钢筋混凝土工程施工阶段监理实施细则Word文档格式.docx

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工程性质

工业厂房

建设单位

勘察单位

河南省地矿建设工程(集团)有限公司

设计单位

深圳奥意建筑工程设计有限公司

承包单位

中建一局、中建三局

监督单位

深圳市建设工程质量监督总站、深圳市安全监督站

开工日期

2010.3.15

竣工日期

2011.7.31

工期天数

15月

质量目标

合格

总投资

245亿

承包方式

CM项目管理模式

工程项目一览表

单位工程名称

建筑

面积(m2)

结构

类型

地上

层数

总高(m)

设备安装

(万元)

土建造价

阵列/彩膜厂

422472.75

砼框架/网架屋顶

4F/5F

成盒厂

149839.55

砼框架

3F

综合动力站

51044.55

附属

1F-5F

2.监理依据

监理合同、业主与工程承包单位签定的《施工承包合同》、《建设工程承包合同》以及合同附件。

设计施工图纸和有关设计文件及施工组织设计方案

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2000

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。

《建设工程监理规范》(GB50319-2000)

《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《安全机构及专职人员配备办法》(建设部建质〔2004〕213号)

《建筑安装安全技术规程》(国务院第二十九次会议通过)

《重大事故报告程序规定》(建设部第3号令)

《特种作业人员考核大纲》(劳安字〔1991〕33号)

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国合同法》

《建设工程监理规范·

GB50319-2000》

《施工质量验收统一标准·

GB50300-2001》

《建筑施工安全检查标准·

JGJ59-99》

《建设工程质量管理条例》

国家及地方其他相关法律法规

3.监理目标

合格,混凝土工程达到清水混凝土标准。

3.3安全目标:

符合国家、地方和行业管理规定,现场管理达到深圳市安全文明工地标准。

4.监理流程

钢筋混凝土工程施工阶段

监理流程图

 

5.监理要点

(1)熟悉和掌握质量控制的有关文件、设计图纸、技术依据、地质勘探报告以及各子单位工程的地基基础、主体、装饰、屋面分部工程的基本状况。

(2)参与设计交底和图纸会审。

(3)参与审核施工单位资质。

(4)审核施工组织设计方案、机具设备的配备、各种计量器具标定成果。

(5)核准测量基准点和桩位轴线定位。

检查内容

检查数量

检查方法

合格标准

1

施工作业方案

100%

报审表签认

质量进度指标符合合同要求

2

施工测量成果

50%以上成果点

经纬仪、水准仪

偏差小于5mm

3

商品砼供应

供货合同复印件

资质、程序符合要求

4

进场人员

钢筋工、砼工、电焊工

上岗证

有效期内四级以上

5

进场机械

技术性能

运转安全

6

进场材料

见证取样表

(一)

抽检

见监理细则表

7

技、安交底制度

班前交底条文

交底记录

有针对性措施

8

工序交接制度

工序交接条文

交接记录

有可操作性

9

旁站记录

个/班

跟踪自检

有签认有附件

(1)监理质量控制手段:

旁站监理、抽查检测、抽检试验、下达指令、建议撤换、扣押支付。

(2)工序交接检查及隐蔽工程验收:

坚持上道工序未经验收,绝不允许下道工序施工的基本原则。

上道工序、质量控制点及隐蔽工程完成后,施工单位应首先自检,通过(建筑工程报验申请单)的形式,通知监理工程师到现场进行核验。

验收合格后,方可进入下道工序的施工或隐蔽。

凡不按照本工作程序进行作业,不予签字验收。

(3)凡经检测不合格的原材料(半成品构件),承包商必须清除出场,禁止在工程上使用。

(4)工程质量问题的处理:

监理发现质量问题采用口头提出、监理工程师通知单和其它指令性文件形式通知施工单位进行整改。

整改完成后,施工单位及时上报整改回执单,报请监理工程师对其整改部位重新进行检查验收。

(5)工程质量事故的处理:

工程上如发生质量事故,应及时分析原因、责任。

确定处理措施,批准处理方案,检查处理措施的执行情况。

(6)监理工程师应及时记录有关工程质量动态及影响因素。

定位点、标高、回填、预埋螺栓的位置及固定,预留孔洞、管线的预埋。

5.3施工后质量的控制

(1)参与各子单位工程竣工初验工作,针对初验后有关方提出的问题,督促施工单位认真整改,重要问题参与调查分析处理,对整改措施和结果进行确认。

(2)督促施工单位及时整理好交工内业资料及竣工图。

(3)收集整理监理内业资料,编写归挡上交。

5.4施工进度控制:

(1)审查承包商的合同工期施工总进度计划目标,每月上报下月进度计划安排,并督促其按计划组织施工。

(2)召开周工地例会,施工单位总结本周形象进度计划的完成情况,并上报下周形象进度计划安排。

(3)随时检查承包商的劳动力、材料、机械设备、施工方法的准备落实情况。

(4)协调施工各方的关系,为施工创造便利条件。

(1)严格控制现场总平面布置,督促施工单位做到场地平整,道路坚实,排水设施齐全,材料设备堆放整齐。

(2)审查施工方案时,同时要审查文明施工、安全施工等措施,措施不落实,不能开工。

(3)监理过程中,监督施工单位落实文明施工、安全施工方面的措施。

(4)在施工监理过程中,监理人员要每天检查,发现问题即时督促施工单位改进。

(5)监督检查安全帽、安全带的使用情况。

(6)监督检查安全防火措施;

(7)监督检查施工用电安全;

(8)监督施工单位落实民工宿舍的文明、安全管理措施,每室明确责任人。

(9)严格按《建筑安装工程安全操作规程》监督施工单位安全施工。

6.监理措施

(1)宣讲缺陷的预防措施(详见预防措施表6.1)

(2)实行全过程跟踪:

做好旁站记录和监理日志(见预防措施表6.2)。

(3)严格质量停止点和见证点的核查及记录(见第5.2款表格及预防措施表6.3)。

(4)坚持工程款签证制度;

未经监理签认业主不付工程进度款。

(5)加强协调沟通,及时会同业主、设计单位、施工单位签认异常情况处理意见。

6.1砼工程监理预防措施表

项目

现象

原因分析

预防措施

技术管理

1.1

制度不完善

无浇灌令

办好浇灌令,会签后,再浇灌砼

无交接班制度

上、下班要认真办理交接手续

岗位责任制不清

制定岗位责任制

专检程序未进行就浇灌

树立为基层服务思想、及时检查缩短时间

1.2

准备工作不足

未抓紧

认真抓紧准备

临时变换任务

要重新进行技术交底

1.3

钢筋位置不准

保护层过大造成结构裂缝

用高标号砂浆制作定型垫块

浇灌时乱踩

教育施工人员走在垫板上

负筋错放下层

认真核对、加强“三检”

