冬季施工方案007Word文件下载.doc

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冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。

（4）、作好给水管的保温工作，及时清理排水管、沉淀池的杂物，确保管道的畅通。

（5）、所需保温材料、防冻剂、火炉、热水箱灶等材料及器具均应气温正常时进场，并安置妥当。

（6）、冬期施工中各分部分项工程的技术交底工作及测温等的准备工作亦应于10月下旬准备完毕。

3、组织实施：

（1）、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

（2）、进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

4、施工方案：

混凝土采用综合蓄热法，具体方案如下：

（2）热源：

梁板下部：

采用火炉（无烟煤），均匀分布在整个施工作业面内，确保温度在3℃以上。

梁板上部：

在－18℃以上时，不采取加热；

（3）混凝土用热水搅拌：

水的加热采用热水交换机进行加热，控制水温为60℃左右（自动温控），但不得超过80℃。

（4）保温时间：

在－18℃以上时，保温3～5天（根据实际测温情况）；

在－18℃以下时，保温5～7天（根据实际测温情况）；

（一）模板工程：

模板保温措施：

墙、柱模板采用采用生火保温，用铁丝与模板固定，顶板随混凝土浇筑随先铺一层塑料薄膜，混凝土强度达到30%方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15℃以内为安全，如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强保温棉被覆盖厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温度不会超过15℃，即可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

（二）混凝土工程：

1、养护方法的选择

参《冬期施工手册》（第二版，中国建筑工业出版社，2001.7）表6—1选择综合蓄热法进行施工。

2、施工方法的特点

（1）原材料加热

（2）砼中掺早强型防冻剂；

（3）砼内温度降低到外加剂设计温度前要达到早期允许受冻临界强度；

（4）砼早期强度增长较好。

3、砼选用

砼采用现场搅拌砼，砼中掺早强型防冻剂，混凝土供应保证出机温度不低于20℃，入模温度不低于12℃。

（－20℃时不小于15℃）。

4、保温措施

（1）现浇板砼浇筑完毕，在能够上人的情况下，贴混凝土表面铺设一层塑料薄膜以加强混凝土自身的凝结（根据需要增加电热毯）覆盖，板下生火，在火炉上架设水桶，保证环境潮湿，楼板保温供热时间不少于72小时。

（2）作业层的外脚手架用彩布条封闭，以阻挡冷风进入。

5、原材料的加热

根据热工计算及砼出罐温度与原材料加热关系图来确定原材料的加热温度，以保证砼出罐温度和入模温度的要求。

水加热的最高允许温度以不引起水泥假凝为度，一般控制在70℃左右，但不得超过80℃。

在施工中应通过调节水温的办法来调整温度的一致。

6、砼试块制作：

在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每浇筑一段，每一台班，每一种标号的砼各做5组试块。

其中标养3组（R7、R28、R后备各一组）。

同条件试块为2组，一组为拆除模板用，另一组为对照28天强度及后期强度用。

同条件试块的试压时间，由技术员进行通知。

7、砼的强度控制：

（1）楼板砼达到30%的设计强度后可拆除保温，达到100%设计强度后方可拆除楼板支撑；

冬施期间，楼板连续支撑。

（2）具体拆除模板、拆除保温时间，根据同条件试块试压强度决定，拆除保温及模板均应办书面申请，技术负责人批准同意后方可进行。

8、混凝土冬施其它要求：

1）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。

2）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

3）严格控制水灰比，不得大于0.6，混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

4）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1．5倍。

5）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

6）浇筑竖向结构混凝土前先检查模板，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外覆盖阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

7）平面混凝土浇筑前，利用外脚手架安全全网加棚布挡风适当封闭，以及从封闭室内采取火炉加温，保证板底不受冻。

8）严格控制板面上料时间及荷载。

9）拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液，各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。

配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入，使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度，当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

