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UPS调试工序检验标准

调试工序通用检验标准

一目的

规范本公司生产产品调试工序的检验,确保产品质量要求,防止不良品流入下道工序。

二范围

适用于本公司内所有整机产品的检验。

三一般检验项目

3.1产品与报告在调试各工序要求在时间上保持一致。

过程试验报告填写人、审核人不能为同一个人签名。

3.2报告上的测试参数要在规定的范围之内。

3.3调试结束后,产品外观要求符合“装配、布线工序通用检验标准”。

3.4调试结束后,要求在电位器上抹红色指甲油固定,信号排线端要求点胶固定。

3.5调试过程中,工序转移卡、自检报告、他检报告、调试报告填写要求无误;报告版本使用准确,测试部分必须填写实际测试数据,不允许用“√”代替;填写部分不允许出现不填写或划“/”现象;出现涂改现象要求主管确认签字。

3.6在调试老化过程中,产品必须满足“准备使用”状态。

3.7产品在调试老化状态下,温升必须满足以下要求:

变压器类(铁芯温度、线圈温度)满载长时间运行(达到热平衡)变压器最高温度低于110℃(环境温度20℃,散热条件为:

有通风道,有强迫风冷);

机内温度≤70℃;

吸收板温度、散热器温度≤100℃;

电源板温度≤80℃。

四主机电性能检验项目(GB7260;6)

4.1自检:

故障自检功能,要求检查出主要故障,并报警。

4.2无电池市电开机:

在无电池情况下,由市电逆变正常工作,要求测量的输出电压、频率稳定,波形为正弦波。

4.3互连电缆试验:

(GB7260;6.6.1)在功能单元联结成完整的UPS后,通过试验检验电缆相互连接的正确性,要求连接端子的质量及绝缘性符合要求(通过老化后测温升,打压测量)。

4.4轻载试验:

(GB7260;6.6.3)在有和无交流输入的情况下,要求输出电压和频率正常,所有的控制开关、仪表和其他决定UPS正常运行所需要部件的操作显示正常。

4.5UPS辅助装置试验:

(GB7260;6.6.4)通过试验检验UPS辅助装置,如照明、冷却、泵类、风机、报警器和非强制性装置的功能。

要求功能符合要求。

4.6同步试验:

(GB7260;6.6.5)当要求与外部电源同步时,应进行本试验。

频率变化范围用可变频率发生器或电路状态模拟进行试验。

在同步时,要求测量外部电源和UPS逆变器之间的相角符合协议要求。

同时要求UPS输出频率与外部电源同步(非强制性试验,根据协议要求决定)。

4.7交流输入故障试验:

(GB7260;6.6.6)连接蓄电池或其他适当直流电源的情况下,用切断交流输入电源,或用模拟同时切断所有整流器和旁路供电来进行该实验。

要求检查输出电压变化、频率变化在规定限值内;三相设备,在缺项或相序不正确时运行,UPS也不应损坏。

4.8交流输入恢复试验:

(GB7260;6.6.7)在连接蓄电池或适当的直流源的情况下用再接通交流输入电源,或用模拟在同一时间接通全部UPS整流器和旁路供电来进行试验。

要求整流器合闸时,UPS所有整流器运行正常。

交流输入电压和频率的变化在协议要求范围之内。

4.9并联冗余UPS故障的模拟试验:

(GB7260;6.6.8)对于含有并机冗余的UPS,要求进行此试验。

UPS施加额定负载进行试验,用故障模拟的办法使冗余功能单元或UPS单元产生故障,要求输出电压瞬态和频率,应符合协议要求。

4.10转换试验:

(GB7260;6.6.9)有旁路能力的UPS要求做该实验。

在UPS输出端施加适合的额定负载进行试验,模拟故障或输出过载的情况,要求负载能自动的转移到旁路;当模拟故障或输出过载消除时,能自动的返回UPS。

测量的输出电压瞬时值符合协议要求,旁路与UPS逆变器之间的相角符合协议要求。

4.11满载试验:

(GB7260;6.6.10)在UPS输出端连接等效于额定负载的模拟负载或实际负载进行试验。

要求在负载阶跃情况下,输出电压偏差符合协议要求。

在实际负载下稳态输出电压和各次电流谐波符合协议要求。

4.12UPS效率试验:

