某道路工程监理实施细则.docx

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某道路工程监理实施细则

xxx经济区xx大街东延工程

监

理

实

施

细

则

xx工程监理咨询有限公司

监理实施细则目录

一、路基土方施工监理细则……………………………………2

二、排水管道工程施工监理细则………………………………8

三、小桥、框构桥施工监理细则………………………………19

四、道路垫层工程施工监理细则………………………………20

五、道路基层施工监理细则……………………………………30

六、乳化沥青粘结层施工监理细则……………………………34

七、沥青混凝土路面施工监理细则……………………………47

八、路缘石施工监理细则………………………………………52

九、桥梁施工监理细则……………………………………….54

编制依据

本实施细则依照绥中滨海经济区渤海大街东延道路、桥梁、给排水施工设计图，城镇道路施工与质量验收规范（CJJ1-2008）；给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008），业主与施工、监理各方签定的合同。

本细则与绥中滨海经济区渤海大街东延道路、桥梁、给排水工程监理规划配套使用。

一、路基土方施工监理细则

（一）专业工程的特点

路基土方工程是道路工程的基础，路基土方工程一般具有战线长、工程量大、工序重复性高等特点，路基土方工程是路面工程的基础，它的好坏直接影响道路的质量。

（二）监理工作的流程

（三）监理要点、质量标准、控制目标

1、清表及填前碾压

（1）施工准备阶段监理要点：

现场检查施工人员、机械到位情况，是否配套、现场水、电、路等条件，安全措施等是否落实，分项工程开工报告，施工方案等是否已审批通过。

（2）施工中监理要点：

A、清表时监理工程师巡视检查现场腐植土、树根、杂物等是否清理彻底，是否存在隐蔽工程、洞穴等现象，以及施工单位采取的处理措施；

B、工地检查和巡视施工中机械操作、运转是否符合技术规范要求。

（3）监理验收要点：

清表完成后，填前碾压前，施工单位需自检，经自检合格后，填报《工序报验申请表》由监理工程师复验，内容包括技术资料，实体检测，经审批通过后，可进入下一步工序。

（4）质量标准及控制目标

项目

质量标准

检验及认可

检验频率

检验方法

检验程序

认可程序

清理

路基范围内垃圾，杂草、树根彻底清除

全施工段随时抽检

目测

施工单位自检

监理人员审批施工单位工序报验单

回填

坑槽、洞穴等回填并夯实

表土

按照设计要求清除不适用土

填前碾压

按设计要求进行压实度检测，设计无要求，采用轮迹法

环刀法、灌沙法或目测

土的天然含水量

按设计要求

抽检

土工试验

施工单位自检

监理审批

2、挖方、填方及碾压

（1）开工前监理要点：

A、检测核实清表后的地面压实度，基底压实度不小于95％；

B、审批承包单位填报的土料进场材料报验表，检查其试验方法，项目是否符合《土工试验规程》，抽检其土样进行复试，确定和批准施工用土的最佳含水量和最大密实度；

C、审批施工单位所报的施工方案，碾压方案；

（2）施工中监理要点

A、随时观察、检查所挖取土、填土的品质，要求控制和调整土的含水量在最佳含水量范围内；

B、旁站检查土的松铺厚度，虚土厚不大于30厘米，实土不大于20厘米，摊铺平整度，宽度是否满足要求，抽查土的含水量；

C、旁站检查碾压机械是否配套；运转状况是否良好，碾压方法是否正确，碾压速度及碾压遍数是否符合要求；

D、按规定要求，施工单位每填筑碾压一层，检查压实度和含水量，监理按规定抽查。

（3）监理验收要点：

路基完工后，施工单位经自检合格，填报路基碾压工序报验表，监理进行复验，首先是基本要求，然后进行实测项目的抽检，最后是外观鉴定。

（4）质量标准及控制目标

城镇道路施工与质量验收规范（CJJ1-2008）要求。

I基本要求：