10）搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。

拌制混凝土的最短时间应按下表采用。

11）分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

五、质量保证措施：

1．项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组：

组长：

张行起

副组长：

梁玉兰雷叶华

组员：

左虎明张玉林

2．混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；

水和骨料加热温度；

混凝土出机人模及养护过程中的温度；

混凝土在表面温度降至0℃的温度。

3．设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。

测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

4．严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃~-8℃时，拆模板时间不少于48h；

当温度为-8℃~-12℃时，拆模板时间不少于72h；

拆模强度不小于4N／mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

5．混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证混凝土在硬化初期不受冻。

6．混凝土养护温度的测量，每6h测量1次；

掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测量1次，以后每6h测量1次；

测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。

六、安全消防措施：

1、冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。

2、采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。

3、施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备及电热毯的使用，严禁其它人员随意拆改。

4、做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

5、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

6、冬期使用阻燃性保温材料。

7、电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。

8、各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。

9、各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。

10、注意“三宝四口”防护。

11、冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。

12、冬期取暖的火炉应具有完善的烟囱和通风设施，加强专人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。

附录1

现浇板热工计算

一、混凝土拌合物温度

混凝土伴合物的温度主要由出机温度控制。

而出机温度则应根据气温和施工的热损失，满足入模温度要求。

一般混凝土伴合物的温度应通过热工计算予以确定。

1、计算公式

由于混凝土伴合物的热量系由各种材料提供，各种材料的热量则可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得，因而混凝伴合物的温度可按下面公式计算。

式中:

T0——混凝土伴合物温度（℃）；

mw——水用量（kg）；

mce——水泥用量（kg）；

msa——砂子用量（kg）；

mg——石子用量（kg）；

Tw——水的温度（℃）；

Tce——水泥的温度（℃）；

Tsa——砂子的温度（℃）；

Tg——石子的温度（℃）；

wsa——砂子的含水率（%）；

wg——石子的含水率（%）；

c1——水的比热容（kJ/kg·

K）；

c2——冰的溶解热（kJ/kg）。

2、计算参数

（1）用水量mW=158（kg/m3）；

（2）水泥用量mce=356（kg/m3）；

（3）用砂量msa=689（kg/m3）；

（4）用石量mg=1225（kg/m3）；

（5）水泥温度Tce=2℃；

（6）石子温度Tg=2℃；

（7）水的温度Tw=70℃；

（8）砂的温度Tsa=40℃；

（9）砂含水率wsa=2%；

（10）石含水率wg=0%；

（11）混凝土拌合物的温度T0=26.50℃。

3、计算结果

混凝土拌合物温度=26.50℃

（二）混凝土出机温度

T1——混凝土伴合物出机温度（℃）；

Ti——搅拌机棚内温度（℃）。

2、计算参数

（1）搅拌机棚内温度Ti=-15℃

（2）混凝土拌合物温度T0=26.50℃

（3）混凝土拌合物出机温度T1=19.86℃

3、计算结果

混凝土出机温度=19.86℃

（三）混凝土入模温度

T2——混凝土伴合物运输到浇筑时温度（℃）；

Ta——混凝土伴合物运输时环境温度（℃）；

t1——混凝土伴合物自运输到浇筑时的时间（h）；

n——混凝土伴合物运转次数。

á

——温度损失系数（h-1）:

当用混凝土搅拌车输送时，=0.25；

当用开敞式大型自卸车时，=0.20；

当用开敞式小型自卸车时，=0.30；

当用封闭式自卸车时，=0.10；

当用手推车时，=0.50。

（1）温度损失系数=.1；

（2）混凝土出机温度T0=19.86℃；

（3）混凝土拌合物运输时的环境温度Ta=-15℃；

（4）选择运输工具为：

封闭式自卸车；

（5）混凝土拌合物运转次数n=1；

（6）混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1=0.25（h）；

（7）混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2=17.87℃。

混凝土入模温度=17.87℃

（四）混凝土被钢板吸热后温度

1、计算公式

式中:

T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；

Cc——混凝土的比热容（kJ/kg·

Cf——模板的比热容（kJ/kg·

Cs——钢筋的比热容（kJ/kg·

mc——每m3混凝土的重量（kg）；

mf——每m3混凝土相接触的模板重量（kg）；

ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）；

Tf——模板的温度,末预热时可采用当时的环境温度（℃）；

Ts——钢筋的温度,末预热时可采用当时的环境温度（℃）。

（1）混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2=17.87℃；

（2）混凝土重量mc=2500（kg/m3）

（3）钢模板总重量mf=300（kg/m3）

（4）混凝土比热Cc=0.96（kJ/kg·

K）

（5）钢材比热Cf=0.48（kJ/kg·

（6）钢材温度Tf=-15℃；

（7）吸热后温度T3=16.01℃。

混凝土入模被钢模吸热后温度=16.01℃

（五）混凝土养护初始温度

2、计算参数

（1）吸热后温度t3（c0）=16.01

（2）室外平均温度tsc（c0）=-15

（3）混凝土热容量CS=2510

（4）保温材料热容量Cps=627.5

（5）混凝土养护初始温度t4（c0）=12.67

混凝土养护初始温度=12.67℃

（六）、蓄热法计算

稳定传热假设计算方法

1、可用于蓄热法计算的斯克拉姆塔耶夫公式，采用单向稳定传热假设，计算简便，我国冬期施工曾长期沿用这个公式

式中：

t0——混凝土的冷却时间（h）；

Cc——混凝土的热容量（kJ/m3·

T0——混凝土浇筑完毕时的温度（℃）；

mce——每立方米混凝土所用的水泥量（kg/m3）；

Cce——每千克水泥的水化热（kJ/kg）；

M——结构的表面系数（m-1）；

Tm——混凝土养护期间的平均温度（℃）；

Tm,a——混凝土养护期间的室外平均温度（℃）；

R——模板及保温材料的总热阻（m2·

K/W）；

á

——保温材料的透风系数。

结构表面系数M

M——结构表面系数（m-1）；

Ac——结构的冷却表面积（m2）；

Vc——结构的体积（m3）。

混凝土养护期间的平均温度Tm。

保温材料的传热系数及热阻。

蓄热法的保温外套一般由两层或多层不同的材料组成，其总传热系数为K，

热阻为R，因热阻与传热系数成反比，故可用下式计算。

R——模板或保温材料的热阻（m2·

1……雗——模板或保温材料的导热系数（W/m·

℃）；

d1……dn——模板或保温材料的厚度（m）。

（1）结构的冷却表面积Ac=3.6（m2）；

（2）结构体积Vc=0.72（m3）；

（3）混凝土浇筑完毕时的温度T0=12.67（℃）；

（4）每千克水泥的水化热Cce=314（kJ/kg）；

（5）每立方米的水泥用量mce=356（kg/m3）；

（6）混凝土的热容重Cc=2250（kJ/m3·

（7）室外平均气温Tm,a=-15（℃）；

（8）保温材料透风系数=2.3；

（9）保温材料各层厚度di=0.04（m）；

（10）保温材料各层导热系数雐=0.2（W/m·

℃）。

3、计算结果

（1）结构的表面系数M=5.（m-1）；

（2）混凝土养护期间的平均温度Tm=5.55（℃）；

（3）模板及保温材料总热阻R=.32（m2·

（4）混凝土冷却时间t0=189.92（h）。

4、确定混凝土强度

根据《施工手册5》的1068页图31-28确定；

（1）参数：

混凝土养护期间的平均温度Tm=5.55（℃）；

混凝土冷却时间t0=189.92（h）/24=7.85天。

（2）查表得混凝土强度达到57％>

30%.

故经过计算满足要求。

附录2

框架梁保温热工计算

（一）混凝土拌合物温度

混凝土伴合物的温度主要由出机温度控制。

由于混凝土伴合物的热量系由各种材料提供，各种材料的热量则可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得，因而混凝伴合物的温度可按下面公式计算。

（5）水泥温度Tce=0℃；

（11）混凝土拌合物的温度T0=26.26℃。

混凝土拌合物温度=26.26℃

混凝土养护初始温度

（二）混凝土出机温度

Ti——搅拌