(GB7260;6.6.11)在正常运行方式和适当的负载下,测量输入和输出的有功功率,要求UPS效率符合协议要求。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.13不平衡负载试验:

(GB7260;6.6.12)UPS或UPS单元施加适合的不平衡负载,测量输出电压的不平衡(测量相角偏差,或通过测得的线电压值和相电压值进行计算)(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.14平衡负载试验:

(GB7260;6.6.13)UPS或UPS单元施加平衡负载,测量输出电压的不平衡(测量相角偏差,或通过测得的线电压值和相电压值进行计算)(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.15并联或并联冗余UPS电流分配试验:

(GB7260;6.6.14)用模拟负载或实际负载,测量并联的或并联冗余的歌UPS单元,或各功能单元的电流分配。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.16额定储能供电时间试验:

(GB7260;6.6.15)储能供电时间通过切断正在适合的额定负载下运行的UPS的交流输入电源,并测量此种状态下保持规定输出电力的持续时间来确定。

在储能供电时间结束之前,蓄电池截止电压应不低于规定值。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.17额定能量恢复时间试验:

(GB7260;6.6.16)通过充放电时间确定再充电率符合协议要求。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.18蓄电池纹波电流试验:

(GB7260;6.6.17)纹波电流与UPS运行有关,如果规定了蓄电池纹波电流限值,则应测量正常运行条件下的纹波电流。

如有必要,还应在不平衡负载下测量纹波电流。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.19过载能力试验:

(GB7260;6.6.18)在UPS输出端施加规定时间、规定千伏安(KVA)或千瓦(KW)值的过载。

同时测量输出和交流输入电源的电压和电流。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.20短路试验:

(GB7260;6.6.19)不带旁路,UPS施加交流电源,输出短路,进行一下测量:

保护装置或保护电路的动作;输出短路峰值电流;测量稳态输出短路电流及时间(根据要求选择是否测量);(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.21短路保护装置试验:

(GB7260;6.6.20)通过使用规定类型和额定值的保护装置,将UPS输出短路来试验UPS中熔断器或断路器的能力(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.22再起动试验:

(GB7260;6.6.21)在UPS完全停机之后,用自动或其他再起动方法进行试验。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.23输出过电压试验:

(GB7260;6.6.22)要求输出过压保护。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.24输出电压周期性变化试验:

(GB7260;6.6.23)要求不同负载和运行状况下的电压在要求范围之内。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.25频率变化试验:

(GB7260;6.6.24)在规定的供电电源电压范围内,在轻载、连续额定负载或规定的负载电流范围内,用频率计测量输出频率。

必要时,应在不同运行稳定测量。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.26射频骚扰和传导噪声试验:

(GB7260;6.6.25)在协议要求的电阻负载条件下,测试UPS的发射电平。

要求满足协议要求。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.27谐波分量试验:

(GB7260;6.6.26)在额定线性负载条件下或用实际负载,测量输出电压的各次谐波分量。

在额定负载和协议要求的交流输入电源条件下,测量输入电流和电压的总谐波畸变率(THD),由UPS在交流输入电压中引起的谐波电流允许值。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.28接地故障试验:

(GB7260;6.6.27)要求测量UPS输出的瞬态过程,结果应在图1、2或3的限值之内。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.29现场通风试验:

(GB7260;6.6.28)用实际负载或等效负载进行本试验,监视所有UPS箱体的温度状况,要求最高温度在规定范围之内。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

4.30备用电机兼容性试验:

(GB7260;6.6.29)将备用发电机的输出作为输入供电电源,重复进行4.4,4.6,4.8,4.10,4.11,4.22,4.27,4.28各项试验。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

五旁路电性能检验项目(GB7620)

5.1绝缘电阻测试与耐压试验(GB7620;5.4.9;6.1;6.2)要求在环境温度为20±5℃和相对湿度为90%的情况下,带电电路与地(外壳)之间的绝缘电阻应不小于1MΩ。

各带电电路对地(外壳)和彼此无电联系的电路之间的耐压强度应能耐受表1所规定的工频试验电压值,历时1min。

表1

UM/20.5

试验电压(方均根值)

≤60

500V

>60~125

1000V

>125~250

1500V

>250~500

2000V

注:

UM是任意一对端子之间的预期的最高峰值电压。

绝缘电阻测定:

用于测量绝缘电阻的兆欧表要求符合下表2规定:

表2

额定绝缘电压等级V

兆欧表电压等级

≤60

250

>60~250

500

>250~1000

1000

测量应在电路与柜体的接地部件之间及彼此无电连接的导电部件之间进行。

耐压试验:

试验应在电路与接地部件间和彼此无电连接的导电部件间进行。

试验时,施加工频正弦波电压。

电压从0升到规定值的时间不小于10s,维持规定的试验电压时间为1min,要求无击穿或闪络现象。

试验后选用电压等级合适的兆欧表复测绝缘电阻,仍不小于1MΩ。

5.2空载试验(GB7620;5.5.5;6.3)将稳压器输出端开路。

在输入电压允许波动范围内,均匀取5点作为输入电压值,测量空载电流,空载损耗。

取其三相的平均值作为空载电流、空载损耗的试验结果。

其值要求不超过产品标准的规定。

5.3低压大电流试验(GB7620;5.5.5;6.4)将稳压器输出端短路。

使调压变压器的电刷处于下限输入电压的调整位置。

输入端截至可调电源,从最小值调节输入电压,使短路输出电流等于额定输出电流IN,测量输入电压U、输入电流I和功率损耗P,短路损耗PK和阻抗压降UK分别取三相P和U的算术平均值,且短路损耗应折算到75℃时的短路损耗,其值应不大于产品标准的规定。

注:

产品标准规定的空载损耗和负载损耗之和应满足下表3对效率的规定。

表3

额定容量KVA

效率%

≤50

≥94

>50~100

≥96

>100~1000

≥97

5.4负载试验(GB7620;5.3.2;5.3.3;6.5)稳压器输出端接电阻性负载。

在输入电压允许波动范围内,均匀取5点作为输入电压值,分别调整负载,使稳压器在输出额定电压时,输出额定电流。

在规定的工作条件下,负载功率因数取1.0(阻性负载)时稳压器在额定输出电压下应保持连续输出额定电流。

5.5温升试验(GB7620;5.4.4;6.7)在输入电压范围的下限值及额定输出电流下进行,直至稳压器热平衡达到稳定后,测量绕组、电刷触电、主电路导线连接处等各部件的温升应不超过下表4的规定。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

表4

部件和部位

极限温升K

测量方法

半导体器件及其电元器件

不超过相应标准规定

温度计法,热偶法或热敏器件

主电路导体连接处

裸铜:

45

有镁镀层:

55

有银镀层:

70

母线(非连接处)

裸铜:

35

裸铝:

25

干式补偿变压器和调压变压器的极限温升应符合下表5规定。

表5

部位

变压器绝缘系统温度等级

极限温升K

测量方法

绕组或线圈

A(105℃)

60

电阻法

E(120℃)

75

B(130℃)

80

F(155℃)

105

电刷接触处

A(105℃)

95

热偶法或热敏器件

E(120℃)

110

B(130℃)

120

F(155℃)

145

铁芯,金属件及相邻材料表面

——

不使相邻绝缘材料受到损伤的稳定

稳定计法热偶法或热敏器件

5.6过载能力试验(GB7620;5.3.7;5.4.4;6.7)在额定输入电压及额定输出电流下,施加5.3.7条表6规定的过载电流及其对应的持续时间,测量绕组、电刷触点、主电路导线连接处等各部件的温升不超过5.5的表4和5(非强制性试验,根据协议要求决定)

表6

过载电流%

持续时间min

20

≥60

40

≥15

60

≥5

5.7稳压精度试验(GB7620;5.3.1;5.4.1;6.8)试验时,稳压器处于空载稳压运行,在输入电压允许波动范围内,依次测量各点对应的输出电压,要求计算的稳压精度符合产品要求。

稳压精度=[(扰动后达到的稳态值-额定值)/额定值]x100%

5.8输出电压相对谐波含量测试(GB7620;5.3.5;6.9)当输入额定电源电压时,稳压器在产品标准规定的阻性负载条件下,用频谱分析仪或其他波形分析仪器测定输入电压和输出电压的总方均根值和滤去基波后的谐波电压的方均根值,分别计算输入电压和输出电压的相对谐波含量,并进行比较其相对谐波含量的增量不得大于1%。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