填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象且土中不得含淤泥、腐植土及有机物等杂质。

II土方路基实测项目

序号

项目

压实度及允许偏差

检测频率

检验方法

范围

点数

1

路床以下深度cm

填方

0～80

快速路和主干路

重型

≥95

1000平

方

米

每

层

组

三

点

用环刀法或者灌砂法检验

次干路

重型

≥93

轻型

≥98

支路

重型

≥90

轻型

≥95

80～150

快速路和主干路

重型

≥93

次干路

重型

≥90

轻型

≥95

支路

重型

≥87

轻型

≥92

>150

快速路和主干路

重型

≥90

次干路

重型

≥87

轻型

≥92

支路

重型

≥87

轻型

≥92

挖方

0～30

快速路和主干路

重型

≥93

次干路

重型

≥93

轻型

≥95

支路

重型

≥90

轻型

≥92

2

中线高程

土路床

石路床

20米

水准仪测量

±20mm

±20mm

3

平整度

≤10mm

30mm

20米

路宽

<9

1

3米直尺和塞尺取最大

9～15

2

>15

3

4

宽度

不小于设计规定

±100mm

40米

1

钢尺量

5

横断高程

±20mm且横坡度差不大于±0.3%

横坡度差±0.5%

20米

路宽

<9

2

水准仪测量

9～15

4

>15

6

（四）监理的工作方法及措施

1、按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理要点进行现场检查及验收。

2、验收标准达到控制目标值，对不合格工序严禁进入下道工序。

3、严格监理验收程序，上道工序不经验收严禁进入下道工序，对不经验收进入下道工序的不予计量。

根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施。

二、排水管道工程监理细则

（一）、施工前质量控制

1、施工单位应提交以下资料

（1）、测量放线成果。

（2）、施工方案。

（3）、配合比设计。

（4）、成品，半成品出厂合格证。

（5）、水泥出厂合格证，化验单。

（6）、钢筋出厂合格证，试验报告。

（7）、砖出厂合格证，试验报告。

（8）、机械设备年检证明。

（9）、现场组织机构及人员证明

2、应督促施工单位完成以下工作

（1）、探明地下管线、设施情况，并加以保护。

（2）、探明地下水位、土质情况，并制定应对措施。

如：

坑槽支护、排水、降水。

（3）、与有关单位部门协商，组织好现场交通，因开挖可能造成现场交通受阻。

（4）、落实机械、设备、人员、材料的组织。

（5）、落实安全、文明施工、环保的保证措施。

（6）、落实与其它管线施工单位的协调、沟通。

（二）、沟槽开挖，施工中质量控制

（1）、开挖断面应符合下表：

槽底宽度（工作位）

边坡

管径（mm）

每侧工作宽度（mm）

土质

坡度

槽深3m

槽深35m

200500

0.4

砂土

1：

0.75

1：

1

6001000

0.5

亚砂土

1：

0.5

1：

0.67

11001500

0.6

亚粘土

1：

0.33

1：

0.5

16002000

0.8

粘土

1：

0.25

1：

0.33

（2）、督促施工单位注意以下内容：

a、有地下管线、设施段避免使用机械开挖。

b、开挖可能影响附近建筑物，电杆等的安全时，应采取预防措施，重要措施应合同设计单位共同研究确定。

c、弃土应堆放在距槽边1m以外，沟槽两侧不能满足堆土需要时,应即时清运。

d、机械挖土应即时测量槽底高程和宽度，并预留20cm不挖，待人工清挖以确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，严禁超挖，防止少挖。

