽作但不准确。
遇到问题常常缺乏解决的办法，在别人启发下能作些简单处理，但效果不理想。
能一般完成实验报告，能认真遵守实验室各项规章制度，工作中有小的习惯性毛病（如工作无计划，处理问题缺乏条理）。
（五）不及格（60分以下）
盲目地操作，只掌握50%以下所学实验技能。
有些实验虽能做，但一般效果不好，操作不正确。
工作忙乱无条理。
一般能遵守实验室规章制度，但常有小的错误。
实验报告较多的时候有结果，遇到问题时说不明原因，在教师指导下也较难完成各项实验作业。
或有些小聪明但不努力，不求上进。
七、主要教材及参考书
陈荣秋，马士华，生产运作管理（第四版），机械工业出版社，2012
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