建筑安装工程施工技术资料管理规定.docx
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建筑安装工程施工技术资料管理规定
建筑安装工程施工技术资料管理规定
第一章总则
第一条建筑安装工程施工技术资料，是建筑工程施工全过程的真实记录，是反映工程质量和工作质量的重要依据，是对建筑工程进行检查、维修、管理、使用、扩建、改建、装饰更新的重要档案资料，为统一、规范建筑安装工程施工技术资料的管理工作，特制定本规定。
第二条本规定适用于一般民用与工业建筑安装工程。
第三条本规定未尽事宜，应按现行国家标准、规范和有关规定执行。
第二章施工技术资料的内容分类及目录
第四条建筑安装工程施工技术资料在形成过程中应按目录设置分类整理，目录分总目录、分目录、子目录。
总目录应注明卷名、分册名称及代码、卷盒序号；分目录应注明分册名称及代码、分册细目录名称及代码、分册案本序号；子目录应注明分册细目名称及代码、文件名称、文件编号及有关项目。
各目录项目设置应齐全，填写内容应详尽、清晰。
第五条建筑安装工程施工技术资料按专业、性质分两卷，十分册，两卷为土建卷、安装卷。
土建卷分六分册为：
A分册：
原材料（构配件）出厂质量证明资料；
B分册：
试验资料；
B1原材料（构配件）试验资料；B2施工试验资料；
C分册：
施工管理资料；
D分册：
施工控制资料；
E分册：
设计勘察资料；
F分册：
其他专业项目资料（桩基、幕墙、网架、高级装饰、钢构件等专项工程）；
安装卷分四分册为：
G分册：
建筑暖卫工程资料；
H分册：
电气安装工程资料；
I分册：
通风空调工程资料；
J分册：
电梯安装资料（电梯资料应由电梯施工的专业公司整理，报竣工时，应注明其资料存放单位）。
其分册细目详见附件一。
对于每个单位工程的施工技术资料，一律按上述要求进行汇总、整理、装订，有特殊要求的工程，应根据国家、省、市有关规定及设计要求按技术资料的性质、专业增加内容。
第三章竣工资料的组卷、装订
第六条卷盒、分册案本的规格要求，分册案本、图纸的装订方式：
一、卷盒、分册案本的规格
分册案本采用卷盒分装，卷盒采用硬壳卷盒（塑料皮、纸胎），规格尺寸为310mm×220mm×50mm，卷盒盒盖应粘贴（插入）标签，标签上应注明工程名称、案本的规格尺寸为297mm×210mm（A4幅），小于A4幅面的文件要用A4白纸衬托，封面、封底采用白软、耐用的纸张或塑料材料，封面应注明：
分册名称及代码、分册细目名称及代码、单位工程负责人、单位工程技术负责人、编制日期。
二、图纸、分册案本的装订
竣工图纸可装订成册，亦可散装在卷盒内。
图纸的折叠方式为：
对图纸的图框进行裁剪折叠，采用“手风琴风箱式”，图标、竣工图章露在外面，图表外露右下角。
其他文字材料一律采用线带装订，装订线离封面左侧为25mm，取三孔装订，上下两孔分别距中孔80mm。
第四章施工技术资料分级管理及考核
第七条涉及总、分包关系的工程施工技术资料，一律由分包单位负责施工技术资料的整理工作，并按要求提供相应的工程竣工资料，总包单位负责单位工程的竣工资料汇总、装订工作。
第八条各区域公司应加强对施工技术资料的管理工作，建立、健全技术资料的管理制度，实行总工程师负责制，应由具备资料员资格的专职人员负责单位工程技术资料的管理工作（资料份数：
按施工合同要求的工程竣工技术资料份数加上公司档案室存档的一份即可），按要求对技术资料进行签印资格证章（实行签章的），并承担管理责任。
第九条各区域公司负责对工程施工技术资料进行监督检查，公司工程部对各区域公司的施工技术资料管理工作进行考核，并定期将检查、考核结果予以公布。
第五章施工技术资料定性评价
第十条单位工程技术资料在形成过程中应做到真实、可靠、齐全，整理及时、有序，目录清晰，栏目填写规范，相关内容衔接，审批、审核手续齐全，否则视为不符合规定。
第十一条在单位工程竣工验收备案时，应具备按本规定第四条、第五条、第六条要求归类、汇总、装订的资料，否则视为不具备竣工验收备案条件。
第十二条对影响结构安全、使用功能的材料（构配件）的试（化）验漏做、试（化）验数量不足，应对其相应部位进行技术鉴定，鉴定结论为评价其质量依据，对于试验资料不合格的材料不允许擅自使用，已使用的应根据试（化）验结果或鉴定结论，由该工程设计单位出具处理意见。
第十三条在单位工程竣工验收备案时，凡技术资料项目不齐全、内容不符合规定，其单位工程竣工验收备案结论为不符合规定。
施工技术资料总目录
工程名称：
卷名
分册代码
卷盒序号
土
建
卷
A
原材料出厂质量证明资料
B
试验资料
C
施工管理资料
D
施工控制资料
E
设计勘察资料
F
专项资料
安
装
卷
G
建筑暖卫工程资料
H
电器安装工程资料
I
通风空调资料
附件三
施工技术资料分目录
土建、安装
分册代码
分册名称
分册细目代码
分册细目名称
分册案本序号
附件四
施工技术资料分目录
土建（F）
分册代码
分册名称
分册细目代码
分册细目名称
分册案本序号
所在案本页次
注：
专项资料可根据资料内容项目设置细目代码号。
附件五
施工技术资料子目录（原材料质量证明资料及原材料实验资料）
土建（B1）
分册
细目
代码
分册
细目
名称
供货单位