e、软弱地质情况地段，地下水位较高地段施工时，应尽量缩短开槽长度，加快施工进度，减少槽基裸露时间。

采用防雨水，排明水，降地下水，加强支护等措施，确保槽基不蠕动、不破坏、不坍塌。

（a）、降低地下水位的方法有：

排水井排水、井点排水及深井泵排水等。

（b）、沟槽支护方法有：

单板撑、井字撑、稀撑、横板密撑、立板密撑、企口板桩等。

f、沟槽内作业人员均需佩带安全帽。

g、沟槽内防水不得乱排，加强环保意识。

h、已开挖的沟槽边应设必要的防护警示设施，以确保施工人员及行人车辆安全。

（三）、施工后质量控制

（1）、沟槽充许偏差应符合下表：

序号

项目

充许偏差（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

1

△砼抗压强度

设计要求

100m

1组

规范要求

2

垫层

中线每侧宽度

设计要求

10m

2组

挂中心线用尺量每侧计1点

高程

0

－15

10m

1组

水准仪

3

平基

中线每侧宽度

+10

0

10m

2组

挂中心线用尺量每侧计1点

高程

0

－15

10m

1组

水准仪

厚度

设计要求

10m

1组

用尺量

4

管座

肩宽

+10

－5

10m

2组

挂中心线用尺量每侧计1点

肩高

+20

10m

2组

水准仪，每侧计1点

5

蜂窝面积

1%

两井之间（每侧面）

1组

用尺量蜂窝总面积

（2）、施工单位应提交资料并签证。

a、沟槽开挖隐检记录。

b、沟槽开挖分项工程报审表。

c、工序质量评定表。

（四）、平基、管座施工中质量控制

（1）、检查沟槽开挖分项质量证明及签证。

（2）、检查沟槽是否清理干净，无烂泥、杂物、无积水。

（3）、督促施工单位复核中线及检验控制桩高程，并提交预检表。

（4）、检查支模是否符合要求。

（5）、督促施工单位按要求捣制平基砼管座，严禁带水浇砼。

（6）、施工单位现场制作砼试件。

（7）、雨天施工须有防雨遮盖.

（五）、平基、管座施工后质量控制

（1）、充许偏差应符合下表：

序号

项目

允许偏差

1

△混凝土抗压强度

必须符合规定

2

垫

层

中线每侧宽度

不小于设计规定

高程

0，-15mm

3

平

基

中线每侧宽度

+10mm,0

高程

0,-15mm

厚度

不小于设计规定

4

管

座

肩宽

+10mm,-5mm

肩高

±20mm

5

蜂窝面积

1%

（2）、施工单位提交以下资料及签证：

a、砼试件试验报告。

b、隐蔽记录。

c、分项工程报审表。

d、工序质量评定表。

e、排水管道基底情况检查表

（六）、管道安装施工中控制

（1）、检查平基层有无因沟槽滑塌、涌泥等造成平移、扭曲、破坏。

（2）、检查进场管材是否符合质量要求。

（3）、检查施工单位机械、人员及工艺落实情况。

（4）、检查施工单位对中线，高程的复核结果严禁出现反坡、倒流水。

（5）、管道安装必须从下游向上游进行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。

（6）、检查管道是否垫稳，缝宽是否均匀，管道内有无泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

（7）、检查相邻管错口是否符合规范要求。

（8）、检查管道相交处，管道与检查井相交处，管道外露是否超长。

（9）、管道接口是否按规定进行。

（七）、管道安装施工后控制

（1）、安管充许偏差应符合下表

（2）、施工单位提交以下资料并签证。

ａ、隐蔽工程记录

ｂ、分项工程报审表

ｃ、工序质量评定表

（八）、闭水试验施工中质量控制

闭水试验一般要求：

（1）、在管道回填前进行。

（2）、在管道灌满水后24h进行。

（3）、上游水头2m或至井口。

（4）、两井间上游管口砌砖封口3天后进行。

（5）、允许渗水量符合规范要求。

（6）、闭水不合格时，查找原因，重新再做。

（九）、回填施工中质量控制

（1）、管道安装隐检记录。

（2）、闭水试验结果。

（3）、回填材料合格证。

（4）、督促施工单位按要求进行对称回填，用水冲插密实或分层压实。

（十）、回填施工后质量控制：

（1）、回填土压实标准应符合设计或规范要求。

（2）、审查回填土的压实、实验报告。

三、小桥及框构桥监理实施细则

一、专业工程特点

中小桥工程工序较多，为确保工程的总体质量，必须对各工序进行严格的控制，其中混凝土的使用多为现浇，混凝土的质量及施工过程中浇注为控制的重点，同时混凝土后期的养护也是是确保混凝土强度的关键。

