高效湿法制粒机确认方案及报告Word格式.docx

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高效湿法制粒机确认方案及报告Word格式.docx

1.确认概述

2.确认目的

3.确认内容

3.1设计确认

3.2.安装确认

3.2.1资料档案

3.2.2外观检查

3.2.3设备性能

3.2.4环境状况

3.2.5设备材质

3.2.6仪表

3.3.运行确认

3.4.性能确认

4.再确认

5.确认结果评定与结论

6.确认报告总结书

1.概述

本机为江阴市华发制药化工设备有限公司生产的GSL-250高效湿法制粒机,主要用于将粉状物料混合混匀,制成湿颗粒。

该设备是片剂、颗粒、胶囊剂生产的专用设备,具有造粒时间短,颗粒粒度大小均匀,流动性好,具有良好的可压性、填充性,含量均匀。

由于混合时间短,物料磨擦发热少,因而对热敏感物料尤为适用。

用该颗粒压片,片剂外观好,崩解度好。

用该颗粒填充胶囊,填充充分,胶囊重量差异小。

由于密闭操作,物料污染小。

该设备主材采用不锈钢,拆装方便,易于清洗,无清洁死角。

搅拌电机功率为11千瓦,颗粒目数范围是14-60目,生产能力80-100kg/批,压缩空气压力0.5-0.7Mpa。

搅拌浆转速165r/min,切刀转速1440r/min,切碎电机功率5.5千瓦。

2.1检查并确认高效湿法制粒机的安装符合设计要求,资料及文件符合GMP规定。

2.2确认高效湿法制粒机的运行、性能符合设计要求。

2.3确认高效湿法制粒机对制粒生产的适应性及可靠性。

3.1设计确认

符合药品《生产质量管理规范》要求

项目

标准

检查结果

设计、造型、安装

符合生产要求,易清洗、消毒、耐腐蚀,便于操作,防止差错和减少污染

设备内表面

光洁、平整、易清洗,不吸附药品或于药品发生化学变化

生产能力

80-100kg/h

主机功率

11KW

经检查设计符合要求:

是□否□

检查人:

    日期:

复核人:

日期:

3.2安装确认

3.2.1资料档案

资料名称

存放地点

设备使用说明书

公司档案室

是□否□

采购定单

产品合格证

开箱验收、安装调试单

标准操作程序

清洁、保养程序

检查结果:

3.2.2外观检查

检查项目

标准及要求

结果

设备定位

湿法制粒间

内、外部结构

便于清洗,无死角

仪表

符合计量、安全要求

操作间

便于操作,水、电、气匹配

设备标牌

完整、清晰

3.2.3.设备性能

名称

检查情况

型号

GSL-250

主风机功率

11千瓦,380V,50Hz

辅风机功率

5.5千瓦,380V,50Hz

每批生产能力:

压缩空气压力

≥0.4MPa

搅拌浆转速

165r/min

切刀转速

1440r/min

工作噪音

≤70dB

检查结果:

    日期:

3.2.4环境状况

要求

温度

18~26℃

湿度

45~65%

空气洁净度

D级

湿法制粒间与洁净走廊压差

应呈相对负压

3.2.5.设备材质

设计要求

安装情况

设备主体

不锈钢、光滑

盛料容器

切刀

搅拌桨

缸盖

造粒机机架

筛网

3.2.6.仪表

仪表名称

厂家型号

校正文件或证书

压力表

0-1.0MPa,东欣自动化仪表厂,1只

转子流量计1

LZJ-10,常州热工仪总表厂,1只

转子流量计2

LZJ-10,常州热工仪总表厂,1只

数显时间继电器

JS14S,欣灵电气股份有限公司,1只

电流表

150A/5A,44L1-A,浙江飞跃仪器仪表

电压表

450V,44L1-V,上海新浦仪表厂

3.3运行确认

在完成设备安装确认后,根据设备标准操作程序对设备进行部份或整体空载运转,来确保该设备能在要求的范围内准确运行并达到规定的技术指标。

按以下项目(步骤)操作

项目

相关标准

GSL-250高效湿法制粒机事先经拆卸、清洁、干燥并装好。

安装完好

加适量润滑油于机动部件

有油但不滴漏

打开电源、开启压缩空气

泄压率<10%

启动和停止"

启动"

,"

关闭"

按钮时

无不正常讯号,迅速启停

确认出料塞开关关闭和开启动作

应灵活

确认搅拌桨与切粒刀运转方向

按逆时针方向运转

按GSL-250高效湿法制粒机操作程序操作

机器运转声音正常稳定,无异常现象。

停机,待电机停转,用手轻轻触摸电机外壳。

无异常发热烫手现象。

调试不同的机速

检查管道及各连接处及搅拌桨与切粒刀轴封

应无泄漏

3.4性能确认

在运行确认符合要求的情况下,用实际生产情况(选用试生产品种法莫替丁颗粒)负载试机进行性能确认,以证实该设备完全符合实际生产工艺要求。

3.4.1.性能测试步骤一

操作步骤

测试内容

设备运转情况

投入原辅料

2千克羧甲基淀粉钠、5千克蔗糖粉

开启搅拌Ⅱ速,切碎Ⅱ速

混合5min,将其混合均匀

加入法莫替丁混悬液

加入10千克蔗糖粉

取上述1/2份放入机内,加16千克蔗糖粉

混合10min,将其混合均匀

加适量粘合剂(约11千克)

分2-3次加入,制成色泽均匀、软硬适宜的软材

结论

3.4.2按设备操作SOP操作生产三批法莫替丁颗粒,检测软材各项指标是否符合制粒要求。

第一批产品

品名

批号

生产日期

规格

数量(kg)

羧甲基淀粉钠

第一次加蔗糖(粉)

混合时间(分)

法莫替丁合并液

第二次加蔗糖(粉)

混合物重量

锅号

投料时间

蔗糖(粉)投料量kg

混合物

浆用量(kg)

制粒时间

制粒目数

1

2

软材标准

色泽均匀、软硬适宜

操作者:

复核者:

第二批产品

第三批产品

日期:

性能确认结果:

当遇下列情况时应进行再确认

――设备大修后;

――由于检修、调整、迁移或其它原因,可能对设备的安装状况、主要技术参数和功能有影响时;

――由于机械振动或腐蚀作用及其它原因,可以使设备的某些性能随时间而变化时。

进行设备的再确认,可针对设备性能中部分必须项目进行,而不一定要进行全面的确认。

正常情况下,再确认周期为五年。

确认高效湿法制粒机符合要求。

5、确认结果评定与结论

确认领导小组负责对确认结果进行综合评审,做出确认结论,书写确认总结书。

对确认结果的评审应包括:

5.1确认试验是否有遗漏

5.2确认实施过程中对确认方案有无修改,修改原因、依据以及是否经过批准

5.3确认记录是否完整

6、确认报告总结书

确认报告总结书

确认名称

设备规格型号

确认过程及记录:

年月日—月日确认小组按照GSL-250型高效湿法制粒机确认方案进行了文件检查,并按确认方案开展确认工作。

评价:

建议:

审核批准:

确认工作委员会仔细审批了以上确认结果与文件,同意该确认报告。

审核人(签字):

确认总负责人(签字):

批准日期:

高效湿法制粒机确认报告

7、确认报告总结书

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