材料
名称
质量证明单编号
质量证明单代表数量
进货
数量
工程总需要量
抽样试验报告单编号
抽样试验结论
到货
日期
试验
日期
使用
日期
使用部位
所在案本页次
B1-2
水泥复试报告单
附件七
装饰阶段（地面与楼面工程、门窗工程、装饰工程）资料
一、原材料、半成品、成品出厂质量证明和试验报告
二、施工记录
1、厕浴间、屋面蓄水试验记录
凡浴室、厕所及屋面等有防水要求的部位必须有蓄水检验记录。
蓄水检验记录应有两次，分别在防水层完后及单位工程竣工后做。
室内蓄水深度最浅处20MM，屋面为。
浸泡24H后撤水，检查无渗漏为合格。
检查数量为全部。
检查时应邀请建设单位及监理单位一同参加并签字认可。
蓄水试验记录按层做且应有附图。
2、烟道、垃圾道检查记录
烟道、通风道都应100%地做通风试验，并做好检查记录。
通风道除做好通风试验外，还应进行观感检查。
两项均检验合格后，才可验收。
三、隐蔽工程验收记录
四、技术交底
1、细石砼地面、水泥砂浆地面、水磨石地面
2、木门窗安装、铝合金门窗安装
3、墙面抹水泥（混合）砂浆
4、喷涂、滚涂、弹涂
5、室外贴面砖
6、大理石、磨光花岗岩饰面
7、木门窗油漆
8、玻璃安装
10、炉渣（砼）垫层
9、陶瓷锦砖地面
10、大理石、花岗岩及碎拼大理石地面
11、缸砖、水泥花砖地面
12、厕浴间防水
13、木窗帘盒、金属窗帘杆安装
14、木材面刷油漆
15、一般刷、喷浆工程
16、壁柜、吊柜安装
17、玻璃幕墙安装
18、挂镜线、贴脸板、压缝条安装
19、窗台板、暖气罩安装
五、工程质量检验评定
1、一般抹灰工程检验批质量验收记录
2、装饰抹灰工程检验批质量验收记录
3、清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录
4、木门制作工程检验批质量验收记录
5、木门安装工程检验批质量验收记录
6、金属门窗（钢门窗）工程检验批质量验收记录
7、金属门窗（铝合金）安装工程检验批质量验收记录
8、金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装工程检验批质量验收记录
9、塑料门窗安装工程检验批质量验收记录
10、特种门窗安装工程检验批质量验收记录
11、门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录
12、暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录
13、明龙骨吊顶工程检验批质量验收记录
14、骨架隔墙工程检验批质量验收记录
15、活动隔墙工程检验批质量验收记录
16、玻璃隔墙工程检验批质量验收记录
17、饰面板安装工程检验批质量验收记录
18、饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录
19、玻璃幕墙工程检验批质量验收记录（一般项目）
20、玻璃幕墙工程检验批质量验收记录（主控项目）
21、金属幕墙工程检验批质量验收记录（一般项目）
22、金属幕墙工程检验批质量验收记录（主控项目）
23、石材幕墙工程检验批质量验收记录（一般项目）
24、石材幕墙工程检验批质量验收记录（主控项目）
25、水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录
26、溶剂型涂料工程检验批质量验收记录
27、美术涂料工程检验批质量验收记录
28、裱糊工程检验批质量验收记录
29、软包工程检验批质量验收记录
30、橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录
31、窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录
32、门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录
33、护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录
34、花饰制作与安装工程检验批质量验收记录
4.2技术资料检查细则
4.2.1、资料整理：
1、工程资料必须编制总目录和分项、分册、分盒目录，随工程进度填写齐全，并标明页码，以便查询。
2、资料分类组册：
原材料准用证、合格证及试验报告按品种、规格、标号和时间顺序排列；土壤试验报告按回填土的类别及时间顺序排列；砂浆、混凝土试验报告及配合比按不同标号、施工部位进行整理；焊接（机械连接）试验报告按不同的焊接（连接）形式、钢筋规格、工程部位进行整理；隐蔽验收记录按工程部位、隐蔽时间进行整理；其他资料按施工顺序、施工时间进行整理。
桩基资料、钢结构资料、钢网架资料、植筋锚固资料单独装订整理。
3、资料所用表式规格统一（表式应符合国家、地方规定，如无规定时，尚应符合公司技术管理制度的规定。
），文字符号清楚，图文整洁。
4.2.2、资料真实、齐全、准确、清晰，相互之间各种关系必须吻合。
合格证复印件（抄件）应有原件存放单位红章且应有复印人（抄件人）签字。
各种资料不得任意涂改，如有涂改要符合有关规定。