砼拌制

2.1

熟料不佳

人工加水不准

搅拌必须配水表,严格水灰比

骨料含水率大

调整配合比

雨天未扣水分

有称不用

坚持重量比,辅之经济制裁措施

无称

设置称,确保砂石、灰准确计量

忘加水泥

上料标识,不得遗漏

袋装水泥量不足

发现此类情况,袋袋称量

2.2

材料选择不当

砂子不符合要求

符合要求后才准进场

水泥过期

重新检验确定强度等级

水泥品种选择不当

根据实际情况选用

水泥混杂使用

库房分类堆放

2.3

砂子含泥过多

采场管理混乱

加强管理

风化石过多

选好采场

未按规定清洗

含泥量控制在3%-5%,淡化海砂执行“仑建[2003]185号”文规定

堆放场地不准

要集中堆放

浇注混凝土

3.1

跑模漏浆

浇灌顺序错误

两侧对称浇灌振捣

3.2

下料方法不当

未设溜槽、溜筒

超过2米要设溜槽

自由倾落高度过高

一次下料过厚出现冷缝

不超过振动棒长1.25倍

应二次搅拌的未拌

需要二次搅拌的底部,要加大铁板

3.3

振捣不当

交接班不清

上、下班要认真交接

未分层

控制下料厚度,一定要分层

碰移钢筋

主筋不能移位

漏振

棒棒相接不漏振

3.4

施工缝未处理好

间隔时间长又没有留缝

间隔时间不能超过规定时间和初凝时间

缝处铺浆过厚

厚度在10-15mm之间

接缝未清理干净

接缝清理干净,用水冲洗湿润

位置不符合要求

按规范规定和设计要求留置

3.5

试块不符

未按规定预留、养护、试压试块

建立标准养护室和自然养护规则,指定专人按规范预留、养护试块,定时试压

3.6

混凝土板过厚或过薄

经验不足

注意积累实践经验

无措施

开展价值工程研究

砼养护

4.1

程序不全

未做

专人负责、定期养护

不及时

执行岗位责任制,浇灌完12小时开始养护

4.2

措施不力

时间不够

加强养护

冬期无防冻措施

冬期来临前要报审措施表,大体积砼应注意砼内外温差

夏期无覆盖措施

夏期要用草袋覆盖,大体积砼应控制温度指数

6.2砼浇筑旁站监理记录

附表1

砼浇筑旁站监理记录

工程名称:

工程编码:

编号:

气候

上午:

下午:

夜间:

气温:

℃~℃

旁站监理的部位或工序:

旁站监理开始时间:

旁站监理结束时间:

施工情况:

1.施工内容工程量2.实际完成描述:

3.主要机具/台/4.主要管理人员:

5.主要材料/数量/6.主要操作人员:

监理情况:

1.监督检查结论□2.质检人员到岗□3.安检人员到岗□4.特殊工种持证□

5.施工机具状态□6.方案执行情况□7.报验检查建材、构配件、商品砼□□□

8.设备报验检查□9.强制性标准执行□

发现问题:

处理意见:

处理结果:

旁站监理人员对商品砼进场需做的工作:

1.砼进场验收砼强度是否符合设计要求,设计强度,实际查验商砼出厂合格证砼强度,商砼配合比:

水:

水泥:

砂:

石:

外加剂=:

2.砼进场验资料的审查:

水泥审查结论,

砂(黄砂□、河砂□、海砂□、淡化海砂□)审查结论,

石(5~25mm□、5~40mm□)审查结论。

3.旁站监理见证取样、试块制作:

标准养护强度C,组,见证人:

同条件养护C,组,见证人:

抗渗S,组,见证人:

4.进场商砼坍落度检测:

检测时间,检测值;

检测时间,检测值。

项目经理部(章):

质检员(签字):

日期:

项目监理机构(章):

旁站监理人员(签字):

本表由旁站监理人员填写,与质检员双方签字后,监理单位保存。

6.3见证取样明细表

序号

材料名称

批量代表

取样方法

取样数量

备注

水泥

同厂家、同品种、同等级同批号连续进场量200t(袋装)500t为一个取样批

从同一批号的不同部位等量采集,取样点不少于20袋(点)处

每批试样不少于6㎏

骨料(砂石)

一般以400m3(或600t)为一取样批,小型运输工具以200m3或(300t)为一取样批

从砂(石)堆场的上、中、下三个部位等量抽取,然后拌和均匀,按四分法缩分提取

砼用:

砂子100㎏,石子200㎏

其他用:

砂子30-50㎏,石子80㎏

砼外加剂

≤50t泵送剂为一批

每批取样混匀后,按二分法提取;

一份封存半年备查,另一份按GB8076-87(JC473-92)标准试验

每批取样量相当于0.50t水泥的泵送剂

砼用钢筋

同牌号、同炉号、同尺寸、同品种、同等级同交货状态的60t(一般)或20t(冷拉)为一检验批

从料堆中任意提取2根截取样长为300-450mm(抗拉)250-300mm(弯曲)的试件

普通筋:

4根(两根拉伸,两根弯曲)

结构筋:

2根(1根拉伸1根弯曲)

钢筋焊接

同一工作班(或一周)、同一操作人、同一级别、同一直径以≤200-300个接头为一检验批

同上(但应含接头)

切取6根:

其中3根拉伸试验3根弯曲试验

1.普通砼:

1次/工作班组或100盘(<

100m3)

2.大体积砼:

1次/500m3

3.商品砼:

同一分项连续供量>

1000m3时1次/200m3

4.现场从搅拌机出口随机采集

5.商品砼从泵送车出口随机采集

1.抗压、抗拉、抗冻试件为150×

150×

150mm3正方体3组(6件/组)

2.静力受压弹性模量试件150×

300mm3棱柱体6件/组

3.抗渗试件(ф175-ф185)×

150mm3圆柱形试件6件/组

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