二、监理流程图

（三）监理要点、质量标准、控制目标

（1）在基槽开挖后完毕后，现场检查地基承载力及槽底高程。

（2）检查、复核施工单位放样成果。

（3）对报验的进场原材料进行试验及现场检查。

（4）检查现场施工用水、用电、机械情况及岗位责任情况。

本工程中小桥采用商混站拌制的混凝土施工，为确保成品质量，施工中必须严格控制好各工序，做好事前控制，严格报验程序。

A、一般要求

◆模板必须按监理工程师批准的模板支撑方案进行制作、拼装、支撑。

如有变动需向监理工程师提出申请，报批后方可使用。

◆模板板面之间应平整、接缝严密，不漏浆，保证结构外露面美观，线条流畅。

◆支撑牢固，结构简单，制作、拆装方便。

B、实测项目

项目

允许偏差

模板标高

基础

±15

柱、墙和梁

±10

墩台

±10

模板内部尺寸

上部构造的所有构件

＋5，0

基础

±30

墩台

±20

轴线偏位

基础

15

柱或墙

8

梁

10

墩台

10

装配式构件支撑面的标高

＋2，－5

模板相邻两板表面高低差

2

模板表面平整度

5

预埋件中心线位置

3

预留孔洞中心线位置

10

预留孔洞截面内部尺寸

＋10，0

支架及拱架

纵轴的平面位置

跨度的1/1000或30

曲线型拱架的标高（包括建筑拱度在内）

＋20，－10

◆钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。

对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。

◆必须按设计图纸的要求的规格、型号、数量间距使用钢筋。

◆钢筋绑扎接头及焊接接头必须满足以下规定

表1

接头形式

接头面积最大百分率（％）

受拉区

受压区

主钢筋绑扎接头

25

50

主钢筋焊接接头

50

不限制

钢筋类型

混凝土强度等级

C20

C25

高于C25

I级钢筋

35d

30d

25d

月牙纹

HRB335牌号钢筋

45d

40d

35d

HRB400牌号钢筋

55d

50d

45d

表2

B、实测项目

检查项目

允许偏差（

受力钢筋间距

两排以上排距

±5

同排

梁、板、拱肋

±10

基础、锚碇、墩台、柱

±20

灌注桩

±20

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距

±10

钢筋骨架尺寸

长

±10

宽、高或直径

±5

弯起钢筋位置

±20

保护层厚度

柱、梁、拱肋

±5

基础、锚碇、墩台、

±10

板

±3

◆拌制混凝土的原材料（水泥、砂子、石子）等应按监理程序要求进行报验，经监理工程师审批后方可使用。

◆混凝土的配合比设计应采用上述批准的材料进行，并报监理工程师批准后方可使用。

混凝土拌和物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。

A、一般要求

◆浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。

模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。

模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刚脱模剂。

浇筑混凝土前通脸查潜在土的均匀性和坍落度。

◆自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：

l）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

2）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，应设置减速装置。

3）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。

◆混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。

上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5米以上。

在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。

◆浇筑混凝土前应仔细检查设备，以确保混凝土的联序浇筑，如引以外事故引起间断，其间断时间应不小于前层混凝土的初凝时间。

◆因施工需要或其他原因间断时间超过初凝时间，必须按施工缝处理。

◆对每一部位必须振捣到混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面平坦、泛浆。

◆混凝土浇筑完毕后应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。

◆一般养护期为7天，可根据实际情况酌情增减。

◆混凝土拆模后的外观质量有缺陷时，施工单位应及时上报，不得私自处理。

1扩大基础

① 基本要求

1）所用的水泥、砂、石、水外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

2）不得出现露筋和空洞现象。

3）基础的地基承载力必须满足设计要求。

4）严禁超挖回填虚土。

②实测项目

2、混凝土墩、台身浇筑

①基本要求

1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

 2）不得出现空洞和露筋现象。

3 墩、台帽或盖梁

①基本要求

1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

2）不得出现露筋和空洞现象。

4、预制和安装梁（板）

①基本要求

1）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

2）梁（板）不得出现露筋和空洞现象。

3）空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。

4）粱（板）在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计所要求的吊装强度；粱（板）在安装时，支承结构（墩台、盖梁、垫石）的强度应符合设计要求。