4.2.3、图纸会审记录、设计变更记录：
内容清晰，签字、盖章手续齐全。
会审记录、设计变更必须有具体的时间，内容不得涂改，如有涂改应符合有关规定。
4.2.4、施工组织设计：
施工组织设计的编写工作应在工程开工前10天完成。
施工组织设计的内部会签、审批工作应在开工前完成。
施工组织设计的会签、审核、审批手续符合要求。
施工组织设计编制依据充分、可靠；质量目标明确；施工方法可行；技术准备充分；质保体系健全；质保措施得力；层次清楚；内容严谨全面；符合规范。
施工组织设计的编制主要应包括以下内容：
⑴、编制依据：
包括国家规范、规程、标准及设计图纸等。
⑵、工程概况：
要求内容简捷，语言严谨。
包括工程地点、工程类别、面积、层数（地上/地下）、高度、结构形式、抗震要求、工程地形和地质条件及其变化状况等。
⑶、施工部署：
A、施工准备：
主要包括建立工程管理组织、施工技术准备、劳动组织准备、施工物资准备、施工现场准备、质量保证组织体系的建立。
B、施工顺序及施工段划分。
C、施工进度计划包括确定施工关键线路，并确定有关控制点；季节性施工安排；绘制施工网络进度计划；绘制施工横道进度计划。
D、施工资源计划包括：
编制劳动力需用量计划、建筑材料需用量计划、预制加工品需用量计划、施工机具需用量计划和生产工艺设备需用量计划。
E、施工平面布置图：
按基础、主体、装饰装修三个阶段分别进行布置，并能反映塔吊的回转半径、最大起重量、塔吊具体位置坐标，平面总尺寸，建筑物主要尺寸及模板、大型构件、主要料具堆放区、搅拌站、料场、料库、大型临建、水、电、路等。
F、临时水电量计算。
⑷、主要施工方法：
主要包括地基降水方法、土方施工方法、模板体系、钢筋工程、砼工程、防水做法等。
⑸、技术质量保证措施：
A、创优设计：
目标、责任分到岗、到人、有科学合理的安排。
B、坚持样板制：
包括工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等各方面。
C、专业交叉部署：
主要强调三检制（自检、互检、交接检）。
D、安全、消防措施：
对可能发生的安全事故有予估、有预防、有措施、有制度，责任落实到人。
E、成品保护有措施、有制度。
F、防治质量通病措施。
G、试验计划：
包括原材料试验计划、砼试块试验计划、砂浆试块试验计划、钢筋焊接（机械连接）试验计划、土壤试验计划等施工试验计划等。
⑹、新技术应用计划
⑺、主要技术经济指标：
包括施工工期、施工成本、施工质量、施工安全、机械化效率和其它技术经济指标。
⑻、以下分部（分项）工程应编制单项的施工方案：
基坑支护方案（包括计算书）、模板方案（包括支模与拆模方案及计算书）、脚手架方案（超过搭设高度规定和特殊的脚手架，要有计算书）、防水方案、大体积砼施工方案（要含降低水化热速度、测温方案的内容）、冬雨季施工方案（冬季方案含热工计算书）、沉降观测方案、专业化分部（分项）施工方案（如网架、玻璃幕墙等）。
4.2.5、开工手续：
包括开工报告、施工许可证等。
4.2.6、技术交底：
按分项工程进行，随施工进度逐步进行交底。
交底内容应深入详尽，能够指导工人的施工操作且签字手续符合要求。
主要内容包括：
图纸上的要求、施工方案要求，所采用的具体措施及施工方法；
土建与其它专业协作，交叉注意事项；
各工种之间的协作、工序穿插、交接质量检查；
规范、规程、工艺标准的要求；
施工安全技术措施；
劳动组织；
工期质量要求；
材料、机具的使用与供应。
4.2.7、技术复核记录：
单位工程负责人和项目技术负责人共同主持，有关技术人员、质检人员参加，随施工过程进行技术复核，由项目技术负责人填写记录，复核合格后进入下道工序。
记录签字手续符合要求。
内容包括：
建筑定位：
定位桩、龙门桩、轴线、标高等；
房屋基础：
土质、位置、标高、尺寸等；
设备基础：
几何尺寸、标高、轴线及孔洞、预埋件位置、规格和数量；
模板：
尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内清理和润湿工作；
钢筋混凝土：
混凝土配合比、砂石质量、水泥品种和标号、预制构件安装位置、标高、型号、支承长度、吊装时构件强度、钢筋规格、搭接长度等；
砌体：
墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、砂石质量、水泥品种和标号；
大样图：
钢筋混凝土柱、框架、吊车梁及特殊屋面等大样图的形状、尺寸、预制和安装位置；
预留洞和标高：
门窗及设备预留洞的位置、标高、楼层+50cm水平线等。
4.2.8、施工日志：
要求记录内容齐全、及时，反映施工全过程。
4.2.9、钢材
1、有出厂合格证及准用证，合格证章迹清楚，技术指标符合要求。
2、对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：
（1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
（2）、钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25;当按二级抗震设计时，不应大于1.4;
