高速公路服务区污水处理方案Word文件下载.docx
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单位
1
PH
6-9
2
SS
350
mg/L
3
CODCr
800
4
BOD5
400
5
油
6
NH3-N
50
由上表可知该类污水属于可生化性污水。
2.2排放标准
出水水质达到《GB8918-1996污水综合排放标准》中的一级排放标准，具体要求如下：
出水水质
6～9
≤70
≤100
≤20
≤15
第三章设计总则
1、设计依据
1.1业主提供的有关资料及要求；
1.2《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）；
1.3《氧气曝气设计规程》（CECS114：
2000）；
1.4《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）；
1.5《水处理设备制造技术条件》（JB2932-96）；
1.6《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；
1.7《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；
1.8《城市区域环境噪音标准》（GB3096-93）；
1.9《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB8978－1996）
2、设计原则
2.1遵守国家对环境保护、生活污水治理的制定的法规、标准及规范，服从业主的总体规划，执行各种相关的标准和规定。
2.2因地制宜地选用污水处理工艺，做到技术先进、实用、安全可靠、处理效果稳定、自动化程度高，经处理后水质达标，并减少占地面积；
2.3在常规的生物接触氧化处理工艺的基础上，考虑氨氮的有效降解，以提高系统的灵活性、先进性和可变性；
2.4结合污水排水体制和污水特点，实行源头控制、清污分流、排水体制为雨、污分流制，污水进行消毒处理后达标排放。
2.5充分考虑水处理系统配套的减振、降噪、除嗅措施，从而防止二次污染的产生；
2.6设施运行上充分考虑可操作性和灵活性，以适应不同层次的操作水平和进水水质，水量的波动；
2.7系统具有调峰、去除有机物、消毒杀菌等功能；
2.8合理选用优质配件（主要为动力件，电器件等），降低能耗，提高效率和使用寿命，降低成本。
3、设计范围
3.1从污水进入化粪池开始到外排出水口为止。
3.2污水处理工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明和土建构筑物的工艺等设计工作。
3.3污水处理工程的玻璃钢工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。
3.4污水工程的动力配线，由业主将主电源引至污水机房内的配电控制箱，
配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。
3.5不包括污水的收集管网及污水排出界区的外排水管网等。
第四章工艺设计
1、工艺流程
本工程处理的污水为典型的生活污水，究其BOD/COD值在0.5以上，属可生化性较好，因此采用二级生化处理工艺，该工艺操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定。
是目前较为成熟的生活污水处理工艺，能有效地确保污水达标排放。
出水经过深度处理彻底消毒处理，达到消灭病菌、细菌、保障人体健康，消除有机污染物所引起的污染隐患的目的。
1.1工艺流程图框如下：
餐厅、汽车修理车间→隔油池→服务区生活污水
调节池
沉淀池
达标排放或收集回用绿化浇灌和冲洗服务区内道路场地
1.2工艺流程说明
污水自流入化粪池内，经化粪池去除污水中漂浮物和大块杂质后，自流进入调节池；
生活污水或经过隔油池处理后的厨房污水在调节池充分混合后由潜水排污泵抽入A级生物处理池，出水自流进入O级生物处理池，出水经沉淀池沉淀后进入消毒水池，消毒水池内有污水用氯片消毒后达标排出。
沉淀池剩余污泥采用污泥泵排入前级化粪池，定期由吸粪车吸走。
自控系统控制水泵、回流泵、风机的运行，实现对污水处理设备无人化控制。
2、工艺设施
2.1调节池
设置目的：
调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定、提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
调节池内设置预曝气系统，用于充氧搅拌；
这样即能防止污水中悬浮颗粒长时间沉淀而发臭，又能均化水质，对污水中有机物起到一定的降解功能。
设计特点：
调节池设计为FPR玻璃钢结构。
2.2污水提升泵
调节池内设置潜污泵，将污水均量提升至后级处理装置。
潜污泵设置二台，液位控制，水泵采用进口无堵塞撕裂杂物泵。
2.4A级生物处理池
将污水进一步混合，充分利用池内高效生物填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物池进一步氧化分解，同时通过回流的硝态氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
设计特点；
内置高效生物填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物接触氧化池，该池设计为FPR玻璃钢结构。
2.5O级生物处理池
该池为在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。
后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。