5.9输出电压不对称度试验(GB7620;5.3.6;6.10)在规定的电源条件和稳压器空载的条件下,测量三相输入和输出各相的线电压,按图4计算输入电压和输出电压的不对称度。

图中AB、BC、CA为所测得的三相线电压,O和P是以CA为公共边所做的两个等边三角形的两个顶点。

稳压器三相空载输出电压的不对称与输入电压的不对称相比较,其增量不得大于1%。

K=OB/PB=(Un/UP)x100%,式中:

K----电压不对称度;UP----电压的正序分量,V;Un---电压的负序分量,V。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

5.10操作性能试验(GB7620;5.4.12;6.11)要求稳压器应有正常操作程序(起动和停止)和防止误操作与保障人身安全的措施;电刷位于规定输入电压范围内的任意位置时,无论“手动”或“自动”,稳压器均正常运行;电刷移动极限位置时,限位开关应正确动作,并切断控制电路电源,伺服电机停止转动;电刷与线圈的接触要良好,移动要平稳,无跳动及断电现象。

5.11要求必须有过压保护功能。

5.12要求必须有过流保护功能。

5.13要求有短路保护功能。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

5.14要求必须有相序保护功能。

5.15要求必须有缺相保护功能。

5.16要求有欠压保护功能。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

5.17要求必须有延时输出保护功能。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

5.18稳定时间试验(GB7620;5.4.2;6.13)稳压器在空载条件下,将输入电压相对额定值阶跃变化+10%,-10%时,分别测量稳压器输出电压的稳定时间应不大于1.5s。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

5.19效率测试(GB7620;5.4.3;6.14)在输入电压允许波动范围内,在阻性负载下进行效率测定,取最小值为效率试验结果,效率=(输出交流功率/实际输入交流功率)x100%;对于50KVA及以上的稳压器,效率=[输出交流功率/(输出交流功能+损耗之和)]x100%。

效率应符合表3(非强制性试验,根据协议要求决定)

5.20电刷寿命试验(GB7620;5.4.5;6.15)试验电源在被试稳压器的最大输入电压范围内连续来回变化,并有记录来回变化次数的计数器(来回算一次)。

被试稳压器的输入端接到试验电源的输出端上,当输入电压为额定值时,选用合适的负载使稳压器输出电流为额定值。

启动后,记录电刷变化的次数。

试验过程中,允许不连续24h试验,允许对稳压器的传动装置加润滑油,允许清除残留在线圈磨面上的电刷粉末。

在最后6h应连续不间断试验。

对于大容量稳压器,由于试验设备和负载条件的限制,允许对稳压器中调压变压器或调压变压器的电刷组进行等效电刷寿命试验。

等效试验电流ID=[I2Mx(U2N/U1min)]/(KBxN),式中:

ID—等效试验电流值,A;U2N---额定输出电压,V;U1min---输入电压允许波动的下限值,V;KB---补偿变压器变比(>1);N---调压变压器并联电刷组的组数。

其寿命试验次数和技术要求与稳压器整机试验相同。

稳压器在输入额定电压时,输出额定电流的条件下,当输入电压在规定范围内连续来回变化时,调压变压器及其控制部分和电机应相应进行调整工作。

自动调整次数应不低于10000次,电刷磨损应不大于1min。

调整过程中,电刷火花等级小于等于11/4级;线圈的磨削表面允许有能用酒精或汽油除去的黒痕,但不允许有灼痕。

试验结束后,对被试稳压器进行稳压精度和操作性能试验应合格,且没有零、部件损坏。

(非强制性试验,根据协议要求决定)

六配电电性能检验项目(GB7251)

6.1介电强度试验(GB7251;8.3.2)如果协议已标出额定冲击耐受电压Uimp的值,则按照6.1.1和6.1.2的a)进行试验。

其他情况则按照6.1.1和6.1.2b)进行试验。

6.1.1要求成套设备的所有电气器件都应连接起来,除非根据有关规定应施加较低试验电压的器件以及某些消耗电流的器件(如线圈、测量仪器)---对这些电器施加试验电压后将会引起电流的流动---则应当断开。