5）梁（板）安装前，墩、台支座垫板必须稳固。

6）粱（板）就位后，粱两端支座应对位，粱（板）底与支座以及支座底与垫石顶须密贴，否则应重新安装。

7）两粱（板）之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。

5、就地浇筑框构桥

1 基本要求

   1）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工。

   2）支架和模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术规范的要求。

   3）预计的支架变形及地基的下沉量应满足施工后粱体设计标高的要求，必要时应采取对支架预压的措施。

   4）粱（板）体不得出现露筋和空洞现象。

   5）预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规定。

（四）监理的工作方法及措施

1、按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理进行现场检查及验收。

2、验收标准达到控制目标值，对不合格工序严禁进入下道工序。

3、严格监理验收程序，上道工序不经验收严禁进入下道工序，对不经验收进入下道工序的不予计量。

4、根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施

四、砂砾垫层施工的监理实施细则

一、道路砂砾垫层施工的控制要点：

1、施工前应取得土路基及路槽的合格验收资料。

对路基应根据压实度检查（或碾压检查）和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体的情况，分别采取补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。

2、路槽质量复验合格后，应及时摊铺并做到边摊铺边碾压。

3、运到工地的砂砾应粗细均匀，运料及摊铺宜先远后近，循序进行。

4、厚度松铺系数由实践确定，人工摊铺混合料时，一般可用1.3～1.4之间的松铺系数，摊铺后进行试压。

为有利于砂砾压实，砂砾石表面宜湿润，如需洒水必须控制水量，防止泡软下层土路基。

5、碾压宜先用双轮压路机（8～10t）稳压,自路边压向路中，稳压两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采取用粗砂或砾石覆盖处理。

找细平洒水后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上的三轮压路机进行碾压，碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压全过程应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。

碾压轮迹应重叠，重叠宽度≮30cm,碾压速度一般不超过30m/min,碾压后轮迹深度≯10mm.

6、碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再进行碾压。

7、两作业段的衔接处，应搭接拌和。

第一段拌和后，留5～8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。

8、现场施工单位质量员应随时用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等。

9、砂砾垫层经压实验收后，应及时连续摊铺基层，无法连续铺筑基层时，应派专人保养、整平，及限制交通。

五、道路水泥稳定基层施工监理细则

（一）专业工程特点

道路基层是直接位于沥青面层下的主要承重层，要求具有一定的水稳定性和强度。

因此，施工过程中必须保证按设计的要求进行材料的选择，严格控制碾压工艺，确保压实度等各项指标。

（二）水泥砂砾稳定基层监理流程图

（三）监理要点、质量标准及控制目标

1施工准备阶段的监理要点

（1）开工前，依据设计文件和技术规范、规程、标准等审核批准承包单位施工方案及工艺，检查使用的原料和混合料的质保书及试验报告，审批开工报告。

（2）试验监理工程师与施工单位共同对使用的混合料进行标准试验，确定能否使用。

（3）对施工放样进行抽测复检，对施工机械设备、施工现场进行检查。

（4）必须取得路基工程验收资料，监理再批准进行水泥稳定层施工；

2.施工中监理工作要点

（1）各种原材料应根据工程进度情况准备，并取样试验合格后方能使用；

（2）施工中应严格控制混合料的级配、松铺厚度、碾压、复压遍数和分层摊铺的规定；

（1）合料从拌合均匀到压实时间应根据不同混合料的水化结硬速度而定，应予注意；

（2）压实厚度应根据压路机械的压实功能决定，并不得大于20公分，且不得小于10公分；

（3）压实成型并经检验符合规范规定标准后，应保持潮湿状态下养生，养生期的长短应根据温度确定，当温度在20℃以上时不得小于7d；5——20℃时不得小于14d，并封闭交通；

（4）在混合料基层上铺筑沥青面层时，应对基层表面进行一次检查和清扫。

发现局部变形，松散和污染，应及时修补清理，并宜适量洒水，保持基层表面湿润；

（5）混合料应采用碾压成型的最底含水量的情况下压实，其最底含水量宜小于最佳含水量的1%（集料用量为85%时）

水泥稳定土的验评标准

序号

项目

允许偏差

（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

1

压实度

≥93%

20m

1

弯沉法

2

厚度

+20，-10

1000m2

1

用尺量

3

宽度

-20

40m

1

用尺量

4

平整度

15

20m

1

用3米直尺量取最大值

5

中线高程

±20

20m

1

用水准仪

测量

6

横坡度

±20，且不大于±1%

20m

路宽（m）

＜9

2

用水准仪

测量

9～15

4

＞15

6