该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统
等部分组成。
该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的特点。
池中填料采用弹性立体填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。
填料在水中自由舒展，对水中气泡作多层次切割，更相对增加了曝气效果，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。
池中曝气管路选用优质ABS管，耐腐蚀。
曝气头选用微孔曝气器，不堵塞，氧利用率高。
并设一台回流泵，混合液回流量为100%。
该池设计为FPR玻璃钢结构。
2.6沉淀池
进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。
设计为平流式沉淀池，采用三角堰出水，使出水效果稳定，出水槽配置浮渣挡板。
采用污泥泵定时将污泥回流化粪池，该池设计为FPR玻璃钢结构。
2.7消毒池
O级处理池出水流入消毒水池经投加消毒片消毒杀菌后达标外排。
该池设计为FPR玻璃钢结构
2.8风机房
用于放置两台台曝气风机及控制系统。
该房采用景观用房风格设计以和周边环境协调适应。
2.9回转式风机
供A/O级生化池充氧曝气、调节池中充氧预曝气，污泥池好氧消化。
设置两台，交替运行。
风机设计选用低噪声回转式风机。
2.10PLC自动控制柜
中央控制室主机PLC机采用名牌产品，其它元件采用正泰公司的电器件。
PLC控制柜对所有系统内的电器设备、动力设备进行集中控制，并按预先设定的程序发出指令对系统进行自动控制及监控。
3、工艺特点
◙采用成熟的生化处理单元，结合消毒工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物、杀菌灭藻和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；
◙具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；
◙调节池内设预曝气，可降低水中部分CODcr，又可防止调节池污水悬浮杂质的沉淀，不至腐化发臭，大大改善了周围的环境。
◙采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；
◙采用新型滤料，挂膜快，寿命长，处理见效快；
◙充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至最低水平；
◙采用集中控制、自动化运行，易于管理，提高系统可靠性、稳定性。
第五章处理效果分析表
处理单元名称
CODcr
氨氮
进水
化粪池
去除率
60%
70%
25%
出水
320
160
105
37.5
20%
10%
256
128
84
34
A级生物处理池
30%
25%
179
90
63
26
O级生物处理池
50%
85%
45%
13
44
14
5%
10%
85
7
12
消毒池
80
排出水质
最高允许排放浓度
100
20
70
15
第六章环境经济效益指标
1、环境效益
1.1污水处理工程投入正常运行后，可获得如下环境效益：
1.1.1每年削减BOD5排放量：
（400－13）×
30×
365×
10-6=4.42吨
1.1.2每年削减CODcr排放量：
（800－80）×
10-6=7.98吨
2、污水处理站30m3/D主要经济指标
名称
项目
污水处理技术参数
总装机容量
6KW
实际运行容量
污水处理：
1.5KW
电费
1.5KW×
24×
0.56／30＝0.672元／吨·
污水
药剂投加量
30mg/L
药剂费
3×
0.03=0.09元/m³
·
水
总计运行费用
0.672+0.09=0.762元/m³
设备采用PLC全自动控制，不需人员专业看管，因此可以派人员兼顾。
第七章二次污染防治
1、臭气防治
a、污水站各池体均被密闭。
b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。
2、噪声控制
a、设计中考虑风机，水泵远离操作室、值班室、居民点、对外界影响小。
b、风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用消声器，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施。
c、确保周围环境噪声：
白天≤60dB，晚上≤50dB。
3、污泥处理
a、污泥由沉淀池排放，大量回至化粪池，从而减少污泥产量。
b、化粪池内污泥由物业管理部门定期抽吸外运，从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。
4、防腐
本设计方案中主要设备和工程管道采用优质Q235A或优质ABS，考虑系统投运后将浸于水中，防腐材料采用环氧煤沥青，处理后涂以防腐涂料，内四道和外四道，以确保整体使用寿命达五十年以上。
30㎡/D污水处理站设备材料表
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
台
10m³
3m³
8m³
套
4m³
2m³
设备控制房
M2
8
PLC自动化控制系统
9
曝气风机
一用一备
10
消毒系统
11
阀门管道材料
安装费
调试费
检验费
电线、电缆、线绳
米
16
回流泵
17
污水泵
18
排泥泵
19
浮球阀
污泥池
21
------------以下空白
----空白
----空白
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