此类电器应在其中一个接线端上断开,除非它被设计为不能耐受满载试验电压时,才能将接线端子都断开。

安装在带电部件和裸露导电部件之间的抗干扰电容器不应断开,此电容器应能够耐受试验电压。

6.1.2a)试验电压应施加于:

成套设备的所有带电部件与相互连接的裸露导电部件之间;在每个极和未此试验被连接到成套设备相互连接的裸露导电部件上的所有其他极之间。

具体试验电压值如下表7。

试验电压应施加1s。

交流电源应该有足够的容量以便在出现各种漏电流时仍能维持试验电压,试验电压实际为正弦波、其频率在45Hz~62Hz之间。

表7

额定绝缘电压U1(线-线)V

介电试验电压(交流方均根植)V

U1≤60

1000

60<U1≤300

2000

300<U1≤690

2500

690<U1≤800

3000

800<U1≤1000

3500

1000<U1≤1500(仅指直流)

3500

试验时:

可以闭合所有的开关器件,或将试验电压依次施加在电路的所有部件上。

试验电压应施加在带电部件和成套设备的导电框架之间。

b)按照协议要求,用下表给出的工频电压或直流电压进行试验。

在该项试验时允许断开浪涌抑制器。

最好用冲击电压对带有过压抑制装置的设备进行试验。

试验电流不超过过压抑制装置的额定能量。

进行试验时对每个极应施加3此1.2/50us的冲击电压,间隔时间至少为1s。

施加工频电压和直流电压,在交流情况下,持续时间3个周波;或在直流情况下,每极施加10ms。

试验电压施加于:

成套设备的每个带电部件(包括连接在主电路的控制电路和辅助电路)和内连的裸露导电部件之间;在主电路每个极和其他极之间;没有正常连接到主电路上的每个控制电路和辅助电路与主电路、其他电路、裸露导电部件、外壳或安装板之间;对于断开位置上的抽出式部件,穿过绝缘间隙,在电源侧和抽出式部件之间,以及在电源端和负载端之间。

试验电压不应低于额定冲击耐受电压30%或不低于两倍的额定绝缘电压,要求采用这两者中较高的一种。

要求在试验过程中,不应有击穿放电。

表8冲击、工频和直流试验的介电耐受电压

额定冲击耐受电压KV

试验电压和相应的海拔

交流峰值和直流KV

交流方均根植KV

海平面

200m

500m

1000m

2000m

海平面

200m

500m

1000m

2000m

0.33

0.36

0.36

0.35

0.34

0.33

0.25

0.25

0.25

0.25

0.23

0.5

0.54

0.54

0.53

0.52

0.5

0.38

0.38

0.38

0.37

0.36

0.8

0.95

0.9

0.9

0.85

0.8

0.67

0.64

0.64

0.60

0.57

1.5

1.8

1.7

1.7

1.6

1.5

1.3

1.2

1.2

1.1

1.06

2.5

2.9

2.8

2.8

2.7

2.5

2.1

2.0

2.0

1.9

1.77

4

4.9

4.8

4.7

4.4

4

3.5

3.4

3.3

3.1

2.83

6

7.4

7.2

7

6.7

6

5.3

5.1

5.0

4.75

4.24

8

9.8

9.6

9.3

9

8

7.0

6.8

6.6

6.4

5.66

12

14.8

14.5

14

13.3

12

10.5

10.3

10.0

9.5

8.48

6.2绝缘电阻的验证(GB7251;8.3.4)用电压至少为500V的绝缘测量仪器进行绝缘测量。

要求电路与裸露导电部件之间,每条电路对地标称电压的绝缘电阻至少为1000Ω/V。

作为例外,有些器件不连接起来较为合适,这些器件根据它们的特殊要求,在施加试验电压时是消耗电流的器件(如线圈、测量仪器)或是不为满载试验电压而设计的。

注:

协议无要求项,严格执行公司产品标准(SDP系列电力系统专用不间断电源产品技术标准、NMP系列电力系统专用不间断电源产品技术标准、DBW&SBM系列补偿式交流稳压柜产品技术标准)。

七引用文献

GB7260

GB7251

GB7620

SDP系列电力系统专用不间断电源产品技术标准

NMP系列电力系统专用不间断电源产品技术标准

DBW&SBM系列补偿式交流稳压柜产品技术标准

装配、布线工序通用检验标准

图4

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