按下列规定组批对进场钢材进行力学性能、冷弯性能进行检验：
（1）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋：
依据标准：
GB13013—91、GB1499—98
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格，重量不大于60t的钢筋组成。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
在外观和尺寸合格的钢筋中随机抽取5根，每根的任意一端截去500mm，然后截取2根拉伸试验的试样，2根冷弯试验的试样，1根反向弯曲试验的试样。
（2）、低碳钢热轧圆盘条：
依据标准：
GB/T701—98
每批由同一牌号、同一炉（罐）号，同一尺寸，重量不大于60t的盘条组成。
在外观和尺寸合格的盘条中随机抽取2盘，在任意一盘的任意一端截去500mm，然后截取1根拉伸试验的试样和1根冷弯试验的试样，在从另一盘截取1根冷弯试验的试样，共三个试件（不同盘）。
（3）、冷轧带肋钢筋：
依据标准：
GB13788—2000、JGJ95—95
650级和800级应成盘供应，成盘供应的钢筋每盘应由一根组成；550级钢筋可成盘或成捆供应，直条成捆供应的钢筋每捆应由同一炉罐号组成，且每捆重量不宜大于500kg。
对进场的冷轧带肋钢筋应按下列规定进行检查和验收：
A、钢筋应成批验收。
每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50t。
B、钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，从每盘钢筋中截取一个试样作抗拉强度和伸长率试验，从每批中截取四试样，二个试样作弯曲试验，二个试样作反复弯曲试验。
检查结果如有一项指标不符合规定，则判定该盘钢筋不合格。
C、对成捆供应的550级钢筋应逐捆检验，从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，一个作抗拉强度和伸长率试验，另一个作冷弯试验。
检查结果如有一项指标不符合规定，应从该捆钢筋中取双倍样的试件进行复验，复验结果如仍有一个试件不合格，则判定该捆钢筋不合格。
（4）、冷轧扭钢筋：
依据标准：
JGJ115—97
进场后应分批进行复验，检验批可按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，且重量不应大于10t，不足10t亦按一批计。
在现场抽检冷扎扭钢筋过程中，发现力学性能有明显异常时，应对原材料化学成份重新复验。
冷轧扭钢筋的力学性能复检时，应从每批冷轧扭钢筋随机抽取3根试件，2根进行拉伸试验，1根进行冷弯试验。
当有不合格时，应按现行行业标准的规定进行复试和判定。
（5）预应力混凝土用热处理钢筋：
依据标准：
GB4463—84
每批由同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号,重量不大于60t的钢筋组成。
公称容量不大于30t炼钢炉冶炼的钢轧成的钢材，允许同钢号组成的混合批，但每批不得多于10个炉号，各炉号间钢的含碳量不得大于0.02%，含锰量差不得大于0.15%，含硅量差不得大于0.02%。
从每批钢筋中选取10%的盘数（不少于25盘）进行力学性能试验。
试验结果，如有一项不合格时，该不合格盘应报废。
再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格。
（6）、预应力混凝土用钢丝：
依据标准：
GB/T5223—1995
预应力钢丝应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度，重量不大于60t。
在每批钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、伸长率和屈服强度试验。
（7）、预应力混凝土用钢绞线：
依据标准：
GB/T5224—1995
应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度，重量不大于60t的钢绞线组成。
从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取试样进行力学性能和屈服强度试验。
试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。
再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。
如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。
（8）、钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋：
依据标准：
JC3006—93
应按批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产制度生产的重量不大于30t的钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋组成。
当检验结果有不合格项目时，对不合格项目应重新加倍取样进行复验，若复验结果仍不合格，则该批产品为不合格品。
（9）、优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带：
依据标准：
GB710—91
钢板和钢带应按批验收，每批由同一炉罐号、同一厚度、同一拉延级别、同一表面组别、同一炉次或在连续炉中为同一热处理制度的钢板和钢带组成。
检验用试样应距钢板边缘不小于40mm。
检测其拉伸试验、冷弯试验、杯突试验。
试验结果不符合要求时，按GB247进行复验。
进口钢材还应对化学成份进行检测。
钢筋在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。
（10）、钢筋焊接网
依据标准：
《钢筋焊接网砼结构技术规程》JGJ/T114—97
钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一生产厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t。
在每批焊接网中应随机抽取一张网片，在纵横向钢筋上各截取2根试样，分别进行强度（包括伸长率）和冷弯试验。
在同一根非受拉钢筋上随机截取3个试样作抗剪试验。
焊接网的拉伸、冷弯试验结果如不合格，则应从该批焊接网中再抽取双倍试样进行不合格项目的检验，复验结果全部合格时，该批焊接网方可判定合格。
焊接网抗剪力试验结果平均值如不合格时，则取样的同一根非受拉钢筋上的所有交叉焊点均应取样检验，当全部交叉焊点试验结果平均值合格时，该批焊接网方可判定合格。
4、复试报告应有明确结论（依据什么标准达到什么要求）。
4.2.10、焊条（焊剂）：
有合格证，合格证中应有各项技术性能指标。
4.2.11、水泥
依据标准：
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92
《混凝土质量控制标准》GB50164—92
《砼及预制砼构件质量控制规程》CECS40：
92
1、有出厂合格证、准用证，合格证中必须有28天强度，各种技术性能指标符合要求，并应注明品种、标号及出厂日期。
2、散装水泥：
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进（场）厂的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
袋装水泥：
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过200t。
进场水泥进行取样复试，检测其安定性和强度。
有要求时，尚应检测其他性能。
当水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。
检测不合格的水泥应有处理结论。
3、复试报告应有明确结论（依据什么标准达到什么要求）。
4.2.12、砖、砌块
1、有出厂合格证、准用证并符合要求
2、按下列规定取样进行复试
（1）、烧结普通砖：
依据标准：
GB/T5101—1998
由同一生产厂家、同一规格、同一生产条件组成。
以3.5—15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计算。
用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格后的样品中抽取25块，作强度等级、泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数试验。
严重风化区中的1、2、3、4、5地区的砖必须进行冻融试验，其他地区的砖的抗风化性能符合要求时，可不做冻融试验，否则必须进行冻融试验。
一个单位工程不少于二次取样。
（2）、轻集料砼小型砌块：
依据标准：
GB15229—94
砌块按密度和强度等级分批验收。
由同一品种轻集料配制成的相同密度等级、强度等级和质量等级和同一生产工艺制成的1万块轻集料砼小型空心砌块为一批，不足1万块亦按一批计算。
用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品随机抽取5块作抗压强度检验，3块作密度检验。
（3）、混凝土小型空心砌块：
依据标准：
GB8239—1997
由同一种原料配制成的相同外观质量登记、强度等级和同一生产工艺生产的不大于1万块为一验收批，不足1万块亦按一批计算。
用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中随机抽取5块作强度等级检验。
（4）、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块：
依据标准：
GB13544—2000、GB13545—92
烧结多孔砖：
以3.5—15万块为一批
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